Определение влажности поверхности бетона для нанесения гидроизоляции
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Определение влажности поверхности бетона для нанесения гидроизоляции

Гидроизоляция бетона: достоинства метода и советы по его использованию

Гидроизоляцией в строительстве принято называть ряд мероприятий, направленных на обеспечение защиты материалов и конструкций от проникновения влаги. Существуют разные способы предохранения материалов от сырости, но одним из наиболее распространенных и удобных способов является битумная гидроизоляция.

Что может произойти, если пренебречь устройством гидроизоляции?

Сегодня вряд ли кто-то станет строить дом или другое сооружение, полностью исключив гидроизоляционные мероприятия. Однако случается, что гидроизоляция при выполнении работ была сделана неправильно или недостаточно качественно. Какие последствия могут повлечь столь небрежное отношение?

Нужно сказать, что при эксплуатации здания ошибки строителей станут заметны очень скоро. Во-первых, скорее всего, начнет заливать подвал, что приведет не только к невозможности использования подвальных помещений, но и к постепенному разрушению фундамента.

Кроме того, вскоре сырость станет заметна и на стенах жилых этажей, на них начнет расти грибок и плесень, что крайне вредно для здоровья.

Поэтому крайне важно проводить гидроизоляционные работы грамотно, защищая здание от проникновения влаги и снизу, и сверху.

Виды гидроизоляции

Способы гидроизоляции принято разделять по составу используемого материала.

  • Жесткую гидроизоляцию с использованием водоупорных бетонов и штукатурок.
  • Оклеечную гидроизоляцию, которая выполняется путем направления рулонных материалов.
  • Пропиточную (проникающую) гидроизоляция , которая заключается в нанесении на пористые материалы специальных составов, защищающих от проникновения влаги.
  • Обмазочную гидроизоляцию. Этот способ защиты состоит в использовании таких материалов, как битумная мастика для гидроизоляции.

Существуют и другие способы гидроизоляции с использованием мембранных и полимерных пленок, с применением нагнетания жидких составов в трещины и поры бетона и пр. Но эти способы используются несколько реже.

Достоинства битумной мастики

Такой материал, как мастика битумная для гидроизоляции, получил широкое распространение, благодаря целому ряду положительных качеств.

  • Эластичность. Благодаря способности растягиваться и сжиматься мастики позволяют создавать надежное сцепление покрытия с основой.
    Высохшее покрытие сохраняет способность не образовывать трещин и не рваться при температурных изменениях размеров основы.
  • Доступность. При выполнении строительства практически всегда приходится искать компромисс между ценой материала и его качеством.
    Если используется битумная мастика гидроизоляционная, то покрытие получается весьма долговечным и надежным, при этом, сам материал стоит относительно недорого.
  • Простота нанесения. Для применения данного гидроизоляционного материала не требуется использовать профессиональное оборудование.
  • Широкий диапазон применения. Данный материал можно использовать практически на любых поверхностях – бетонных, деревянных, металлических, кирпичных и пр.

Важнейшими результатами использования такого материала, как гидроизоляционная битумная мастика, является:

  • Возможность надежной защиты различных строительных конструкций от действия влаги.
  • Предотвращение образования очагов коррозии.
  • Значительное повышение сроков эксплуатации различных элементов здания при сохранении их функциональных качеств.

Разновидности битумных мастик

Битум давно применяется в строительстве, благодаря таким свойствам, как пластичность, устойчивость к деформациям и температурным колебаниям. Чтобы создать качественное покрытие, необходимо привести его в состояние минимально возможной вязкости.

Сделать это можно несколькими способами:

  • Нагреванием;
  • Разжижением с использованием растворителей.
  • Эмульгированием в воде.

Используемая в строительстве мастика битумная гидроизоляционная – это специально приготовленный состав, приготовленный на основе битума с добавлением различных присадок – пластификаторов, модификаторов, антисептиков и пр.

Мастики на основе битума с успехом используются, как в новом строительстве, так и при выполнении ремонтных работ.

А при необходимости проведения гидроизоляционных мероприятий на поверхностях сложной формы, имеющих множество примыканий и переходом, использование данного материала является практически единственным вариантом, позволяющим получить хороший результат.

Различают несколько разновидностей мастик. К примеру, мастика гидроизоляционная битумная горячая – это состав из окисленного битума с добавление наполнителей минерального происхождения.

Перед применением этого типа мастики, материал следует разогреть до определенной температуры, чтобы он приобрел текучесть. Мастика наносится на поверхности в горячем виде, а остывая, образует ровное, бесшовное, недоступное для проникновения воды покрытие.

Данный материал широко применяется для устройства кровли, для гидроизоляционного покрытия фундамента, для заделки трещин и устранения дефектов в покрытии.

Совет! Применять горячие мастики для заделки дефектов целесообразно, если глубина трещин не превышает пяти миллиметров.

Преимущества этого типа мастик:

  • Быстрое застывание;
  • Отсутствие усадки;
  • Простота нанесения;
  • Доступная цена.

Данная разновидность мастики используется и для применения в комплексе. Например, при гидроизоляции кровли иногда используют гидроизол на битумной мастике. Этот материал не является наплавляемым, его наклеивают на горячую мастику.

В строительстве часто применяется и гидроизоляция битумная с использованием холодных мастик.

Различают две разновидности холодных мастик:

  • На растворителях;
  • На водной основе.

В первом случае в состав мастики, помимо битума и модифицирующих добавок, входит органический растворитель. После нанесения состава на основание, растворитель испаряется, а битум образует покрытие, недоступное для проникновения влаги.

Особенностью этой разновидности мастики является усадка при высыхании, степень которой зависит от количества растворителя, введенного в состав.

Преимущества данного типа мастик:

  • Не нужно разогревать;
  • Для нанесения используют обычные валики или кисти;

Мастика на водной основе иначе называется битумная эмульсия для гидроизоляционных работ. Для приготовления такого состава используются полимерные модификаторы и специальные вещества – эмульгаторы. Содержание битума в такой эмульсии может варьироваться от 20 до 70 процентов.

Преимущества данного материала:

  • Не токсичен, не выделяет неприятного запаха при высыхании.
  • Можно наносить и на влажные основания;
  • Быстро высыхают по сравнению с мастиками на растворителях.

Поскольку эмульсия битумная для гидроизоляционных работ имеет водную основу, этот материал разрешен к применению и во внутренних помещениях.

Например, при ее использовании можно выполнять гидроизоляцию подвала изнутри.

Расход материала на гидроизоляцию

В строительстве расход битума на гидроизоляцию определяется в зависимости от типа используемой мастики и виды выполняемых работ. Так, при выполнении гидроизоляции фундамента, при условии, что будет использована горячая битумная мастика для гидроизоляции – расход составит от 2,5 до 3 килограмм на квадратный метр основания при нанесении в два слоя.

При выполнении той же работы с использованием эмульсии или холодной мастики расход составит от 2 до 4 килограмм на квадратный метр в зависимости от количества слоев.

Совет! При использовании холодных мастик при гидроизоляции фундамента рекомендуется наносить ее в два-четыре слоя.

Если планируется устройство мастичной кровли с применением армирующих стекловолокнистых материалов, то следует ориентироваться на следующие цифры

  • Горячая битумная мастика — расход для гидроизоляции кровли предполагается в пределах четырех с половиной – шести килограммов, при условии нанесения трех слоев мастики и использования двух армирующих слоев.
  • Холодная мастика битумная для гидроизоляции – расход при тех же условиях составит от трех с половиной до четырех с половиной килограммов.

Технология нанесения битумных мастик

Рассмотрим, как выполняется гидроизоляция битумом.

Первый этап работ, как всегда, предполагает подготовку основания.

  • Наносить мастики требуется на сухую и очищенную от пыли поверхность. Исключение – мастики на водной основе, которые могут наноситься и по влажным поверхностям.

Выполнение наружных работ лучше планировать на теплый и сухой сезон.

Использование мастик внутри помещений также предполагает допустимые нормы температуры и влажности.

  • Перед нанесением мастики поверхность необходимо загрунтовать, для этой цели используют праймер для гидроизоляции. По сути, праймер – это та же мастика, только сильно разбавленная керосином.
  • Праймирование является обязательной процедурой, поскольку позволяет обеспечить лучшее сцепление мастики с основанием.
  • Мастика наносится на поверхность при помощи кисти или распылителя. Для первого слоя используется более жидкие составы, которые хорошо проникают в поры материала. Затем применяют более густую мастику, которая способна образовать монолитную поверхность.
    Такая технология нанесения позволяет обеспечить лучшее сцепление материала с основанием и уменьшает его расход — битумная мастика для гидроизоляции после застывания или высыхания образует плотное, бесшовное, непроницаемое для влаги покрытие.

Таким образом, битумная гидроизоляция – это один из наиболее простых, доступных и, в то же время, эффективных способов защитить здание от влаги. Его использование позволяет избежать появления сырости в доме и продлить срок службы различных строительных конструкций.

Определение влажности поверхности бетона для нанесения гидроизоляции

В зданиях химических, пищевых и иных производств зачастую влага напитывает бетонный пол и плиты перекрытия. Особенно тяжело избавиться от влаги, если бетон насыщен гигроскопичными солями, или в здании имеется повышенная влажность, обусловленная технологическим процессом. В этом случае обычная сушка бетона не помогает. Влажность бетона может доходить 20%-30%.

При необходимости нанесения на такое основание защитных или декоративных полимерных покрытий, включая наливной полимерный пол, высокая влажность бетона препятствует устройству качественного полимерного покрытия. Как правило, требуется вывести влажность основания на уровень не более 4%-5%. Как этого достичь?

Решение есть!

С помощью Дегидрола люкс марки 5 эта проблема легко устраняется:

Технология работ

Технология удаления избыточной влаги, гидроизоляции и защиты бетонного пола и железобетонных плит перекрытия подготовлена из расчёта, что на обрабатываемых участках бетона:

  • среда нейтральная или щелочная;
  • бетон напитан гигроскопичными слоями или эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
  1. Очистить пол от покрытий до стяжки. Обследовать стяжку на прочность и монолитность. Если стяжка пористая, растрескана или имеет прочность менее 20 МПа, то удалить стяжку до бетонной плиты перекрытия.
  2. Гидроизолировать примыкания, стыки и вводы коммуникаций Дегидролом люкс марки 5 (расход 1,7 кг/дм 3 ). Обнаруженные полости и пустоты заполнить Дегидролом люкс марки 3 (расход 1,7 кг/дм 3 ).
  3. Нанести на поверхность подготовленного бетонного основания пола Дегидрол люкс марки 5 слоем не менее 10 мм. Расход на плоский слой материала толщиной 10 мм 17 кг/м 2 .
  4. Снизу железобетонную плиту перекрытия обработать Дегидролом люкс марки 3. Расход 1,2 кг/м 2 .
  5. Нанесение полимерного покрытия рекомендуется вести в период от 7 до 21 суток с момента, когда завершены работы по нанесению слоя Дегидрола люкс марки 5. До этого времени слой Дегидрола люкс марки 5 следует держать укрытым водонепроницаемой полимерной пленкой, например, из полиэтилена или полипропилена.
  6. Если нанесение полимерного покрытия предполагается вести позже вышеуказанного срока, то поверхность слоя Дегидрола люкс марки 5 через 15 суток после его нанесения следует обработать Контацидом марки 3 с расходом 0,2 л/м 2 . Перед обработкой Контацид марки 3 разбавить водой в соотношении 1:2 по объёму. В таком виде покрытие может в последующем быть использовано как самостоятельное техническое покрытие (для нейтральных и щелочных сред), а также под нанесение финишного полимерного покрытия либо под укладку плитки.
Читать еще:  Бетонные столбики для забора своими руками

Если среда кислая, то вместо Дегидрола люкс марки 3 для замоноличивания полостей и деактивации кислот используют Контацид марки 1 (расход 1,8 кг/дм 3 ).

Как работает Дегидрол люкс марки 5 при «сушке» бетонного основания

1. Работа Дегидрола люкс марки 5 как «осушителя» бетонной подложки состоит из частей:

Во‑первых, часть влаги забирается из бетона плиты на образование кристаллогидратов, кольматирующих водоводные капилляры в бетоне плиты.

Во‑вторых, избыток влаги «выдавливается» из водоводных каналов бетона плиты в слой Дегидрола, где связывается в процессе гидратации цементного носителя Дегидрола.

В-третьих, избыток влаги в виде пара испаряется и выходит наружу (Дегидрол паропроницаем).

2. Слой не менее 10 мм из Дегидрола люкс марки 5 нужен:

Во-первых, чтобы «вытянуть» как можно больше влаги из бетонного пола, остановив в нём коррозионные процессы.

Во-вторых, изолировать полимерное покрытие от влаги из бетонного пола.

  • Если бетонное основание не напитано гигроскопичными или иными водорастворимыми солями, а равно если высокая влажность бетонного основания не угрожает его эксплуатационным свойствам, то вместо Дегидрола люкс марки 5 допускается использовать Дегидрол марки 2Р или Дегидрол марки 22 (для масштабных работ).

Гидроизоляция бетона: методы и материалы, особенности и сфера применения

Чтобы увеличить эксплуатационный срок бетонных конструкций, а также снизить разрушающее воздействие влаги, сооружения необходимо защитить. Для этого понадобится хорошая гидроизоляция бетона.

Гидроизоляционные материалы и способы их применения

К основным водоотталкивающим материалам относятся:

  • проникающие;
  • обмазочные;
  • наплавляемые или наклеиваемые;
  • жидкие;
  • добавки и герметики.

Большинство вышеперечисленных видов являются жидкими составами, которые наносятся на поверхность бетонной конструкции валиком, кистью либо специальным распылителем.

Проникающая гидроизоляция бетона

Принцип действия такой изоляции — заполнение микропор в бетоне путем проникания состава вглубь конструкции. Отсюда и появилось ее название — химические элементы, входящие в состав, под воздействием сил адгезии контактируют с поверхностью бетонной конструкции, попадая внутрь.

В микропорах активные элементы вступают в реакцию с веществами, из которых состоит бетон, тем самым закупоривая полости. Эти микропробки препятствуют продвижению жидкости, не снижая паропроницаемые свойства конструкции.

Одной из популярных проникающих гидроизоляций является сухая смесь Пенетрон. В качестве основы для этой смеси используется цемент, состав разводят водой непосредственно перед употреблением. Скорость застывания — 30 минут, поэтому рекомендуется готовить раствор в таком объеме, чтобы его можно было нанести за 1 раз.

Добавки в бетон для водонепроницаемости

К ним относятся:

  • гидрофобизаторы;
  • гидроизоляционные вещества.

Гидрофобный бетон

Бетон с примесью гидрофобизирующих добавок обладает повышенной прочностью и плотностью. Примеси вступают в реакцию с компонентами раствора и, заполняя собой микропоры смеси, вытесняют излишки воздуха. Такие присадки являются водоотталкивающими и увеличивают влагостойкость бетонной конструкции.

Преимуществами гидрофобизированного бетона являются:

  • увеличение подвижности цементно-песчаного раствора, благодаря чему можно отказаться от добавок пластификаторов;
  • повышение морозостойкости и водонепроницаемости;
  • защита армированной сетки от коррозии;
  • добавление прочности на сжатие;
  • отсутствие высолов на поверхности.

Гидрофобизаторы способствуют выталкиванию влаги из микропор и имеют свойство разбухать, если в поры проникает влага. А защита от высолов продлевает срок службы бетонного сооружения. К ним относятся кальциевые соли, парафин, нефтяные и стеариновые кислоты.

  • 1 л — для цементно-песчаных смесей;
  • 0,7 л — для гипсовых или цементно-известковых смесей.

К главному недостатку гидрофобного бетона относится увеличение теплопроводности. Поскольку воздух хранит тепло, то при его изгнании из раствора снижаются теплоизоляционные свойства конструкции. Эта проблема решается за счет использования теплоизолирующих материалов при отделочных работах внутри помещений.

Гидроизолированный бетон

Для получения гидроизолированного бетона в цементно-песчаную смесь добавляют специальные присадки. В отличие от гидрофобизаторов, целью которых является схлопывание пузырьков воздуха в растворе, присадки повышают водонепроницаемость бетонных сооружений.

Добавки изготавливают в виде сухих полимерных смесей и вводят в бетонный раствор. Гидроизоляционные свойства повышаются путем заполнения трещин и гидротоннелей разрастающимися полимерными соединениями, которые образуются в период застывания бетонной конструкции. К ним относят хлористое железо, силикатный клей и кальциевую селитру.

Различают 3 группы присадок:

  1. Пластифицирующие.
    Придают гидроизоляционные свойства бетонной смеси за счет образующейся пленки, обволакивающей фракции песка и щебня.
  2. Кольматирующие.
    Они повышают марочную прочность бетона, наполняя поры мелкодисперсными минеральными частицами, способствуя увеличению устойчивости конструкции к химически агрессивным средам.
  3. Полимерные.
    При добавлении этих присадок в жидкий бетон раствор становится более подвижным и водоупорным. Как и добавки-пластификаторы, полимерные соединения образуют защитную пленку, которая гидроизолирует бетон изнутри.

В зависимости от типа присадок их рекомендуется применять совместно с модифицирующими добавками и пластификаторами.

Гидроизоляционная пропитка для бетона

Такая пропитка представляет собой жидкость для обработки бетонной поверхности и может быть 2 видов:

Проникающая попадает глубоко внутрь конструкции и увеличивает ее прочностные показатели. Она производится на основе силикатов.

Пропиточная гидроизоляция считается самой простой и удобной: жидкую смесь наносят кистью или валиком, равномерно распределяя по всей поверхности.

Мастика для гидроизоляции бетона

Основное преимущество мастичной гидроизоляции — текучесть материала, благодаря чему мастику используют для труднодоступных мест бетонных конструкций. После обработки поверхности не остается стыков и швов, мастика сглаживает все неровности.

Второе достоинство — возможность применения для наружных работ при контактах с почвой. Гидроизоляционной мастикой пользуются на улице при обработке фундаментов домов, поскольку она является хорошей защитой от талых и грунтовых вод. Изоляции на основе мастик удобны для рельефных поверхностей.

Существуют 2 группы мастичной изоляции:

Битумная мастика является одной из доступных, для работы используется подогретая смесь. В целях повышения текучести и эластичности в материал добавляют полимерные присадки.

Основной составляющей мастики из полиуретана является акрил, который полимеризуется при застывании и создает защитную пленку на поверхности бетонной конструкции. Преимущество этого типа гидроизоляции заключается в скорости застывания и устойчивости к ультрафиолетовому воздействию, возможности окрашивания.

Полиуретановая мастика имеет меньший вес, чем битумная, поэтому ее чаще используют при гидроизоляции бетонных перекрытий зданий.

Наклеиваемые и наплавляемые покрытия для гидроизоляции бетонных поверхностей

Рулонная гидроизоляция изготавливается на основе битума и может быть 2 типов:

  1. Наклеиваемая.
    Сначала бетонная конструкция обрабатывается битумной мастикой, затем настилается покрытие, после тщательного разравнивания склеиваются стыки.
  2. Наплавляемая.
    Изоляция расстилается по обрабатываемой поверхности, прогревается горелками и наплавляется растаявшим мастичным слоем.

При использовании наклеиваемой рулонной изоляции можно укладывать несколько слоев, нанося поочередно мастику с изолятором. В обоих случаях слой наносится со стыками внахлест на ширину 10-15 см.

Герметик по бетону

При всем многообразии разновидностей (битумный, силикатный, каучуковый, акриловый и др. герметики) выделяют 3 основных вида:

  1. Силиконовый.
    Является активно используемым при защите швов от влажности и попадания жидкости. Высокие адгезионные свойства позволяют применять его для обработки любых поверхностей. Недостатком является непригодность к окрашиванию, поэтому при обработке швов придется подбирать уже колерованный материал.
  2. Акриловый.
    Заполняет полости и микропоры в конструкции, быстро застывает и может быть окрашен в любой цвет.
  3. Герметик на основе полиуретана.
    Является хорошим средством для герметизации стыков и межплиточных швов. Быстро застывает и обретает высокую прочность после полимеризации, пригоден к окрашиванию.

При выборе силиконового герметика по бетону следует учесть, что он может быть нейтральным и кислотным. Рекомендуется использовать нейтральный изоляционный материал, поскольку кислотные составы могут разрушить бетонную конструкцию.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

Этот вид изоляции относится к проникающим и наносится кистью или валиком.

Жидкое стекло представляет собой состав, куда входят силикаты калия и натрия, внешний вид напоминает раствор канцелярского клея. Компоненты, из которых состоит изоляционный материал, вступают в реакцию с составляющими бетона, в результате чего происходит закупоривание трещинок и мелких пор. Такая изоляция проникает в слои, расположенные близко к поверхности.

Удобство простоты нанесения компенсируется недостатком механической прочности: силикатная смесь является хрупкой и легко повреждается. Поэтому для такой гидроизоляции необходима дополнительная защита.

Проникающая гидроизоляция бетона (применение по ГОСТ и СНиП)

Требования к гидроизоляционным проникающим составам для бетона приведены в следующих нормативных документах:

  • ГОСТ Р 56703-2015 Смеси сухие строительные гидроизоляционные проникающие капиллярные на цементном вяжущем. Технические условия
  • СП 72.13330.2016 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. СНиП 3.04.03-85

Основные термины

Гидроизоляционные проникающие смеси — это сухие смеси, предназначенные для защиты конструкций от коррозии и от фильтрации воды в результате глубокого проникновения химических компонентов под действием осмотического давления и диффузии в структуру бетона с заполнением капилляров, пор и микротрещин бетонной или железобетонной конструкции образующимися кристаллогидратами. [п.3.8 СП 72.13330.2016].

Покрытие проникающего действия — это покрытие на поверхности бетона, которое проникает в бетон и в результате полимеризации или кристаллизации составляющих его компонентов повышает водонепроницаемость бетона [п.3.29 СП 229.1325800.2014].

Требования к составу

Требование к составу проникающей гидроизоляции приведено в ГОСТ Р 56703-2015.

Данный стандарт распространяется на сухие строительные гидроизоляционные проникающие капиллярные смеси (ПКС), изготовляемые на цементном вяжущем на основе портландцементного и высокоалюминатного клинкера или смешанных (сложных) минеральных вяжущих, содержащие наполнители, заполнители и активные химические компоненты. Допускается содержание в ПКС полимерных компонентов в количестве, не превышающем 5,0% массы смеси.

Читать еще:  Бетон на гравии или щебне что лучше

Область применения

Проникающие капиллярные смеси предназначены для повышения водонепроницаемости бетонов и стойкости к воздействию техногенных или иных агрессивных сред эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций категорий 1, 2 и 3, трещиностойкости с раскрытием трещин в конструкциях до 0,3 мм согласно пунктам 5.4.4 и 8.2.6 СП 63.13330.2012 [раздел 1 ГОСТ Р 56703-2015].

Проникающие капиллярные смеси применяют при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений [раздел 1 ГОСТ Р 56703-2015].

Обработка составами проникающего действия направлена на повышение гидроизолирующей способности и коррозийной стойкости бетонных и железобетонных конструкций, зданий и сооружений гражданского и промышленного назначения, объектов транспортной инфраструктуры, сооружений гидротехнического назначения, объектов гражданской обороны [п.14.1 СП 72.13330.2016].

Гидроизоляционные проникающие смеси по ГОСТ 31189 применяют для устройства и восстановления гидроизоляции существующих и находящихся в стадии строительства монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций всех категорий трещиностойкости с классом бетона по прочности не ниже В10 [п.14.2 СП 72.13330.2016].

Проникающие капиллярные смеси выбирают, исходя из конкретных условий эксплуатации конструкций, с соблюдением требований СП 28.13330.2012, в том числе подраздела 5.20 СП 120.13330.2012, подраздела 5.4 и пунктов 5.6.6, 5.6.7 СП 122.13330.2012 [раздел 1 ГОСТ Р 56703-2015].

Согласно п.5.1.2 СП 28.13330.2012 и п.4.2 СП 72.13330.2016 обработкой гидроизоляционными проникающими смесями бетона относится к мерам вторичной защиты поверхностей конструкций.

Вторичная защита строительных конструкций включает в себя мероприятия, обеспечивающие защиту от коррозии в тех случаях, когда меры первичной защиты недостаточны или не реализованы. Перечень мер первичной защиты приведен в п.5.1.1 СП 28.13330.2012.

Технология нанесения на бетонную поверхность

Требования к технологии нанесения составов проникающего действия приведены в разделе 14 СП 72.13330.2016.

Приведем основные пункты раздела 14 СП 72.13330.2016, которые касаются непосредственно технологии нанесения проникающих составов на бетонную поверхность.

Согласно СП 72.13330.2016:

14.3 Перед нанесением материалов проникающего действия бетон необходимо тщательно увлажнить до его полного насыщения водой.

По всей длине трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий и вокруг вводов коммуникаций следует выполнить штрабы П-образной конфигурации сечением не менее 25×25 мм. Полости активных течей следует расшить до ширины не менее 25 мм и глубины не менее 50 мм с расширением вглубь (по возможности в виде «ласточкина хвоста»).

14.4 Гидроизоляционные проникающие смеси применяют в виде растворной смеси, приготовленной из сухой строительной смеси по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. При этом необходимо приготавливать такое количество растворной смеси, которое можно использовать в течение 30 мин. Во время использования растворную смесь необходимо регулярно перемешивать для сохранения изначальной консистенции. Повторное добавление воды в раствор не допускается.

14.5 После подготовки поверхности необходимо нанести растворную смесь в два слоя кистью из синтетического волокна или с помощью растворонасоса с насадкой для распыления. Первый слой необходимо наносить на влажный бетон. Второй слой необходимо наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность необходимо увлажнить. Нанесение растворной смеси следует проводить равномерно по всей поверхности, без пропусков. При этом швы, статичные трещины раскрытием более 0,4 мм, места примыкания необходимо заполнить безусадочной гидроизоляционной поверхностной смесью, предварительно подготовив штрабы по 14.3. Для деформационных швов необходимо предусмотреть герметизирующие элементы, способные воспринимать величину деформаций шва. Активные течи следует останавливать специальными гидроизоляционными поверхностными смесями — гидропломбами. Подвижные трещины следует герметизировать при помощи инъекционных материалов на полимерной основе, воспринимающих деформации трещины.

14.7 Обработанные поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3 сут. При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанные гидроизоляционными проникающими смесями поверхности в течение 3 сут. оставались влажными, а также не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия.

Для увлажнения обработанных поверхностей необходимо использовать водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой пленкой.

При уходе за поверхностью, обработанной со стороны давления воды, срок увлажнения рекомендуется увеличить до 14 сут.

14.8 Нанесение окрасочных, отделочных материалов на поверхности конструкции, обработанных гидроизоляционными проникающими смесями, рекомендуется проводить через 28 сут после обработки. Время выдержки может быть сокращено или увеличено в зависимости от требований конкретного типа отделочного материала к максимально допустимой влажности бетона.

Перед нанесением декоративного покрытия поверхности, обработанные материалами проникающего действия, необходимо очистить механическим способом для улучшения сцепления (адгезии) с помощью водоструйной установки высокого давления (для материалов, наносимых на влажный бетон) или щетки с металлическим ворсом (для материалов, наносимых на сухую бетонную поверхность).

Технология нанесения на кирпичные или каменные конструкции

Непосредственное нанесение проникающих составов для бетона на кирпичные или каменные стены не допускается и в целом не эффективно.

Для нанесения проникающих составов необходимо подготовить данную поверхность.

Подготовку поверхности необходимо выполнять по п.14.6 СП 72.13330.2016 при устройстве гидроизоляции элементов конструкций, выполненных из кирпича или камня, их поверхность необходимо оштукатурить, после чего обработать гидроизоляционными проникающими смесями. При оштукатуривании поверхности необходимо обязательно соблюдать следующие условия;

  • оштукатуривание проводить только цементно-песчаным раствором марки не ниже M150. Недопустимо использование известковых растворов и гипсовой штукатурки;
  • оштукатуривание проводить только по кладочной сетке (размер ячейки 50×50 или 100×100 мм), прочно закрепленной на поверхности;
  • зазор между кладочной сеткой и кирпичным основанием должен составлять не менее 15 мм;
  • толщина штукатурного слоя должна быть не менее 40 мм;
  • структура штукатурного слоя должна быть плотной, без воздушных прослоек.

Оштукатуривание следует проводить непрерывно во избежание образования большого количества рабочих швов. Оштукатуренные поверхности перед обработкой материалом проникающего действия необходимо выдержать не менее 1 сут. в соответствии с требованиями, предъявляемыми к оштукатуренным поверхностям.

Нанесение проникающего состава по оштукатуренной поверхности выполняется также как и для бетонной поверхности.

Обмазочная гидроизоляция – инструкция по нанесению

Вода хоть и является обязательным условием жизни на земле, но зданиям от этого не становится легче. Влага негативно влияет на цемент, кирпич, бетон и древесину, поэтому гидроизоляция – важный этап любых ремонтных или строительных работ. Один из распространенных видов защиты покрытий от воды – обмазочная гидроизоляция. В этой статье мы обсудим наиболее распространенные материалы и этапы работ обмазочной гидроизоляции.

Обмазка для защиты от воды?

Водонепроницаемые и эластичные составы, которые наносились на различные поверхности для защиты от воды, известны с древнейших времен. Ещё жители Древней Месопотамии научились использовать битум, который часто выходил на поверхность из грунта и образовывал настоящие озера. Этот состав наносился на нижнюю часть зданий, чтобы защитить постройки от наводнений, которые происходили в результате разлива рек. И сегодня битум никуда не пропал с прилавков строительных магазинов, этот состав на основе нефтепродуктов по-прежнему является распространенным компонентом обмазочной гидроизоляции.

Битумные составы часто используются для гидроизоляции фундаментов

Правда современная химическая промышленность обогатила состав различными полимерными добавками для повышения физико-технических свойств материала. Принцип нанесения тоже сохранился с древности – гидроизолирующий состав наносится на поверхность, после застывания он образует эластичную защитную «корку», которая предохраняет все поры, трещины и капилляры материала от влаги.

Современная обмазочная гидроизоляция: какой она должна быть?

Потребности современного человека несколько расширились по сравнению с жителями древних цивилизаций. К современному гидроизоляционному материалу предъявляется ряд требований.

  • Эластичность – материал должен обладать достаточной гибкостью, чтобы выдерживать изменения параметров основания, например, осадку фундамента. Также покрытие не должно рваться при изменении температурного диапазона. Для этого в гидроизоляционные составы добавляют латекс, каучук и полимеры.
  • Хорошее сцепление с поверхностью – на техническом языке это свойство называют адгезией, поэтому если в характеристиках стоит фраза «повышенная адгезия», то это означает, что материал будет хорошо прилипать. Мастика должна иметь адгезию именно с тем материалом, из которого состоит основание. Особое внимание следует обратить, если речь идет о вертикальных поверхностях.
  • Экологическая безопасность – это свойство играет особенно важную роль, если речь идет о жилых помещениях (ванная комната, душевая, туалет).
  • Удобство использования – современный строительный материал должен не только хорошо справляться с задачей, но и быть удобным в использовании. Постоянно подогревать битум газовой горелкой не очень практично, особенно, если работы идут в замкнутом помещении, поэтому составы для гидроизоляции часто изготавливаются в виде сухих смесей, которые разводят водой.

Смесь замешивают прямо на месте проведения работ с помощью воды и дрели-миксера

  • Возможность укладки финишного покрытия – гидроизоляция редко бывает последнем слоем, хотя и такое тоже бывает (покрытие битумом плоской крыши). Обычно после защитного слоя идет утепление или финишное покрытие.

Схема пола, в котором на слой гидроизоляции уложено финишное покрытие

Сферы применения обмазочной гидроизоляции

Обмазочная гидроизоляция используется в самых разнообразных сферах, начиная от наружных работ и заканчивая гидроизоляцией пола в душевой. Важнейшая сфера применения – гидроизоляция фундаментов, подвалов, свай, закопанных в землю, различных бетонных объектов и др. В этом случае чаще всего используются битумные составы, но могут применяться и цементные гидроизоляционные смеси, если на цоколь планируется клеить плитку.

В гидроизоляции также нуждается цоколь и отмостка

Цементная гидроизоляция может использоваться для бассейнов и других видов сооружений, которые облицовывают плиткой.

Также обмазочная гидроизоляции используется для внутренних стен и полов саун, ванных комнат, туалетов, душевых, кухонь. В этих сферах используют битумные и цементные составы в зависимости от типа помещения.

Битумные составы используют для изоляции кровли, например, они незаменимы при укладке гибкой черепицы. Также эта разновидность мастик применяется для обработки металлических объектов: различных резервуаров, труб и деталей автомобилей.

Читать еще:  Какой объем бетона получится из мешка цемента

Выбор обмазочной гидроизоляции

Перед началом работ необходимо определить, какой из составов потребуется.

  • Битумная гидроизоляция используется под стяжки, наливные полы в помещениях с повышенным уровнем влажности. Также этот вид гидроизоляции используют для фундаментов. Правильнее было бы назвать состав битумно-резиновым или битумно-каучуковым, потому что обычно применяются соединения, модифицированные различными полимерными добавками или резиной.
  • Штукатурные растворы изготавливаются на основе органических компонентов (асфальтные) или песка и цемента. Такие покрытия обладают хорошей адгезией с бетоном, отличаются долгим сроком службы, так как не страдают от перепадов температур. Предотвращают распространение грибковых бактерий. Штукатурные растворы наносят вручную или набрызгом. Также различают «холодный» и «горячий» метод нанесения.

Горячие растворы относятся к асфальтовым, они наносятся методом набрызга при высокой температуре состава. В них входят пластификаторы, которые повышают адгезию и эластичность, но работать с подобным материалом трудно, а в помещении должна быть хорошо организована циркуляция воздуха.

Нанесение цементной гидроизоляции с помощью кисти

Цементно-песчаная гидроизоляция хорошо подходит для работы с бетоном. Этот способ гидроизоляции применяют для последующей облицовки плиткой. При этом цементные составы плохо подходят для подвижных элементов, поэтому пасты без эластичных добавок не могут использоваться в регионах с высокой сейсмической активностью и на внешних элементах здания с частыми изменениями температурного режима.

Способы нанесения

Способы нанесения могут быть самыми разными. В первую очередь выбор зависит от консистенции.

  • Жидкую гидроизоляцию проще наносить кистью. Состав распределяют в несколько слоев. Каждый новый слой наносится перпендикулярно к предыдущему. Толщина гидроизоляции должна составлять не более 1,5 мм.

  • Пастообразные составы наносят с помощью зубчатого или обычного шпателя. Их можно наносить в несколько слоев. Второй слой укладывается после высыхания первого. Если есть необходимость положить третий слой, то его намазывают на мокрое покрытие. Толщина каждого слоя пасты должна быть не менее 3 см. Для закрепления гидроизоляцию армируют сеткой.

Битумные составы наносят на сухую поверхность, а цементные – на влажное покрытие.

Этапы работ

Чтобы гидроизоляция хорошо легла на основание, поверхность необходимо подготовить. Эти операции не отнимут большого количества времени, но гарантируют качественный результат.

  • Подготовительные процедуры включают удаление с покрытия пыли и грязи. Если на поверхности имеются царапины или трещины, то их необходимо замазать. Если основание из бетона и на нем есть стыки, их надо предварительно уплотнить. Для этого подойдет гидроизоляционная лента.

Лента для проклейки стыков

Уплотнительную ленту наклеивают в местах соединения стен и потолка. В ванной комнате проклеивают места выхода коммуникаций.

  • Не стоит пренебрегать грунтовкой, для бетонных и кирпичных оснований используют грунтовку глубокого проникновения. Подобные составы улучшают адгезию гидроизоляционного слоя, также некоторые грунтовки могут обладать антисептическими свойствами – они препятствуют появлению грибка и плесени.

Если используется битумная гидроизоляция, то перед нанесением слоя мастики следует высушить помещение, для этого можно воспользоваться тепловой пушкой или инфракрасным обогревателем.

  • Для нанесения жидкой мастики подойдет кисть или валик на длинной ручке. В зависимости от консистенции материала можно использовать шпатель. При обработке пола в помещении с повышенной влажностью нахлест на стены должен составлять не менее 20 мм. Гидроизоляция высыхает не моментально, поэтому на время полимеризации надо изолировать помещение от попадания пыли и мусора.

Гидроизоляция пола в ванной комнате

  • Когда мастика засохнет, можно приступать к дальнейшим работам.

Вывод

Обмазочная гидроизоляция – достаточно простой способ для защиты покрытий от влаги. При этом он требует соблюдения определенной последовательности работ и правильного выбора материала.

Особенности обмазочной гидроизоляции для бетона

У бетона много достоинств, однако, водоотталкивающие качества слабые, поскольку его поверхность пористая. Вода попадая на бетон, сокращает срок службы сооружений. Гидроизоляция предохраняет бетонные поверхности от проникновения влаги, что увеличивает срок эксплуатации зданий, создаются комфортные условия в помещениях.

Самая доступная и простая гидроизоляция для бетона считается обмазочная. Ее можно использовать для обработки всех бетонных поверхностей. Наносится она сплошным слоем. Высокая эластичность изоляции позволяет покрыть все неровности и стыковочные места. Застывая, она образует бесшовный герметичный слой.

В результате нанесенное изоляционное покрытие укрепит бетонную поверхность: увеличится стойкость к механическим повреждениям, улучшится противостояние к химическим средам. Пластичность слоя предотвращает растрескивание при перепадах температуры и усадки поверхности.

Применение

Пластичный состав гидроизоляции по бетону для наружных работ препятствует действию грунтовых вод на:

Есть средства с широким спектром использования, и смеси узкопрофильного назначения. Большой диапазон применения имеет битумная гидроизоляция.

  1. Обмазочная мастика, на основе битума, часто используется как промежуточное покрытие между фундаментом и каркасом стен. Этот вид подходит для гидроизоляции бетона на улице. Применяется при кровельных работах, в прокладке дорог, коммуникаций.
  2. Повышенной эластичностью обладает битумно-полимерный вид. Используется в помещениях с повышенной влажностью: санузлы, подвальные помещения, смотровые ямы, септики, трубопровод.
  3. Битумно-латексная мастика является экологически чистой. Применяют для защиты бетона, гипсокартона, извести во внутренних частях строения. Обычно мастикой обрабатывают поверхности перед облицовкой.

К узкопрофильной сфере применения относятся:

  1. Специальная цементная мастика. Эта штукатурка используется для покрытия фундаментов внутренних и наружных стен. На этот слой можно уложить облицовочную плитку.
  2. Полимерно-цементная защита применяется: для гидроизоляции неглубоких емкостей под воду; подходит для обработки цокольных фасадов, подвалов, внутренней отделки.

Принцип действия

Для повышения водонепроницаемости бетона используются многокомпонентные смеси. Их могут наносить как холодным методом, так и горячим. Холодный способ похож на обычное окрашивание. Горячим методом наносят штукатурные смеси.

Принцип действия гидроизоляции на бетон следующее. Раствор, нанесенный на бетон, заполняет поры и пустоты, но не нарушает целостность конструкций. Изоляция проникает далеко вглубь до 4 мм бетонных изделий, препятствуя проникновению влаги вовнутрь конструкции.

Перед нанесением такого вида гидроизоляции проводят подготовку. Очищают поверхность от пыли. Возможных загрязнений, которые могут препятствовать проникновению растворов в поры. Если на поверхности обнаружены большие щели, их требуется заделать цементным раствором.

Обмазочная изоляция проникает в структуру защищаемого материала, чем обеспечивает надежное сцепление с бетоном. Обмазочная гидроизоляция сохраняет защитные свойства до 30 лет.

Основой обмазочной гидроизоляции является органический битум. Чтобы улучшить эластичность и адгезию мастики с обрабатываемым материалом, к битуму добавляют полимерные материалы, то есть искусственные каучуки и латексы. В результате получают модифицированные мастики. Этот вид мастик используется для обработки стен в помещениях с увеличенной влажностью. Битумная гидроизоляция наносится на очищенную от загрязнений поверхность. Для гидрозащиты жилых зданий, используют битумно-латексную мастику, которую называют жидкой резиной. Она является экологически безопасным материалом, не выделяющим неприятных запахов.

Заменить битумный вид гидроизоляции можно цементной изоляцией, то есть в данном виде — основа цемент. Эти виды защиты отличает экологическая безопасность. Поэтому используют цементную обработку в жилых домах для предотвращения появления плесени. В составе смесей: цемент, кварцевый песок, добавки.

Цементно-полимерные смеси – это обогащенные цементные составы химическими добавками, кристаллизующими полимерами. Технология нанесения цементно-полимерного состава предусматривает предварительное увлажнение бетона. Обработанная бетонная площадь без препятствий впитывает раствор, который просачивается в щели, заполняя свободное пространство в бетоне. Полимер образует кристаллы, уплотняющие бетон. После нанесения такого изоляционного материала плотность повышается на 20%. Бетонные конструкции могут пропускать пары, но предотвращают впитывание влаги длительный период. Полимерно-цементный вид гидроизоляции разрешен к применению в жилых помещениях.

Жидкая смесь для гидроизоляции бетона является хорошей защитой, благодаря способности легко проникать во все поры. К этому виду относится защита «жидким стеклом». Легко наносится раствор кистью либо валиком.

Преимущества и недостатки

В поисках лучших защитных материалов было создано много смесей. Различаться они могут составом и свойствами, но объединяет их:

  1. Адгезия к защищаемому материалу;
  2. Водонепроницаемость;
  3. Эластичность.

Обработанная поверхность не теряет своих качеств, сохраняются все важные технические характеристики:

  • Не изменяется пропускаемость воздуха;
  • Стойкость к колебаниям температуры;
  • Влагопропускаемость.

Плюсы обмазочной гидроизоляции:

  • Проникает глубоко в покрываемую площадь.
  • Можно применять для покрытия наземных и подземных конструкций.
  • Можно наносить на реконструируемую конструкцию.
  • Защищает металлические изделия от повреждения ржавчиной.
  • Для нанесения раствора не требуется предварительное просушивание.
  • Не требуется обработка стен грунтовкой.
  • Выдерживает температурный режим -30 до + 75⁰С.
  • В результате обработки образуется пленка устойчивая к химическому и механическому действию.

К сожалению, универсального средства нет. И часто требуется использовать два вида защиты, чтобы добиться нужного результата. Обмазочные смеси не создают ожидаемой защиты для: керамзитобетона, пеноблоков и кирпича.

Заключение

Каждая изолирующая смесь может быть использована при определенных условиях, поэтому перед применением следует внимательно изучить их свойства.

Проникающий состав Пенекрит смеси применяется для обработки стыков и швов. Подходит для бетона, натурального камня и металла. Обладает высокой прочностью и адгезией. Часто используют в реконструкциях зданий и новостройках. Предотвращает поступление влаги через стыки примыкающих инженерных коммуникаций. По технологии рекомендуют применять совместно с Пенетроном. Сначала поверхность обрабатывают Пенетроном, только затем наносят Пенекрит. Пенетрон может быть использован для изоляции фундаментов стен.

Хорошие отзывы у отечественной марки Лахта. Активные составляющие компоненты заполняют поры, кристаллизируются под действием влаги. Подходит для обработки промышленных и бытовых зданий. Используют в бассейнах, для гидроизоляции балконов.

Для устранения мелких протечек можно использовать Кальматрон. Это универсальная смесь с хорошими водоизоляционными качествами. Она усиливает прочность бетона.

Для устранения фонтанирующей течи рекомендуется гидроизоляция Пенеплаг. Она быстро схватывается. Раствор смеси готовят за полчаса. Следует учитывать, что схватывание герметика будет медленным при холодной воде.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector