Можно ли болгаркой резать бетон
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Можно ли болгаркой резать бетон

Резка бетона без пыли: как пилить болгаркой своими руками, инструмент

Резка бетона без пыли практически невозможна, так как в процессе пиления и обработки камня так или иначе появляется много пыли, объем которой можно только уменьшить. Но и это желательно сделать, так как слишком большое количество пыли в процессе выполнения работ несет много неприятностей: портит инструмент и тупит детали, оседает в легких и на всех поверхностях в помещении.

С использованием современного оборудования пилить бетон стало проще – есть специальные инструменты для резки, расходные детали на них. Устройства могут быть ручными либо стационарными, питаться от электричества или других источников. Как правило, все инструменты для резки бетона оснащены алмазными деталями – цепями, дисками, коронками, напайками и т.д.

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли

Задумываясь о том, чем резать бетон, необходимо позаботиться и об уменьшении объема пыли, неизбежно появляющейся в процессе выполнения работ. В определенных случаях сделать ничего нельзя и приходится работать в сложных условиях, но в других убрать пыль вполне реально. Главное – не нарушать требований техники безопасности и использовать проверенные методы.

Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда предполагает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне или перерезают арматуру, режут на куски и т.д.

Для резки бетона используют разные методы – ручной, машинный, мокрый и сухой. Первые два обусловлены типом выбранного инструмента, мокрый предполагает воздействие воды на режущую деталь и по самой бетонной поверхности, сухой метод подачу воды не использует. Вне зависимости от выбранного способа реза количество пыли, сопровождающее процесс, всегда достаточно велико.

Наиболее распространенные методы резки бетона:

  • Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом (болгаркой и другими).
  • Резка алмазная с применением стенорезной машины стационарного типа.
  • Алмазная резка швонарезчиками.
  • Использование для резки каната.

При использовании ручного инструмента (чаще всего это болгарка) к нему можно подключать строительный пылесос, который будет втягивать практически всю пыль, появляющуюся в процессе резки. Если же возможности подключения инструмента к пылесосу нет, все можно сделать своими руками.

Что понадобится для создания переходника для строительного пылесоса:

  • Отвод для канализации из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под 45 градусов.
  • Армированный скотч (он более надежен).
  • Малярный скотч высокого качества.

Процесс создания насадки для пылесоса для отвода пыли:

  • Болгарку установить максимально устойчиво на стол или пол таким образом, чтобы она лежала вверх диском параллельно плоскости основания.
  • Отвод взять плоскогубцами либо зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
  • Армированным скотчем очень плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, немного зайдя в пильный диск (на несколько сантиметров). Фиксация патрубка должна быть надежной, чтобы он был прикреплен неподвижно.
  • Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таким образом его соединяя с отводом. Далее можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.

Такая система изменений конструкции в инструменте не предполагает, но до ее применения желательно посоветоваться с представителем фирмы-производителя на предмет возможности выполнения доработок.

Резка бетона ручным инструментом

Ввиду прочности материала для работы с ним подходит далеко не любой ручной инструмент. Чаще всего для этих целей используют угловую шлифовальную машину (она же УШС, болгарка). Для резки бетона применяют специальную насадку в виде алмазного круга, который может быть сплошным, сегментным, комбинированным.

Виды алмазных кругов для болгарки, которыми можно резать бетон:

  • Сплошной – выполнен с непрерывной алмазной режущей кромкой, благодаря чему в работе не появляется сколов. Насадка периодически нагревается, поэтому требует постоянного охлаждения струей воды.
  • Сегментный диск – основание сплошное, кромка сегментированная. Круг стоит недорого, но быстро изнашивается от прочных материалов. Применяется исключительно для резки сухим методом.
  • Комбинированный (он же турбо-алмазный) диск – считается универсальным, способен выдерживать максимальные нагрузки, ним можно разрезать даже армированный бетон.

Насадки выбирают в соответствии с материалом, который планируется распилить, а также беря во внимание тип работ, условия. Железобетон с углублениями больше, чем на 10 сантиметров, режут только дисками повышенной прочности (турбированными). Все сегменты диска крепятся к полотну лазерной сваркой либо серебряным припоем. Первый может использоваться лишь при резке сухим методом, второй – мокрым.

Круг должен быть выполнен со внутренним диаметром, соответствующим диаметру угловой шлифовальной машины. Также важна частота вращения диска – желательно, чтобы она была выше показателя болгарки. В зависимости от выбранного типа резки и правильности подбора инструмента объем пыли, появляющийся при выполнении работ, может быть разным.

Так, если долго пилить бетон недостаточно прочным и малоэффективным инструментом с насадками, пыли будет очень много, а результат минимальный. Уменьшить объем пыли можно с использованием мокрого метода резки – вода не дает перегреваться инструменту и препятствует появлению пыли. Так удается ускорить работу и увеличить ресурс алмазной насадки.

Подачу воды можно организовать по-разному – от опрыскивания пульверизатором бетона периодически при выполнении работ до закрепления шланга на инструменте так, чтобы жидкость непрерывным потоком попадала на диск.

Удобную насадку делают из обычной пластиковой канистры. Также потребуются резак, емкость нужного размера, горловина которой по своему диаметру состыкуется со шлангом пылесоса.

Далее с двух сторон нужно сделать посадочные отверстия для возможности легкой смены направления вращения диска. Прорезь подходящего размера делают под круг, а для монтажа резака прорезают еще одно отверстие. Аккуратно соединяют шланг с горловиной канистры, далее крепят переходным кольцом с хомутом. Болгарку отправляют в кожух, все элементы надежно подсоединяют. Отверстие, которое не используется, закрывают крышкой.

Чтобы разрез получился ровным, вначале нужно нанести разметку, потом вдоль линии крепят деревянные бруски. После этого нужно сделать неглубокий разрез до 1 сантиметра, убрать ограничители, продолжить работать. Все манипуляции нужно выполнять исключительно в респираторе, защитных очках, перчатках, спецодежде.

Резка бетона стенорезными машинами

Стенорезные машины используются для резки бетона в более масштабных объемах и сложных работ. Пыли дает меньше, чем болгарка, производительность и эффективность значительно выше.

Особенности резки бетонного монолита стенорезным инструментом:

  • Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
  • Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
  • Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
  • Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
  • Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Резка бетона швонарезчиками

Швонарезчики также достаточно часто применяют для задач подобного рода. Есть некоторые особенности, которые желательно изучить.

Ключевые особенности резки бетона швонарезчиком:

  • Обычно применяют один из двух видов производительного оборудования – бензиновоея/электрическое. Последний вариант требует наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут использоваться где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
  • Нужно обеспечить подачу охлаждающей воды под большим давлением, что избавит от риска перегрева и уменьшит объем пыли.
  • Для бензиновых аппаратов важно обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
  • Для электрического оборудования понадобится подключение к сети переменного тока 380В.

Резка бетона канатами

Данный метод используется реже, чем все вышеперечисленные, но также актуален при выполнении определенных работ.

Как режут бетон с применением специальных канатов:

  • Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
  • Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
  • Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
  • Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
  • Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.

Важно знать

Современные производители предлагают самые разные модели оборудования, поэтому найти в Москве и регионах определенную модель техники не составит труда (как и компании или специалистов, которые быстро и эффективно выполнят работы). Но нужно помнить о некоторых нюансах.

О чем нужно помнить при резке бетона:

  • Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
  • Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
  • Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
  • Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.

Резка бетона без пыли – сложная задача, реализовать которую можно лишь в частичном объеме. Полностью избавиться от пыли очень трудно, но значительно уменьшить ее количество можно благодаря правильному выбору оборудования и насадок, метода резки, а также применению строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыли.

Резка бетона болгаркой. Определение типа бетона. Выбор диска, типа резки

При выполнении различных строительных работ может возникнуть необходимость в резке бетона. Так как этот материал очень прочный, данная процедура имеет ряд нюансов. В данной статье мы подробно рассмотрим,как резать бетон болгаркой.

Инструменты

Итак, для выполнения данной операции в первую очередь понадобится угловая шлифовальная машина для бетона, которую в народе называют болгаркой. В качестве насадки необходимо использовать специальный алмазный круг по бетону для болгарки.

Читать еще:  Как приделать плинтуса к бетонной стене

Надо сказать, что они существуют нескольких типов:

  • Сегментированные;
  • Турбо-алмазные;
  • Турбо-алмазные с волновым корпусом.

Сегментные круги являются не лучшим решением, так как при резке ними могут возникнуть определенные проблемы, что связано с сегментированными их краями.Но, зато достоинством является невысокая цена, по сравнению с другими типами насадок.

Турбо-алмазные диски с волновым корпусом позволят выполнить резку с наибольшей нагрузкой, к примеру, когда необходимо разрезать армированный бетон. Конечно же, такой тип насадок является наиболее дорогим.

Сегментированный алмазный круг

Совет!
Резка железобетона алмазными кругами выполняется вначале на глубину около одного сантиметра.
Если проблем с болгаркой или диском при этом не обнаружена, то процедуру продолжают.
Каждый последующий рез должен быть не глубже полутора сантиметров.

Порядок резки бетона

Определение типа бетона

Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).

Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.

Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.

Схема армированного бетона

Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».

Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.

Совет!
Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона.
В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.

На фото — алмазный круг с лазерной пайкой

Выбор диска

При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:

  • Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
  • Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.

Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.

После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Выбор типа резки

Существует два типа резки:

Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)

Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.

Разрезка бетона по намеченной линии

Резка

После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

  • В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
  • Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
  • Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

Обратите внимание!
Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором.
Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.

Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

Выбор

Сама по себе процедура резки бетона не представляет собой ничего сложного. Самое главное – правильно подобрать алмазный диск и придерживаться определенных правил, которые приведены выше. Кроме того, необходимо соблюдать технику безопасности, так как работа с электроинструментом всегда требует особой осторожности.

Из видео в этой статье вы можете подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по данной теме.

Какие выбрать диски для резки бетона

Любой камневидный материал, в частности бетон, это твердые субстанции, которые легко крошатся или образуют сколы. Поэтому его обработка требует точности и достаточной мощности рабочего инструмента.

Чтобы удовлетворить данные требования используют отрезные алмазные диски, с помощью которых осуществляются операции резки, шлифовки бетона.

Марки дисков для резки бетона

При работе с любым твердым материалом необходимо добиться четкого и ровного среза. Диск – это «динамическая» часть рабочего инструмента: болгарки, стационарного станка для каменной резки, штробореза, бензореза бетонных и асфальтных типов.

Именно он отвечает за качество среза – отсутствие шероховатостей, рваного следа. С их помощью также можно исправить нарушения в структуре металлов, если присутствуют шероховатости или рваные поверхности.

Среди производителей выделяются марки «Bosh», «Cedima», «Husqvarna», «Dronco», «Norton», «Лугa-Hoвa». Это самые популярные модели на рынке стройматериалов. Применяются в разных сферах, начиная от перепланировки квадратных метров, заканчивая ремонтом дорожного полотна и его составляющих, летных полос.

Типы отрезных дисков

Существуют три стандартных типа. Каждый из них обладает рядом характеристик, связанных со сферой применения.

Итак, отрезные диски бывают:

  • сплошные (используются при мокрой обработке материала);
  • сегментированные (применяются при сухом распиле);
  • шлифованные (присутствуют бороздки для отвода пыли).

Кроме этого, их принято распределять на категории по геометрическим размерам. Обычно эти показатели соответствуют ГОСТу:

  • диаметр дисков от 100 до 600 мм;
  • ширина реза не превышает 3,5 мм и не может быть менее 0,45 мм;
  • диаметр посадочного отверстия от 15 мм.

Чаще всего на рынке встречаются универсальные размеры дисков – их диаметры равны 230 и 350 мм. Они позволяют выполнять каналы и проходы согласно стандартным коммуникациям.

Данные характеристики можно посмотреть на маркировке изделия. Она идет после названия производителя в виде цифрового обозначения по типу 230/3,5/30 (соответственно, диаметр, ширина реза, глубина посадки).

В таблице приведены возможные параметры дисков.

Стандартные размеры диска в диаметре равны 230 мм. Глубина прохода реза составляет 22 мм и более. Удобно при укладке проводки.

Диски для мокрой резки

Распил бетонных блоков с использованием воды для охлаждения предполагает цельный отрезные пластины. Алмазное покрытие наносится на внешний диаметр. Цельная конструкция предполагает большую нагрузку на бетонное покрытие.

Поэтому при работе с железобетоном цельные пластины не вызывают затруднений, если их вовремя охлаждать водой. Иногда с целью рассеивания напряжения в диске недалеко от центра просверливаются отверстия.

Преимущества дисков с алмазным покрытием

Если задать вопрос бывалому строителю, какие диски лучше для работ по распилу бетона, то ответ будет один – алмазный.

Их преимущества очевидны: полная конфигурация с машиной без зазоров (с учетом правильного подбора под габариты машины). Универсальные обладают большими зубьями, которые увеличивают давление на материал и скорость распила.

О скорости и точности реза уже было сказано. В довесок к этому идет длительный срок службы. Если в бетоне есть армированные структуры, то лучше использовать диски с лазерной наваркой и терморегуляцией.

Обзор алмазных дисков: топ 5 производителей

Bosch 2608603241

Первенство забрал диск от немецкого производителя. Модель реализуется в комплектации из 10 штук.

Читать еще:  Чем отшлифовать бетонный пол своими руками

Сфера применения: профессиональная. Третье поколение алмазных дисков EXTRA с увеличенной алмазной прослойкой (до 12 мм).

DISTAR 1A1RSS/C3

Эффективная болгарка: правила выбора

Угловая шлифмашина (УШМ), она же болгарка, – один из самых популярных инструментов у владельцев домохозяйств и дачников. Ее вряд ли назовешь инструментом для ежедневного использования, но в домашнем хозяйстве болгарка может быть востребована очень часто. Резка труб, профилей, шифера, плитки, шлифование и полировка поверхностей из самых различных материалов – вот лишь некоторые операции, на которые способна болгарка. Иногда этот инструмент – просто незаменимый помощник.

При отсутствии достаточного опыта выбор УШМ для домашних нужд – непростое дело.

При всей кажущейся универсальности диапазон функций у болгарки ограничен не только техническими характеристиками, но и, что очень важно, – безопасностью в использовании. Болгарка – инструмент повышенной опасности. Именно попытки владельцев добавить ей «многозадачности» путем применения несоразмерных дисков или дисков от циркулярных пил, снятия защитного кожуха для увеличения глубины пропила и т.п. приводят к трагедиям. Поэтому, уверены многие пользователи FORUMHOUSE, выбирая болгарку, нужно постараться максимально точно определиться, для каких целей вы будете ее использовать. А сделав выбор, исходя из задач, – использовать инструмент строго по назначению.

Воспользуемся опытом форумчан и разберем основные критерии, на которые следует ориентироваться при выборе УШМ для домашних нужд.

Болгарка. Глубина пропила

Первый и основной критерий – размер используемого диска. Диски для УШМ выпускаются диаметром от 115 до 230 мм. Но надо понимать, что рабочей поверхностью диска при резке будет лишь часть, выступающая за корпус машины. Так, глубина реза болгаркой под диски на 115 мм составляет всего 25-30 мм. Диски при интенсивной работе довольно быстро стачиваются, а значит, уменьшается и размер рабочей поверхности.

Сверловщик:

– Самый главный принцип – правильно оценивать предстоящие работы и нагрузки, под которые и подбирать размер. Тогда УШМ будет работать долго.

Так, если предполагается использовать болгарку в основном как шлифовочный инструмент, то есть смысл остановиться на модели небольшого размера и веса, под диски диаметром 115 мм. Но для резки металлических труб большого диаметра маленькая болгарка – вариант неподходящий.

125 мм – наиболее «ходовой» размер УШМ. Под такие болгарки выпускается большое количество разнообразных дисков, как для резки, так и для шлифования. УШМ на 125 мм имеют сравнительно небольшой вес, удобны в работе и достаточно мощны для бытовых нужд.

  • Болгарки на 150 мм не слишком популярны: глубина пропила и другие возможности у них не слишком далеко «ушли» от 125-го размера, но такие машинки более тяжелые и громоздкие.
  • Болгарка на 180 мм эффективна для строительства и ремонта, этот размер позволяет выполнять рез труб большого диаметра и сравнительно толстые металлоконструкции. А вот для мелких работ эта ЛШМ уже неудобна из-за габаритов и веса.
  • 230 мм – максимальный размер для серьезных задач и длительных работ. Глубина реза 230 диска позволяет работать с камнем, кирпичом и т.п. Покупать такую машину, «чтобы была», для нечастого использования в быту, не имеет смысла.

Putnikk62:

– Если брать под камень-кирпич-бордюр, нужно смотреть в сторону 230-й с пылезащитой: выносливая, но тяжелая (около 6 кг) машинка. Для реза небольших по сечению металлических профилей самой подходящей будет 180-я: полегче, но перекрывает задачи частично 230-й и полностью 150-й. Для деликатных работ и труднодоступных мест, в т. ч для работ на высоте, а особенно на лестнице и стремянке, подойдет 125-я УШМ. 115-я и 150-я – узкоспециализированные инструменты, их можно заменить другими типоразмерами.

Выбор болгарки по мощности также зависит от целей ее использования. Диапазон мощности УШМ в среднем – 0.5-2.7 кВт. Чем выше мощность, тем стабильней будет работать болгарка при серьезных нагрузках, дольше будет цикл ее непрерывной работы, меньше она будет нагреваться. Если в ваши планы не входят длительные операции по резке бетона, металла или камня, то едва ли вам нужен инструмент мощностью больше 1 кВт. Но когда маломощной болгаркой пилят, скажем, швеллеры, уголки больших размеров или толстую арматуру – инструмент быстро перегревается, а значит, быстрее выходит из строя.

Nikkin. г.Москва:

– Если собираетесь резать железо, камень, бетон, кирпич – лучше брать УШМ с мощностью от 1000 ватт. А для полировки и шлифовки достаточно болгарки с меньшей мощностью.

С мощностью напрямую связан вес инструмента: чем мощнее, тем тяжелее. В среднем, бытовые УШМ мощностью в 0,7-0,8 кВт имеют массу 1,5-2 кг. Болгарки от киловатта весят уже в 2-2,5 кг, от полутора 1,5 кВт – не меньше 3-3,5 кг.

При выборе УШМ по мощности следует учитывать и вес применяемых дисков: даже для шлифовальных работ болгаркой на 115 мм при использовании толстых абразивных кругов лучше выбрать модель мощностью от киловатта.

Регулировка скорости. При использовании в быту болгарки небольших размеров эта функция, по мнению многих пользователей FORUMHOUSE, не так уж необходима, и переплачивать за нее, выбирая более «навороченную» модель, нет смысла. К УШМ разных размеров производители подбирают «свою» скорость вращения диска, оптимальную для большинства операций (чем меньше диаметр, тем выше будет скорость). Однако возможность регулировать обороты значительно расширяет диапазон использования инструмента.

Сверловщик:

– Есть масса работ и материалов, где нужны более низкие обороты. Любой вязкий металл, многие марки той же нержавейки лучше резать и шлифовать на низких оборотах. Но выполнение таких работ требуется не всем. Так что однозначного ответа, нужна ли регулировка, просто не существует. Все зависит от задач.

«Плавный пуск» – еще одна полезная, но необязательная функция, которая вряд ли будет у недорогих моделей. Плавный, без рывков, запуск инструмента особенно пригодится неопытным мастерам, только начинающим осваивать работы с болгарку. Эта функция сглаживает скачки напряжения, возникающие в сети во время включения УШМ, то есть бережет вашу электропроводку.

Защита от пыли. Трудно найти более «пыльный» инструмент, чем угловая шлифмашина. А поскольку пыль имеет свойство проникать в любые отверстия, то и под корпус болгарки, в случае отсутствия пылезащиты, ее набьется немало. Что сказывается на производительности и сроке службы инструмента. Поэтому для работ по камню, бетону и подобным материалам следует выбирать модель с защитой двигателя и подшипников от абразивной пыли, тогда она прослужит ни один год. Нужно только помнить, что у любой защиты есть предел возможностей, так что после особо пыльных работ профилактическая чистка «внутренностей» УШМ будет не лишней.

И напоследок: выбирая болгарку, нужно обязательно проверить, насколько комфортно она ложится в руку, удобно ли удерживать вспомогательную ручку в разных ее положениях. Хорошо, если рукоятка машинки изготовлена из гасящего вибрацию материала, а места удержания не только прорезинены, но и имеют углубления для пальцев. Эргономические качества – критерий достаточно субъективный, но важный, и напрямую влияет и на качество работ с болгаркой, и на вашу безопасность.

В специальной ветке нашего форума вы найдете вопросы выбора угловых шлифовальных машин, с обсуждением конкретных моделей и брендов. Читайте о правилах безопасной работы болгаркой. Здесь форумчане обмениваются опытом выбора и использования шлифовальных и отрезных дисков для УШМ. О выборе и эксплуатации различных типов шлифовально-полировальных машин рассказывает наш видеоролик.

Читать еще:  Быстровозводимые дома из бетонных панелей

Как Резать Бетон Болгаркой

В свое время ремонта либо строительства время от времени требуется провести работы по бетону: вырезать проём под окно, нишу, штробить стенки под проводку. Мастерам понятно, какое количество маленьких частиц при всем этом появляется. Уборка после схожих мероприятий — занятие очень трудоемкое. Предлагаем разобраться, вероятна ли резка бетона без пыли и как организовать Такой процесс.

Бетон — материал крепкий, потому работать с ребенком достаточно трудно. Чтоб выполнить резку, в большинстве случаев употребляют УШМ (угловую шлифовальную машинку). Данный инструмент не просто известен в обиходе как «болгарка».

Для насадки употребляется алмазный круг. Зависимо от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:

  • сегментный,
  • сплошной;
  • комбинированный (турбованный).

1-ый вариант представляет из себя сплошное основание с сегментированной кромкой. Таковой круг отличается низкой ценой, но мало подходит для выполнения работ с крепкими материалами. Необходимо учитывать так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, поэтому во время работы не образуются сколы. Такая насадка стремительно греется, потому её нужно охлаждать непрерывной водяной струей.

Комбинированный или турбо-алмазный диск универсален. Он выдерживает критическую нагрузку и годится даже для резки армированного бетона.

До того как купить насадки подходящего типа, нужно разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в ходе резец может натолкнуться. Если подразумевается углубление больше чем на 10 см, использовать следует диски завышенной прочности, другими словами турбованные. Свежайший бетон более абразивный, с годами материал затвердевает, его крепкость увеличивается. Данный фактор тоже следует учитывать выбирая для себя круга для резки.

Режем бетон болгаркой без пыли!Мокрый рез!

Сегменты диска крепятся к полотну серебряным припоем или с помощью лазерной сварки. 1-ый вариант не просто подходит для увлажненной, 2-ой употребляют только при сухой резке. В процессе выбора подходящего алмазного круга обратите внимание на его поперечник, который должен подходить к характеристикам УШМ. Принципиальным аспектом служит также частота вращения диска. Лучше если она будет выше очень вероятного показателя, заявленного в технических свойствах «болгарки». Это обеспечит лучший режим работы.

Внедрение воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Разработка позволяет решить сходу несколько заморочек:

  • прирастить ресурс алмазной насадки,
  • избежать образования пыли,
  • повысить скорость работы.

Один из методов обеспечить подачу воды безпрерывно — закрепить шланг таким макаром, чтоб жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь ассистента. Он воспользуется для смачивания круга простым приспособлением из пластмассовой бутылки. Сразу жидкостью смачивают место разреза. Делать это необходимо осторожно, чтоб вода не заливалась в инструмент.

Метод не совсем применим в высотных домах, так как встречаются риск залить соседей снизу.

Избавиться от образующихся в ходе резки «болгаркой» маленьких частиц материала позволяют УШМ со интегрированным пылесосом. Однако как поступить, если появилась необходимость пилить бетон обыденным инвентарем без дополнительных опций? Самым обычным решением будет приобрести кожух под пылесос раздельно либо смастерить приспособление на дому. Есть вариант привлечь ассистента, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частички.

Сделать комфортную насадку легко сможете из обычной пластмассовой канистры, в какой нередко продают авто «незамерзайку». На работе будет нужно строительный резак и ёмкость подходящего размера, горловина какой занимается подойдет по поперечнику к шлангу пылесоса.

Последовательность производства состоит в следующем:

  • С 2-ух сторон прорезаются посадочные размеры для возможности было можно просто поменять направление вращения диска.
  • Под круг производится прорезь подходящего размера.
  • Для крепления резака «болгарки» прорезается очередное отверстие.
  • Шланг состыковывают с горловиной канистры и укрепляют переходным кольцом с хомутиком.
  • «Болгарку» закладывают в кожух и подсоединяют нашему клиенту остается элементы.
  • Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.

Неплохой пылесборник получится и из обычный полиэтиленовой бутыли пятилитрового объема. Она крепиться с помощью стандартного защитного кожуха, а патрубок пылесоса к горловине. Такая конструкция подходит для всех видов работ, не считая штробления.

Последний совет: чтобы выполнить разрез ровно, поначалу наносится разметка. Потом вдоль полосы закрепляются из дерева брусочки. Вследствии этого делают неглубокий разрез до 1 см, убирают ограничители и продолжают работу. В протяжении всего процесса на лезвие диска подается охлаждающая жидкость. Делать что остается сделать нашему клиенту манипуляции необходимо в защитных очках, респираторе и перчатках.

  • Чем резать бетон?
  • Как резать бетон?
  • Чем сверлить бетон?

Читайте также

Резка бетона делается при выполнении разных строй работ, отталкиваясь от этого подбирается соответственный инструмент.

При проведении ремонта часто необходимо в резке бетона, к примеру, для проведения коммуникаций.

Резка может производиться под прокладку кабеля, задавшись целью удаления оконного проема (для объединения с лоджией), если необходимо демонтировать какую-нибудь часть бетонной конструкции при перепланировке помещения. Разработка резки сама по для себя не совсем непростая, но просит определенных познаний и способностей, кроме того физической силы.

Своими силами для резки бетона в большинстве случаев применяется болгарка (угловая шлифовальная машинка) с алмазными дисками. Но, до того как начать работу, нужно найти качество бетонного покрытия, потому что конкретно по этой причине зависит выбор инструментов. Старенькый бетон намного тверже не так давно положенного, для его резки используют алмазные диски «Турбо», имеющие волновой корпус, отлично справляющиеся не только лишь с этой задачей, да и без особенных заморочек режущие железную арматуру, часто присутствующую в цементной стяжке.

Для резки бетона принято использовать алмазные диски.

В составе бетона находятся разные наполнители, придающие поверхности определенный тип прочности. Так, речной песок считается более жестким, чем песок, добываемый из скальных пород, при резке кварца и базальта алмазные насадки конечно притупляться, потому необходимо запастись сменными. Если в составе бетонной стяжки находится большой наполнитель, к примеру, гравий, то для резки употребляют алмазные круги с мягенькой связкой частей, кроме того уменьшают скорость болгарки. Принципиальную значимость имеет мощность избранного инструмента: чем она выше, тем лучше и прочнее может быть насадка. Для массивных угловых шлифовальных машинок подбирают диск с огромным содержанием алмазов и поболее высочайшей связкой частей, иначе лезвие может стремительно затупиться.

Алмазные диски, сделанные с помощью лазерной сварки частей, числятся самыми крепкими и высокопроизводительными, они используются в главном для сухой резки. Резка бетона без пыли (мокроватый метод) подразумевает внедрение дисков с напаянными секторами, содержащими серебряный припой. Выбирая для себя насадки для определенного вида работ нужно отметить ее поперечник и размер отверстия для крепления, необходимо соответствовать техническим чертам инструмента, которым будет производиться резка бетонного покрытия.

В роли инструмента для резки бетона будет выступать болгарка.

  • болгарка иначе говоря стенорезная машинка;
  • диски с алмазным напылением;
  • из дерева рейки (направляющие);
  • защитная одежка.

До того как начать работу, нужно позаботиться о своей безопасности. Непременно используйте респиратор, который предупредит попадание пыли в легкие, не забывайте о особых очках и одежке с защитными вставками. Чаще всего применяется резка бетона без пыли, при занят поток воды направляется на лезвие, что обеспечивает непрерывный процесс, существенно уменьшает количество пыли, увеличивает эффективность работы, сохраняет остроту лезвия долго. Однако иногда мокроватая резка противопоказана, к примеру, когда много воды может разрушить инструменту либо нет водопровода вблизи.

Разработка сухой резки существенно отличается от увлажненной. В свое время работы лезвие не должно греться, поэтому нужно давать инструменту отдохнуть: диск извлекают из реза, дают ему проворачиваться на свободных оборотах 1-2 минутки либо выключают пилу. Если нужно выполнить глубочайший разрез, то работу создают поэтапно. Сперва размечают с помощью мела на полу линию реза, вдоль в которой требуется устанавливают из дерева направляющие. Это обеспечит ровность разреза и плавное передвижение инструмента.

Поначалу делают неглубокий рез в 0,5-1 см, дают инструменту отдохнуть, потом снова прорезают поверхность и т. д.

Для выполнения вертикальных резов бетона используйте стенорезную машинку.

Операцию повторяют пока, пока не достигнут хотимого результата.

Если требуется разрезать вертикальную бетонную поверхность, то для этого употребляют специальную стенорезную машинку с алмазным диском, которая обладает низким уровнем шума и высочайшей производительностью. К инструменту подсоединяют особый гидропровод, который обеспечивает приток воды к лезвию, и дополнительно пылесос с насадкой, обеспечивающий уборку пыли. Если нужно сделать просвет в стенке, то работу делают так: поначалу делается разметка мелом, после этого сверлится несколько контрольных отверстий в бетоне (по углам), от которых делают разрез поначалу по горизонтали, потом по вертикали.

Для выполнения сверлений отверстий в бетоне часто употребляют перфоратор с особым буром. У этого инструмента встречаются свои достоинства и недочеты. Благодаря его использованию есть вариант просверлить только маленькие отверстия от 3 до 5 см в поперечнике, чего очевидно недостаточно, если необходимо проложить ход для выпуска труб вентиляции.

Схема сверления бетонной стенки.

Если нужно просверлить глубочайшее отверстие, в бетонной поверхности находится арматура, то, наткнувшись на такое препятствие, инструмент может перегореть.

Для выполнения сверлений отверстий от 5 до 45 см используют мощнейший перфоратор с твердосплавной коронкой. На маломощном инструменте используются коронки поперечником до 25 см. Спецы не советуют использовать переходники, для возможности установить коронку от массивного перфоратора на маломощный, потому что это выведет инструмент из строя. Уже сегодня, работать таким инвентарем опасно.

Победитовая коронка сумеет совладать только с узкой арматурой, если при бурении она натолкнется на толстую железную решетку, то у нее обязательно обломаются зубья. Если необходимо просверлить сквозное или глубочайшее отверстие, то поначалу употребляют победитовую коронку, после этого используют пику, потом снова берут коронку и т. д. При желании на инструмент устанавливают особый удлинитель.

Как пилить без пыли дешево и эффективно.

В течении ремонта квартир и домов, также для возведения «новостроя», приходится заниматься с такими работами как резка бетона. Если ремонт не глобальный, а локальный, остро возникает вопрос, как верно резать бетон алмазным диском, болгаркой, без пыли.

Разновидности инструмента для резки бетона

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

  1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
  2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

  • Глубина проема может доходить до 7,5 см.
  • Подходит для объемных работ повышенной сложности.
  • С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
  • Низкий уровень шума и вибрации.
  • Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

  • Высокую стоимость машины для резки бетона.
  • Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
  • Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

  • Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
  • Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

  • Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
  • Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
  • Силикатных и керамических кирпичей.
  • Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
  • Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).