Гвозди для бетона без сверления

Применение саморезов по бетону со сверлением и без него

Шурупы, предназначенные для вкручивания в бетон, кирпич или пенобетон, называются нагелями. Изначально они применялись при работе с деревянными поверхностями, но впоследствии сфера их использования расширилась. Нагель — надёжный саморез по бетону, позволяющий крепить к плотным основаниям тяжёлые конструкции, например, настенные шкафы, рамы. Когда нужно что-то повесить на стену, в том числе во время ремонта, этот вид метиза незаменим.

Устройство шурупа

Конструктивно шуруп представляет собой металлический стержень с резьбой одинаковой или разной высоты. Также у изделия есть потайная головка с насечкой изнутри.

Крепёжный элемент сделан из высокопрочной стали и покрыт специальными составами, предохраняющими от коррозии и повреждений во время вкручивания. Выпускаются жёлтые и белые нагели, но от цвета их потребительские свойства не зависят. На окраску влияет вид металла, с помощью которого производилась пассировка. У шурупов, не требующих предварительного сверления, всегда плоская головка, что позволяет без труда замаскировать её в стене или на потолке.

Нижняя часть метиза имеет вид конуса с насечками. Такая конструкция обеспечивает прочное и надёжное крепление: шуруп не вывалится из стены, потому что насечки не дадут этого сделать, а бетон не растрескается при вкручивании.

На головке крепёжного изделия находится крестообразная выемка, поэтому его можно вкручивать отвёрткой. Насечки есть и на всей поверхности резьбы. Их задача — обеспечить надёжное сцепление с поверхностью. Сама резьба неравномерная и этому тоже есть объяснение: нагель пригоден для работы с пористыми (ячеистыми) бетонами и другими подобными материалами.

Шаг резьбы очень частый — это одна из главных особенностей такого крепежа. Даже используя саморез по бетону без сверления, можно не опасаться, что прикрученный объект отвалится от стены.

Разновидности и размеры

Есть несколько классификаций метиза, основанных на разных признаках. Так, специалисты причисляют шуруп к одному из видов, учитывая форму головки. Её варианты:

Шестигранная. Характеризуется коническими или крестовидными шлицами. Может вкручиваться при помощи накидного или рожкового ключа.
Прямоугольная. У этих нагелей скруглённая головка, что позволяет навешивать на них петли.

Метизы для вкручивания в бетон продаются в магазинах и на рынках. Если официальные торговые точки обычно не обманывают покупателей, то на рынке может случиться всякое. Например, продавец может утверждать, что белый нагель лучше, чем жёлтый, или наоборот, хотя на самом деле это не совсем так. Покрытие не влияет на свойства, но от него зависит сфера применения. Защитная обработка бывает трёх видов:

Зачернённый метиз недостаточно защищён, поэтому не стоит вкручивать его в материал, подверженный сырости. Нагель с медным покрытием плохо переносит перепады температуры и другие климатические изменения, из-за чего он предназначен для использования внутри помещений. Оцинкованные изделия можно применять где угодно.

Сортамент (не путать с ассортиментом!) представлен множеством моделей. При выборе следует учитывать, что у саморезов по бетону размеры отличаются по нескольким измерениям:

высота головки — от 2,8 до 3,2 мм;
шляпка — от 10,8 до 11,8 в диаметре;
глубина — от 2,3 до 2,8 мм;
длина — от 50 до 185 мм;
внутреннее сеч. — от 5,1 до 5,5 мм;
наружное сеч. — от 7,3 до 7,7 мм;
диаметр (наружный) — от 6,3 до 6,7 мм;
шаг резьбы — от 2,5 до 2,8 мм;
диаметр сверла — 6 мм.

Особенности работы с нагелем

Крепёж выбирается с учётом глубины сверления или анкеровки, а она, в свою очередь, зависит от материала стен. Бетонные конструкции нужно просверливать на глубину 45 мм, а между соседними нагелями должно быть не менее 30 мм. Отверстия в стенах из белого силикатного кирпича должны иметь глубину 55 мм. Анкеровку выполняют с шагом 40 мм (или более).

Стену или перегородку, сделанную из пемзы, сначала просверливают дрелью на глубину 65 мм. Шурупы располагают на расстоянии не меньше 50 мм друг от друга. Если стена состоит из ячеистого бетона, между соседними шурупами следует оставлять расстояние от 60 мм. Глубина отверстия в этом случае будет составлять 75 мм.

Стену из красного полнотелого кирпича просверливают на глубину 55 мм. Метизы располагают на расстоянии 40 мм или более.

Критерии выбора

Главная задача шурупа — выдерживать нагрузку. Этот критерий считается самым значимым при выборе. Согласно расчётам инженеров, чтобы метиз выдержал нагрузку в 1 центнер, он должен быть не короче 150 мм. Для крепления объектов массой до 10 кг включительно достаточно использовать шурупы длиной 7 см. При креплении всегда надо учитывать рекомендованный шаг между соседними нагелями, удерживающими общий объект.

В зависимости от габаритов груза, а также от материала, из которого сделана стена, рекомендованный шаг крепления составляет от 3 до 10 см.

Покупая шурупы, важно учитывать сферу использования. Так, для сырых помещений нужен не тот же самый крепёж, что для сухих. Эксплуатационные характеристики зависят от типа покрытия, хотя на расчётную нагрузку и срок службы в должных условиях она не влияет. Таким образом, если омеднённый и зачернённый шурупы рассчитаны на 50 или 40 лет эксплуатации, они и прослужат столько, но при условии, что будут соблюдаться условия эксплуатации (снаружи помещения, внутри, в сыром или сухом материале).

Цена нагеля зависит от типа покрытия, а также от длины самого изделия. Затемнённый метиз стоит дешевле омеднённого, а длинный — дороже короткого. В любом случае крепёж — сравнительно недорогой товар и экономить на нём точно не стоит. Также нет смысла обходить несколько строительных магазинов в поисках точки, где стоимость нагелей самая выгодная, так как разница в ценах минимальна или её нет совсем.

Последовательность крепления

Прикреплять шурупы к стенам несложно, когда есть понимание алгоритма работы. До начала манипуляций следует подготовить инструменты. Без них вряд ли что-то получится. Перечень того, что потребуется:

саморезы по бетону;
дрель;
шуруповёрт или отвёртка;
перфоратор;
ёмкость с холодной водой или маслом;
молоток (может не понадобиться).

Поверхность тщательно зачищают, если нужно — выравнивают. Отмечают места, где будут располагаться отверстия. После нанесения отметок начинают сверлить отверстия соответствующей длины. Так как во время работы сверло сильно греется, время от времени его опускают в масло или холодную воду, чтобы металл остыл. Если длина сверла недостаточна, вставляют штырь и проворачивают его, пока не получится отверстие требуемой длины.

Когда отверстие готово, закрепляют конструкцию, через которую будет вкручиваться метиз. Насечки на нём обеспечивают надёжное сцепление с материалом стены. Вкручивая саморез, нужно помнить о его хрупкости. Если начать чрезмерно затягивать или допустить перегрев, шуруп сломается.

Удобно вкручивать крепёж в бетон, используя шуруповёрт, но работать с ним нужно аккуратно. На больших оборотах стержень сильно греется, отверстие может расшириться, и в результате стержень выпадет. Дольше, но надёжнее работать обычной отвёрткой. Если после всех приложенных усилий вкрутить саморез так и не удалось, можно попробовать воспользоваться молотком. Стучать по головке следует аккуратно, а сам метод допускается применять только в тех случаях, когда крепёж не будет подвергаться высокой нагрузке.

Вкручивание саморезов без сверления практикуют обычно при работе с рыхлым бетоном. Предварительно нужно убедиться, что материал поддаётся, а вкрученный саморез не вываливается.

Техника безопасности

Вкручивание шурупов в бетон считается безопасной работой, но не стоит заблуждаться, полагая, что в её процессе нельзя нанести себе травму. Соблюдать технику безопасности нужно так же неукоснительно, как и при других операциях. Обращение с шуруповёртом, дрелью и перфоратором требует опыта и понимания, как работают эти инструменты и в чём их опасность. Рекомендации относительно того, как пользоваться саморезами по бетону:

при работе с дрелью запрещено надевать перчатки, так как они могут намотаться на сверло, в результате чего будет сильно травмирована рука;
перед заменой сверла нужно дать ему остыть, опустив в воду;
сверлить необходимо в защитных очках, иначе отколовшийся кусок материала может попасть в глаз;
когда под веко всё же попало инородное тело, нужно сразу промыть глаз большим количеством воды;
при боли и покраснении в глазу, если они не уменьшаются в течение нескольких часов, необходимо обратиться к врачу;
во время работы с электроинструментами нужно удалить из помещения детей и следить, чтобы они не заходили, потому что ребёнок может схватиться за провод и попытаться сунуть вилку в розетку, пораниться колющим или режущим краем и т. д. ;
в зоне рабочего места не должно быть животных.

Во избежание травм не рекомендуется работать в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. Правильный выбор самореза и соблюдение алгоритма работы — залог надёжного и долговечного крепления.

Выбираем саморезы по бетону без сверления

В строительстве часто возникает необходимость просверлить твердые бетонные поверхности. Далеко не все строительные приспособления смогут для этого подойти. Оптимальным вариантом считаются специальные саморезы по бетону, которые не только делают углубления в материале, но и выступают в качестве надежных фиксаторов. Сегодня мы поговорим о том, какими особенностями обладают данные изделия и какие виды таких саморезов существуют.

Особенности

Саморезы по бетону позволяют делать отверстия в материале без предварительного сверления. Внешне они похожи на обычные шурупы. Такие изделия производятся из твердой и особо прочной стали.

Читать еще: Укладка ламината на бетонный пол с подложкой

Закаленные виды стали придают крепежам высокую прочность. Вместе с дополнительным защитным нанесением они становятся максимально твердыми, износостойкими и надежными фиксаторами.

Такие саморезы обладают нестандартной резьбой. Ее строение изменяется по длине инструмента, что обеспечивает максимально надежную фиксацию приспособления в бетоне.

Головка данных изделий часто сделана под «звездочку» или под «крест». Эти варианты считаются наиболее удобными, потому что в процессе вкручивания приходится прилагать значительные физические усилия, а обычные шлицы при этом часто не выдерживают нагрузки и слетают. Но существуют также модели, сделанные с «шестигранником».

Саморезы по бетону без сверления делают с максимально заостренным наконечником, который легко входит в плотную бетонную структуру. Приспособления предусматривают возможность повторного применения.

Как правило, наконечник имеет конусообразную форму. Это дает возможность легко вкрутить инструмент в пористые поверхности бетона без предварительного сверления.

Такие саморезы чаще всего используются при проведении различных отделочных работ, сборке мебели и других предметов интерьера. Но при этом важно подобрать инструмент в соответствии с видом конструкции, которую следует закрепить.

Виды и размеры

В зависимости от типа головки все саморезы можно разделить на несколько самостоятельных групп.

Разновидности с потайной головкой. Такие модели чаще всего имеют коническое оформление со шлицами крестообразного типа. Для работы с такой разновидностью предварительно нужно подготовить посадочное место. Для этого необходимо сделать небольшую фаску, которая позволит разместить торец таким образом, чтобы он оказался в плоскости материала. Модели с таким строением головки не будут выступать над поверхностью бетона после установки. Сегодня выпускаются разновидности с уменьшенной головкой. Они обладают меньшим диаметром, обеспечивают более надежное крепление, но при их монтаже следует применять больше усилий.

Саморезы с «шестигранником». Данные виды довольно просто крепить в материале. Чаще всего этот тип используют для больших конструкций, имеющих значительную массу.

Модели с полукруглым концом. Эти разновидности нередко используют для соединения и фиксации толстых и прочных материалов. Но при этом их головка имеет выпуклую форму, поэтому после установки изделие будет немного выступать над поверхностью бетонной конструкции.

Саморезы могут также подразделяться на отдельные категории в зависимости от их защитного покрытия. Многие модели производятся со специальным оксидированным напылением. Последнее имеет вид тонкой оксидной пленки, которая придает деталям черную окраску. Подобные варианты способны выдерживать значительные нагрузки, но при этом нельзя забывать, что они в процессе эксплуатации не должны контактировать с влагой.

Также существуют модели, покрытые фосфатированными составами. Данные разновидности, как и предыдущий вариант, будут окрашены в черный цвет. Они тоже способны фиксировать материал значительного веса, при этом обладают хорошей устойчивостью к воздействиям воды. Стоимость таких моделей будет выше по сравнению с остальными типами.

Оцинкованные саморезы по бетону могут быть белого или желтого цвета, но при этом они практически не отличаются друг от друга по важным свойствам. Данные модели чаще всего применяют для установки изделий, которые будут расположены на открытом воздухе, так как эти саморезы имеют особую устойчивость к различным атмосферным воздействиям.

Саморезы классифицируются и в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Наиболее распространенным вариантом является высокопрочная и качественная углеродистая сталь. Такая основа считается достаточно прочной. Чаще всего она используется вместе с примесями. Кроме того, этот металл отличается особой долговечностью. Крепежные приспособления, изготовленные из этого металла, имеют относительно небольшую стоимость.

Также для производства таких саморезов может использоваться и обычная нержавеющая сталь. Данный материал станет оптимальным вариантам в том случае, если в дальнейшем возможен контакт крепежных элементов с влагой. Ведь модели из такого материала не заржавеют и не потеряют свои свойства.

Как правило, саморезы из легированной нержавеющей стали не покрываются дополнительными защитными нанесениями. Ведь в составе такого металла имеется никель и хром, которые и так обеспечивают отличные антикоррозийные свойства изделий.

Существуют также особые типы декоративных саморезов. Их чаще всего изготавливают из дерева, пластмассы или из различных цветных металлов. Но такие образцы крайне редко берутся для бетонных поверхностей, поскольку они не могут выдерживать слишком большие нагрузки.

Размеры саморезов по бетону могут быть разными. Их выбирают в зависимости от толщины поверхности и от того, какого диаметра должны быть сделанные отверстия.

У инструментов может быть различная конфигурация резьбы.

«Елочка». Данный вид представляет собой немного наклонную резьбу, которую формируют вложенные друг в друга маленькие металлические конусы. Модель в виде «елочки» чаще всего имеет сечение в 8 миллиметров.
Универсальная. Такая резьба на саморезе может применяться как с дюбелем, так и без него. Как правило, инструмент выпускается с размерами до 6 миллиметров.
С непостоянным шагом витков. Эти образцы с переменным шагом обеспечивают максимально надежное крепление материалов, дополнительно выполняя при этом насечки. Именно этот вид чаще встречается на саморезах без сверления. Стандартное значение диаметра таких приспособлений составляет 7,5 миллиметров.

Длина этих приспособлений может варьироваться от 50 до 185 мм. Глубина находится в пределах от 2,3 до 2,8 мм. Высота шляпки достигает значений в 2,8-3,2 мм. Диаметр таких саморезов может составлять от 6,3 до 6,7 мм. Важное место занимает и шаг резьбы. Для разных моделей он может достигать значения в 2,5-2,8 мм.

Неоднородная резьба по всей длине металлического стержня позволяет делать конструкцию максимально устойчивой даже к большим нагрузкам. Подобная конфигурация дает возможность зафиксировать нагель в разных местах бетона в зависимости от его плотности, структуры.

Как выбрать?

Перед покупкой подходящих саморезов по бетону следует обратить особое внимание на некоторые аспекты. Так, обязательно тщательно исследуйте качество выполнения и покрытие крепежей.

Если в будущем фиксаторы будут контактировать с водой, лучше подбирать модели, покрытые специальными составами, защищающими от вредных воздействий влаги. Поверхность элементов должна быть ровной, без сколов и царапин. Если на резьбе будут иметься даже маленькие неровности, то и качество работы окажется низким. Изделия с такими дефектами будут делать неровные отверстия, плохо фиксировать материал.

При выборе особое внимание уделите и размерам крепежей. Если вы будете фиксировать объемные бетонные поверхности с большой толщиной, то тогда предпочтение лучше отдать удлиненным образцам с большим диаметром. Такие разновидности смогут не только прочно зафиксировать конструкцию, но и обеспечат максимальную долговечность фиксации.

Как вкрутить?

Чтобы саморез смог достаточно прочно вкрутиться в бетон и обеспечить прочную фиксацию всей конструкции, сначала нужно проверить сам материл. Если бетон «рыхлый» и немного крошится, то тогда следует предварительно сделать маленькое углубление в точке, куда будет вставляться приспособление.

Отверстие для самореза можно сделать при помощи крестовой отвертки. Если ее нет, возьмите шило, а вот дрель лучше не использовать. Сделанное углубление не позволит элементу при установке уйти в боковую сторону. Он будет зафиксирован строго перпендикулярно к поверхности.

Если вы фиксируете саморез на бетонной плотной стене, то тогда делать предварительно углубление не нужно. Такие приспособления сразу закручиваются в материал. Но при этом надо будет применить значительные физические усилия.

В процессе вкручивания саморез начнет расслаивать материал. При установке крепежей необходимо учитывать некоторые правила. Помните, что длина фиксатора должны быть значительно меньше толщины бетона. В противном случае наконечник крепежа просто окажется снаружи другой стороны.

В зависимости от плотности бетонного основания расстояние между отдельными саморезами без сверления должно составлять от 12 до 15 сантиметров. Если вы скрепляете края изделий из бетона, то тогда от него следует отступить небольшое расстояние. Оно должно составлять двукратную длину самого фиксатора.

В следующем видео рассказывается о том, как ввернуть шуруп в бетон.

Саморезы по бетону без сверления — обзор типов и инструкция по применению

Каждому из нас хотя бы иногда приходится сверлить бетонные стены и другие твердые материалы. Установка любого крепежного элемента производится по единой методике: отверстие – очистка канала – посадка гильзы (дюбеля, деревянного «чопика») – вворачивание самореза (шурупа). Но всегда ли это возможно?

Кто работал с ж/б конструкциями, знает, как в самый «неподходящий» момент бур (сверло) упирается во что-то и дальше не идет. Хорошо, если это галька. Ее можно раскрошить пробойником и продолжать сверление. А если на пути «встал» арматурный пруток? Правильно, нужно начинать в другом месте, чуть сместившись, и все сначала.

Но при подготовке «канала» для вворачивания самореза в бетон есть и еще одна сложность. А именно – гильза, ее диаметр. Ведь сверло подбирается не под сам крепеж, а под нее. Везде ли можно ее установить? Например, при креплении дверных или оконных блоков часто получается так, что сверление производится близко к внешней поверхности стены. И чем тоньше «перегородка» между ней и отверстием, тем ненадежнее будет такая фиксация.

Особенности крепежа

По внешнему виду подобные саморезы мало чем отличаются от обыкновенного шурупа. Хотя есть и некоторые специфические характеристики, которые определяются предназначением изделий – «по бетону без сверления»

Материал изготовления – высококачественная сталь особой прочности. И это понятно, так как работать приходится с твердыми материалами.
Нестандартная резьба. Ее конфигурация меняется по длине изделия. Такую переменную насечку называют «нагелем». Она обеспечивает более надежную фиксацию самореза в бетоне.
Головка – как правило, только под «крест» или «звездочку». И это понятно, так как при вкручивании придется прилагать значительные усилия, и обычные шлицы (прорезь под плоскую отвертку) легко сорвать. Хотя встречаются и другие ее исполнения – шестигранник «под ключ», «бочонок» и тому подобное.
Устойчивость к коррозии. Все метизы имеют специальное покрытие.
Острый кончик, который легко «входит» в плотную структуру (хотя и не у всех изделий).
Стандартный диаметр – 7,5 мм. А длина лежит в пределах от 50 до 200 мм.
Возможность повторного использования. Это дает возможность применения таких саморезов для фиксации временных, съемных, переносных конструкций.

Методика установки

В принципе, она одна и та же для разных бетонов, разница только в том, с чего начать.

Если материал «рыхлый», то достаточно в месте вворачивания самореза наметить точку и немного ее углубить. Это несложно сделать тонкой отверткой «крест», шилом или чем-то подобным.

Для более плотной основы целесообразно предварительно высверлить неглубокое отверстие, чтобы получился своеобразный «направляющий канал». Это будет гарантией того, что крепежный элемент не «поведет» куда-то вбок, и он установится точно перпендикулярно поверхности.

Читать еще: Виды анкеров для бетона

Для надежной посадки метиза достаточно взять сверло на 2 – 3 мм (такие в продаже есть, по бетону). Поэтому, к примеру, для основы из ж/б, газосиликата определение «без сверления» не совсем верное. Хоть и частично, но использовать дрель или перфоратор все-таки придется. Поэтому в таких случаях правильнее говорить об установке метиза «без гильзы (дюбеля)».

Стоимость

Таблица размеров

Она в основном зависит от длины самореза. Если закупается партия (а это, как правило, 1 000 штук и более), то делается скидка. В продаже имеются как пачки (по 100 шт.), так и «россыпь». Розничная цена начинается со 165 руб/шт. Но это для продукции от известного производителя. Хотя нередко можно встретить подобный крепеж и по 25 руб/шт. Если не предполагается значительная нагрузка на саморез, то в принципе, разницы нет, а экономия очевидна.

Полезные советы

При работе с ячеистыми бетонами отверстие, как мы уже пояснили, сверлить не обязательно. При некотором усилии саморез «пойдет» и так (рекомендуется использовать специальные метизы для пенобетона, например). Но чтобы правильно выдержать направление, целесообразно использовать специальный шаблон. Сделать его несложно. Достаточно небольшого деревянного бруска, в котором проделывается отверстие чуть большее, чем диаметр крепежа, но толщиной меньшей, чем его длина.

Необходимо лишь вставить в него саморез, установить в точку вкручивания, потом прислонить шаблон к стене, и можно вворачивать. Стенки бруска не дадут крепежу отклониться от оси «ввертывания».

В некоторых ситуациях, при отсутствии дрели (в зависимости от плотности материала стены) метиз можно попробовать забить, как гвоздь. Но не на всю глубину, а примерно на 1/3, иначе его установка будет недостаточно надежной. А дальше – вворачивать.

Если при сверлении канала его диаметр получается чуть больше сечения самореза (например, сверло, бур «болтает»), то чтобы обеспечить более «глухую» фиксацию метиза, целесообразно вместе с ним в отверстие вставить слегка обструганную спичку (самый простой вариант). При вкручивании древесина втянется в канал и уплотнит имеющийся зазор.

В зависимости от специфики работы необходимо подбирать саморезы с определенной головкой. Чем будет удобнее вкручивать – отверткой, ключом, гайковертом?

Такие метизы – незаменимая вещь при креплении навесного оборудования и на кирпичной кладке.

Саморезы по бетону без предварительного сверления отверстий

При монтаже фасадов и кровли часто возникают ситуации, когда на бетонном основании необходимо закрепить комплектующие или требуется установка дверных, оконных конструкций, навесных предметов. Для работы используется нагель – специальный тип крепежа, предназначенный для работы с плотным искусственным камнем.

Саморезы по бетону – сортамент изделий

Метизные изделия, используемые для установки в бетонные основания, классифицируются по указанным признакам:

по форме и шагу резьбы на стержне самореза;
по конфигурации головки;
по типу защитного покрытия.

По форме головки принято выделять следующие саморезы для бетона:

шуруп с потайной головкой (конической формы с крестообразными шлицами);
изделия с шестигранной головкой (с крестообразными шлицами, внутренней резьбой, под рожковый или накидной ключ);
шурупы-шпильки (под гайку, с резьбовым сгоном);
шурупы-кроки с округлым или прямоугольным оголовком.

Конфигурация головки влияет на принцип монтажа крепежа. Шпильки и крюки монтируются в предварительно рассверленное и заполненное уплотняющим материалом отверстие. Остальные изделия фиксируются без сверления и со сверлением, — шурупы с потайной, шестигранной головкой могут использоваться без подготовки посадочного отверстия сверлом, но подобный монтаж допустим на легких бетонах.

По свойствам защитного покрытия крепеж классифицируется на:

черные шурупы (с оксидированным покрытием) – используются в помещениях со стабильным нормальным уровнем влажности;
серебристые – материал покрыт цинковым слоем, что позволяет его использовать повсеместно;
желтые – покрыты медным слоем и рекомендованы к монтажу внутри помещений.

По характеристикам резьбы принято выделять:

универсальные крепежи – длиной 12-220 мм, d 3-6 мм. На стержне нарезана стандартная винтовая канавка. Изделие монтируется в стену из легкого и тяжелого бетона. В последнем случае используется посадочное отверстие (на дюбель);
универсальные крепежи с резьбой «елочкой» — длина 12-200 мм, d 3-8 мм. Монтаж реализуется в подготовленные посадочные отверстия с полимерной втулкой. Глубина канавки должна превышать длину самореза на 3-5 мм. Для работы используется ударный или простой шуруповерт;
шурупы с переменной насечкой (резьбой) – длиной 70-200 мм, d5 мм. Нагель вкручивается в бетонные стены без предварительной подготовки. Для вкручивания самореза надо пользоваться шуруповертом.

Нагель по бетону – технические характеристики

Саморезы (без сверления бетона) производятся на основе закаленной стали, что придает изделию повышенную прочность. На поверхность наносится желтое гальваническое цинковое покрытие. Обработка улучшает механические характеристики и антикоррозионные свойства крепежа.

Шурупы с крестообразными шлицами идеальны для работы с обычной ручной отверткой или монтажным электрическим инструментом. Шлиц TORX, крепеж с петлями, выпуклыми головками, головками с наружной резьбой, шестигранником (под ключ) применяются с соответствующим типом инструмента.

Резьба нарезается неравномерно. Качество сцепления поверхности и крепежа улучшается за счет нанесения специальных засечек. Нагель отлично удерживается на пористых основаниях и в пустотелых блоках.

Шуруп по бетону — применение

Саморезы эффективно используются для крепления металлических, пластмассовых, деревянных дверных и оконных рам, пожарозащитных дверей, навесных изделий, легкому бетону, блокам с пустотами, — то есть при любых видах ремонтно-отделочных работ.

При работе с тяжелым бетоном рекомендовано проводить предварительную подготовку посадочного отверстия, при работе с легким – саморез вкручивается без подготовки.

Выбор сверла:

подбирается сверло, диаметр которого на 2-3 мм меньше d самореза;
сверло фиксируется в патроне перфоратора или электродрели;
если подразумевается применение электродрели в режиме сверления может использоваться универсальное или специальное сверло по бетону;
если в работе будет задействована ударная дрель или перфоратор лучше использовать специальное сверло с канавками на цилиндрической поверхности хвостовика.

Саморез – как пользоваться крепежом на плотных основаниях

Для монтажа используется оцинкованный стальной шуруп по бетону – нагель. Как вкрутить саморез в бетон?

Последовательность действий такова:

на поверхности просверливается отверстие. Глубина подбирается, исходя из длины изделия, — она принимается с запасом в несколько мм. Это необходимо для сбора бетонной пыли, которая образуется при вкручивании самореза;
при работе необходимо избегать отклонений от оси сверления, иначе возникнет погрешность диаметра и метиз не будет держаться;
из полученного отверстия удаляется мусор;
деталь, которая подлежит фиксации устанавливается на место до ввинчивания шурупа;
шуруп ввинчивается при помощи отвертки или шуруповерт на очень низких оборотах.

При отсутствии какого-либо инструмента можно использовать старое сверло необходимого размера и молоток. Сверло ставится перпендикулярно поверхности, по нему наносится 2-3 удара, сверло поворачивается и снова наносится удар. Так действуют до тех пор, пока не будет выработано отверстие требуемой длины.

Как вкрутить саморез без сверления, видео

При работе с легкими бетонами – керамзитобетонами, газо-, пенобетонами не допускается предварительная подготовка отверстия. Чтобы создать полное контактирование с основанием применяют саморезы по бетону без сверления бетона.

Мастер может использовать другой метод фиксации – шуруп с дюбелем. Тело уплотнителя изготавливается из полиэтилена, полипропилена или капрона и разделено на равнозначные части продольными щелями. По мере закручивания материал расклинивается, что обеспечивает полный контакт.

Под такой вид крепежа необходима подготовка отверстия. Сверло должно быть подобрано в соответствии с толщиной уплотнителя, чуть больше его длины. Уплотнитель должен легко входить в подготовленное отверстие, но обеспечивать плотное прилегание. Изделие прикручивается электрическим или ручным инструментом через прикрепляемую деталь.

Справочная информация

Для расчета нагрузки рекомендовано ознакомиться с табличными данными:

Нагрузка, кг	Типоразмер крепежа
До 1.00	3*16
До 5.00	3*20
До 10.00	4*30
До 20.00	4*70
До 30.00	5*50
До 50.00	6*60
До 75.00	8*80
До 100.0	10*100

Стандартные размеры саморезов по бетону с предварительным сверлением указаны в табличных данных:

Шуруп по бетону – размеры
D внутренний, мм	7.5*182	7.5*152	7.5*132	7.5*112	7.5*92	7.5*72	7.5*52
	7.35-7.65
D наружный, мм	6.30-6.70
Шаг резьбы, мм	2.55-2.75
D головки, мм	10.82-11.80
Высота головки, мм	2.80-3.20
Тип и глубина шлица, мм	TORX 2.30-2.70
Длина, мм	180*184	150*154	130*134	110*114	90*94	70*74	50*54
*Крутящий момент затяжки, кНм**	20.00
Мин. вырывающая сила, Кн	2.50
D сверла, мм	6.00

Глубина анкеровки и сверления:

Материал	Min глубина анкеровки, мм	Min глубина сверления в стеновой конструкции, мм
Легкий бетон	60.00	75.00
Тяжелый бетон	30.00	48.00

Стоимость изделий

Шуруп по бетону нагель – это востребованный тип крепежа. Его используют при монтаже дверей, окон, сантехнического и электрического оборудования. На саморезы по бетону цены складываются практически одинаково во всех регионах страны. На упаковку шурупов по бетону цена составит от 250 до 550 р/100 шт.

Используя шурупы по бетону без сверления или с предварительной подготовкой по всем правилам монтажа, можно добиться надежной фиксации.

Насколько просто и надежно закручиваются саморезы по бетону без сверления понятно из видео:

Книги по теме:

Проблемы технологии бетона — Робер Лермит — 542 руб.- ссылка на обзор книги
Специальные бетоны — Леонид Дворкин — 528 руб.- ссылка на обзор книги
Справочник технолога-строителя — Геннадий Бадьин — 239 руб.- ссылка на обзор книги
Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги

Гвозди по металлу и бетону – особенности закаленного материала

Огромный объем строительных работ связан с креплением к дереву и древесным материалам – от обрешетки до вагонки. Но не менее значительна и та часть, которая используется при крепеже к материалам повышенной прочности и плотности – полнотелый кирпич, тяжелый бетон и даже литой металл.

Понятно, что элементы крепежа в этом случае должны быть тоже исключительно прочными. И сегодня мы погорим про длину и иные размеры дюбелей и гвоздей для бетона и по металлу, их цены, ГОСТ и монтаж.

Что такое закаленный гвоздь по металлу и бетону

Обычный гвоздь – строительный, универсальный, при вбивании в бетон попросту гнется. О металле и говорить нечего. Гвоздь по металлу и бетону – это закаленный гвоздь, то есть, изготовленный из высокоуглеродистой стали и прошедший термическую обработку. Такая процедура придает крепежу чрезвычайно высокую прочность.

Читать еще: Инъецирование трещин в бетоне

Обычные проволочные гвозди всех видов производятся из низкоуглеродистой стали – Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 10, Ст. 15, закалке не подлежат, поскольку в сплаве содержится слишком малое количество углерода. Высокоуглеродистую сталь для крепежа применяют только при изготовлении продукции на заказ.

Процесс закалки сводится к нагреванию сплава до некоторой установленной температуры, выдержке в этих условиях и охлаждению . В этом качестве используется масло, раствор каустической соды, обычной соли, а также свинец, щелочи, селитра и так далее. Возможно закаливание и без охлаждения путем поверхностной обработки токами высокой частоты.

Время закалки зависит от размеров изделия, для гвоздей нагрев и выдержка минимальны. Температуру закалки выбирают в соответствии с маркой стали.

Содержание углерода, %	0,5	0,6	0,7	0,8	1	1,5
Температура, град	830	815	800	780	770	770

Скорость охлаждения также зависит от количества углерода: чем выше его содержание в стали, тем ниже скорость охлаждения. При этом следят даже за положение предметов в охлаждающей жидкости, а не только за временем. Такие тонкие и длинные изделия как гвозди погружают плашмя, так как в противном случае нижние участки изделии сжимаются первыми, что приводит к возникновению сильного напряжения.

Закаленная сталь обладает исключительно высокой прочностью, но малой вязкостью. Такого рода крепеж почти не «работает» на изгиб. Конечно, при креплении на металл или бетон надобности в этом нет, но именно эта особенность и не позволяет использовать метиз при скреплении гибких материалов или предусматривающих сдвиги во время эксплуатации.

Самые современные модификации изделия оснащаются специальным баллистическим наконечником. По всей его длине сделана надсечка, что облегчает погружение в плотный материал. Используется закаленный гвоздь со специальной шайбой, которая позволяет центровать крепеж. Строго говоря, это уже не гвоздь, а дюбель.

В данном видео рассмотрены характеристики и тестирование гвоздей по бетону и металлу:

Разновидности изделия

Производится гвоздь из нержавеющей закаленной стали, так что надобность в защитном слое здесь отсутствует. Но, поскольку крепеж такого рода рассчитан на крайне длительный срок эксплуатации, на практике изделия используются и с дополнительным покрытием и без него:

гвозди из закаленной стали – имеют не черный, а серый матовый цвет и вполне применимы для любых внутренних и внешних работ, исключая помещения с очень высокой влажностью;
оцинкованные – минимальный слой цинка составляет 6 мкм. Этот крепеж используется для сырых помещений, и даже производственных;
латунированные – имеют красивый золотистый цвет, а, кроме того, абсолютную стойкость к влаге и большинству кислот. Этот вариант употребляется на участках, где требуется исключительная стойкость к коррозии: в производственных цехах, например, в кораблестроении. Такой вид крепежа имеет наибольшую стоимость.

Поскольку крепить на бетон и кирпич приходится различные материалы, форма стержня у изделий тоже может быть разная:

круглый стержень – классический вариант чаще всего применяемый в строительных работах;
желобчатый – используется для особо плотных материалов – тяжелый бетон;
плоский – для удержания не массивных конструкций;
квадратный – специализированный крепеж.

Все разновидности отличаются чрезвычайной прочностью и очень высокой несущей способностью.

Про вес и размеры гвоздей, забиваемых в бетон и металл, читайте ниже.

Анкер-гвоздь (дюбель-гвоздь) забивной по бетону

Вес и размеры

Гвозди по металлу и кирпичу чаще всего производят по заказу, поэтому размеры их регламентирует не ГОСТ, а ТУ. В таблице приведены наиболее распространенные параметры гвоздей по бетону и металлу для монтажных пистолетов.

Наименование	Диаметр стержня, мм	Длина стержня, мм
2,7*16	2,7	16
2,7*19	2,7	19
2,7*22	2,7	22
2,7*25	2,7	25
2,7*32	2,7	32
2,7*3	2,7	38
3,05*16	3,05	16
3,05*19	3,05	19
3,05*22	3,05	22
3,05*25	3,05	25
3,05*32	3,05	32
3,05*38	3,05	38
3,68*50	3,68	50
3,68*60	3,68	60
3,68*65	3,68	65

Технические характеристики

ТУ для изготовления закаленных гвоздей является своего рода компиляцией требований к размерным стандартам строительных гвоздей и характеристик закаленной стали. Каждый сорт последней регламентирует свой ГОСТ.

Параметры строительного круглого гвоздя описывает ГОСТ 4028-63. Требования его к изделию вполне стандартны.

У вас есть картина, которую надо повесить? О том, стоит ли использовать для этого гвозди для бетона, и можно ли справится без сверления, расскажет это видео:

Особенности монтажа и цены на изделия

Гвозди по металлу и бетону вручную забиваются крайне редко.

Если основание относительно мягкое – глиняный кирпич, например, забивание производится малой кувалдой или молотком весом выше 1 кг. При этом необходимо соблюдать технику безопасности: одевать очки или защитную маску, чтобы предупредить попадание бетонной или кирпичной крошки.
Если основание отличается высокой плотностью или когда предстоит работа по металлу, необходимо использовать специальный инструмент: газовый, пневматический, пороховой гвоздезабивальный пистолет. Гвозди для аппарата выпускаются собранными в обойму, а отсутствие какого-либо мускульного усилия делает крепление самым простым делом.

Продаются гвозди чаще всего в виде готовой обоймы по 10 шт, упаковками по 1000 шт. Стоимость зависит от покрытия и размеров. Так, оцинкованный вариант стоит от 1230 до 2000 р. за упаковку. Латунированный крепеж по бетону обойдется в 2955–3599 р. за упаковку.

Гвозди по бетону несмотря на высочайшую прочность – крепеж специализированный, да к тому же и стоимость у него немалая. Так что использовать такие гвозди для скрепления кровли или обрешетки нерационально.

В видео ниже показано, как закалить отвертку и гвозди в домашних условиях:

Как забить в бетонную стену гвоздь без молотка

Гвозди для газобетона или бетона существенно отличаются от изделий, предназначенных для крепежа иных оснований. Чтобы не совершить ошибку при их установке, стоит узнать об этих стержневых элементах несколько больше.

Разновидности крепежных изделий по бетону

Пытаясь забить обычный строительный гвоздь, становится очевидным: затея плохая – он не заходит в стену, а лишь гнется. Классические проволочные метизы изготавливаются из низкоуглеродистой стали, которая характеризуется малой прочностью. В случае элементов, предназначенных для погружения в бетон, материал применяется отличительно другой. В ход идет исключительно высокоуглеродистый металл, прошедший термообработку, то есть закаливание.

То, что гвозди делаются из нержавеющей закаленной стали, обуславливает ненадобность в покрытии их защитным слоем. Однако в некоторых ситуациях актуально использовать дополнительную толщу.

традиционные (просто закаленные) – применимы для любых внешних/внутренних работ за исключением сооружений с чрезмерно высокой влажностью;
оцинкованные (минимальный слой цинка 5-6 мкм) – используются в сырых помещениях и производственных объектах;
латунированные – обладают эстетичным золотистым оттенком, высочайшей стойкостью к влаге и кислотам, их стоит устанавливать в местах, где требуется исключительная антикоррозийность (например, в кораблестроении).

По форме стержня могут быть:

плоские – подходят для удержания легких конструкций;
круглые – стандартный вариант, способный претерпевать высокие нагрузки;
квадратные – по функциональным качествам не уступает «гвоздям-цилиндрам», но имеют иное сечение;
желобчатые – применяются, когда речь идет об особо плотном материале – тяжелом бетоне.

Говоря о таких параметрах, как вес, длина, диаметр, то здесь ассортимент несказанно широкий. По какой причине нет единого стандартного размера? Для различных конструкций нужно подбирать элементы подходящей величины.

Отдельного внимания заслуживает классификация по материалу, из которого производится дюбель. Эта распорная часть обеспечивает надежное крепление гвоздя и изготавливается обычно из:

пластмассы (полиамида, полиэтилена, полипропилена);
металла.

В первом случае представляет собой полый цилиндрический стержень, расширяющийся в процессе монтажа от середины. Верх специально снабжен манжетой, чтобы избежать западания в просверленное отверстие. Крепежи данного вида имеют резьбу на поверхности, а их шляпки характеризуются наличием шлица – углубления в головке. Все это обуславливает легкость установки даже с использованием отвертки. Больше рекомендаций по выбору дюбелей для газоблока вы найдете в этой статье.

В отличие от крепежей с пластиковыми дюбелями, металлическим присущ стержень с гладкой поверхностью, без резьбы. Расширение происходит при забивании в стену. Обратный процесс – демонтаж – довольно сложен, поэтому подразумевают длительную эксплуатацию. Их актуально применять при работе с очень твердыми, полнотелыми материалами.

Разновидностью металлических являются крепежи, предполагающие фиксацию при помощи пневматического пистолета. Их основа – толстый, заостренный на конце стержень с увеличенной шляпкой, которая предотвращает проваливание. В комплектации обязательно идет стопорная шайба. Установка пневмопистолетом – самый быстрый, нетрудоемкий процесс, необходимый для создания конструкций высочайшей прочности. Однако такие элементы не предназначены для повторного размещения.

Как забить гвоздь в бетонную стену?

Необходимо соблюдать определенный алгоритм действий, а также иметь под рукой нужные инструменты:

при работе с классическими дюбель-гвоздями – кернер для разметки, молоток + ударная дрель или перфоратор;
пневмопистолет – при использовании соответствующих клиновидных изделий.

Планируя крепление первым способом, последовательность действий должна быть следующей:

подбирается оптимальное место для монтажа;
применяя молоток либо кернер, делается отметка;
дрелью или перфоратором высверливается отверстие нужной глубины (при этом маркировка бура/сверла должна совпадать с диаметром крепежа);
с поверхности удаляется мусор;
гвоздь забивается в ямку до упора молотком.

Применение пневмопистолета позволяет осуществлять крепление без предварительной подготовки. То есть достаточно приложить инструмент к нужному месту и произвести выстрел заряженным дюбелем путем нажатия на курок. Стержень войдет в поверхность, а шайбочка переместится вверх к шляпке, тем самым обуславливая более плотное и надежное прилегание.

Что делать, если нет дрели (перфоратора, пневмопистолета)?

Ударная дрель, строительный пистолет по бетону – вещи дорогие и имеются не у каждого обывателя. При отсутствии данных приспособлений допускается использование:

шлямбура;
победитового сверла;
пробойника (бородка);
стального прута.

Изначально предстоит определиться с размером будущего отверстия и предметом, который станет альтернативой буру/сверлу. Если диаметр составляет меньше 15 мм, то идеальным инструментом станет шлямбур – металлическая трубка с зубчиками на конце. Его потребуется приставить к намеченному месту и бить молотком, поворачивая на 1/3 оборота после каждых 2-3 ударов. Периодически крошки бетона нужно вытряхивать.

Чтобы вбить в стену гвоздь иными предметами, стоит позаботиться о модификации их устройства. То есть одну сторону надлежит заострить, а другую, напротив, отшлифовать наждаком до получения ровной поверхности.

При работе с бетоном допускается заменить не только инструменты, но и дюбеля на обычные гвозди. В такой ситуации в образовавшееся углубление предстоит предварительно вбить деревянный чопик (пробку).