Гидроизоляция колодца из бетонных колец
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Гидроизоляция колодца из бетонных колец

Гидроизоляция колодца из бетонных колец своими руками

Любая система водоснабжения и отведения стоков требует максимальной защиты от протечек и проникновения грунтовой влаги в резервуары. Особенно остро встает вопрос гидроизоляции при сооружении колодцев из бетонных колец, являющихся частью автономной канализации или источником питьевой воды.

Для канализационных резервуаров крайне важно сохранять изолированность системы, ведь протечки могут существенно ухудшить состояние почв и подземных водоемов в районе установки колодцев. Именно поэтому гидроизоляция и герметизация сооружений из бетонных колец остается одной из важнейших задач при их установке и техническом обслуживании.

Специфика дополнительной обработки

Возведение колодца из сборных бетонных элементов востребовано при устройстве точки забора технической или питьевой воды или канализационной системы. В первых двух случаях особенно опасны протечки грунтовых вод внутрь резервуара, так как качество воды в нем резко ухудшается.

Питьевой источник

Поверхностные воды менее пригодны для использования, ведь они более загрязнены мелкими частицами грунта и песка, а также различными микроорганизмами. При попадании даже небольшого количества такой воды в систему питьевого водоснабжения организму человека может быть нанесен существенный вред.

Сточные воды

В случае канализационных систем гидроизоляция помогает защитить окружающую среду от проникновения неочищенных стоков. Помимо большого количества органики такие воды являются источником болезнетворных бактерий, что негативно сказывается на здоровье людей и жизнедеятельности растений.

Обновление изоляционного слоя

Основная обработка бетонных колец выполняется на этапе строительства колодца, ведь бетон сам по себе является проницаемым для влаги материалом. Признаками для обновления покрытия могут послужить:

  • быстрое и чрезмерное наполнение канализационного резервуара;
  • заметное смещение элементов относительно друг друга;
  • наличие взвеси в воде, отобранной из колодца.

При возникновении подобных явлений требуется немедленное обновление гидроизоляции и герметизация швов.

Материалы для обработки

Выбор способов защиты от проникновения влаги во многом определяется спецификой самого сооружения и свойствами бетонных колец как основных его элементов. Фактически подобную обработку можно разделить на два блока:

  • обработка поверхности сборных элементов;
  • защита и уплотнение швов и мест соединений с трубопроводом.

В первом случае чаще всего используются различные мастики и обмазочные материалы. А для работы со швами и отверстиями дополнительно применяют специальные строительные клеи или растворы с введением гидрофобизирующих добавок.

В последнее время все чаще для защиты сооружения применяется метод набрызг-бетонов. Такой подход позволяет покрыть конструкцию равномерным слоем минеральной смеси. Также все большей популярностью пользуются специальные мембраны, надежно защищающие конструкцию от протекания.

Обмазочные и рулонные материалы

Наиболее популярными и простыми в использовании являются разнообразные мастики на основе битума, жидкой резины, полимеров и их композитов. Чаще всего они применяются для наружной обработки. Для колодцев, обеспечивающих водоснабжение, применение подобных материалов изнутри нежелательно из-за возможности постепенной эмиссии вредных веществ композитов в питьевую или техническую воду.

Гидроизоляция подобными составами проводится в несколько слоев с использованием дополнительных нетканых армирующих сеток из полиэфирных волокон.

Мастики, краски и жидкие резины после полимеризации обеспечивают дополнительную герметизацию не только швов и мест соединений, но и всей поверхности бетонного кольца. Закрытие пор материала препятствует постепенному проникновению влаги.

Рулонные материалы, выполненные на мягком каркасе, прекрасно подходят для обработки поверхности колодца. В зависимости от типа их крепления такие композиты используются самостоятельно или в комплексе с мастиками. Обработку подобными композитами несложно выполнить своими руками, что делает их лидерами среди гидроизоляционных материалов.

Полимерные мембраны

В последнее время все более востребованными становятся разнообразные пленочные материалы с ограниченной проницаемостью. Гидроизоляция подобными композитами облегчается наличием клеящего слоя, упрощающего крепление мембраны.

Такие пленки позволяют полностью исключить возможность проникновения влаги внутрь колодца, выполненного из бетонных колец. Причем они прекрасно справляются и с защитой швов.

Но мембраны неспособны самостоятельно справиться с герметизацией всех стыков и соединений, поэтому часто применяются совместно с полимерными мастиками. Кроме того, необходимо помнить, что любое повреждение поверхности пленки приводит к полной потере эффективности ее в качестве гидроизоляции.

Смеси на основе минерального вяжущего

Технология подачи смеси предполагает наличие специальной установки, создающей избыточное давление. Благодаря подобному способу нанесения материал равномерно распределяется по всей поверхности бетонных колец, заполняя швы между ними и различные дефекты поверхности.

Такой способ гидроизоляции и герметизации можно применять как изнутри, так и снаружи. При правильном подборе состава смеси и профессиональном нанесении защитный слой не требует дополнительной обработки.

В случае устройства покрытия внутри колодца для питьевой воды лучше всего дополнительно изолировать его любой подходящей краской или мембраной. Такая система позволит полностью защитить воду от проникновения различных веществ.

Технология нанесения защитного слоя

Гидроизоляция колодца, выполненного из железобетонных колец, может существенно отличаться в зависимости от времени ее проведения. Так на этапе возведения резервуара подготовка заключается только в очистке поверхности от пыли и различных загрязнений.

В случае работы с действующим колодцем требуется обеспечить полное освобождение резервуара, его просушку и очистку. При выполнении гидроизоляции и обработки швов своими руками лучше всего выбирать наиболее простые в исполнении методы защиты, например, мастики и обмазочные материалы, а также их сочетание с мембранами.

Подготовка поверхности

После осушения колодца вся его поверхность очищается от старого гидроизоляционного материала, а также остатков грунта, песка и пыли. Для улучшения адгезии выбранного композита всю площадь резервуара можно покрыть специальными грунтовками.

Расстояние между соседними кольцами очищается от старого раствора и дополнительно грунтуется. Нельзя забывать, что именно в местах стыков может происходить основная утечка стоков или просачивание поверхностных вод внутрь резервуара.

При первой обработке необходимо только тщательно очистить поверхность всего резервуара и дополнительно прогрунтовать.

Нанесение изоляционных композитов

Любой обмазочный материал наносят в 2 или 3 слоя, обеспечивая их надежное крепление за счет дополнительного армирования полиэфирным волокном. Для первичного нанесения в композит вводят 4 массовых части бензина, уайт-спирита или другого разрешенного растворителя на 1 часть мастики. Приготовленный материал лучше всего наносить кистью или валиком.

Через 2 — 4 часа после нанесения перед полной полимеризацией на поверхность гидроизоляции укладывается армирующее полотно и наносится второй слой композита. Разведение его уже не требуется, поэтому мастику лучше всего нагреть и наносить шпателем. В результате второй слой проникает в первый, а полиэфирные волокна обеспечивают надежное крепление изоляционного материала.

После нанесения второго слоя в течение 2 часов по поверхности композита проходятся специальным роликом с шипами для удаления защемленного воздуха.

Мембраны и пленки выпускаются с уже нанесенным клеящим слоем, поэтому их необходимо только прижать к поверхности и разгладить для удаления зажатого воздуха. Их крепление выполняется после того, как нанесенная мастика затвердела, то есть через 24 часа после нанесения обмазочных композитов.

Чаще всего мембраны используются для защиты внутренней поверхности колодца от эмиссии органических веществ из слоя гидроизоляции. Такая обработка необходима для резервуаров, обеспечивающих водоснабжение.

Защита швов и стыков

Обработка швов ведется до нанесения слоя гидроизоляции по всей поверхности колодца. После сборки отдельных колец швы дополнительно заделываются классическим раствором из 1 массовой части цемента и 3 частей песка с введением 1 – 2 % жидкого стекла или 0,1% кремнийорганического гидрофобизатора. Подобная обработка обеспечивает дополнительную защиту пространства между кольцами.

Отверстия под водопроводные трубы обрабатываются в самом конце. Гидроизоляция этих элементов выполняется в несколько этапов, после установки соединительных муфт.

Изоляция основания

Канализационные колодцы для приемки сточных вод и первичного осаждения необходимо дополнительно защитить у основания. Важно провести гидроизоляцию и герметизацию швов именно в месте соединения первого кольца и бетонного постамента. Внимание к основанию позволит избежать протечек стоков и защитит почву и грунтовые воды от заражения болезнетворными бактериями.

Тщательно выполненная защита колодца обеспечит длительную службу всего сооружения, а также существенно упростит его техническое обслуживание.

Защищаем колодец от протечек

Стыки между кольцами в железобетонных колодцах практически во всех случаях требуют герметизации, особенно в средней полосе, где грунт периодически или постоянно напитывается водой. Гидроизоляцию проводят при монтаже шахты, используя для этого разные методы, а также в процессе эксплуатации при возникновении протечек.

Какие колодцы нужно герметизировать

У бетонного колодца есть три базовых назначения:

  • Источник питьевой воды при частном доме. Стоит ли говорить, что стенки такого колодца должны быть тщательно изолированы, чтобы в воду не попадали загрязнения из грунта, особенно из верхних его слоев?
  • Септик также должен быть герметизирован, чтобы попадающие в него стоки и хозяйственные отходы не просачивались в окружающий грунт и не отравляли его.
  • Смотровой колодец на линии телефонной, ливневой, водопроводной и сточной канализации служит своего рода техническим помещением для контроля состояния коммуникаций, поэтому доступ в него должен быть незатрудненным.

Во всех случаях герметизация швов между кольцами обязательна. Она обеспечивает поддержание стабильной среды в колодце, а значит, и нормальное его функционирование.

Слабые места

В ходе эксплуатации гидроизоляционная защита изнашивается ввиду разных факторов:

  • Воздействие грунтовых вод и агрессивных сред;
  • Сезонные перепады температур;
  • Проникновение влаги под изоляцию через трещины в бетоне;
  • Ошибки в монтаже или использование некачественных материалов.

Чтобы не допускать значительных протечек, важно производить периодическую диагностику колодца изнутри и при обнаружении дефектов своевременно их устранять.

Разгерметизации поддаются швы между кольцами, но чаще проблемы возникают с заделкой стенки колодца в месте ввода трубы. Дело в том, что труба входит в шахту под углом, кроме того, она выполняется из другого материала (металл, пластик), поэтому идеального уплотнения добиться получается не всегда.

Виды и материалы гидроизоляции

Чтобы в питьевой колодец не попадал мусор из грунта, а из канализационного не просачивались стоки, стенки шахты изолируют:

При монтаже колец стыки прорабатывают с обеих сторон. Для усиления эффекта грамотные специалисты обрабатывают не только сами швы, ни и всю стенку целиком. Таким образом снижается риск просачивания воды через отдельные трещинки, также бетон остается невредимым в течение срока службы изоляции.

Чем заделать стыки:

  • Рулонная или обмазочная изоляция на основе битумного вяжущего (обмазка, рубероидные полотна);
  • Проникающая гидроизоляция на основе цемента и полимерных присадок;
  • Бетонирование (оштукатуривание);
  • Жидкое стекло и готовые растворы для изоляции стенок изнутри.

Кроме основных пригодятся резиновые уплотнители, глиняный замок и другие изделия для уплотнения ввода трубы.

Работа с вводом

В первую очередь рекомендуется проработать ввод трубы в колодец. Сделать это можно несколькими способами:

  • Использование уплотнительных комплектов. Они продаются в сборке, поэтому изоляцию достаточно собрать по инструкции. В комплект могут входить уплотняющие прокладки, прижимные диски, фитинги, переходники.
  • Второй способ – обмотка трубы битумной лентой в несколько слоев и ее наплавление к бетонным стенкам.
  • Заделка трубы цементным раствором и полимерным герметиком.

Наружная гидроизоляция

Рассмотрим алгоритм работ для изолирования наружных стенок шахты колодца. Отметим, что перед началом работ во всех случаях необходимо очистить поверхность колец, заделать выбоины цементным раствором, загрунтовать основание грунтовочными растворами глубокого проникновения.

Битумная обмазка и оклейка

Подготовленную поверхность колец обязательно приводят в порядок и высушивают. Далее делают обмазку расплавленным гудроном или битумной мастикой, на которую приклеивают рулонную гидроизоляцию.

Важно обработать мастикой стыки между полотнами, чтобы добиться полной герметичности изоляции.

Самостоятельная обмазочная гидроизоляция недостаточно эффективная в условиях грунта, поэтому ее рекомендуется комбинировать с рулонной.

Проникающая гидроизоляция

Предотвратить течь с наружной стороны поможет пропиточная изоляция. Её преимущество в простоте нанесения – это раствор глубокого проникновения, который распределяется по поверхности стены валиком. Смеси для приготовления средства – это сухие порошки «Гидропроник ТОП», «Эталон ГО(П)» и другие, популярная и эффективная готовая эмульсия Пенетрон (также выпускается в виде порошка и присадки в бетон).

Перед нанесением стенку не обрабатывают грунтовкой, только увлажняют, если того требует технология применения используемого средства.

В отличие от бетонной и рулонной гидроизоляции, проникающая не способна перекрыть сам стык, поэтому его промазывают цементом при укладке. Раствор для обработки покрывает и наружную стенку, и застывший шов, уплотняя его структуру собственными компонентами. В результате устойчивость к воде, агрессивной среде в грунте вырастает в разы.

Оштукатуривание

Традиционный способ защиты шахты колодца снаружи – оштукатуривание цементным раствором с улучшителями. В качестве пластификатора можно использовать любую специальную присадку, например, С3. Модифицированный материал приобретает повышенную прочность и стойкость к воде благодаря очень плотной структуре после застывания.

Оштукатуривание производят за несколько дней до засыпки грунта, толщина слоя обычно составляет 5-9 см. Толстое покрытие следует армировать сеткой для дополнительной жесткости.

Внутренняя защита

Если назначение колодца – септик или смотровая шахта, то внутри можно провести гидроизоляцию теми же материалами, что и наружную. В случае с питьевым колодцем применение химии недопустимо, тогда на помощь придут специальные средства.

Читать еще:  Клей для анкеров в бетоне

При гидроизоляционных работах на этапе строительства к обработке швов можно приступать сразу, в случае с реставрацией колодца его полость необходимо очистить от стоков и загрязнений, воду необходимо откачать. Стенки должны быть очищены и обезжирены, швы расшиты до 3 см в глубину для удобства их заполнения. При возникновении течи на этапе очистки следует закрыть дырку ремонтной смесью MEGACRET-40 и дождаться ее полного высыхания.

Сама гидроизоляция производится любыми безопасными растворами, предназначенными для питьевых колодцев, например, жидком стеклом, стыки заполняются AQUAMAT-ELASTIC, Пенеплагом или их аналогами.

Внутреннюю сторону колодца обрабатывать целиком необязательно, достаточно проработать места стыков колец и место сопряжения днища с шахтой.

Гидропломба для колодца: как правильно заделать щели в бетонных кольцах

Течь в колодце способна серьезно повлиять на качественные характеристики питьевой воды. Через, казалось бы, небольшую прореху в бетонной шахте станут проникать бытовые стоки, разлитые на землю технические жидкости. Будет осыпаться песок из горизонтов, лежащих над водоносом, что негативно скажется на прозрачности. Неприятно, ведь верно?

Для восстановления целостности колодезного ствола потребуется быстро твердеющий состав, позволяющий оперативно устранить дефект в бетонном сооружении. Гидропломба для колодца навсегда избавит от течи, крупных и мелких трещин. Мы расскажем, как ее правильно подобрать.

У нас подробно описан процесс наложения ремонтного состава. Мы предлагаем рецепты для самостоятельного приготовления пломб. Информацию дополняют полезные схемы, фото и видео-руководства.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

  1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
  2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

  • для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
  • заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
  • изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
  • герметичная заделка швов и трещин в колодцах
  • экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

  • надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
  • иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
  • не изменять качества воды;
  • быстро схватываться;
  • не подвергаться деформации, коррозии;
  • быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце. В результате мероприятия по восстановлению качества воды можно будет проводить значительно реже.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Вариант #1: ватерплаг. В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи этого вида пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут.

Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Его используют в гидроизоляции бассейнов, подводной части мостовых переходов и подобных сооружений. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.

Вариант #2: пенеплаг. Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы – высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.

Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.

Вариант #3: пудер экс

Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения. Такая пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения.

К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.

После применения любых химических средств для выполнения ремонтных операций, колодезную воду следует сдать на анализ в СЭС или лабораторию, аккредитованную на проведение указанного вида исследований. Изучение состава воды поможет выяснить, не остались ли в шахте источники загрязнения, не повлиял ли ремонтный материал на качественные характеристики.

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб.

Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

  1. Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
  2. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы “освежить” края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
  3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды – всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
  4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
  5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
  6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
  7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: “Осмосил”, “Гидротекс”. Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.

Нередко попутно с заделкой трещин выявляются более серьезные повреждения, требующие капитального ремонта колодца. Рекомендуем почитать информацию об их методах устранения.

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.

К таким недостаткам можно отнести:

  • нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
  • самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
  • существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Как сделать гидроизоляцию колодца из бетонных колец своими руками снаружи и изнутри

Гидроизоляция колодца из бетонных колец – обязательное мероприятие при сооружении данного типа конструкции, независимо от назначения, функций, особенностей системы. Любая правильно спроектированная система водоснабжения либо отвода стоков предполагает обеспечение максимальной защиты от любого типа протечек из емкостей вовне и попадания грунтовых вод вовнутрь резервуаров.

Гидроизоляции требуют равно как канализационные, так и питьевые колодцы, чтобы надежно защитить их от разрушительного воздействия внешних факторов и не загрязнить окружающую среду от протечек из конструкции. С этой целью обычно выполняют три вида гидроизоляции железобетонных колодцев: внешняя/внутренняя изоляция, полная герметизация швов.

Гидроизоляция колодцев по СНИП включает:

  • Монтаж железобетонных изделий
  • Качественная герметизация всей конструкции
  • Внутренняя защита современными материалами для гидроизоляции, надежными антисептиками
  • Внешняя защита швов
  • Обработка днища – для этого обычно используют оклеечный гидроизоляционный материал

Гидроизоляция для колодца из бетонных колец реализуется с использованием таких материалов и средств: рулонные и мембранные материалы, битумно-полимерные и обмазочные смеси, двухкомпонентные составы, смеси на базе минерального вяжущего.

Для чего нужна защита колодцев от воды

Грунт проседает, почвенные воды разрушают железобетонную конструкцию. Если речь идет о питьевом колодце, то в него часто попадают соли, глина, частицы мелкого песка, химикаты, органические отходы, нефтепродукты и т.д., что сказывается на качестве воды и может быть опасным. Гидроизоляция бетонных колец колодца с водой для питья гарантирует надежную защиту его самого и сохранение воды пригодной для употребления.

В случае с канализационным колодцем изоляция и герметизация нужны для защиты окружающей среды от содержимого емкости. Подземные воды могут страдать от фекальных/сточных загрязнений, которые нередко начинают просачиваться в землю. Такие загрязнения опасны для здоровья людей и окружающей природы, поэтому превентивные меры должны предприниматься обязательно.

Конструкция для технических нужд оснащается разнообразными соединительными коммуникационными элементами, разного типа водоразборными кранами, поэтому здесь не должно быть воды и защита от нее – задача слоя гидроизоляции. Защищают и колодцы для забора не питьевой (технической) воды для разных нужд, в которых также нежелательны протечки и трещины.

Обязательно герметизируются стыковые участки конструкций, независимо от типа грунтов, на которых они возведены. Отсутствие защиты приводит к появлению в конструкции грибков, разрушению изделия, необходимости ремонта или замены элементов.

Специфика дополнительной обработки

В зависимости от цели создания бетонного колодца, гидроизоляция может выполнять разные функции, но всегда выполняется для высокоэффективной защиты и предотвращения проникновения влаги в обе стороны – из среды в конструкцию и из колодца в природу.

Питьевой источник

Гидроизоляция бетонных колец изнутри от попадания грунтовых вод в емкости для питьевой воды позволяет защитить воду от грязи и сохранить ее чистой, пригодной для употребления человеком. Ведь даже если небольшое количество поверхностных вод с частицами песка и грунта, микроорганизмов попадет в конструкцию, это может стать причиной развития различных заболеваний, отравлений.

Читать еще:  Бетон пропорция щебень песок цемент

Сточные воды

Гидроизоляция канализационного колодца из бетонных колец реализуется с целью защиты окружающей среды от стоков. Неочищенные стоки включает немалое количество органики, химикатов, становятся источником опасных болезнетворных бактерий. И если позволить водам уходить в грунт, последствия предсказать трудно, но в любом случае это опасно для здоровья и жизни людей, растений, деревьев и т.д.

Обновление изоляционного слоя

Основной слой защиты проектируется в процессе строительства колодца, так как свойство бетона впитывать и пропускать в определенных случаях влагу делает его уязвимым. А вот обновлять гидроизоляционный слой нужно в по необходимости: если канализационный резервуар часто и сильно заполняется, когда заметно смещение отдельных элементов, если в технической или питьевой воде из колодца замечены взвесь и примеси.

В любом из вышеперечисленных случаев необходимо срочно обновлять гидроизоляцию колец внутри, герметизацию стыков между кругами колодезными снаружи.

Материалы для обработки

Гидроизоляция колодцев из бетонных колец может выполняться с использованием разных материалов. Выбор метода и средства осуществляется в соответствии со спецификой конструкции, функциями и условиями планируемой эксплуатации изделия. Обработка выполняется в двух направлениях: защита поверхности всех сборных элементов снаружи и внутри, гидроизоляция швов отдельных составляющих конструкции, стыков.

Из современных методов одним из наиболее актуальных считается способ набрызг-бетонов. Его применение дает возможность покрыть всю конструкцию равномерным слоем специальной минеральной смеси. Популярны и мембраны, демонстрирующие высокую эффективность и степень защиты.

Обмазочные и рулонные материалы

Самые простые в обработке и популярные материалы данного типа – разнообразные мастики на базе полимеров, композитов, напыляемой жидкой резины, битума. Обычно их применяют там, где нужна гидроизоляция колодца из бетонных колец снаружи. Для внутренней обработки водозаборных колодцев данные составы использовать не стоит, так как постепенно вредные вещества из состава могут отслаиваться и попадать в техническую/питьевую воду.

Всевозможные краски, резины, мастики по застывании гарантируют дополнительную эффективную герметизацию всей поверхности конструкции (а не только стыков и швов), так как закрывают поры бетона и не позволяют влаге попадать в его структуру.

Рулонные материалы для изоляции от влаги выполняют на мягком каркасе, они также хорошо защищают бетон. Обычно крепят листы на мастику или другими способами. Основное преимущество рулонных материалов – возможность выполнить все работы самостоятельно, без необходимости в особых навыках или знаниях.

Слой защищает стенки колодца целиком, поэтому в процессе монтажа нужно обеспечить доступ к кольцу по всему периметру. Посему гидроизоляция рулонными материалами выполняется предпочтительно на этапе строительства.

Полимерные мембраны

Изоляцию колодца из бетонных колец допускается выполнять композитными материалами, которые отличаются простотой в монтаже и высокой эффективностью. Пленки полностью препятствуют проникновению влаги в конструкцию, хорошо защищают швы, но без дополнительных защитных слоев для обработки соединений и стыков их не используют (обычно применяют с мастиками на основе полимера).

Виды полимерных мембран:

  • Профилированная – прочный полиэтилен из нескольких слоев со множеством ребер жесткости. Используется материал там, где отмечено поднятие уровня грунтовых вод до конструкции.
  • Пленочная – надежная армированная пленка из полимера толщиной около 2 миллиметров. Подходит для защиты конструкций в случае, когда уровень грунтовых вод пролегает ниже.

Подземные сооружения защищают мембранами толщиной минимум 0.4 миллиметра. Они стойки к влаге, очень прочные, экологически безопасны, могут сочетаться с материалами на основе битума, служат до 40 лет. Из минусов такого метода можно отметить высокую стоимость материала и необходимость в привлечении мастеров, обладающих соответствующей квалификацией для выполнения работ.

Смеси на основе минерального вяжущего

Когда выполняется гидроизоляция колодца из бетонных колец, может использоваться и метод напыления защитного слоя. Смесь на базе минерального вяжущего заполняет все пустоты в структуре бетона и между конструкционными элементами, гарантируя высокую степень защиты от воды и влаги.

Если состав выбран правильно и нанесен верно, дополнительных средств гидроизоляции не понадобится. Когда слой наносится внутри питьевого колодца, его желательно изолировать еще и мембраной либо краской, чтобы надежно защитить воду от попадания в нее разных примесей.

Технология нанесения защитного слоя

Набор материалов и инструментов может быть разнообразен в зависимости от того, какой метод выбран, от типа работ (внутренняя/наружная гидроизоляция, обработка дна колодца, швов, стыков и т.д.). Набор рабочих инструментов обычно такой: устройство для выполнения штроб, фонарик, шпатель, щетка на металлической основе, кисточка, распылитель.

Во многом процесс выполнения работ отличается в зависимости от того, проводятся ли они при возведении колодца или в качестве ремонта уже функционирующего. Так, в первом случае достаточно очистить поверхность от грязи и нанести изоляционный материал. Если же колодец действующий, сначала его нужно освободить от воды, просушить, очистить.

Подготовка поверхности

После того, как колодец осушен, поверхность тщательно очищают от остатков старой изоляции, песка, грунта, органики, пыли. Всю площадь желательно покрыть специальной грунтовкой, которая улучшит сцепляемость покрытия и гидроизолятора. Места между кольцами очищают от старого раствора, грунтуют дополнительно. Если обработка для конструкции первая, достаточно просто все очистить и покрыть слоем грунтовки.

Нанесение изоляционных композитов

Обмазочные материалы предполагают покрытие в 2-3 слоя и надежный монтаж с использованием армировки полиэфирным волокном. Первый слой наносят валиком или кистью, предварительно разбавив состав уайт-спиритом, бензином или другим веществом в пропорции 4:1 (разбавитель и состав).

Потом ждут около 4 часов и укладывают армирующий слой, наносят композит повторно (уже в чистом виде). Мастику предварительно прогревают и распределяют по поверхности шпателем. Таким образом удается добиться проникновения второго слоя в первый и закрепления их за счет полиэфирных волокон. Далее в течение 2 часов по слою проходят шипованным роликом, чтобы удалить полости с воздухом.

Защита швов и стыков

Для реализации качественной высокоэффективной гидроизоляции необходимо заняться не только стенами колодца, но и швами, стыками. Швы герметизируют по всей окружности конструкции. После сборки их заделывают обычным раствором (часть цемента, три части песка, добавка 0.1% кремнийорганического гидрофобизатора или 1-2% жидкого стекла), потом покрывают гидроизоляционными материалами. Отверстия для труб обрабатывают на завершающем этапе.

Стыки обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, а когда слой высыхает, на них наносят обмазочные материалы слоем толщиной в 30 миллиметров. Слоев желательно сделать 2-3. В процессе строительства стыки обязательно проклеивают специальной водоотталкивающей лентой. На всех этапах работ обязательно проверяют стыки на наличие трещин, пустот, деформаций, качество гидроизоляционного слоя.

Изоляция основания

Гидроизоляция осуществляется в зоне соединения бетонного постамента с монолитом первого кольца. Это позволит исключить протечки стоков, защитит грунт от бактерий. До монтажа нижнего колодца желательно проложить гидроизоляционный шнур, сделанный из специальных гранул, способных расширяться под воздействием воды и качественно заполнять просветы.

Изоляцию дна выполняют в том числе рулонными материалами – очищают дно от пыли и мусора, покрывают битумной мастикой, потом клеят рубероид полосами (заходя на стены на 15 сантиметров) в 2-4 слоя, засыпают дно гравием слоем в 10 сантиметров.

Правильно и качественно выполненная гидроизоляция колодца из бетонных колец позволит защитить конструкцию и продлить срок ее эксплуатации, не допустить попадания в воду для питья вредных веществ или протечек нечистот из канализационного колодца (бетонных колец). В процессе реализации работ важно правильно выбрать материал и точно соблюдать технологию.

Как делается гидроизоляция колодца из бетонных колец?

Бетонные кольца часто используются для обустройства колодцев разного предназначения. Так как они вкапываются в грунт, их нужно защитить от воздействия влаги. Гидроизоляция колодца из бетонных колец проводят снаружи и изнутри. Выполнение процесса требует соблюдения некоторых технологических особенностей, поэтому иногда лучше пригласить специалиста.

Для чего нужна защита колодцев от воды?

На подземную бетонную конструкцию влияет множество негативных факторов, поэтому без специфической защиты она может быстро прийти в негодность. Потребность гидроизоляции колодцев продиктована такими причинами:

  1. Если бетон впитывает влагу, то при отрицательной температуре он начинает расширяться. Кольцо в этом случае покрывается трещинами и со временем совсем разрушается.
  2. В колодезную выработку может попадать загрязненная верховодка. Питьевая вода при этом становится мутной, а сам источник погибает.
  3. Если стыки между бетонными кольцами не загерметизированы, то грунтовые воды попадут в канализационные колодец, переполняя его. В таком случае близлежащая почва загрязняется стоками и становится непригодной для использования.
  4. Вымывание составов для изоляции стыков. Даже самая маленькая струйка со временем становится больше. Если меры по ремонту не будут предприняты, сооружение разрушится.

Вода из колодца способна выходить за его пределы, что приводит к проседанию грунта. В этом случае конструкция перекашивается и разваливается. Чтобы избежать таких негативных последствий, должна быть проведена своевременная гидроизоляция бетонных колец и их стыков.

Специфика дополнительной обработки

Гидроизоляция выполняет разные функции в зависимости от предназначения колодцев. Однако, она всегда служит для того, чтобы жидкость не проникала через бетонные кольца в обе стороны.

Питьевой источник

При отсутствии гидроизоляции в питьевой источник вместе с грунтовыми водами попадает глина, песок, химические вещества, патогенные микроорганизмы. При употреблении такой жидкости повышается вероятность отравлений, развития разных заболеваний. Кроме того, сам источник питьевой воды может замулиться и прийти в негодность без возможности его восстановления.

Сточные воды

Все сточные воды, которые попадают в канализационный колодец, перед попаданием в грунт должны быть очищены. В них присутствуют патогенные микроорганизмы, химикаты, опасные органические соединения. Если загрязненные воды попадут в почву, они навредят не только растениям, деревьям и животным, но и людям.

Обновление изоляционного слоя

Мероприятия по гидроизоляции бетонных колодцев из колец планируются еще на этапе проектировки сооружения. Однако, в процессе эксплуатации этот слой способен терять свои свойства. Герметичность конструкции при этом ухудшается. В этом случае требуется обновление гидроизоляционного слоя. Повторные работы проводятся если колодец переполняется сточными отходами, в питьевой воде появились примеси. В этих случаях обновление гидроизоляции требуется как внутри, так и снаружи.

Наружная гидроизоляция колодца из бетонных колец

Гидроизоляцию для колодца из бетонных колец нужно проводить с соблюдением всех технологических нюансов. Неправильный выбор материала или его некорректное применение делает слой неэффективным.

Рисунок 2. Установка гидроизоляции колодца из бетонных колец

Подготовка действующего колодца под гидроизоляцию

В конструкции, требующей проведения защитных мероприятий, не должно быть жидкости, поэтому она предварительно осушается. Дополнительно колодец накрывается, чтобы на него не попадали осадки. Начинать работу можно с тех пор, как только уйдут пятна влаги с бетонных колец.

Поверхность конструкции нужно очистить от песка, грунта и других загрязнений. Если есть участки рыхлого бетона, их нужно удалить. При оголении арматурных прутьев их нужно замазать бетонным раствором. Для улучшения сцепления герметика стыки, а также имеющиеся трещины углубляются на 2-3 см и расширяются до 2 см.

Гидроизоляция на битумной основе

Битумные составы широко применяются для гидроизоляции колодцев из бетонных колец, так как они устойчивы к температурным перепадам, а также не разрушаются под воздействием напорной влаги. Для улучшения характеристик материала в его состав вводится полистирол или полиуретан. Он обладает такими качествами:

  • размягчается при температуре 80 градусов и схватывается при -10 градусах;
  • хорошее сцепление не только с сухой, но и с влажной поверхностью;
  • простота применения (наносить вещество можно кистью или распылителем);
  • высокая скорость застывания, так как в материале содержится 65% летучих веществ;
  • низкий уровень водопоглощения (до 0,4% за сутки).

Битумные составы для гидроизоляции бетонных колец являются самыми эффективными, но для обработки внутренней поверхности питьевых колодцев использовать его запрещено. Процесс изоляции предполагает такие этапы:

  1. Обработка поверхности грунтовкой. Представленное вещество укрепляет бетонную поверхность и улучшает сцепление с защитными материалами.
  2. Обработка стыков каучуковой лентой.
  3. Заделка трещин и швов цементно-песчаной смесью. Дополнительно в нее вводится клей ПВА.
  4. Повторное грунтование поверхности.
  5. Нанесение мастики. Слой должен быть равномерным. Накладывается состав несколько раз. Каждый предыдущий слой должен высохнуть.
  6. Фиксация рулонного материала.

Мастикой дополнительно промазываются швы. Завершающим этапом внешней гидроизоляции является обустройство отмостки.

Проникающие составы

Гидроизоляция глубокого проникновения является альтернативой обмазочным составам. Для того чтобы она хорошо выполняла свою функцию, не обязательно предварительно грунтовать бетонные кольца. Средство наносится на поверхность дважды, причем не обязательно ждать полного высыхания предыдущего слоя. После использования пропитки конструкция должна сохнуть на протяжении 3 суток.

Читать еще:  Плиты для забора из железобетона

Попадая внутрь бетона, проникающий состав кристаллизуется. Он закупоривает микропоры внутри материала и не дает ему поглощать влагу. В этом случае дополнительные средства защиты можно не использовать.

Глиняный замок для питьевого колодца

Глиняный замок защищает колодец от поверхностных вод, которые стекают по его стенкам. Такая защита не даст грязной жидкости попасть в водоносный слой. Для осуществления изоляции по внешнему периметру конструкции накладывается слой глины. Лучше всего проводить процедуру в конце весны, после того как грунт просядет. Работы проводятся в сухую погоду.

Для этого вокруг бетонных колец выкапывается траншея, размером 2-3 м. Плодородную часть грунта требуется убрать. Остальная почва трамбуется. При этом создается небольшой уклон по направлению к колодцу. Глиняная смесь должна иметь консистенцию вязкого тугого пластилина. Ее очищают от примесей песка, камней. Слой глины нужно уложить и утрамбовать. Его толщина составляет 15 см.

Отмостка

Отмостка обустраивается для защиты глиняного замка. Обычно она монолитная, но разрешается смастерить ее из плитки. Первый вариант нельзя использовать до полной усадки грунта, которая происходит за 2-3 года.

Гидроизоляция внутренней стороны колодца

Гидроизоляцию с внутренней стороны колодца проводят в зависимости от характера повреждений бетонных колец, степени разрушения стыков. Процесс выполняется в соответствии со строительными нормами и стандартами.

Последовательность работ внутри

Для начала осуществляется подготовка материалов, инструментов и поверхности колодца. Бетонное основание тщательно очищается от мула, грязи, остатков раствора. Если обнажилась арматура, ее нужно зачистить, обработать антикоррозионным составом. Мелкие трещины расширяются и углубляются. Выемки и сколы заделываются цементно-песчаной смесью или готовым ремонтным составом.

Перед нанесением гидроизоляции бетонные поверхности дважды обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения. После того как она высохнет, можно приступать к нанесению изолирующего материала. Внутри колодца лучше применять проникающий тип защиты. Наносится она на слегка увлажненный бетон. Для роботы применяется кисть. Сначала наносится 1 слой, а через сутки второй. Обработанную поверхность разрешается использовать через 3-7 дней.

Гидроизоляция септика и технологических колодцев

Если септик для сбора сточных вод многокамерный, то процесс гидроизоляции не проводится на фильтрационном колодце. Через него очищенная жидкость попадает в грунт. Остальные части канализационной системы требуют хорошей изоляции. Технология обработки конструкций не отличается от предыдущих случаев.

Рисунок 4. Гидроизоляция колодца из бетонных колец

Обработка стыков

Так как для сооружения колодца используется много колец, естественно, что между ними будут стыки. Именно они уязвимы к воздействию воды. Промазать битумной мастикой и оклеить защитной лентой их нужно с внешней стороны еще на этапе строительства. Изнутри соединения обрабатываются ремонтным составом, который не будет загрязнять воду и не навредит человеку.

Если колодец действующий, то герметизировать нужно те стыки, которые находятся выше уровня воды. Гидроизоляция накладывается частями по 15-20 см. Шпаклевание вертикальных швов осуществляется снизу вверх. Если через стык пробивается вода, то укладка изолятора происходит так:

  • на 25 см ниже соединения просверливается 2 отверстия по 2-2,5 см в диаметре, чтобы можно было перенаправить поток грунтовой воды;
  • обрабатывается пробоина, причем смесь должна заполнять стык на 70%;
  • пломба фиксируется вручную на протяжении 2-3 минут;
  • дренажные отверстия забиваются деревянными пробками или прорезиненной паклей.

В последнюю очередь осуществляется очистка донного фильтра. В случае надобности его меняют.

Обработка труб и переходов

Колодцы для сточных вод состоят из нескольких конструкций. В одном происходит отстаивание жижи, в остальных — фильтрация жидкости. Так как эти части соединены между собой переходами, то их гидроизоляции тоже нужно уделить должное внимание. Для изоляции требуется специальный шнур. Он заполняет стыки, после чего эти места заделываются цементным раствором с содержанием полимеров. Перед проведением процедуры нужно очистить и высушить конструкции.

Сами трубы предварительно обрабатываются праймером, а потом покрываются битумной мастикой. Тут потребуется 2-3 слоя. Если для работы применяется рулонный материал, то предпочтение отдается битумно-полимерным лентам.

Гидроизоляция колодца, состоящего из бетонных колец, — важный этап в возведении конструкции. Для того чтобы защита была эффективной, проводить обработку конструкции нужно еще на этапе первичного строительства. Однако, со временем она теряет свои функции под воздействием негативных факторов, поэтому периодически процедуру по изоляции поверхности повторяют.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец

Колодцы из железобетонных колец в наших условиях нуждаются в гидроизоляции. Гидроизоляция колодца из бетонных колец – рядовая задача, но причины для нее разные. В колодцах на воду сделанных без качественной изоляции, вода загрязняется и не пригодна для питья. К септикам применяются специальные требования препятствующим выход наружу бытовых отходов. Применяемые ограничения к колодцам сужают список материалов и техник нанесения гидроизоляции.

Обычно, колодезные кольца имеют на торцах замки. Именно эти замки удерживают стопку колец от сдвига относительно друг друга.

В самом начале нужно различать типы колодцев, что могут нам встретиться:

  • Колодцы под воду. Колодезная оболочка может пропускать грунтованные не отфильтрованные воды, попутно с водой внутрь колодца попадают продукты сельскохозяйственной деятельности, почва и многое другое. Как видите, качественная внешняя гидроизоляция колодцев с питьевой водой важна уже с момента строительства.
  • Канализационные колодцы или септики. Здесь ситуация обратная. Гидробарьер должен не пропустить отходы в почву.
  • Технологические колодцы, представляют собой вертикальный спуск к каким-то помещениям ниже (обычно к помещениям инженерных систем и тому подобное). Для таких колодцев гидроизоляция нужна для защиты от разрушения самого колодца и предотвращения подтопления помещения куда он ведет. Обычно, такая защита монтируется и внутри, и снаружи.

Устраивая на участке и септик и питьевой колодец, помните, что между ними должно быть не меньше 15 метром и септик должен располагаться ниже, если смотреть на рельеф площадки.

Особенностью гидроизоляции колодца для питьевой воды в том, что наиболее эффективные гидроизоляционные материалы на битумной основе использовать нельзя: меняется вкус и материалы могут быть вредны для здоровья.

Рассмотрим необходимые работы по гидроизоляции колодца, собранного из бетонных колец.

Протечки колодца и их причины

Колодец из бетонных колец может протекать не только по стыкам колец. Сами кольца через трещины и капилляры бетона пропускают воду. При врезке труб или у колодца есть днище, эти места так же требуют внимания и качественной гидроизоляции.

Для достижения наилучшего результата, герметизация колодца из бетонных колец делается и внутри, и снаружи.

Наружная гидроизоляция колодца из бетонных колец

Для всех типов колодцев устройство наружной гидроизоляции похоже. Наружная гидроизоляция делается полностью до верхней кромки.

На этапе погружения колец удобно наносить гидроизоляцию. Если же отложить гидроизоляционные работы на потом, то потребуется окапывать колодец, чтобы добраться до наружной стенки. Почти всегда, это неоправданное усложнение работ.

Подготовка действующего колодца под гидроизоляцию

Действующий питьевой колодец требуется осушить. Не только откачать воду, но и защитить от осадков. Когда исчезнут влажные пятна на бетоне, можно приступать к работам.

Внешняя поверхность очищается от всего постороннего. Должен остаться чистый бетон. Рыхлый бетон должен быть удален. Если оголилась арматура, то необходимо закрыть ее в этом месте защитным слоем качественного бетона.

Трещины и стыки надо расширить до 2 см и углубить до 2-3 см. Это необходимо чтобы герметизирующий состав лучше держался.

Гидроизоляция на битумной основе

Битумные гидроизоляционные материалы считаются наиболее эффективными. Для наружной гидроизоляции колодцев применяются как мастики, так и рулонные материалы на битумной основе.

  1. Первый этап – грунтование бетонных поверхностей. Это нужно для лучшей адгезии и укрепления основы. Дождитесь высыхания грунта.
  2. Для укрепления стыков можете использовать каучуковую гидроизоляционную ленту (или бентонито-каучуковую).
  3. Следующий этап: заделать трещины, сколы и стыки. Здесь можно использовать цементно-песчаную смесь с добавкой клея ПВА (5 к 1) или использовать готовые смеси.
  4. Повторное грунтование.
  5. Следующим этапом, нанесите мастику на поверхность равномерным слоем. После высыхания, нанесите следующий слой мастики. Всего должно быть не менее 2-3 слоев.
  6. На последний слой мастики наклеивается рулонная гидроизоляция. Тщательно проклеивайте стыки.
  7. Швы дополнительно промазываются мастикой.
  8. Завершает работы по внешней гидроизоляции отмостка.

Проникающие составы

Проникающая гидроизоляция глубокого проникновения может быть неплохой альтернативой битумной.

Грунтовать кольца в этом случае нет необходимости.

На увлажненную поверхность наносится состав в два слоя без промежуточной просушки. После нанесения проникающей гидроизоляции поверхность должна сохнуть в течение трех суток.

Глиняный замок для питьевого колодца

Чтобы поверхностные воды стекая в грунте по внешней стенке е попадали в водоносный слой, не лишним будет сделать глиняный замок. Это отведет воду, и она пойдет своим обычным путем проходя необходимые слои грунта пока не попадет в водоносные слои уже очищенная.

Глиняный замок представляет собой слой глины по внешнему периметру колодца.

Наилучшее время делать глиняный замок – в начале мая. После просадки грунта. Выполнять работы следует в сухую погоду.

Предварительно, вокруг колодца окапывается область в 2-3 м. Плодородный слой убирается. Грунт выравнивается и трамбуется. Важно создать небольшой уклон в сторону от колодца.

Глина должна быть влажной и туго пластичной. В глине не должно быть камней и песка. Глину укладывайте на образованный уклон ровным слоем и трамбуйте. Рекомендуем для равномерной укладки глины лепить шары и плотно укладывать, а после трамбовать.

Толщина глиняного замка должна выйти около 15 см.

Отмостка

Для защиты глиняного замка и удобства рекомендуется сделать вокруг колодца омостку из плиток или монолитную бетонную.

До полной усадки грунта, а это произойдет лишь через 2-3 года, делать монолитную отмостку нельзя. Иначе будет нарушен глиняный замок и в колодец начнут поступать поверхностные и сточные воды. Пить из такого колодца будет нельзя.

Гидроизоляция с внутренней стороны колодца

Закончив с установкой всех колец колодца можно приступить к внутренней гидроизоляции и обустройству дна.

Для внутренней гидроизоляции можно применить:

  • Специальные цементные шпаклевочные составы;
  • Нагретый или разведённый в бензине битум;
  • Цементно-полимерные смеси;
  • Битумно-полимерные составы;
  • Полимерные гидроизоляционные материалы.

Обратите внимание: первые два варианта, это самые дешевые материалы, но их нельзя использовать для питьевых колодцев.

Есть при подготовке внутренней поверхности колодца для гидроизоляции обнаружится протечки воды снаружи, рекомендуем воспользоваться специальным цементным составом быстрого затвердевания «Пенеплаг», AQUAFIX или их аналогами. Еще такие составы называют «гидропробкой».

Последовательность работ внутри

Подготовительные работы внутри и снаружи – аналогичны. Так же надо очистить поверхность, расширить трещины и стыки (до 2 см в ширину и 2-3 в глубину), удалить непрочный бетон и замазать каверны и оголившуюся арматуру штукатурным составом (цементно-песчаная смесь с клеем ПВА в пропорции 5 к 1 или специальным составом).

Эта же смесь идет и на затирку стыков колец изнутри.

Через сутки можно продолжить обработку.

На всю внутреннюю поверхность наносится цементно-полимерный состав проникающей гидроизоляции.

Приготовленная смесь проникающей гидроизоляции наноситься на слегка влажную поверхность. Наносить следует кистью. Валик для круглых колец – плохой помощник.

Нужно не менее 2 слоев. Предыдущий слой должен высохнуть перед нанесением нового. Для этого требуется сутки.

Бетонная поверхность, обработанная проникающей гидроизоляцией, готова к работе в воде через 3-7 суток.

Гидроизоляция септика и технологических колодцев

Многокамерный сточный септик состоит из нескольких колодцев соединенных между собой. Последний из них фильтрационный и для него не требуется гидроизоляции. Поступление в фильтрационный колодец грунтовых вод не принесут вреда. Параметры септика могут подсказать в природоохранной службе.

Остальные две камеры септика должны быть хорошо гидроизолированы.

Подготовка к нанесению гидроизоляции состоит из осушения и очистки скептика и земленых работ для доступа к внешним стенкам.

Обработка стыков

На дно колодца, строящегося из бетонных колец, ставится плита с гребнем, на которую потом ставится кольцо. Именно с днища и нужно начинать гидроизоляцию. Гребенчатая плита до установки битумным праймером и в 2-3 слоя битумной мастикой. Каждый новый слой накладывается после высыхания предыдущего.

Для гидроизоляции стыков между кольцами рекомендуется использовать прокладочный шнур.

Бетонная поверхность грунтуется с обеих сторон.

Изнутри на стык наносится обмазочная гидроизоляция из битумной мастики. Можно применить другие типы гидроизоляции, но будет или менее эффективно, или более трудоемко.

Внешняя поверхность покрывается мастикой в 2-3 слоя. При необходимости укладывается рулонные гидроизоляционные материалы.

Обработка труб и переходов

Как известно септик состоит из нескольких камер-колодцев. Места стыков колодцев и труб требуют более внимательной обработки.

Место стыка герметизируйте гидроизоляционным шнуром и заполняется штукатурным цементно- полимерным составом.

Места соединения труб и сами трубя нужно покрыть праймером и битумной мастикой в 2-3 слоя.

Для изоляции рулонным материалом применяйте специальные битумные или битумно-полимерные ленты для труднодоступных мест или нагрейте полоски рулонной гидроизоляции.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector