Приготовление бетона в бетономешалке пропорции
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Приготовление бетона в бетономешалке пропорции

Приготовление бетона в бетономешалке — пропорции в ведрах

Приготовление бетона в бетономешалке — процесс казалось бы довольно простой. Но многие не знают, сколько какого материала нужно засыпать. То есть, даже если вы знаете нужные пропорции, то не можете посчитать, сколько нужно засыпать цемента, песка, щебня и залить воды, чтобы на выходе получился тот объем, который заявлен в паспорте бетономешалки. Ведь если, к примеру, смешать 10 литров песка и 10 литров цемента, то полученная цементно-песчаная смесь будет иметь объем не 20 литров, а несколько меньше, так как частицы цемента мельче частиц песка, поэтому цемент просто займет пространство между песчинками.

Введение

Для решения этой задачи существуют специальные методы подсчета. К ним мы и обратимся.

Чтобы определить нужное количество материалов, необходимо воспользоваться специальными таблицам, в которых указано, сколько требуется цемента, песка, щебня и воды для приготовления одного кубометра бетонной смеси. Это количество будет зависеть от марки используемого цемента.

Однако следует учесть, что марки бетона и цемента бывают разными. Будем исходить из того, что информацию из заголовка статьи скорее всего будет искать человек, которому требуется залить фундамент под строящийся частный дом или другую небольшую постройку (баню, гараж). Для этих целей наиболее подходящим будет бетон марки М300. Он имеет необходимую для фундамента прочность и не так дорог в приготовлении, по сравнению с более высокими марками.

Самыми распространенными марками цемента являются М400 и М500. Песок лучше всего использовать с зернами не более 2,5 мм в диаметре. Щебень применяют фракции 5-20 мм.

Для указанных выше параметров мы и приведем необходимы цифры.

Количество компонентов для приготовления кубометра бетона

Итак, потребуется следующее количество материалов. Если используете цемент М400, то для 1м3 бетона нужно:

  • 338 кг цемента
  • 642 кг песка
  • 1250 кг щебня
  • 170 л воды

Если цемент будет марки М500, то потребуется:

  • 292 кг цемента
  • 702 кг песка
  • 1258 кг щебня
  • 146 л воды

Как видите, цемент, песок и щебень приведены в килограммах. Но нам необходимы литры, поэтому потребуется перевести массу в объем. Значения будут примерными, так как насыпные материалы имеют непостоянную плотность. Но и в таком виде они нас устроят. Насыпная плотность цемента составляет примерно 1200 кг/м3, песок — 1440 кг/м3, щебень — 1600 кг/м3.

После перевода получились следующие значения.

При использовании цемента М400 нужно:

  • 281 л цемента
  • 445 л песка
  • 781 л щебня

При использовании цемента М500 необходимо:

  • 243 л цемента
  • 487 л песка
  • 786 л щебня

Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах

Теперь, когда мы получили цифры в литрах, нужно перевести их в ведра и посчитать необходимое их количество для разных по объему бетономешалок. Самое распространенное ведро имеет объем 10 л — его и возьмем в расчет. Бетономешалки же могут быть разных размеров. В бытовую эксплуатацию их приобретают обычно общим объемом от 70 до 250 л. Так как бетономешалка работает в наклонном положение, объем готовой смеси будет меньше и составляет 50-60 процентов от общего. Возьмем усредненный показатель в 55% и приведем количество ведер всех необходимых материалов для разных бетоносмесителей. Цифры рядом с компонентами означают их количество в ведрах.

Пропорции бетона в ведрах (для фундамента, стяжки на улице, столбов забора)

Те, у кого есть свои дачи или частные дома знают, как важен бетонный раствор при любых строительных работах, а особенно важно — знать как рассчитывать пропорции бетона в ведрах. Это основа всего. Многие заказывают раствор в строительных организациях, а потом мучаются в рассуждениях — “когда привезут?” и “какого качества будет смесь?”. К счастью, мы расскажем вам, как сделать качественный бетон для фундамента своими руками!

Для маленьких участков, объем компонентов лучше измерять вручную в ведрах. Действуя таким способом, вы потратите меньше времени на сам процесс, и раствор получится более качественным. Сколько потребуется ведер компонентов для изготовления бетона, считается в зависимости от объема работ. Все компоненты для состава бетона обладают разным количеством вместимости в ведро:

  • цемент 15 кг.;
  • песок 19 кг.;
  • щебень 17,5 кг.

Приготовьте глубокое корыто раствора и воспользуйтесь лопатами для ручного замеса.

“Сколько нужно песка на ведро цемента?” — самый задаваемый вопрос всех начинающих. Сейчас все по порядку разберем.

Рецепт бетона применяется практически во всех областях строительства: на фундамент, стеновые перекрытия, при облицовке как внутренних, так и внешних поверхностей зданий.

Раствор бетона целесообразно изготавливать при помощи ведер в следующих случаях:

  1. Планируется не масштабная строительная работа.
  2. Заливка нужной области производится этапами.
  3. Невозможно перевезти спецтехнику на место проведения работ.
  4. Большое расстояние от объектов, которые способны обеспечить готовый бетон.

Пропорции компонентов на 1м3 бетона, с использованием ведер:

  • 2 ведра цемента;
  • 5 ведер песка;
  • 9 ведер щебня.

Подготовив необходимые компоненты, приступаем к замешиванию бетона. Соотношение воды и цемента 1 к 2, то есть, воды потребуется 50 процентов от количества цемента. Лучше залить ее в конце, после добавления всех составляющих.

Рекомендовано производить раствор перед началом работ и в количестве, которое вы планируете использовать за 2 часа.

Самые популярные марки бетона и их предназначения

  • Бетон марки М100 — используют на начальных стадиях работы с фундаментом.
  • М150 — чуть прочнее, при помощи его заливают стяжки.
  • М200 — наиболее распространен для заливки фундамента, и строительства железобетонных изделий.
  • М250 — для создания небольших плит перекрытий и спорт. помостов.
  • М350 — рекомендован для фундамента крупномасштабных зданий.
  • М450 — применим при возведение дамб, плотин, метро т.д.

Пропорции компонентов для фундамента

Даже самые опытные строители и бетонщики не смогут решить задачку: “Какой объем компонентов нужно взять, чтобы изготовить самый прочный раствор?”. Что касается производства бетона, здесь все приблизительно. Самые значимые факторы, которые влияют на количество — влажность и размер фракции.

Знайте рекомендованные соотношения при использовании ведер и придерживайтесь им.

Таблица пропорции для бетона М400, песка и гравия:

Таблица пропорции для цемента М500, песка и гравия:

Рассчитываем пропорции нужной марки бетона

Объем цемента всегда считается как 100 процентов. Остальные, составляющие измеряются относительно ему. Обычно принято брать объемы по расчетам 10-и литрового ведра. Мы помним, что все материалы обладают, уникальной весовой характеристикой. К примеру:

  • ведро цемента имеет массу около 12.5 кг.;
  • песка помещается 15 кг.,
  • объем щебня 17.5 кг.

Значения условные, всё зависит от влажности и фракции.

Бетон М200: пропорции в ведрах

Для производства раствора М200, с целью заливки фундамента и стяжки полов из цемента М400, соотношения в ведрах приблизительно такие:

Бетон М300: пропорции в ведрах

В случае, когда потребовалась марка бетона М300, пропорции из цемента М500 приблизительно 1:2:4.

Полученная смесь по объему будет меньше, чем величина всех материалов отдельно взятых. Это происходит по той причине, что вода и другие составляющие занимают участки между щебнем.

Замес бетона в бетономешалке: отмеряем ведрами

Приведем пример. Допустим, нам требуется замешать цемент марки М300:

  1. Вначале, в бетоносмеситель заливаем жидкость. Мешалка сухая, поэтому при первом замесе необходимо налить дополнительную воду. Немного жидкости пойдет на увлажнение строительной машины. Заливаем 8 литров воды.
  2. Далее. Заливаем 0.6 литра пластификатора. Пластификатор — это особая, предназначенная примесь, позволяющая сделать бетон гибче, при заливании меньшего объема воды. Вдобавок, пластификатор обладает необходимыми свойствами текучести, пластичности, эластичности, влагопоглощения. Излишняя жидкость в растворе при производстве, имеет отрицательное воздействие на него, по этой причине целесообразно долить жидкость после завершения, если смесь будет густая.
  3. Следующий шаг. Засыпаем 4 ведра щебня. Как только щебенка намокнет — добавляем 2 ведра песка и 12,5 килограммов цемента М500 (примерно по размеру около ведра)

Существует огромное количество вариантов как приготовить бетон в домашних условиях и как поэтапно необходимо добавлять все составляющие. Пример, который мы разобрали только что, является самым эффективным. В случае, когда в воду вначале добавляется цемент и песок, а потом щебень, основная масса прилипает к стенкам бетоносмесителя и после завершения нереально тяжело ее чистить. Не создавайте себе проблему на ровном месте.

Кстати, ведра для жидкости и песка приготовьте тоже разные, чтобы песок также не прилипал.

  • Вся эта смесь перемешивается до однородной массы, приблизительно минут 5 занимает.
  • По готовности раствора, выгружаете смесь.
  • Сразу заливаете воду на второй замес бетона в бетономешалку, не отключая ее.

Чтобы замесить бетон во 2-ой и следующие разы, заливайте по 7 литров воды. Если потребуется больше, то доливайте по чуть-чуть.

Некоторые также рекомендуют лить по 5 литров. Хотя в действительности, когда льешь 7 литров, это прям то, что надо. Если меньше лить, раствор будет сухой. Половину литра налили, взглянули как размешалось, если мало — доливаете.

Если заливать сразу 1 литр или больше, это может привести к жидкой консистенции. А это уже плохо для прочности бетона. Лейте по чуть-чуть.

Весь процесс прост в реализации. Бетоносмеситель оформляется в аренду или спросите у старых знакомых, может у кого есть или знают где взять бесплатно домашнюю бетономешалку. Для соотношений компонентов, которые мы использовали в нашем примере, потребуется бетономешалка на 180 литров. По результату, вышло готового бетонного раствора приблизительно 60 литров.

Соответственно, для бетономешалки 120 литров, мы бы использовали меньшие пропорции и в результате получили бы меньший объем бетона, примерно 40 литров готового раствора. Данное количество для бетоносмесителя оптимальное. Вращает без перегрузки, никак не вытекает за края почти в горизонтальном положении, быстро перемешивается.

Уже после заливки использованной смеси, уплотнения, а также выравнивания, ей необходимо предоставить время, с целью набора прочности. Этот интервал времени очень важен. В последующем, он влияет на защиту от высыхания и борьбу с природными осадками.

Если температура не больше 6 гадусов, свежий цемент, который только что залили, лучше накрыть слоем полиэтилена. В случае, жаркого солнечного периода, рекомендовано периодически увлажнять в течение 6 — 8 дней.

Пропорции для стяжки на улице

Соотношения бетона для стяжки на улице и его структура, отличается от соотношения и структуры компонентов для внутренних работ. Когда стяжка находится на открытом воздухе, она ощущает существенные перепады температур, кроме того, отрицательные действия осадков и ветра.

По этой причине, следует применять М150 и непременно зажелезнить верхний слой. Соотношения стяжки под бетон, применяемого на открытом воздухе:

  • 1 доля цемента М400, 4 доли чистейшего речного песка, 5.5 доли гранитного щебня, 0.9 доли воды.
  • 1 доля цемента М500, 4.1 доли чистейшего речного песка, 5.5 доли гранитного щебня, 0.7 доли воды.

Пропорции для столбов забора

При производстве бетона, с целью использования его для столбчатого фундамента забора, необходимо придерживаться определенных соотношений:

Пропорции в частях следующие:

  • Бетон М400 — 1 доля.
  • Гравий или щебень — 4 доли.
  • Просеянный песок — 2 доли.
  • Вода — 0.5 доли.
Читать еще:  Изготовление бетонных столбов для забора своими руками

Подсчет пропорций под фундамент, осуществляется ведрами.

Изготовление надежной смеси, с целью заливки фундамента для столбов, допустимо при соблюдении условий:

  1. Обязательно применять сухой цемент с действующим сроком годности.
  2. Рекомендовано применять чистый речной песок.
  3. Однородный состав гравия.

Заключение

Подводя итоги вышесказанному, стоит отметить важные аспекты статьи:

  1. Бетонный раствор реально сделать в домашних условиях.
  2. Следует придерживаться специальным пропорциям при производстве смеси.
  3. Каждая конкретная марка бетона, служит определенной цели. Перед тем, как начать работы обратите на это внимание и уточните подходящий для ваших целей.
  4. Все материалы имеют свой индивидуальный объем в одинаковой емкости.

Сохраните данную статью себе как шпаргалку. Возвращайтесь к прочтению перед работами и вы без труда изготовите нужный объем бетона своими руками!

Как приготовить бетон в бетономешалке пропорции

Правильно приготовленный в домашних условиях бетонный раствор – это точное соблюдение пропорций веществ, правильная подготовка и соблюдение технологии замеса, равномерное распределение компонентов в жидкой смеси. Ручное замешивание раствора не даст такой однородности, как приготовление бетона в бетономешалке. Этот способ применяют при приготовлении больших объемов раствора – на возведения фундамента, при кладке стен дома, для изготовления плит перекрытия. Как замешивать бетон в бетономешалке

Особенности работы с бетономешалкой

Если приготовить смесь в бетономешалке, то бетон будет на 40 % крепче, чем при замешивании смеси лопатой. Кроме того, бетономешалка – это экономия трудозатрат, времени и финансовых расходов, а также высокая скорость получения результата.

Стандартные компоненты приготавливаемого раствора: портландцемент, очищенный карьерный или речной песок, среднефракционный и крупнофракционный щебень, чистая вода. Для составов с особыми требованиями в состав подмешивают модификаторы и пластификаторы. Качество компонентов определяет такие свойства твердого бетона, как прочность, морозоустойчивость, влагонепроницаемость, пластичность и другие характеристики.

  1. Повышенные требования предъявляются к портландцементу – это должен быть материал высокой марки, содержащий ≥ 80% силиката кальция;
  2. Песок должен быть очищенным (промытым), без примесей жирной глины и мусора. Зерна должны быть размером 1,5-5 мм;
  3. Крупный заполнитель щебень или гравий – должен быть крупных и средних фракций – от 20 до 70 мм.

Фракции щебня

Соотношение компонентов для M 400:

Марочный бетон Соотношение по весу (портландцемент, песок, щебень или гравий), кг Соотношение по объему на 10 литров портландцемента, (портландцемент, песок, щебень или гравий), литров Объем бетонного раствора, полученного из 10 литров портландцемента, литров
M 100 1,0 : 4,6 : 7,0 41,0 : 61,0 78,0
M 150 1,0 : 3,5 : 5,7 32,0 : 50,0 64,0
M 200 1,0 : 2,8 : 4,8 25,0 : 42,0 54,0
M 250 1,0 : 2,1 : 3,9 19,0 : 34,0 43,0
M 300 1,0 : 1,9 : 3,7 17,0 : 32,0 41,0
M 400 1,0 : 1,2 : 2,7 11,0 : 24,0 31,1
M 450 1,0 : 1,1 : 2,5 10,0 : 22,0 29,0

Соотношение компонентов для M 500:

Марочный бетон Соотношение по весу (портландцемент, песок, щебень или гравий), кг Соотношение по объему на 10 литров портландцемента, (портландцемент, песок, щебень или гравий), литров Объем бетонного раствора, полученного из 10 литров портландцемента, литров
M 100 1,0 : 5,8 : 8,1 53,0 : 71,0 90,0
M 150 1,0 : 4,5 : 6,6 40,0 : 58,0 73,0
M 200 1,0 : 3,5 : 5,6 32,0 : 49,0 62,0
M 250 1,0 : 2,6 : 4,5 24,0 : 39,0 50,1
M 300 1,0 : 2,4 : 4,3 22,0 : 37,0 47,0
M 400 1,0 : 1,6 : 3,2 14,0 : 28,0 36,1
M 450 1,0 : 1,4 : 2,9 12,0 : 25,0 32,0

Фракции песка

Модифицирующие добавки в бетон:

  1. Известь-пушонка (гашеная известь) – повышает удобство работы со смесью (удобоукладываемость);
  2. Пластификаторы, повышающие текучесть раствора;
  3. Модификаторы для ускоренного схватывания смеси при высокой влажности воздуха, низких температурах или переувлажнении раствора;
  4. Армирующие стабилизаторы.

Пропорции компонентов

Перед тем, как замешивать бетонный раствор, подбирается оптимальное соотношение компонентов, учитывающее область использования бетона:

  1. Смеси с минимально предельной прочностью заливают в подушку фундамента или в опалубку;
  2. Для сооружений с максимально допустимыми нагрузками готовим смесь на марке портландцемента ≥ M 400;
  3. Воду добавляют в объеме ≤ 50% от объема связующих. Стандартный замес бетона в бетономешалке пропорции должен выдерживать следующие: 1,0 : 3,0 : 6,0 : 0,5 (портландцемент – песок –заполнитель – вода).

При любом объеме бетономешалки, учитывая наклонное положение резервуара устройства, загрузка сухой смеси не должна превышать 1/3 от всего объема бака. Стандартный объем – 180 литров. Чтобы замесить бетон марки M 400, потребуется 14 кг свежего портландцемента, 42 кг чистого песка, 84 крупнозернистого щебня, 7 литров чистой воды. В результате вы получим 60 литров (147 кг) жидкого бетонного раствора. Приготовление смеси

Подготовка и порядок работы:

  1. Подготовка заполнителей, связующих компонентов, затворяющей жидкости;
  2. Подготовка бетономешалки;
  3. Загрузка всех составляющих в резервуар;
  4. Перемешивание, добавление пластификаторов и модификаторов;
  5. Выгрузка готовой смеси;
  6. Приведение в порядок бетономешалки и инструментов.

Важно: последовательность добавления веществ в бетономешалку должна соблюдаться строго и обязательно – сначала загружают воду, затем – сухие заполнители, и перемешивают их. Если изменить очередность и порядок загрузки компонентов, то будет нарушена консистенция смеси. Между добавлением заполнителей выдерживается время 1-2 мин.

Раствор не должен находиться в бетономешалке долго, и нормы, ограничивающие время его использования, указаны в ГОСТ 7473-94. Время замеса зависит от соотношения вода-цемент, и для бетоносмесителей принудительного замешивания – 50-120 сек, а если месить бетон в бетономешалке гравитационного типа – 60-150 сек.

Рекомендации по замешиванию раствора

  1. Запрещено опускать лопату в резервуар включенной бетономешалку, не рекомендуется наклоняться над барабаном;
  2. Запрещено перемешивать смесь ≥ 5 мин;
  3. Рекомендуется сделать пробный замес перед приготовлением основного рабочего объема.

Последовательность закладки компонентов в раствор

Типы бетономешалок и принцип работы

Стандартная технология приготовления бетона в бетономешалке предусматривает применение агрегатов двух типов:

В смесителе прямого действия замешивание сухих веществ ведется в неподвижном резервуаре, внутри которого установлены вращающиеся лопасти;

Гравитационные бетоносмесители – это крутящийся грушевидный или цилиндрический резервуар с люком для закладки заполнителей и выгрузки жидкого бетонного раствора. Резервуар монтируется на металлической раме, имеет свой привод и внутренние лопасти. Ось резервуара может менять свое положение для использования гравитационных сил в перемешивании. Схема смесителя

Бетономешалки классифицируются и по литражу. Компактные смесители имеют резервуар ≤60 литров, стационарные устройства ≥ 1000 литров.

Так как во время первого перемешивания жидкая смесь налипает на стенки бака и на лопату, то объем сухих веществ необходимо увеличить на 10%. Последующие замесы проводят без запаса компонентов.

Стандартное изготовление бетонной смеси – две части портландцемента, четыре части чистого песка, восемь порций гравия или щебня, одна часть воды. Используют портландцемент M 400, в результате получается бетон B 20, при использовании цемента марки M 500 бетон получит класс B 25.

Перед приготовлением жидкой смеси бетономешалку устанавливают на ровной горизонтальной площадке, все опоры должны твердо стоять на земле, чтобы при работе не возникла опасность опрокидывания устройства. Разные варианты приготовления бетона

После приготовления раствора агрегат и инструмент необходимо вымыть. Если бетон уже успел затвердеть, то нужно будет разобрать агрегат. Быстрое решение – загрузить в бак битый кирпич или строительный бой: твердые камни обобьют бетон быстро, но через несколько десяткой таких операций придет в негодность и бетономешалка.

Бетономешалка принудительного действия и гравитационный агрегат

  1. Все сухие вещества перемешиваются с водой, чтобы весь песок и щебень был облеплен жидким цементом до получения однородной массы. Практика показала, что замес в гравитационной бетономешалке повышает прочность бетона до 40%. Гравитационные агрегаты – компактные, мобильные, быстро разбираются для чистки, и намного дешевле;
  2. В бетономешалке принудительного действия замес проводится при помощи производится лопастей в неподвижном резервуаре.

Принудительный бетоносмеситель

Нюансы:

  1. Бетономешалка должна стоять на ровной площадке, выравнивание проводят подкладыванием брусков до выведения агрегата в стабильное горизонтальное состояние;
  2. При работе оборудования запрещено просовывать лопату или руки в бак, наклоняться над ним. В целях безопасности нужно надевать перчатки и очки;
  3. Чтобы предотвратить налипание жидкого раствора на стенки агрегата, перед началом перемешивания смажьте стенки бетономешалки жидкой смесью из портландцемента, воды и песка (или мелкого щебня);
  4. Сначала в бак загружается половина объема от подготовленного крупнофракционного заполнителя, и затворяется водой. Песок и портландцемент, а также остальной заполнитель добавляют мелкими порциями по ходу перемешивания;
  5. В небольшой бак бетономешалка сначала добавляется песок, половина щебня и портландцемент, перемешивают и добавляют воду. После этого добавляют оставшийся щебень;
  6. Время замеса для наклонной бетономешалки ≤ 2 мин, для горизонтальных агрегатов – 1 мин. Если время увеличить, то вода будет испаряться, и раствор будет менее пластичным;
  7. На готовность смесь проверяется следующим образом: резервуар необходимо наклонить, и отлить немного смеси в ведро. Затем лопатой необходимо сделать ряд насечек на растворе: качественный раствор останется гладким, и будет иметь ровную поверхность, гребни от лопаты опадать не должны – они должны остаться такой же формы;
  8. Проверка показала, что раствор не готов? Выкладывайте его обратно в бетономешалку и продолжайте перемешивать;
  9. Готовый раствор перекладывается или выливается в ведра или тачку.

После проведения всех операций в бетономешалку необходимо залить 5-7 литров воды, и промыть ее. Грязную воду можно использовать для следующей приготовления порции бетона.

Готовим бетон в бетономешалке: правила и пропорции

Если Вы задумали возвести загородный дом, баню, беседку, вымостить дорожки тротуарной плиткой или просто произвести глобальный ремонт большого помещения, вы не сможете обойтись без хорошей строительной смеси, а значить и без бетономешалки. На сегодняшний день, это единственная специализированная техника, предназначенная для приготовления большого количества строительного материала. Главное её преимущество – увеличение скорости процесса работы и значительное снижение трудозатрат.

Практически у всех мастеров, которые впервые сталкиваются с необходимостью приготовления раствора заданной концентрации, возникает вопрос: «как сделать так, чтоб полученный результат был действительно качественным?».

Не смотря на то, что этот вопрос относительно несложный, он требует однозначного ответа. Так как допущенные неточности в процессе работы, могут обернуться против вас и привести к тому, что очень трудоёмкий процесс, который занял много времени, будет подлежать полной переделке. Чтобы таких ситуаций не возникало, мы поможем Вам разобраться во всех тонкостях и нюансах, правильного приготовления бетонной смеси.

Как замешать бетон в бетономешалке: пропорции и компоненты.

Первая трудность, с которой сталкиваются начинающие строители работающие с мешалкой – незнание правильных пропорций исходных материалов. Так как единого регламента не существует, рекомендуют пользоваться общими правилами п о созданию бетона разных марок.

Стоит отметить, что рецептура раствора неизменна, состоит она из 4-х основных компонентов: цемента, щебня (гравия), песка и воды. При необходимости в состав вводят специальные добавки для придания ему некоторых уникальных свойств.

Для разделения материала на виды, исходя от его прочности (густоты) используют буквенно-цифровые обозначения. Изначально мы видим букву «М», следом за ней идет цифра, которая указывает на степень сопротивляемости бетона сжатию к моменту его полного засыхания (период времени приблизительно в 28 – 30 дней). Например, раствор марки М350 означает, что будет иметь сопротивление (устойчивый к сжатию) 350 кг/мс2. Чем выше цифровое значение, тем плотнее смесь и тем лучше его механические свойства. Поэтому изначально нужно понимать для каких целей, какая марка должна использоваться.

Читать еще:  Фундамент под теплицу из бетона

Рассмотрим наиболее популярные из них:

• М100 и М150 – используется для создания основы под фундамент.
• М200 – М300 – применяется для заливки фундамента, изготовления подпорных стен, блоков, плит перекрытия, полового покрытия и стяжек.
• М350 – считается одним из самых популярных типов смесей для создания монолитных фундаментов, дорожных настилов и несущих конструкций.
• М400 – М450 – применяются в основном для возведения гидротехнических сооружений.
• М500 и М550 предназначены для строительства сложных объектов, к которым предъявляются высокие требования (плотины, метро, хранилища и пр.).

Пропорции бетона в ведрах

Даже опытный строитель, который уже давно работает с бетоном, не сможет дать точный ответ на вопрос: «Какое количество материала в весовом эквиваленте необходимо задействовать, чтобы в итоге получить раствор необходимой консистенции?» Все слишком относительно, так как компоненты имеют разную влажность, размер фракций и составляющий объем.

При работе в бытовых условиях, в качестве мерной единицы лучше всего использовать обычное ведро объемом 10 – 12 л. Его применение позволит быстро сориентироваться с количеством материала, который необходим для определенного масштаба работ. Однако измерять ингредиенты в пластиковой емкости удобно в том случае, если Вы планируете проделать небольшой объем работ, или когда строительство фундамента осуществляется поэтапно.

В первую очередь стоит отметить, что все ингредиенты входящие в смесь строительного теста обладают разной объемной массой. Например, вес цемента в полном ведре, будет составлять около 13 – 15 кг, песка – 19 – 20 кг, щебня 15 – 17 кг.

Для того чтобы произвести 1 куб бетона, рекомендуется придерживаться следующих пропорций – 9 (щебень или гравий), 5 (песок), 2 (цемент). В случае использования готовой сухой строительной составляющей, состоящей из песка и гравия, соотношение будет выглядеть таким образом: 5:1. Где 5 – это ПГС, 1 – цемент. Что касается воды, то её объем должен соответствовать половине объема цемента 0.5:1.

Прочность и плотность строительной смеси целиком и полностью зависит от качества используемого цемента. Исходя от состава и свойств, различают несколько видов данного материала: М300, М 400 , М 500 и М600. Из них наиболее популярными марками считаются «М 400» и «М500».

Для приготовления бетона необходимой консистенции, рекомендуем соблюдать пропорции компонентов из таблицы.

Пропорции из цемента марки М400 + песок + щебень

Объемный состав
на 10 л цемента
П: Щ
(л)

Количество бетона
из 10 л цемента
(л)

Марка бетона
«М»
Массовый состав
Ц: П: Щ
(кг)
100 1 : 4.6 : 7.0 41 : 61 78
150 1 : 3.6 : 5.6 32 : 50 64
200 1 : 2.7 : 4.9 25 : 42 54
250 1 : 2.3 : 3.8 19 : 34 43
300 1 : 2.0 : 3.5 11 : 24 41
400 1 : 1.3 : 2.5 10 : 22 31

Пропорции из цемента марки М500 + песок + щебень

Объемный состав
на 10 л цемента
П: Щ
(л)

Количество бетона
из 10 л цемента
(л)

Марка бетона
«М»
Массовый состав
Ц: П: Г
(кг)
100 1 : 5.8 : 8.1 53: 71 90
150 1 : 4.5 : 6.7 40 : 58 73
200 1 : 3.5 : 5.5 32 : 49 62
250 1 : 2.6 : 4.4 24 : 39 50
300 1 : 2.4 : 4.4 22 : 37 47
400 1 : 1.7 : 3.3 14 : 28 36

Сколько бетона можно приготовить в бетономешалке за 1 загрузку и за какой период времени?

Это самый популярный вопрос , который задают покупатели при выборе бетономешалки . Как правило, это 2/3 от общего объема барабана.

Например, техника с грушей емкостью 160 литров за один подход может приготовить до 110 – 120 литров готовой составляющей. При полной загрузке за 8-часовой рабочий день она может произвести до 3 м3 смеси, что вполне достаточно для рабочей бригады из 2 – 4 человек.

Как правильно замесить бетон в бетономешалке. Основные правила и рекомендации

Чтобы строительный материал получился прочным и максимально качественным, необходимо придерживаться нескольких простых правил:

1. Убедитесь в том, что техника установлена на ровной горизонтальной поверхности. При её загрузке необходимо обращать внимание на количество и вес ингредиентов – избегайте перегрузки , чтобы не допустить поломки.

2. Нельзя з апускать оборудование с уже загруженными компонентами. Включите его с пустым барабаном и убедитесь в том, что наклон груши находится в положении 45°.

3. Состав необходимо производить непосредственно перед началом работы с ним и в том количестве, который будет израсходован за 2 часа.

При добавлении ингредиентов нужно соблюдать строгую очередность действий:

• Вначале налейте воду и засыпьте необходимое количество цемента. Используйте только чистую жидкость без абразивосодержащих примесей.

• Высыпьте песок и подождите 2 – 3 минуты, чтобы все содержимое перемешивать в единую массу. При необходимости можете добавлять воду. Лучше всего использовать морской или речной песок с минимальным количеством примесей глины.

• Добавляем щебень (гравий). Обратите внимание на форму камней, они не должны быть гладкими. Для фундамента подойдет щебень с фракцией от 5 до 20 мм.

• Общее время приготовления не должно превышать 10 минут, так как он может начать засыхать. Созданный раствор нужно применять сразу после приготовления.

Используя информацию описанную в статье, вы сможете самостоятельно приготовить качественный строительный материал в бетономешалке. Важно лишь соблюдать правильные пропорции, а также быть уверенным в хорошем качестве всех компонентов. В процессе замешивания рекомендуется добавлять воду небольшими порциями, тогда вы получите состав желаемой густоты и однородности.

Как замешивать бетон в бетономешалке: пропорции, порядок загрузки, технология процесса

Замешивать раствор в бетономешалке быстро и удобно. В ней готовят легкие и тяжелые строительные смеси. Чтобы приготовить качественный бетон, надо знать пропорции компонентов, последовательность их загрузки, требования к установке и началу работ. Вести процесс следует строго по технологии, учитывая допустимое время непрерывной эксплуатации и производительность агрегата.

Основные компоненты и пропорции смеси

Основными компонентами для изготовления бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. От их качества и количества зависят эксплуатационные характеристики бетонов. Ориентируются на такое соотношение ингредиентов в зависимости от марки бетона (чем больше число в маркировке, тем выше прочность раствора):

  • для М200 пропорции Ц:П:Щ составляют 1:3:5;
  • М300 — 1:2:3,5;
  • М400 — 1:1,3:3;
  • М450 — 1:1,1:2,5.

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.

Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Марка бетона Назначение Цемент Песок Щебень
М100 Заливка подбетонки, фундамент заборов, гаражей, хозпостроек 10 32 50
М200 Фундамент одно- и двухэтажных домов с легкими перекрытиями 10 25 42
М300 Фундамент коттеджей высотой до 5 этажей;

монолитные перекрытия

10 19 34
М400 Строительство зданий высотой до 20 этажей 10 11 24

Цемент

Цемент выполняет функцию основного связующего в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементной связки состоит в формировании матрицы раствора, которая служит равномерному распределению нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

В состав цемента входят:

  • 50-70 % алита — это вещество обеспечивает кратковременную прочность;
  • 15-30 % белит — влияет на прочностные свойства бетонов в течение всего срока эксплуатации;
  • алюминаты, алюмоферриты — определяют скорость схватывания при контакте цемента с водой.

Для приготовления бетона используют цемент марок от М200 до М500 (иногда М600). Цифры в маркировке соответствуют минимуму прочности на сжатие в кг/см 2 .

Качество цемента определяют по его сроку годности. Желательно, чтобы его сделали не позже через 3 месяца назад. При сдавливании он не должен образовывать комков.

Щебень

Используют щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. Следует исключить в нем посторонние предметы и крупные куски.

Требования по крупности гранитного щебня в зависимости от назначения использования раствора:

  • плиты перекрытия — 5-10 мм;
  • фундамент для жилых домов — 5-20 мм, для промобъектов — 20-40 мм ;

Щебень из гравия применяют такого фракционного состава:

  • строительные и отделочные работы — 3-10 и 5-20 мм;
  • фундамент — 40-70 мм.

Для строительства частных жилых домов обычно применяют щебень крупностью 20-70 мм. Его вводят в бетонный раствор в качестве крупного наполнителя, который способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Песок

Оптимально применять чистый речной или кварцевый песок. Наличие глинистых частиц в нем ухудшает свойства бетона. Поэтому, выбирают крупнодисперсный природный песок с минимальным содержанием мелких глинистых частиц, крупностью зерен до 3 мм. Можно мелкий песок смешать с более качественным крупнофракционным.

Цель использования песка — снижение расхода цемента, заполнение пор между крупными наполнителями, упрочнение бетона.

В воде для замеса бетона не должно быть растворенных солей, щелочей, кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и твердению смеси. Нельзя использовать воды:

  • сточные;
  • загрязненные вредными примесями;
  • содержащие растительные вещества, которые могут разлагаться;
  • в которых есть масла и органические примеси.

Бетоны замешивают на водопроводной питьевой или технической воде. Пресную речную, озерную, дождевую, талую — применяют после отстаивания. Соленую воду (морскую или озерную) можно использовать в сухом и жарком климате или если в швах не используют арматуру. Воду из колодцев с глиняным дном вводят после тщательной фильтрации.

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. К основным ингредиентам добавляют:

  • пластификаторы для повышения вязкости или текучести бетона;
  • гашеную известь для упрощения укладки состава;
  • кольматирующие добавки для заполнения пор в смеси водонепроницаемыми материалами;
  • армирующие волокна (полипропиленовые) для улучшения прочностных характеристик;
  • модификаторы для быстрого затвердевания бетонного раствора — при работе в условиях низких температур, высокой влажности, а также при переизбытке воды в смеси;
  • воздухо-вовлекающие и газообразующие для повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Если предполагается, что работу будут вести длительно, добавляют вещества, которые замедляют процесс схватывания.

Установка оборудования и меры безопасности

Перед началом работ бетономешалку правильно устанавливают для равномерного перемешивания материалов. Необходимо обеспечить ее идеально ровное положение и надежно закрепить. Для этого агрегат располагают на горизонтальном участке. Если на стройплощадке такой поверхности нет, можно с помощью уровня, досок и подручных материалов ее организовать.

При первом замесе рекомендуют добавить в смесь на 10 % больше цемента и песка, чем было рассчитано по пропорции. Это служит поправкой на налипание этих компонентов на лопасти винта. Можно дополнительно смазать винт.

Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать меры безопасности:

  • убедиться, что на месте установки бетономешалки отсутствуют опасные факторы;
  • проверить правильность установки агрегата;
  • проверить наличие коммутирующей аппаратуры и заземляющих устройств;
  • обеспечить проход к установке шириной не меньше 1 м;
  • контролировать в ходе работы исправность механизмов;
  • не вставлять лопату, не опускать руки в движущийся барабан;
  • не наклоняться низко над барабаном.

Работы, связанные с осмотром и техническим обслуживанием бетономешалки, не делают при включенных приводах механизмов. При выявлении неисправностей или появлении на корпусе тока, мешалку отключают и работы прекращают.

Порядок загрузки

Для получения качественной смеси, предотвращения механических повреждений барабана ее составляющие загружают в такой последовательности: цемент, песок, щебень, вода. Чтобы правильно загружать все компоненты в бетономешалку, придерживаются следующего алгоритма действий:

  1. Заливают в барабан часть воды. Это снизит прилипание компонентов смеси к стенкам и лопастям.
  2. Засыпают цемент.
  3. Включают бетономешалку и размешивают до образования вязкой однородной смеси.
  4. Вводят в барабан песок, доливают воду, продолжают размешивать.
  5. Закладывают гравий или щебень, добавляют вспомогательные вещества.

Некоторые рекомендуют такой порядок загрузки: вначале смешать все сухие компоненты, засыпать их в бетономешалку, залить воду. Но такой способ загрузки усложняет перемешивание бетона.

Основной процесс

Бетон, полученный в бетономешалке, имеет более высокие показатели качества, по сравнению с раствором, замешенным своими руками. Кроме того, снижается трудоемкость и продолжительность процесса.

В бетономешалке готовят раствор по такой технологии:

  1. Подбирают компонентный состав и рассчитывают пропорции материалов.
  2. Подготавливают наполнители. Их, при необходимости, просеивают, промывают, просушивают. Воду, если надо, отстаивают.
  3. Поэтапно, с учетом плотности, загружают компоненты в мешалку, добавляют воду.
  4. Добавляют вспомогательные вещества.
  5. После загрузки инертных материалов начинают их месить.
  6. Проверяют готовность смеси. Для этого делают несколько насечек лопатой на поверхности раствора. У готовой смеси остается гладкая поверхность с сохранением пиков между насечками. Консистенция готового раствора творожистая, но достаточно пластичная.
  7. Выгружают смесь. Удобно использовать металлическую ванну или корыто.
  8. Очищают бетономешалку и инвентарь.

Перед засыпкой новой партии компонентов раствора удаляют остатки готовой смеси. Для этого в барабан заливают чистую воду (5-7 л), в которую добавляют песок. После слива ее можно использовать для замеса следующей партии смеси.

Сколько времени мешать бетон в бетономешалке

Время, в течение которого надо мешать раствор в бетономешалке зависит от ее конструкции и мощности двигателя. Все эти показатели приведены в инструкции по эксплуатации.

Продолжительность непрерывной работы без перегрузки двигателя в зависимости от типа бетономешалки составляет:

  • гравитационные — 2-2,5 мин;
  • принудительного типа — 1-2 мин.

Время отсчитывают с момента, когда все ингредиенты были загружены в барабан смесителя. Не рекомендуют длительное перемешивание бетона. Это сопровождается испарением воды и, соответственно, снижением его характеристик пластичности.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Выход раствора в день, приготовленного в бетономешалке, зависит от:

  • объема барабана, для бытовых и полупромышленных целей используют смесители с вместимостью от 45-60 л до 120, 160, 180 л;
  • мощности двигателя;
  • времени перемешивания и выгрузки смеси;
  • количества замесов, которые можно приготовить в течение часа.

Количество бетона, который можно замесить одним устройством в течения рабочего дня, определяют в такой последовательности:

  1. Вычисляют полную продолжительность рабочего цикла. Для этого суммируют время, отводимое на загрузку, перемешивание, выгрузку.
  2. Определяют, сколько раз в час можно провести замес, разделив 60 на время продолжительности рабочего цикла.
  3. Находят количество материала, который можно приготовить за 1 час (м 3 /час). Чтобы это сделать объем барабана умножают на количество циклов замеса. При этом учитывают, что готовая смесь занимает 40-60 % его объема.
  4. Умножают количество допустимых часов работы в сутки на часовую производительность.

Этот метод определения дневной производительности используют как для гравитационных, так и для принудительных бетономешалок. В моделях гравитационного типа за один прием, в зависимости от объема барабана, производят 60-500 л раствора.

Правильная эксплуатация бетономешалки, соблюдение пропорций наполнителей и воды, выполнение требований безопасности гарантируют получение бетонного раствора высокого качества. Приготовление бетона в бетономешалке имеет преимущества. Они заключаются в увеличении производительности и снижении трудоемкости процесса.

Рецепт правильного приготовления бетона в бетономешалке — компоненты и технология замешивания

В большинстве случаев на объектах частного строительства для заливки фундаментов или создания любых других несущих конструкций практикуется приготовление бетона в бетономешалке.

Автоматизированный процесс позволяет добиться более качественного результата, при котором прочность раствора увеличивается вдвое по сравнению с ручным замешиванием.

Основные компоненты смеси

Высококачественный материал, соответствующий всем требованиям, можно получить только в том случае, если были соблюдены все технологические условия и правильно рассчитаны пропорции компонентов.

Состав смеси может отличаться маркой в зависимости от дополнительных добавок, с помощью которых бетон может выполнять дополнительные функции (повышенная морозоустойчивость, пластичность и т.д.). В стандартный рецепт входит:

Особенности процесса

Для начала хотелось бы обратить внимание на то, что в гравитационных моделях бетономешалок можно делать от 60 до 500 л раствора за один прием, так как они отличаются широким выбором разнокалиберной тары. Существует ряд простых, но очень важных правил, без соблюдения которых невозможно изготовление качественного прочного материала. Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности и должен соответствовать технологическим требованиям.

Установка оборудования и меры безопасности

Агрегат для смешивания устанавливается исключительно на ровную плоскость. При необходимости для корректного положения бетономешалки рекомендуется делать подставку из крепких деревянных щитов. При выполнении данной процедуры необходимо убедиться в том, что помост выдержит вес установки, заполненной всеми компонентами, которые необходимо месить в течение определенного времени. В обязательном порядке должно быть обеспечено соблюдение положений охраны труда, разработанных для проведения такой процедуры. В работе рекомендуется использовать защитные очки и специальные перчатки.

Во время работы агрегата категорически запрещено вставлять лопату или опускать руки в движущиеся лопасти барабана. Также нельзя низко наклоняться над открытой поверхностью крутящегося резервуара.

Этими правилами нельзя пренебрегать во избежание получения травмы в процессе приготовления бетона в бетономешалках любого типа.

Основной процесс

Перед тем как замешивать строительную смесь, внутренние стенки оборудования рекомендуется смазать массой, составленной в стандартной пропорции из воды, песка и цемента. Это предотвратит прилипание бетона к внутренней поверхности барабана и исключит образование комков. Такая рекомендация помогает правильно делать качественный материал для заливки несущих конструкций.

Первоначальная закладка ингредиентов в барабан подразумевает использование половины компонентов от их общей массы, рассчитанной по пропорции. Далее заливают воду и начинают замешивать пластичную однородную массу, к которой постепенно небольшими порциями добавляют остатки крупного наполнителя и цемента. Такой порядок замеса гарантирует получение хорошо вымешанного, качественного материала, подходящего для возведения конструкций, требующих особой прочности.

Дополнительные рекомендации

Если вы будете месить бетон в компактном оборудовании с небольшими габаритами, то лучше использовать другой рецепт закладки ингредиентов. Так, изначально засыпается песок, к которому добавляется небольшая часть гравия и цемент. Некоторое время нужно замешивать массу из сухих компонентов, а затем добавить в барабан воду и продолжить процесс. После добавляется оставшаяся часть щебня и еще раз все перемешивается до получения однородного состава.

Технологические правила

Существует определенная технология, которая указывает, как быстро и правильно замешивать качественный бетон в любой бетономешалке.

Время работы

Чтобы добиться оптимального результата, потребуется агрегат со специальной наклонной осью, длительность смешивания в котором составляет 2 минуты. Если вы пользуетесь бетономешалкой с горизонтальной осью, то правильно будет месить раствор не более 1 минуты.

Отсчет времени обычно начинается с момента полного добавления ингредиентов при первом замесе. Ни в коем случае нельзя передерживать вязкую массу в крутящемся барабане, иначе ее свойства резко ухудшатся из-за излишнего испарения воды. Нехватка жидкости приведет к снижению пластичности бетона, и конструкция станет рыхлой.

Контроль качества материала

По окончании времени, отведенного на изготовление раствора, необходимо проверить его готовность. Для этого достаточно немного наклонить барабан и вылить небольшое количество готовой смеси в металлическую тару. Тыльной стороной лопаты формируют несколько рядов бетона. При внимательном осмотре поверхность качественного материала должна быть гладкой, а гребни должны иметь устойчивую форму и не растекаться. Если смесь не готова, то нужно продолжать месить раствор до получения необходимой консистенции.

После каждого замеса рекомендуется делать очистку барабана. Для проведения такой процедуры в бетономешалку вливают ведро чистой воды и на несколько секунд включают агрегат. С помощью такого простого приема стенки резервуара очищаются от остатков цементной смеси, а вода может быть использована при следующем смешивании компонентов.

Рецептура смеси

При приготовлении бетона в бетономешалках учитывают то, что пропорции в основном зависят от марок цемента и готового бетона, который планируется получить на выходе. Без соблюдения этих условий качество материала будет низким, а его прочность будет недостаточной для выполнения монтажных работ.

Какими бы ни были выбранные пропорции, существует набор обязательных ингредиентов, которые входят в состав строительной смеси. В качестве вяжущего вещества служит цемент необходимой марки. Также раствор необходимо делать с содержанием крупного и мелкого наполнителя (щебня и песка). В некоторых случаях для оптимизации укладки добавляют известь, если это не запрещено технологией. Для улучшения воздухововлечения и пластичности к раствору подмешивают аэрирующие и пластифицирующие добавки.

Если планируется изготовление плитки, в раствор можно ввести желаемый пигмент. При правильной дозировке колера он окрасит изделие в необходимый цвет. Существуют средства, которые не выгорают на солнце, не боятся агрессивного воздействия кислот и не подвержены разрушению под влиянием климатических явлений.

Соотношение компонентов

Вернемся к пропорции основных ингредиентов. В частном строительстве расчет материалов для получения качественной монтажной смеси проводят по такой схеме:

  • цемент – 2 части;
  • речной песок – 8 частей;
  • щебень разных фракций – 4 части;
  • вода – 1 часть.

Нельзя забывать о том, что марка раствора напрямую зависит от марки цемента. Если вы собрались делать самый популярный раствор М250, то вам понадобится цемент М400. Изготовление качественного бетона бетономешалке требует четкого соблюдения пропорции воды и цемента, поэтому жидкость по объему не должна превышать половины основного вяжущего компонента.

Приготовление бетона в бетономешалке можно осуществлять по различным рецептам, но все они отличаются от ручного замешивания раствора. Жесткость бетонной смеси регулируется в зависимости от ее целевого назначения. Естественно, консистенция материала для простого ограждения и массивного фундамента на сложном участке будет существенно отличаться.

Марки бетона

Из вышеизложенного материала мы узнали, как правильно замешивать цементный раствор при помощи бетономешалок. Осталось ознакомиться с пропорциями составляющих ингредиентов для разных марок бетона, которые приведены в таблице.

Класс бетона Марка бетона Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг
В7,5 М100 1 4,6 7
В12,5 М150 1 3,5 5,7
В15 М200 1 2,8 4,8
В20 М250 1 2,1 3,9

При расчетах за основу брался цемент марки М400, речной песок без примесей и грязи, щебень фракции 5 – 20 мм. Если следовать всем рекомендациям и четко соблюдать технологию приготовления бетона, даже самостоятельно в домашних условиях при помощи бетономешалки можно замешать качественный материал и сэкономить средства на покупке и транспортировке раствора с завода.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector