Подпорные стены из монолитного железобетона

Как сделать подпорную стенку из бетона своими руками — пошаговый план

Для обустройства частных участков земли со сложным ландшафтом многие застройщики применяют подпорные стенки из бетона. Такое сооружение предоставляет возможность укрепить крутые склоны, прилегающие к участку, предупредить сползание грунта.

Назначение

Если уклон земельного участка составляет более 80º, для предупреждения сползания почвы обязательно возводится защитная стена. Строительная конструкция также устанавливается при размещении частного дома возле водоема на крутом берегу.

Основные функции, которые выполняет цементно-песчаная подпорка:

фиксация и закрепление грунта в необходимом положении;
зонирование приусадебного участка;
формирование горизонтальных плоскостей при оформлении ландшафтного дизайна территории.

Подпорка, установленная на загородном участке, выполняет защитные, декоративные или одновременно обе функции.

Особенности конструкции

Опорные конструкции, изготовленные из дерева, камня искусственного, блочных изделий, в отличие от аналогичных бетонных конструкций уже имеют декоративный внешний вид, т.е. не требуют финишной отделки.

Но они ограничиваются габаритами исполнения:

высота стенок, возведенных с помощью блочных изделий (кирпич, камень и пр.) зависит от мощности обустроенного фундамента и толщины самой конструкции;
деревянные стены требуют наращивания.

При возведении монолитных конструкций из бетона подобная проблема отсутствует. Их можно строить высотой до 15 м. При этом они способны выдерживать большие грунтовые нагрузки и отличаются продолжительным периодом эксплуатации.

Единственный недостаток — бетонная поверхность требует финишной отделки, а это дополнительные расходы. Отделочный материал можно использовать любой, т. к. на прочностные характеристики он не влияет. Но поверхность бетона обрабатывается обязательно из-за его пористой структуры. Если не выполнить финишную отделку, в поры материала будет проникать влага, и строение быстро разрушится.

Варианты возведения подпорной стены для наклонных грунтов:

Из сборного железобетона. Такие изделия отличаются повышенными прочностными характеристиками и правильной геометрией.
Опалубочные конструкции. Для их монтажа предварительно изготавливается деревянная опалубка, в которую заливается раствор. Эта технология предоставляет возможность монтировать строения нестандартных форм.
Использование блочных материалов. Кладку можно оставлять открытой, а монолитные поверхности требуют покраски или облицовки.
Возведение строения из железобетонных блоков. Преимущество данной методики строительства — быстрота выполнения строительных работ.

Цементные стенки оборудуются на устойчивых и стабильных грунтах.

Что может повлиять на устойчивость

Факторы, которые способны повлиять на опорную конструкцию:

Степень вибрации при наличии вблизи земельного участка автомагистрали с интенсивным движением, автомобильного или железнодорожных путей.
Уровень и активность подземных вод в дождливую погоду, наличие в регионе паводковых явлений.
Сейсмические воздействия разной степени при возведении строения в сейсмоактивных районах.
Степень пучения почвы при отрицательной температуре воздуха.

Устойчивость опорной стенки зависит от правильности расчета ее толщины, при проведении которого обязательно учитывается характеристика грунта и высота конструкции. При строительстве на мягких грунтах ширину защитного сооружения рекомендуется делать больше. А если планируется монтаж стены свыше 2 м, обязательно нужно учитывать ветровые нагрузки.

Возведение стенки

Для возведения на участке надежной опорной конструкции из строительных блоков или монолитного бетона нужно правильно сделать предварительные расчеты и выполнять монтаж согласно проектным чертежам изделия. При соблюдении всех требований защитно-декоративное строение прослужит продолжительный период.

Рытье траншеи

Первый этап возведения подпорки на земельном участке — это подготовка траншеи по контуру будущего строения. Для сокращения сроков выполнения строительных работ рекомендуется арендовать экскаватор. Но выравнивание и зачистка траншеи осуществляются вручную при помощи лопат.

Глубина рва будет зависеть от предполагаемых размеров железобетонной защиты. Если ее высота будет меньше 1 м, тогда достаточно вырыть котлован глубиной 0,4 м.

На дно насыпается первоначально слой щебня, поверх которого укладываются металлические прутья или специальная армирующая сетка. Это придаст фундаменту прочность. Арматурные стержни устанавливаются вертикально по всему контуру рва. Это нужно для лучшей связки цементного раствора.

Если траншея не предусмотрена, тогда необходимо тщательно подготовить под бетонную подпорку поверхность грунта — очистить ее от сорняков, снять лопатой верхний слой почвы с травой и выровнять.

Сооружение опалубки

Опалубка для заливки тяжелой бетонной конструкции должна изготавливаться из прочного массивного материала. Для этой цели можно использовать деревянные щиты толщиной 3 см и бруски для их соединения между собой сечением 5х10 см.

Монтаж опалубки начинается с установки задней стенки, вдоль которой забиваются колья, затем монтируются остальные элементы конструкции. На этом этапе строительных работ изготавливается система дренажа.

Обустройство дренажа

Правильно обустроенная система дренажа удаляет воду от задней стены опорной конструкции и предупреждает вымывание почвы.

При выполнении монтажа дренажной системы поперечного типа в подпорной стенке проделываются отверстия Ø 10 см или закладываются готовые трубки.

Чтобы водоотвод обеспечивал удаление воды за пределы подпорки, его делают под наклоном. Шаг дренажа составляет 1 м.

Можно использовать асбоцементные (пластиковые) гофрированные трубы, имеющие перфорацию. Геотекстильный материал впитывает влагу и задерживает песок, по трубам осуществляется отвод воды за пределы строения.

Расчет и замес цементного раствора

Чтобы сделать прочную декоративную бетонную подпорку и она не разрушалась в процессе эксплуатации от температурных перепадов, для изготовления смеси рекомендуется использовать качественный морозостойкий цемент.

Пропорция компонентов раствора для отливки защитного сооружения:

1 доля цемента;
3 доли песка;
1 доля мелкого щебня (гравия);
1 доля воды.

Компоненты тщательно перемешиваются в емкости вручную с помощью лопаты. Можно арендовать бетономешалку, чтобы ускорить выполнение строительных работ. Полученная однородная масса заливается в предварительно установленную опалубочную конструкцию.

После заливки необходимо обеспечить правильную просушку сооружения. Влага из бетона должна удаляться постепенно, материал не должен пересохнуть. Для этого конструкцию накрывают полиэтиленовой пленкой, периодически приподнимают для контроля схватывания раствора.

Чтобы бетон не потрескался в жаркий летний период, не начал деформироваться, на этапе схватывания и высыхания его периодически смачивают водой.

Демонтаж опалубочной конструкции выполняется не раньше истечения 5-7 суток. А полностью материал высыхает на протяжении 28 суток. После этого шпателем осуществляется зачистка поверхности от образовавшихся бугорков и наплывов.

Заполнение пространства за опорной конструкцией

Первоначально укладывается дренажное полотно или засыпается дренажный грунт. Затем укладываются слои отобранного грунта по 20-40 см, каждый из которых тщательно трамбуется. Сверху кладется срезанный ранее растительный слой почвы.

Гидроизоляция поверхности

Задняя часть защитной подпорки надежно гидроизолируется. В качестве материала можно использовать рубероид или толь. Гидроизоляционный материал укладывается в 2 слоя на битумную мастику. При обустройстве бетонной конструкции на сухом грунте ее заднюю поверхность достаточно покрыть битумом в 2 слоя.

Декорирование

Бетонные основания не отличаются эстетичностью и имеют пористую поверхность, способную поглощать влагу, поэтому требуют дополнительной финишной отделки.

специальную водостойкую краску, предназначенную для цементных поверхностей;
декоративную плитку для внешней отделки;
штукатурку;
панели из дерева;
камень искусственный.

При выборе отделочного материала рекомендуется учитывать архитектуру загородного дома и ландшафтный дизайн приусадебного участка. От выбранного отделочного материала будет зависеть стоимость декоративной отделки.

Подпорные стены из монолитного железобетона

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПОДПОРНОЙ СТЕНЫ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на устройство монолитной железобетонной подпорной стены.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Монолитный железобетон представляет собой очень удачный и экономичный материал для стен, в том числе подпорных.

Подпорная стена возводится на тех склонах, где проектируются лестницы и площадки, поскольку ее прямое назначение – укрепление наклонных участков ландшафта и соединение различных участков с контрастным рельефом. Они удерживают грунт от сползания. Такие пустотные стены должны не только быть прочными инженерными конструкциями, но и вписываться в ландшафт, не уродуя его, а подчеркивая своеобразность и участвуя в формировании общей ландшафтной композиции (рис.1-1).

Рис.1-1. Устройство подпорной стены из монолитного железобетона

2.1. Типы подпорных стен

2.1.1. Подпорные стены по конструктивному решению подразделяются на массивные и тонкостенные.

В массивных подпорных стенах их устойчивость на сдвиг при воздействии горизонтального давления грунта обеспечивается в основном собственным весом стены.

В тонкостенных подпорных стенах их устойчивость обеспечивается собственным весом стены и весом грунта, вовлекаемого конструкцией стены в работу.

Как правило, массивные подпорные стены более материалоемки и более трудоемки в возведении, чем тонкостенные, и могут применяться при соответствующем технико-экономическом обосновании (например, при возведении их из местных материалов, отсутствии сборного железобетона и т.д.).

2.1.2. Массивные стены могут возводиться из монолитного бетона, сборных бетонных блоков, бутобетона и каменной кладки.

По форме поперечного сечения массивные стены могут быть (рис.1):

– с двумя вертикальными гранями (рис.1, а);

– с вертикальной лицевой и наклонной тыльной гранью (рис.1, б),

– с наклонной лицевой и вертикальной тыльной гранью (рис.1, в),

– с двумя наклонными в сторону засыпки гранями (рис.1, г),

– со ступенчатой тыльной гранью (рис.1, д),

– с ломаной тыльной гранью (рис.1, е).

Рис.1. Массивные подпорные стены:

а – с двумя вертикальными гранями; б – с вертикальной лицевой и наклонной тыльной гранью; в – с наклонной лицевой и вертикальной тыльной гранью; г – с двумя наклонными в сторону засыпки гранями; д – со ступенчатой тыльной гранью; е – с ломаной тыльной гранью

2.1.3. Стены с наклонными гранями (переменного сечения, утончающиеся кверху) менее материалоемки, чем стены с двумя параллельными гранями.

При наличии наклонной в сторону от засыпки тыльной грани в работу подпорной стены включается масса грунта, расположенного над этой гранью. В стенах с двумя наклонными в сторону засыпки гранями интенсивность горизонтального давления грунта уменьшается, но возведение стен такого сечения является более сложным.

Стены со ступенчатой тыльной гранью применяют главным образом при возведении массивных стен из сборных бетонных блоков.

2.1.4. В промышленном и гражданском строительстве, как правило, применяются тонкостенные подпорные стены уголкового типа (рис.2):

консольные (рис.2, а),

с анкерными тягами (рис.2, б),

контрфорсные (рис.2, в).

Рис.2. Тонкостенные подпорные стены уголкового типа:

а – консольные; б – с анкерными тягами; в – контрфорсные

2.1.5. По способу изготовления тонкостенные подпорные стены могут быть монолитными, сборными и сборно-монолитными.

Читать еще: Бетон м 250 ГОСТ

2.1.6. Тонкостенные консольные стены уголкового типа состоят из лицевых и фундаментных плит, жестко связанных между собой.

В сборных стенах лицевые и фундаментные плиты выполняются из готовых элементов. В сборно-монолитных – лицевая плита сборная, а фундаментная – монолитная.

В монолитных подпорных стенах жесткость узлового сопряжения лицевых и фундаментных плит обеспечивается соответствующим расположением арматуры.

В сборных и сборно-монолитных подпорных стенах жесткость сопряжения обеспечивается устройством щелевого паза (рис.3, а) или петлевого (рис.3, б) стыка.

Рис.3. Сопряжение лицевых и фундаментных плит

а – с помощью щелевого паза; б – с помощью петлевого стыка

2.1.7. В сборно-монолитных тонкостенных подпорных стенах лицевая плита выполняется сборной, а фундаментная плита (не требующая подмостей и сложной опалубки) – монолитной.

Сборно-монолитные подпорные стены выполняются в том случае, когда размеры сборной фундаментной плиты недостаточны, и к ней присоединяется дополнительная монолитная анкерная плита (рис.4).

Рис.4. Сборная конструкция подпорной стены с дополнительной монолитной анкерной плитой

2.1.8. Тонкостенные подпорные стены с анкерными тягами состоят из лицевых и фундаментных плит, соединенных гибкими стальными анкерными тягами (связями), которые создают в плитах дополнительные опоры, облегчающие их работу.

Сопряжение лицевых и фундаментных плит может быть шарнирным или жестким.

2.1.9. Тонкостенные контрфорсные подпорные стены состоят из трех элементов: лицевой плиты, жесткого контрфорса и фундаментной плиты. При этом нагрузка от лицевой плиты частично или полностью передается на контрфорс.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Общие указания по изготовлению конструкции и производству строительно-монтажных работ

3.1. Железобетонные конструкции изготавливают в металлической опалубке на заводах и полигонах железобетонных конструкций (ЖБК).

3.2. При изготовлении арматурных и закладных изделий сборных и монолитных конструкций следует выполнять требования и рекомендации:

– СП 22.13330.2011 Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*;

– СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87;

– СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87.

– СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Ч.1. Общие требования.

– СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Ч.2. Строительное производство.

– СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004.

– ГОСТ Р 52086-2003 Опалубка. Термины и определения.

– ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.

– Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности “Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения”.

3.3. Работа по строительству подпорных стенок включает следующие стадии (рис.5):

I. На стойках налаживают монтажные обустройства. В подготовленные фундаментовые блоки с помощью крана монтируют блоки подпорной стенки, покрытые оклеечной гидроизоляцией.

II. Устанавливают в проектное положение блоки стенки и закрепляют их фиксаторами. Герметизируют швы между блоками оклеечной гидроизоляцией. Котлован засыпают грунтом с тщательным уплотнением ( 0,98).

III. Производят послойную отсыпку со слоями 30 см и уплотнение дренирующего грунта до значения коэффициента уплотнения 0,98. В отсыпанных местах (у подпорной стены) могут быть использованы ручные вибротрамбовки. По мере отсыпки грунта укладывают на требуемой высоте анкерные ленты, не допуская образования пазух, и прикрепляют их к блокам стены, защищая места прикрепления гидроизоляционным материалом.

IV. Объединяют верх блоков стенки окаймляющим поясом из монолитного железобетона. Окрашивают лицевую поверхность блоков перхлорвиниловой краской.

V. Выполняют сопряжение с насыпью, укладывая сборные переходные плиты, деформационный шов и покрытие проезжей части.

Рис.5. Стадии строительства подпорных стенок:

I – стадия; II; III; IV стадия; 1 – монтажное обустройство; 2 – фиксатор; 3 – армирующие ленты; 4 – железобетонный окаймляющий пояс

Глубина заложения подошв подпорных стен и подготовка основания

3.4. Глубину заложения подошв подпорных стен следует назначать в соответствии с требованиями СП 22.13330.2011 и принимать, как правило, кратной 300 мм.

3.5. Минимальную глубину заложения подпорных стен рекомендуется принимать не менее 0,6 м при нескальных основаниях и не менее 0,3 м – при скальных. При наличии кювета глубина заложения назначается от дна кювета.

3.6. При наличии в основании стены глабых* грунтов с расчетным сопротивлением 1-2 кгс/см либо глинистых пучинистых грунтов при глубине промерзания равной или большей, чем заглубление фундаментной плиты, в основании стены должна быть выполнена песчаная или щебеночная подушка.

Грунт естественного залегания вынимается на глубину 600 мм и более от подошвы стены и заменяется песком или щебнем. Песок отсыпается слоями, поливается водой и утрамбовывается.

Подушку следует отсыпать в котловане с предельно крутыми откосами. Размеры подушки должны быть больше соответствующих размеров подошвы на 400 мм (по 200 мм в каждую сторону) при засыпке котлована щебнем.

Песчаную подушку следует применять только выше уровня грунтовых вод.

3.7. Под подошвой монолитной подпорной стены следует устраивать выравнивающую бетонную подготовку толщиной 100 мм, которая должна выступать за грани подошвы не менее чем на 100 мм.

Сборные фундаментные плиты следует устанавливать на подготовленное основание в виде утрамбованного в грунт щебня. Толщина слоя щебня должна приниматься не менее 100 мм и выступать за грани подошвы не менее чем на 150 мм.

3.8. При наличии в основании подпорной стены слабых грунтов при соответствующем обосновании может быть выполнено искусственное основание в виде свайного ростверка и т.п.

3.9. В продольном направлении подошву подпорной стены следует принимать горизонтальной или с уклоном не более 0,02. При большем уклоне подошва выполняется ступенчатой.

В поперечном направлении подошву подпорной стены следует принимать горизонтальной или с уклоном в сторону засыпки не более чем 0,125.

Температурно-осадочные швы

3.10. Конструкции подпорных стен должны быть разделены на всю высоту (включая фундаменты) температурно-осадочными швами.

Расстояния между температурно-осадочными швами следует принимать не более:

– в монолитных бутобетонных и бетонных конструкциях без конструктивного армирования – 10 м;

Подпорная стенка из бетона – изящность и практичность в одном лице

Если загородный участок расположен на холмистой местности и имеет ярко выраженный рельеф, иногда со значительными перепадами уклона местности – это не повод расстраиваться. В этом случае, представляется уникальная возможность воплотить в жизнь идею объединения технически обоснованного решения и дизайнерской задумки – возвести подпорную стенку.

Материал может быть любой, но подпорная стенка из бетона способна десятилетиями с достоинством выполнять возложенные на нее функции, и преобразить участок до неузнаваемости.

Функции подпорных стенок

При расположении земельного участка на территории, имеющей уклон больше 80 градусов, устройство подпорной стенки является мерой обеспечения безопасности и исключения сползания грунта. Эти сооружения устанавливают также при расположении частного дома на крутом берегу у водоема.

Опорная стена из бетона на загородном участке, выполняет несколько основных функций:

Укрепление грунта, «консервация» его в заданном положении;
Создание горизонтальных плоскостей для декорации ландшафта участка;
Эффективное зонирование участка.

Таким образом, подпорная стенка может быть; инженерным сооружением; декоративным – искусственно возведенным на ровном участке; или объединять в себе обе эти функции.

Особенности конструкции

Подпорные стены из древесины и блочных материалов: кирпича, блоков, искусственного камня, хоть и обладают декоративностью, но имеют ограничения по высоте.

Древесина — из-за необходимости в ее наращивании.
Блочные материалы — из-за прямой зависимости высоты стены от ее толщины и мощности фундамента.
Устройство подпорных стенок из бетона этих проблем не имеет. Конструкция может иметь высоту от 2 до 15 метров.

Основным качеством бетонной стенки является ее долговечность и способность выдерживать значительную нагрузку, связанную с давлением грунта.

Внешний вид бетона оставляет желать лучшего, но он может быть отделан любыми облицовочными материалами, сохраняя при этом свою прочность и основательность.

Важно! Дальнейшая обработка бетонной поверхности необходима, так как она имеет пористую структуру, в которую может проникать влага и разрушать бетон изнутри.

Конструкция из бетона может быть возведена при помощи установки опалубки и заливки туда бетонной смеси. При этом, конструкции можно придать самую необычную форму.
Можно возводить подпорные стенки из сборного железобетона, если необходима повышенная прочность и четкие геометрические параметры.
Можно возвести стену из железобетонных блоков — при этом скорость возведения стен выше.
Конструкция из блоков может быть оставлена с открытой кладкой, а вот монолитную поверхность необходимо будет декорировать – красить или облицовывать.

Грунты, на которых можно возводить подпорные стенки из бетона:

Грунт должен отличатся стабильностью и устойчивостью.

Рекомендация! Минимальная глубина залегания грунтовых вод должна находиться в 1 – 1,5 метрах от поверхности земли. Максимальная глубина промерзания – до 1,5 метров.

Определение расчетного сопротивления грунта основания

Основные элементы конструкции подпорной стенки показаны на фото ниже.

Что может повлиять на устойчивость подпорных стен

Наиболее важные характеристики, которыми должны обладать опорные стены из бетона – это устойчивость и переносимость высоких нагрузок от давления грунта. Это гарантия того, что конструкция не будет разрушена в результате обвала почвы.

На опорную конструкцию возможно влияние следующих факторов:

Уровня вибрации, которая имеет место быть при расположении земельного участка в непосредственной близости к автомобильной дороге с интенсивным потоком движения автотранспорта или вблизи железной дороги;
Сейсмических явлений разного характера при строительстве в сейсмоактивных регионах;
Уровня прохождения грунтовых вод и их активностью в дождливые периоды, а также паводковые явления в регионе;
Уровень набухания грунта в зимние месяцы.

Подпорная стена из бетона будет устойчива при правильном подборе ее толщины, которая зависит от высоты сооружения и характеристик почвы. При устройстве стены на мягком грунте рекомендуется увеличение ее ширины.

Важно! При строительстве подпорной стенки свыше 2 метров в высоту, необходимо учитывать ветровые нагрузки конкретного региона строительства.

Расчет МЗЛФ по Сажину

Возведение подпорной стенки

Когда все параметры рассчитаны и выбрана конфигурация и размеры стены, можно приступать к ее возведению

Траншея

Это первый этап возведения опорной конструкции. На земельный участок наносят разметку в соответствии с заданной формой и толщиной будущей конструкции, учитывая ширину фундамента, роют траншею.

Дно траншеи тщательно утрамбовывают при помощи лопаты. Боковым срезам придают ровную геометрическую форму. На дно траншеи укладывают гравийную или щебневую подушку.

Читать еще: Как сделать крепкий бетон

Для усиления прочности фундамента, поверх гравия укладывают армирующую сетку или металлические прутья. По контуру траншеи в вертикальном положении устанавливают арматурные прутья обеспечения прочности конструкции.

Опалубка

Подпорные стены из монолитного железобетона, требуют устройства массивной опалубочной конструкции, способной выдержать давление тяжелого бетонного раствора.

Щиты для опалубки изготавливают из досок толщиной от 3 см.
Соединяться в горизонтальном положении между собой они должны при помощи вертикально установленных брусьев сечением 5 х 10 см.
Фиксация конструкции производится при помощи распоров, установленных в грунт через каждые 50 см с обеих сторон конструкции.
Сначала устанавливают заднюю стенку опалубки.
Чтобы избежать деформации и прогиба каркаса, вдоль стены устанавливают вертикальную металлическую арматуру. На данном этапе устанавливают дренажную систему.

Дренаж подпорной стенки

Дренаж может отличаться способом расположения:

Поперечный дренаж

В теле стены должно быть оставлено отверстие, имеющее диаметр до 10 см или вставлена трубка диаметром 5 см под углом с шагом в 1 м. Водоотведение производится в расположенный поблизости водоприемник.

Продольный дренаж

По уровню фундамента укладывают дренажную гофрированную трубу, завернутую в материал из геотекстиля, который впитывает влагу и способствует попаданию ее в отверстия трубы, из которой она выводится за пределы конструкции.

Каждый из этих вариантов предполагает укладку дренирующего слоя между поверхностью стены и почвой. Дренирующий слой может состоять из гравия, битого кирпича или крупнозернистого песка толщиной в 7 – 10 см.

Важно! Устройство дренажного слоя производят на этапе подсыпки грунта. Вместо фракционных материалов, можно использовать современное дренажное полотно из объемного текстиля, тогда дополнительное давление на опорную стену будет исключено.

Раствор

Для того чтобы подпорная стенка выдерживала высокие нагрузки и была долговечной, необходимо применять качественный морозостойкий бетонный раствор. Для монолитных тонкостенных конструкций из железобетона это раствор марки В10/В15, для сборных конструкций – В15/В30.

Температурный режим, °С	Минимальный класс по морозостойкости
от -5 до -20	F50
от -20 до -40	F75
от – 40 и ниже	F150

Спустя 5 дней после того, как раствор схватится, опалубку удаляют. Внешняя поверхность конструкции обрабатывается при помощи цементной штукатурки. Через месяц бетон наберет свою рабочую прочность, и сможет нести нагрузку.

На этом этапе выполняют заполнение пространства, расположенное с задней стороны конструкции. Чтобы раствор был качественным, должна соблюдаться инструкция его приготовления и необходимые пропорции.

Расчет цементного раствора

Заполнение пространства за опорной конструкцией

Сначала засыпают дренажный грунт или укладывают дренажное полотно, о котором было сказано выше. После этого укладывают слоями в 20 – 40 см ранее отобранную грунтовую массу, которую необходимо утрамбовывать по мере засыпки. Верхним слоем укладывается растительный грунт.

Спустя несколько недель произойдет естественная усадка грунта, поэтому необходимо будет произвести подсыпку.

Важно! Нельзя подсыпать ранее вынутые торф, ил, грунт, в котором содержание органических и растворимых включений превышает 5% по весу, а также мерзлый грунт.

Гидроизоляция поверхности подпорных стенок

Задняя стенка подпорной конструкции должна быть надежно гидроизолирована при помощи рубероида или кровельного гидроизоляционного материала (толь). Они в два слоя укладываются на мастику из битума. Если грунт сухой, то достаточно обработать заднюю поверхность опоры двумя слоями битума.

Декорирование подпорных стенок

Сам по себе бетон имеет непрезентабельный внешний вид, поэтому подлежит отделке. Это необходимо сделать еще и для того, чтобы защитить его пористую поверхность от проникновения влаги. Выбирая отделочный материал, стоит учесть архитектуру частного дома и стилистику окружающего ландшафта.

В качестве отделочного материала можно выбрать:

Штукатурку;

Деревянные панели;

Искусственный камень;

Цена зависит от выбранного материала.

Видео в этой статье расскажет, как возводить железобетонные подпорные стенки.

Подпорные стены из монолитного железобетона

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПОДПОРНОЙ СТЕНЫ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на устройство монолитной железобетонной подпорной стены.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Рис.1-1. Устройство подпорной стены из монолитного железобетона

2.1. Типы подпорных стен

2.1.1. Подпорные стены по конструктивному решению подразделяются на массивные и тонкостенные.

По форме поперечного сечения массивные стены могут быть (рис.1):

– с двумя вертикальными гранями (рис.1, а);

– с вертикальной лицевой и наклонной тыльной гранью (рис.1, б),

– с наклонной лицевой и вертикальной тыльной гранью (рис.1, в),

– с двумя наклонными в сторону засыпки гранями (рис.1, г),

– со ступенчатой тыльной гранью (рис.1, д),

– с ломаной тыльной гранью (рис.1, е).

Рис.1. Массивные подпорные стены:

консольные (рис.2, а),

с анкерными тягами (рис.2, б),

контрфорсные (рис.2, в).

Рис.2. Тонкостенные подпорные стены уголкового типа:

а – консольные; б – с анкерными тягами; в – контрфорсные

Рис.3. Сопряжение лицевых и фундаментных плит

а – с помощью щелевого паза; б – с помощью петлевого стыка

Рис.4. Сборная конструкция подпорной стены с дополнительной монолитной анкерной плитой

Сопряжение лицевых и фундаментных плит может быть шарнирным или жестким.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Общие указания по изготовлению конструкции и производству строительно-монтажных работ

– СП 22.13330.2011 Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*;

– СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87;

– СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87.

– СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Ч.1. Общие требования.

– СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Ч.2. Строительное производство.

– СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004.

– ГОСТ Р 52086-2003 Опалубка. Термины и определения.

– ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.

3.3. Работа по строительству подпорных стенок включает следующие стадии (рис.5):

Читать еще: Монолитный погреб из бетона

Рис.5. Стадии строительства подпорных стенок:

Глубина заложения подошв подпорных стен и подготовка основания

Песчаную подушку следует применять только выше уровня грунтовых вод.

Температурно-осадочные швы

Расстояния между температурно-осадочными швами следует принимать не более:

– в монолитных бутобетонных и бетонных конструкциях без конструктивного армирования – 10 м;

Варианты подпорных стенок из бетона

Для укрепления крутых склонов или сопряжения участков при перепадах рельефа хорошим вариантом станет подпорная стенка из бетона. В большинстве случаев их устройство предполагает наличие лестниц и площадок. С помощью подпорных стен можно решить вопрос организации пространства, обозначить границы композиционных участков, повысить масштабное восприятие, создать разнообразные ландшафтные композиции.

Бетонная подпорная стенка служит для укрепления крутых склонов или сопряжения участков.

Особенности подпорных конструкций

Подпорная стена, выполненная из любых материалов, должна иметь фундамент, собственно тело стенки и водоотвод. Глубина фундамента зависит от высоты конструкции, но в любом случае его ширина должна быть больше ширины тела стенки примерно на 20 см для обеспечения требуемой прочности и устойчивости.

Конструкции подпорных стенок.

Тело стены должно иметь небольшой уклон для стока атмосферных вод в специальную водоотводящую канавку. После возведения подпорки пространство, оставшееся между ней и грунтом, заполняют крупнозернистым песком. Для удаления излишков грунтовых вод и осадков, предотвращения излишнего переувлажнения конструкции вдоль стенки на уровне фундамента укладывают асбестоцементную трубу (диаметр 100 мм).

В строительстве подпорных стенок используют два метода кладки:

Сухая кладка. Подпорная стена возводится путем укладывания друг на друга плит или больших камней на подготовленный фундамент. При этом какие-либо скрепляющие растворы не используются. При использовании камней самые большие укладываются рядами в шахматном порядке, а пространство между ними заполняют более мелкими камушками и засыпают цементно-песчаной смесью. Этот способ можно использовать для стен, высота которых не превышает 80 см.

Влажная кладка. Для получения прочной конструкции, способной выдержать значительное давление земляных масс, нужно скреплять плитки, камни или кирпич цементно-известковым раствором. Таким образом можно строить подпорные стенки высотой до 5-6 метров.

Чаще всего в качестве строительного материала используют долговечные и прочные природные камни:

Схемы разрушения подпорных стенок.

бут;
булыжник;
гранит;
известняк.

Иногда камни могут быть обработаны и обтесаны для придания им формы плит, что облегчает строительные работы. Для невысоких стенок, выполняющих больше декоративную функцию, может использоваться древесина, кирпич, устраиваются стенки из бетона (монолит).

Чтобы уберечь конструкции от преждевременного разрушения, на внутреннюю сторону стенок нужно наклеить слой кровельного толя или рубероида при помощи разогретой битумной мастики. Если грунт сухой, то будет достаточно просто покрыть стенку со стороны склона битумом, нанеся его в два слоя.

Бетонные подпорные стенки

Бетонные стенки имеют прекрасные технические характеристики и при этом не требуют глубокого фундамента, имеют сравнительно небольшую толщину.

Этот тип стенок имеет два варианта:

бутобетонные;
монолитные железобетонные.

Фундамент заглубляют не более чем на 20-25 см, а необходимая прочность достигается при толщине в 10 см бетонной стены и 25 см — бутобетонной.

Эскизный проект подпорной стенки.

Для заливки монолита необходима опалубка, для которой используют специальные щиты при ломаной конфигурации или же ее собирают на месте заливки из досок при криволинейной форме. Доски и щиты обязательно укрепляют с наружной стороны подпорками, чтобы опалубка выдержала давление залитого бетона. Внутри устанавливаются два армирующих ряда из сетки, можно использовать металлические прутки или обрезки труб, связав их между собой проволокой. Кроме арматуры, на высоте 5 см от земли закладывают пластмассовые трубки, чтобы обеспечить отвод собирающейся за стенкой воды. Расстояние между трубками — примерно 1 метр. Следует помнить, что для получения гладкой наружной поверхности стенки, опалубку внутри обшивают рубероидом или фанерой.

Бутобетонная стенка не нуждается в армировании. Ее устройство позволяет сэкономить цемент, так как значительный объем тела стенки составят камни. Первый ряд укладывают насухо, образовавшиеся пустоты засыпают щебнем и только потом заливают сверху раствор. Потом снова укладывают ряд камней, утапливая их в растворе, и продолжают работу до тех пор, пока опалубка не будет полностью залита. Как и в монолитных стенках, в бутобетонных конструкциях закладывают трубки для отвода воды.

Кирпичные подпорные стены

Кирпичные стенки устраивают, как правило, вблизи дома из-за высокой декоративности. Особенно красиво они смотрятся, если такой же кирпич использован в отделке фасада или, например, для столбиков забора. Прочные подпорные стены получаются только из глиняного нормального или морозоустойчивого кирпича пластического прессования. Силикатный и пустотелый кирпич для такой кладки не подходит. Сама кладка может выполняться разными способами.

Схема армирования подпорной стенки из бетона.

Толщина кирпичной стенки зависит от ее высоты. К примеру, стенка в восемь рядов кирпича, а это примерно 60 см, может иметь толщину 102,5 мм — в полкирпича. При увеличении высоты подпорки делают в один или полтора кирпича, что соответственно составит 215 и 327,5 мм. Примерное количество материала можно подсчитать исходя из того, что 1 тыс. кирпичей хватит для 16 метров квадратных стены, сложенной в полкирпича, или 8 метров квадратных для стены в один кирпич.

В первом ряду обязательно устраивают дренажные отверстия или укладывают пластиковые трубки, обеспечив им небольшой уклон для лучшего стока воды. Также в процессе кладки специалисты рекомендуют выполнять расшивку швов, делая их выпуклыми или же вровень с самой кладкой. Утапливать швы вглубь кладки нежелательно.

Деревянные подпорные конструкции

Проще всего сделать самостоятельно подпорную стену из дерева. Для этого подойдут бревна, толщина которых составляет примерно 15-18 см, а высота зависит от конкретных условий участка и требуемого конечного результата. При этом следует учитывать, что прочная бревенчатая подпорная стена получится только при ее заглублении на 0,5 — 0,6 м, поэтому нужно постараться как можно плотнее расположить бревна, чтобы размеры зазоров между ними были минимальными. Для дополнительной фиксации перед установкой бревен выкапывают небольшую траншею, в которой располагают и заглубляют на требуемую глубину бревна. Затем по верхнему краю они фиксируются проволокой, а также гвоздями, чтобы избежать возможного смещения. Потом траншею заполняют бетоном.

Второй вариант деревянных подпорок имеет более сложную конструкцию. Вертикально расположенные бревна парами устанавливаются по всему периметру стенки через равные промежутки. В образовавшиеся пазы горизонтально укладывают бревна немного меньшего диаметра, получая таким образом своеобразный «забор».

Любая конструкция деревянной подпорной стены требует использования качественной древесины. Кроме того, для защиты от быстрого гниения рекомендуется обрабатывать бревна специальными пропитками или отработанным машинным маслом, особенно той их части, что будет находиться в земле.

Каменные подпорные стенки

Красивые и эстетичные подпорные стены, сложенные из природного камня, требуют достаточно больших финансовых затрат и физических усилий. Однако полученный результат полностью оправдывает все это. Для их устройства можно использовать базальт, сиенит, гранит или другой камень, распространенный в конкретном регионе. Желающие украсить свой участок «старинной» стенкой могут использовать песчаник или известняк. Для них свойственно впитывать большое количество влаги и быстро обрастать мхом, что создаст налет старины. Для каменных стенок характерным является устройство широких фундаментов — не менее 30 см. Если не придерживаться этой нормы, стенка будет недостаточно прочной и может разрушиться.

Подпорные стенки, сложенные из камня — идеальный вариант для организации вертикального озеленения. В них можно устраивать земляные карманы и высаживать разнообразные ампельные растения. Такие декоративные группы можно устраивать по всей длине стенки или только в виде нескольких ярких фрагментов. Еще один вариант — использование каменной стенки в качестве опоры для вьющихся роз, клематисов, декоративных лиан. Подпорные стенки украшают пристенными фонтанчиками, вмонтированными скамейками, оригинальным освещением.