Разделительная смазка для бетона
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Разделительная смазка для бетона

Смазки для форм и опалубки

Применение смазок для форм и опалубки

Адгезия (от лат. adhaesio – прилипание, сцепление, притяжение) цементных бетонов к поверхности форм и опалубки при формовании ЖБИ, ЖБК, монолитного бетона, вибролитых и вибропрессованных тротуарных и фасадных плит является одним из важных факторов, влияющих на качество изделий. Адгезию следует рассматривать в сопоставлении с когезией – прочностью самого бетона.

Количественной характеристикой сил сцепления между бетоном и формой служит работа, затрачиваемая на их разделение – работа адгезии. В отличие от работы адгезии, затрачиваемой против сил сцепления, действующих между частицами внутри самого бетона, называют работой когезии.

В случае полного отрыва (отделения) бетона от поверхности формы можно говорить о работе адгезии; разрушение же, проходящее по телу бетона, является проявлением работы когезии. В случае прилипания бетона к поверхности формы, адгезия оказывается сильнее когезии. В этом случае, при распалубке изделий, при приложении разрывающего усилия происходит когезионный разрыв, то есть разрыв в объеме менее прочного из соприкасающихся материалов.

На заводах ЖБИ и ЖБК, как правило, используются стальные формы и в этом случае разрыв всегда происходит по бетону и:

  • бетон налипает на поверхность форм и его следы, во избежании ухудшения качества изделий при следующей формовке, необходимо очищать механическим способом;
  • поверхность изделия пылит, шелушится и имеет макро- и микродефекты.

Поверхностные дефекты ухудшают внешний вид изделий, требуют дополнительной заводской отделки ремонтными составами, шпатлевками и грунтовками и являются концентраторами напряжений, снижающими поверхностную прочность бетона и ухудшающими качество и долговечность финишной отделки. На заводах по производству тротуарных и фасадных плит, как правило, используются формы из полипропилена, полиуретана и резины, механическая очистка которых приводит к разрушению рабочей поверхности.

Для очистки полимерных форм используют соляную кислоту, что опасно в физиологическом и экологическом отношении. Кроме того, соляная кислота химически взаимодействует с полимерами и в поверхностном слое, за счет разрывов макромолекул полимера, образуются химически активные радикалы, которые при каждом последующем формовании еще более увеличивают адгезию бетона к поверхности формы. Процесс разрушения поверхности формы приобретает лавинообразный характер, что приводит к быстрому выходу формы из строя.

К недостаткам существующих смазок можно отнести следующие:

Читать еще:  Водоцементное соотношение бетонной смеси гост

образование масляных пятен на поверхности изделий;

создание антиадгезионного слоя на поверхности изделий и невозможность обеспечения качественной финишной отделки;

отсутствие стабильности качества при заводском приготовлении и высокая трудоемкость;

нестабильность эмульсий во времени и малый срок хранения;

большой расход, связанный с невозможностью наносить тонкий слой.

Достоинства и качества

Технические требования к смазке.

Основным назначением смазок для металлических форм при формовании бетонных изделий и различных видов опалубки при монолитном бетонировании является:

облегчение отделения бетона от материала формы или опалубки;

обеспечение хорошего качества наружной поверхности изделий за счет уменьшения количества дефектов – вырывов, шелушения и т.п.;

уменьшение количества пор и раковин на поверхности изделий;

отсутствие масляных пятен на поверхности изделий;

защита металлических форм от коррозии;

снижение трудозатрат, связанных с механической очисткой форм и опалубки.

Смазки Барьер, в отличие от других смазок, обладают способностью создавать специфический физико-химический баланс между адгезионными и антиадгезионными свойствами поверхности формы и поверхности бетонного изделия.

Бетон после смазки “ОТРАБОТКА”

Бетон после смазки серии “Барьер”

Рекомендации по применению

Рассмотрим основные свойства смазки:

При нанесении на форму смазка образует тонкий слой, не имеющий адгезии как к бетонной смеси с малопрочной коагуляционной структурой, так и к бетону с прочной кристаллизационной структурой. Причем, при уменьшении вязкости бетонной смеси за счет экзотермического разогрева при гидратации цемента или нагрева при тепловой обработке, способствующих ее растеканию по поверхности формы, проникновению в поры и неровности, не происходит их “заанкеривание” и не увеличивает прочность сцепления бетона с формой.

После извлечения изделия из формы, на его поверхности остается тонкий бесцветный матовый слой смазки, который обладает повышенной адгезией к любым цементным и полимерным составам – штукатуркам, шпатлевкам, грунтовкам и краскам.

При нанесении цементных составов, как полностью на минеральных компонентах, так и модифицированных эфирами целлюлозы, редиспергируемыми сополимерными материалами на основе винилацетата и акрилата, супер- и гиперпластификаторами, порообразователями, пеногасителями и т.п., производства, например “Bayer” и “Wacker”, прочность сцепления и долговечность отделки повышаются и сохраняется при воздействии эксплуатационных факторов. При отделке поверхности бетонных изделий, отформованных с применением смазки, водно-дисперсионными (водоэмульсионными, латексными) грунтовками, шпатлевками и красками на основе бутадиен-стирольных, винилацетатных, стирол-акрилатных и акрилатных дисперсий позволяет:

– исключить глянцевые пятна на поверхности ЛКМ и обеспечить равномерность цвета и фактуры окрашенной поверхности;

Читать еще:  Пила по бетону электрическая

– снизить или полностью устранить появление высолов на поверхности краски;

– полностью (на 100%) исключить выход масляного налета на наружную поверхность ЛКМ, как это происходит при использовании существующих смазок;

– повысить адгезионные свойства поверхности бетона и увеличить до 20% адгезию ЛКМ с сохранением их свето-, водо- и атмосферостойкости покрытий на исходном уровне.

Смазки формы для бетона

Для придания двору или саду аккуратного и законченного вида их можно залить бетоном, но намного эстетичней будет выглядеть, если выложить их плиткой или брусчаткой. Можно купить готовый материал, но есть и вариант сделать его самостоятельно в специальных формах. Для этого необходим бетонный раствор и специальная смазка, о предназначении и свойствах которой пойдет речь далее.

Преимущества использования смазок

Плитка – это небольшие бетонные части, из которых укладывают покрытие на дорожки. Она бывает разной формы и цвета, изготавливается из разных материалов. Но для производства каждой из них используется смазка. Бетон и разнообразные добавки отыграют главную роль в качестве плитки, но и смазка для формы важна. Она используется для того, чтоб извлекать плитку, для сохранения ее вида. Кроме того, она уменьшает вероятность образования пор на внешней стороне плитки.

Перед тем как залить бетонный раствор в форму, ее необходимо очистить от пыли и частиц мусора и смазать. Такие формы делают и металла, пластика, полиуретана или дерева. Если смазывающий материал хорошего качества, он никаким образом не сказывается на плитке, ни на форме, ни на цвете. Такие смазки производят в виде эмульсий, порошковых и мыльных растворов, масляных концентратов и т. д. Образец тонким слоем покрывается смазкой, при этом специальная одежда не нужна.

Смазки в первую очередь классифицируются на:

  • изготовленные из подручных средств;
  • специализированные.

Их объединяет то, что они помогают извлечь плитку.

Изготовленные из подручных средств

Виды и их основные характеристики:

  • соляный раствор – разбавляют водой, невысокая цена, возможно, появление разводов, которые тяжело отмыть;
  • моторное масло – его наносят губкой, дешевизна, легкое отмывание образца, может влиять на цвет плитки;
  • раствор мыла – это жидкое мыло, им смазывают стенки, нелегкое отмывание образцов.
Читать еще:  Выравнивание бетонного пола своими руками

Смазки из подручных средств особенно актуальны при производстве маленького количества брусчатки, когда покупка специальной жидкости нецелесообразна. В таких случаях можно обратиться на станции обслуживания транспорта и купить небольшое количество средства.

Специализированные

Если необходимо смазывать много форм для производства больших партий плитки, необходимо приобрести специальное средство. Они бывают разного производства, поэтому найти такие не составит проблему.

  • Кристал (Kristal) — основой такого смазывающего материала являются светлые минеральные масла. Они экологически чисты и обладают антикоррозийными свойствами. Материал используют для образцов, изготовленных из металла или дерева. Нанесение возможно как кисточкой, так и распылителем;
  • КСФ-1. Имеет форму однородной пасты. Она экономична в применении, наносится легко. С ее помощью получается ровная и гладкая поверхность. Материал экологически чистый, смывается водой. Наносится легко на пластмассовые, металлические и деревянные формы;
  • Типром 90 (концентрированная жидкость против адгезии). Основу такого раствора составляют силиконы, которые имеют свойство отталкивать воду. Чаще используется для смазывания форм (из металла или полимера) в изготовлении больших плит. Стойкий к температурам;
  • Нометал. Используется для защиты форм из металла от коррозии и трещин;
  • Эмульсол – сделан на основе минеральных веществ. Применяется для опалубок. Наносится при помощи губки или распыляется. Стоит недорого. Используется в изготовлении тротуарных плиток, так как отпадает необходимость в затирке;
  • Агат – средство экономично в применении, так как имеет небольшой расход.

Смазки производят в концентрированных растворах, которые необходимо разбавлять водой.

Примеры производителей

Смазки изготавливают многие производители в самых разных странах. Примеры:

Как наносится смазка?

Раствор наносят при помощи кисточки или распылителя на каждую форму. Перед этим они очищаются от частиц пыли и мусора. Перед заливкой бетона наносят смазывающую смесь. Отсутствует необходимость в защитных костюмах. Надевают перчатки, но только в целях защиты рук от грязи. При распылении желательно одеть респиратор. Обрабатывать форму необходимо тщательно, не пропуская углов и щелей. Использование такого раствора увеличивает эксплуатационный срок.

Вывод

Смазка форм для бетона – важный этап в производстве плитки и брусчатки. С ее помощью облегчается извлечение бетона из образцов, улучшается внешний вид плитки. Смазка необходима, чтоб продлить жизнь форме. Для этих целей можно использовать специальные покупные растворы, самодельные смеси.

На основе органических углеводородов – замедляющие

Находящиеся в таких смесях замедлители достаточно результативно выполняют свое предназначение по разделению опалубочной поверхности и бетонного раствора. Однако используют их нечасто, потому что такие смазки обладают побочным эффектом – порой затруднительно держать под контролем процесс замедления, на ход реакции оказывают влияние многочисленные условия, в число которых входит и температурный режим воздуха. От воздействия подобных реакций поверхность фундаментной конструкции может находиться под воздействием напряжения и растрескиваться.

Комбинированные

Такие образцы смазок считаются более выгодными, и многих строителей не останавливает даже их высокая цена. В состав входят замедлители застывания бетонной массы и гидрофобизаторные компоненты, негативное воздействие которых понижается за счет добавления пластификаторов. Основное предназначение таких эмульсий – придание поверхности фундаментной конструкции гладкости и обеспечение легкого демонтажа опалубочных щитов.

Обратные эмульсии обладают определенными свойствами – сокращают численность и параметры пор, несколько увеличивают устойчивость бетона к воздействию влаги.

Часто используемые смазки

Чаще всего строители пользуются следующими составами:

  • Агат – концентрированная смазка, которую перед применением следует разводить водой и тщательно взбалтывать. Первоначальный состав сделан на основе масла, воды не содержит. Основное достоинство – после использования на поверхности бетонной конструкции следов нет, что особенно важно, если предстоят отделочные работы светлыми или цветными материалами;
  • Ангрол – состав на основе воды с длительным и безопасным сроком хранения, не подвержен горению, предохраняет металлические поверхности опалубочной конструкции от появления ржавчины. Правда, стоит такая смазка достаточно дорого;
  • Эмульсол и Эмульсол Экс-А – основу составляют минеральные масла. Расход эмульсола на 1 м2 опалубки небольшой, что позволяет его применять на предприятиях, производящих ЖБИ. Основным достоинством такого состава считается устойчивость к низким температурам, возможность работать с ним даже при тридцатиградусном морозе;
  • Тиралюкс – дорогостоящая смазка, изготовленная в Германии, отличающаяся сложным составом. Используют ее при зимнем бетонировании, потому что в составе смазочного материала имеются противоморозные компоненты. Стоимость смазки выше отечественных аналогов в три раза, но она оправдана отличной работоспособностью, позволяющей даже опалубки из фанеры и досок использовать многократно.

Требования к смазочным смесям

Смазки не должны оставлять на монолитной поверхности пятен жира и масла. Их составы должны обеспечить минимальную адгезию опалубки с бетоном, не обладая при этом проникающими способностями, потому что пятна с конструкции без нанесения ей механических повреждений удалить будет невозможно. Материалы, используемые для изоляции, обладают сцеплением, и отслойка их считается недопустимой.

Химический состав смазки не должен понижать показатель прочности бетонной конструкции в местах контактирования с ней.

Смазочные составы должны иметь достаточный уровень вязкости, чтобы создавать тонкий слой по гладкой опалубочной поверхности, держащийся не менее суток даже при температуре в тридцать градусов тепла.

Значение омыления (кислотный показатель) должно начинаться от 7. В местах контактирования с раствором образуется реакция, в процессе которой щелочь нейтрализуется, появляется пленочка, бетонная масса к ней не прилипает.

Смазочный состав должен отличаться простотой в нанесении и экономичным расходом, который определяется не только консистенцией состава, но и технологией его применения, и материалом опалубки. Распыление пистолетом позволит экономить на трудовых затратах, да и расход эмульсионного состава снизится на десять – тридцать процентов.

Выполнение работ

Смазка на гладкую щитовую поверхность опалубочных конструкций наносится разными способами, от которых зависит расход состава и скорость выполнения работ. Наиболее быстрым и экономным вариантом обработки считается нанесение с применением краскопульта. Такое устройство дает возможность минимизировать расходы смазок для опалубки, но не решает проблемы с прокраской неровных мест, так что такие участки придется обрабатывать вручную, используя обычную кисточку.

Качественный состав поможет без проблем отделить щиты опалубочной конструкции от бетона, не повредив монолитную фундаментную поверхность.

Если нет пистолетного краскопульта, можно воспользоваться валиком с шубкой из поролона или шерсти. Расход материала в таком случае увеличивается, но обработка выполняется быстрее, чем в случае с кистью. Способ рекомендован для опалубок с металлическими, фанерными или пластиковыми щитами. А вот обработку дощатых поверхностей лучше всего выполнять малярной кистью. Вариант трудоемкий, но с его помощью можно тщательно смазать каждую неровность.

Расход

Определяясь с количеством смазки, необходимо принять во внимание материал, который использовался для изготовления опалубочной конструкции. Примерный расход смазок с учетом вариантов их нанесения по различным материалам приведен ниже:

опалубочные щиты горизонтальные вертикальные
краскопульт кисточка краскопульт кисточка
летний сезон
стальные и пластиковые 300 350 400 430
древесина 320 350 350 420
зимний сезон
стальные и пластиковые 300 400 350 400
древесина 300 400 300 350

Следует заметить, что на расход смазочных растворов влияют определенные факторы:

  • инструмент, используемый для нанесения;
  • температурный режим;
  • плотность смазочного материала;
  • временной интервал между сборкой опалубки и заливкой бетонного раствора.

Популярные производители

Чем смазать опалубку, чтобы к поверхности щитов не налипал бетонный раствор, мы разобрались. Остается выяснить, какие составы использовать лучше всего:

  • в Германии производится Тиралюкс 1721 – профессиональный смазочный материал изготовленный на основе минерального масляного состава с добавлением антифризовых веществ. Растворительных компонентов не содержит, отлично работает по металлу, пластику, ламинированной опалубке. Разрешен к нанесению при морозах до пятнадцати градусов;
  • Россия производит Ангрол-Монолит – универсальную смазку, которой можно пользоваться при любых климатических условиях – от сорока градусов мороза до семидесяти – тепла. Смазка не расслаивается, пятен на бетонной поверхности после ее применения не остается;
  • украинский материал Агат-С5. Смазочный модификатор, не содержащий растворителей;
  • еще один отечественный вариант – Эмульсол ЭКС-А.

Заключение

С применением антиадгезионных смазочных значительно возрастает сметная стоимость строительного процесса, но практикой давно доказано, что экономить на таком этапе не следует. Смазка опалубочных щитов считается важным мероприятием, во время которого необходимо выполнять рекомендации специалистов.

Смазка для форм

Разделительная восковая смазка для форм ВС-М (спрей, 400 мл/180г.)

Разделительная смазка на основе воска для полиуретановых, силиконовых и пластиковых форм. Предотвращает адгезию бетона, гипса или литьевого полимера к поверхности формы. Эффективно удерживает краску при необходимости нанесения сухого пигмента или цементной краски на поверхность формы перед заливкой. Уменьшает абразивный износ форм. Удобна в применении. Аэрозольный баллон 400 мл.(180 гр.)

Универсальная силиконовая смазка Si-M (спрей, 355 мл/165 г.)

Универсальная силиконовая смазка для форм из пластика, полиуретана, металла. Эфективно предотвращает прилипание цементной и гипсовой смеси к поверхности формы. Аэрозольный баллон 355 мл./165 г.

Смазка для пластиковых форм касторовая КС-М (спрей, 400мл/180г)

Смазка для пластиковых и полиуретановых форм на основе касторового масла. Применяется при изготовлении тротуарной плитки, брусчатки и других изделий из цемента и гипса. Предотвращает прилипание смеси к поверхности формы, облегчает расформовку и уменьшает износ форм. Удобная аэрозольная упаковка (400 мл/180 г)

Смазка для форм и опалубки «ПОЛИПЛАСТ ФОРМ» универсальная (10 литров)

Готовая к применению смазка Полипласт Форм предназначена для предотвращения адгезии бетонных смесей к формам (а также вертикальным и горизонтальным опалубкам), представляет собой смесь углеводородов различной молекулярной массы с добавлением поверхностно-активных веществ и многофункциональных присадок. Наноситься распылителем или кистью. Отличается малым расходом (от 20 гр/м2)
Обеспечивает : легкую распалубку и чистоту поверхности отливок, отсутствие пятен, уменьшение пор на поверхности и увеличение срока эксплуатации форм.

Внимание ! Товар отпускается в канистрах по 10 литров. Цена за 1 канистру .

Смазка для форм и опалубки «ПОЛИПЛАСТ ФОРМ» универсальная (5 литров)

Готовая к применению смазка Полипласт Форм (тип 3, универсальная) предназначена для предотвращения адгезии бетонных смесей к формам (а также вертикальным и горизонтальным опалубкам), представляет собой смесь углеводородов различной молекулярной массы с добавлением поверхностно-активных веществ и многофункциональных присадок. Наноситься распылителем или кистью. Отличается малым расходом (от 20 гр/м2)
Обеспечивает : легкую распалубку и чистоту поверхности отливок, отсутствие пятен, уменьшение пор на поверхности и увеличение срока эксплуатации форм.

Внимание ! Товар отпускается в канистрах по 5 литров. Цена за 1 канистру .

Смазка для форм и опалубки «ПОЛИПЛАСТ ФОРМ» универсальная (тип 3, 1 л.)

Готовая к применению смазка Полипласт Форм предназначена для предотвращения адгезии бетонных смесей к формам (а также вертикальным и горизонтальным опалубкам), представляет собой смесь углеводородов различной молекулярной массы с добавлением поверхностно-активных веществ и многофункциональных присадок. Наноситься распылителем или кистью. Отличается малым расходом (от 20 гр/м2)
Обеспечивает : легкую распалубку и чистоту поверхности отливок, отсутствие пятен, уменьшение пор на поверхности и увеличение срока эксплуатации форм.

Экономичная упаковка (1 литр). Цена указана за упаковку.

Составы для смазки опалубки перед бетонированием

Бетонные работы, за редким исключением, — составляющая цикла строительных мероприятий по возведению сооружений – от небольшой хозяйственной постройки до монолитного многоэтажного здания. Бетонирование дает возможность быстро, без значительных трат получать прочные конструкции фундаментов, перекрытий, стен, перегородок. Применение многооборотных щитов опалубки, их быстрый монтаж, легкая разборка – значительно сокращают срок сдачи готового объекта, снижают траты. Облегчить работу с опалубкой, продлить ее срок призвана смазка.

Без смазки эту мелкощитовую опалубку будет сложно разобрать

Необходимость смазки

Технологией бетонирования предусмотрено уплотнение залитого раствора с целью исключить раковины, полости внутри будущего монолита. Задача выполняется глубинным вибратором или простукиванием поверхности снаружи в местах контакта с бетоном. Эти способы помогают вывести из массы раствора пузырьки воздуха. Весь объем внутри опалубки, до небольшой неровности, трещины, заполняется только бетоном.

Уплотнение раствора глубинным вибратором

Минус уплотнения заливки — сложность разборки опалубки, ее возможная порча, полная непригодность повторного применения, вероятность механического повреждения свежей заливки (при отделении щитов от бетонной плоскости). Упростить, ускорить закладку монолита помогает смазка. Покрытие составом внутренней поверхности установленных щитов производится перед заполнением рабочим раствором.

Способность к смачиванию у материалов разная. Поэтому, периодичность обработки щитов отличается. Например, деревянные, фанерные смазывают перед каждым использованием, пластиковые – каждый пятый раз.

Между бетоном и элементами опалубки создается тонкий разделительный слой. Эта пленка минимизирует адгезию обработанных щитов. Упрощается их демонтаж после схватывания бетона, до трех раз увеличивается срок службы. Отражается применение средств на качестве бетонной поверхности – она почти не имеет сколов, трещин.

Виды смазочных смесей

В основе классификации антиадгезионных растворов лежит их химический состав, технические характеристики.

Водная суспензия

Простой, экономный вариант. Ее можно сделать самостоятельно из доступных материалов. По рецептам мастеров со стажем легко готовятся суспензии из алебастра, строительного гипса, щелока, глины, извести. Достаточно и других народных рецептов.

Все составы группы после тщательного размешивания наносят на элементы опалубки, дают обработанным поверхностям просохнуть. Формы для заливки бетона из таких щитов нельзя простукивать, уплотнение бетона производится без вибратора. Причина – отсутствие эластичности у слоя подсохшей смазки, который при ударных, механических воздействиях легко отслаивается, смешивается с контактирующим раствором. Загрязненный поверхностный слой монолитной конструкции имеет пониженную прочность. Поэтому применение водных суспензий подходит для малых конструкций с применением штыкования при уплотнении залитого раствора.

Гидрофобизаторы

Обладают высоким коэффициентом омыления, характеризующим эффективность защиты оснастки от смачивания при контакте с раствором. Компоненты составов — минеральные масла, поверхностно-активные вещества. Гидрофобизаторы создают надежный слой на внутренней стороне щитов. Минусы — стоимость смазочных средств, их пожароопасность, существующий риск проявления масляных пятен на поверхности бетона.

Гидрофобизаторы для любых поверхностей работают по единому принципу:

На основе органических углеводородов – замедляющие

Органические углеводы — основа средств. Нанесенный слой сдерживает скорость схватывания строительного раствора. Поэтому контактирующий с опалубкой раствор еще обладает пластичностью, податливостью, остальной его объем на всю толщину уже схватился и стал достаточно прочным. Демонтаж щитов, их очистка от налипших частиц бетона производится легко. Минус замедляющих растворов – невозможность контроля процесса отвердения поверхностного слоя бетона. Возможно появление трещин на стыке отвердевшего бетона и пластичного тонкого слоя из-за внутренних напряжений.

Комбинированные

Обратные эмульсии (другое название комбинированных смесей) включают в состав компоненты-гидрофобизаторы, замедлители схватывания бетонной смеси, пластификаторы. Легко удерживаются на гладкой, вертикальной поверхности, несколько суток эмульсия не расслаивается. Комбинированная смазка делает поры бетонной поверхности малыми, что улучшает показатели плотности, прочности, влагостойкости получаемого монолита. Специалисты считают применение обратных эмульсий оптимальным для обработки щитов опалубки.

Со смазкой щиты целые, бетон без повреждений

Часто используемые смазки

Застройщику без профильного образования будет легче выбрать нужный состав из предлагаемого строймаркетами ассортимента, если он будет знать характеристики популярных средств.

  • Агат. Универсальный безводный масляный состав для покрытия опалубочных щитов из любого материала. Особенность – отсутствие поверхностных следов материала на высохшем бетоне.
  • Тиралюкс. Дорогой немецкий состав на основе минеральных масел, антиморозных добавок. Отличается защитными свойствами – бетон не пристает даже к щитам из досок.
  • Ангрол. Пожаробезопасная эмульсия с длительным сроком хранения без потери заявленных характеристик. Защищает от коррозии металлические поверхности оснастки.
  • Эмульсол. Смазка с минеральными маслами, отличается простотой нанесения, малым расходом. Составом марки «Эмульсол-ЭксИМ» можно покрывать щиты конструкции при значительных понижениях температуры – до -35°С.

TiraLux – дорогой, но популярный состав для нанесения на опалубку

Требования к смазочным смесям

Не стоит по старинке обрабатывать оснастку отработкой машинного масла или мазутом. Эти материалы опасны для окружающей среды, пожароопасны, не всегда эффективны. При производстве готовых средств учитывают строительные требования, нормативы. Приведем основные из них:

  1. Приближение химического состава к нейтральному состоянию должно оберегать дыхательные пути, открытые участки кожи строительных работников. При этом, не должны снижаться эксплуатационные характеристики конструкции в местах контакта смазочной пленки с бетоном.
  2. Средство, снижая адгезию бетона с материалом опалубки, не должно обладать проникающими свойствами. После контакта не должно оставаться любых маслянистых, жирных пятен. Если их не удалять, отделочные материалы (клеевые растворы, штукатурка, обмазочная изоляция) могут не удерживаться на бетонной поверхности. А удаление пятен связано с механическим повреждением поверхности монолита.
  3. Для сопротивления щелочной среде бетонной заливки и получения качественной мыльной пленки на поверхности элементов опалубки – коэффициент омыления не может снижаться ниже 7 единиц. Соблюдение требования не даст частицам раствора прилипать к внутренней поверхности формообразующих щитов.
  4. Состав средства должен обеспечивать веществу достаточную вязкость, устойчивость к разжижению от горячего воздуха. Качественный материал не стекая, не испаряясь, сутки удерживается на гладкой вертикальной плоскости щита.
  5. Смазка должна быть безопасной для человека.
  6. Применяемое покрытие обязано служить защитой материала опалубки: от коррозии – для металла, от гниения, поражения микроорганизмами – для дерева.
  7. Нанесение покрытия должно производиться легко, с экономным расходом рабочего вещества.

Обработка

Обработка конструкции происходит после окончания ее сборки. Это сократит расход смазки. Ранее залитый, отвердевший бетон защищают пленкой или брезентом. Обрабатываемую поверхность предварительно чистят от остатков раствора, грязи, хорошо высушивают. Покрытие из применяемого средства должно быть равномерным, тонким.

При нанесении смазки не допускается ее попадание на закладные изделия, подготовленный каркас из арматуры, элементы должны сохранять высокую адгезию с бетонным раствором.

Экономный вариант – распыление малярным пистолетом. Работать можно валиком, кистью. Применение обычной малярной кисти особенно оправдано при обработке поверхности стыков, в углах опалубочной формы, дощатых щитовых конструкций.

Краскопульт обеспечивает равномерное, экономное напыление

Расход

Зная нормы расхода, указанные производителем на упаковке, нужно делать поправки на следующие объективные причины их изменения:

  • плотность применяемого состава;
  • окружающий температурный фон;
  • материал, качество поверхности обрабатываемой опалубки;
  • способ нанесения смазки, качество применяемого инструмента;
  • через какое время после обработки будет производиться бетонирование.

Производители

Для обработки опалубки чаще выбирают продукцию зарекомендовавших себя производителей. Среди зарубежных марок лидирует германский Тиралюкс1721, смеси греческого концерна Isomat. Положительные рекомендации у российских универсальных смазок Эмульсол ЭКС-А, Ангрол-Монолит, Дивикон. При выборе производителя лучше остановиться на компании, работающей в узком сегменте изготовления средств (например, нижегородская «Н Петрос»). Тогда можно не сомневаться в высоком, постоянном качестве состава.

Применение смазочных материалов для обработки опалубочных конструкций можно не считать дополнительными тратами. Эти вложения многократно вернутся ускорением строительных работ, увеличением срока службы, оборачиваемости съемной опалубки, повышением качества возведенных бетонных конструкций.

Пример нанесения разделительного состава на формы для изготовления бетонных плит, результат:

Разделительная смазка для бетона

Физические и химические свойства ASIKON-2000 делают возможным производство бетона и облицовочного бетона с гладкой непористой поверхностью.

ASIKON-2000 предохраняет от ржавчины, консервирует древесину, совместим с полистиролом.

Используется в качестве разделительной смазки для бетона и всех типов опалубок: деревянных, пластмассовых, стальных (даже предварительно нагретых) и матричных.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

ASIKON-5006 – готовое к употреблению смазочное средство, несинтезированное и не образующее пор.

ASIKON-5006 – специальное смазочное средство для невпитывающих опалубок в производстве сборного бетона, как, например, сталь даже при температуре до +100оС и опалубок больших площадей с синтетическим покрытием.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

ASIKON-5007 – это высококачественное безопасное для окружающей среды смазочное средство нового поколения. Предотвращает образование пор на бетонной поверхности.

ASIKON-5007 – специальное смазочное средство для не впитывающих опалубок, в т.ч. из стали (последующий нагрев до +100оС), и опалубок больших площадей с синтетическим покрытием.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

ASIKON-2000-НX – это универсальное смазочное средство для опалубок из металла, пластмассы и строганой древесины в готовом к употреблению виде. ASIKON-2000-НX упрощает распалубку, лицевую часть бетона делает чистой и гладкой, без пятен и усадочных раковин. Обеспечивает хорошую адгезию наносимых на бетон штукатурок и красок. ASIKON-2000-НX является жидкотекучим, поэтому он разбрызгивается и высокоэффективен при незначительном расходе. Быстро затвердевая, он образует ровную плёнку, которая, имеет очень высокое сопротивление сдвигу и поэтому не может быть снята скользящим бетоном.

ASIKON-2000-НX годится для всех типов и технологий опалубок, в особенности для опалубок под монолитный бетон.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

ASIKON 5005 является готовым к употреблению средством с термостойкостью до 60°С. Это жидкость, которая не требует разбавления водой.

ASIKON 5005 особенно подходит для предварительно нагретых стальных опалубок и распылительных установок высокого давления в производстве сборного железобетона (отсутствие загазованности).

ASIKON 5005 используется как разделительное средство для бетона, подходящее для всех типов опалубок (деревянных, пластмассовых, стальных и матричных).

Schomburg

г. Детмольд, Германия

BLANKOL-92 – разделительное средство для бетона. Хорошо биологически расщепляясь, оно безопасно для окружающей среды.

BLANKOL-92 – специальное разделительное средство для невпитывающих опалубок, в т.ч. из стали (даже подвергающейся тепловой обработке до +80оС) и опалубок больших площадей с синтетическим покрытием для производства сборного железобетона.

BLANKOL-92 – распалубочное средство, посредством которого лицевая поверхность бетона получается чистой и гладкой. Бетон не меняет цвет, получает четкий профиль и грани. Благодаря специальным добавкам, при нанесении средства, образуется пленка, с хорошей адгезией к поверхности. BLANKOL-92 не портит строительные машины и оборудование. Он используется там, где требуется избежать прилипания бетона к оборудованию или раствора к опалубке.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

BLANKOL-2000 – высококачественная смазка для бетона, которая благодаря своей текучести имеет очень экономичный расход. BLANKOL-2000 быстро растекается и при квалифицированном нанесении тонкого слоя создает возможность получения ровной поверхности бетона, без пятен и усадочных раковин, с четкими краями и профилями. BLANKOL-2000 замедляет процесс коррозии, не гидрофобизирует бетон и делает возможным дальнейшее оштукатуривание и т.д.

BLANKOL-2000 – применяется специально на заводах по производству сборного бетона. Подходит для всех невпитывающих видов опалубок, в том числе форм, нагреваемых до +60оС. На высоких вертикальных опалубках всегда достигаются очень хорошие результаты с оптимальным качеством лицевых поверхностей бетона. Благодаря быстрой растекаемости (до 4 минут) может быть сокращена продолжительность рабочего цикла.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

BLANKOL-5007– это высококачественное безопасное для окружающей среды разделительное средство для бетона, которое благодаря подобранной комбинации активных веществ действует, не образуя наплывов и минимизируя образование усадочных раковин.

После высыхания образуется невидимая микропленка, которая не гидрофобизирует бетон.

BLANKOL-5007 – применяется специально на заводах по производству сборного бетона.

BLANKOL-5007 особенно подходит для невпитывающих опалубок, в т.ч. из стали (даже подвергающейся тепловой обработке до +80°С) и опалубок с синтетическим покрытием.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

BLANKOL-LF является не содержащей растворителей смазкой с нейтральным запахом. Подобранные активные вещества BLANKOL-LF уменьшают набухание и хрупкость деревянных опалубок, особенно в случае применения опорных досок.

BLANKOL-LF сокращает образование ржавых пятен на стальных опалубках и уменьшает возможность появления ржавого налета.

BLANKOL-LF применяется специально на заводах по изготовлению сборного бетона, а также на строительной площадке.

Применяется для всех впитывающих и невпитывающих крупногабаритных опалубок, а также для предварительно нагретых до + 60ОС опалубок.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

BLANKOL-Perfect – экологически безопасное разделительное средство, несинтезированное и не образующее пор.

BLANKOL-Perfect – специальное разделительное средство для невпитывающих опалубок.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

BLANKOL-Super – это средство, предотвращающее коррозию бетона. При нанесении образует равномерное покрытие, которое пристает к опалубке, образуя влагостойкую пленку. При распалубке опалубочное покрытие остается чистым. Он очень экономичен и хорошо ложится на поверхность.

BLANKOL-Super может использоваться для всех типов опалубок с большими поверхностями, для стальных опалубок, нагреваемых до 60оС, для опалубок с синтетическими покрытиями. Применяется для получения высококачественного лицевого бетона, готовых элементов, бетонного камня, бетона предназначенного для оклейки обоями и филигранных деталей.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

BLANKOL-92 – разделительное средство для бетона. Хорошо биологически расщепляясь, оно безопасно для окружающей среды.

BLANKOL-92 – специальное разделительное средство для невпитывающих опалубок, в т.ч. из стали (даже подвергающейся тепловой обработке до +80оС) и опалубок больших площадей с синтетическим покрытием для производства сборного железобетона.

BLANKOL-92 – распалубочное средство, посредством которого лицевая поверхность бетона получается чистой и гладкой. Бетон не меняет цвет, получает четкий профиль и грани. Благодаря специальным добавкам, при нанесении средства, образуется пленка, с хорошей адгезией к поверхности. BLANKOL-92 не портит строительные машины и оборудование. Он используется там, где требуется избежать прилипания бетона к оборудованию или раствора к опалубке.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

ASIKON-5006 – готовое к употреблению смазочное средство, несинтезированное и не образующее пор.

ASIKON-5006 – специальное смазочное средство для невпитывающих опалубок в производстве сборного бетона, как, например, сталь даже при температуре до +100оС и опалубок больших площадей с синтетическим покрытием.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

BLANKOL-K30 – высококонцентрированное разделительное средство для бетона, поставляется в не содержащем воду виде. BLANKOL-K30 разбавляется водой и поэтому подходит для различных случаев применения. На опалубке образуется масляная пленка, обладающая хорошей разделительной способностью, которая делает распалубку легкой и беспроблемной.

BLANKOL-K30 применяется специально на заводах по производству сборного бетона, также на строительной площадке. BLANKOL-K30 особо подходит для всех видов деревянных опалубок, особенно для строганых и нестроганых опалубок, а также для твердой древесины и опалубочных щитов. BLANKOL-K30 защищает и ухаживает за древесиной и значительно увеличивает сроки ее эксплуатации. Опалубки предпочтительно должны обладать впитывающими свойствами.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

BLANKOL-O смазочное средство нового поколения, не содержащее растворителя, без запаха. BLANKOL-O предохраняет деревянную опалубку от разбухания и хрупкости. Металлические конструкции не подвергаются коррозии, не образуются ржавые пятна

BLANKOL-O особенно хорошо подходит для предварительно нагретых опалубок (+50оС)

Опалубки больших площадей

Подстилающий слой досок

Благодаря этому высококачественному средству для опалубок получают особо чистые и гладкие лицевые поверхности. Бетон не претерпевает изменений окраски. Он приобретает четкий профиль и грани. Специальная добавка способствует образованию пленки с хорошей адгезией к поверхности опалубки, которая не стекает даже при высоких температурах.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

Высококонцентрированная смазка для опалубок

Содержащая минеральные масла

Для впитывающих, грубых или строганных деревянных опалубок

Для опалубок из пластифицированного ПВХ

Устойчива к морозу

Для упрощения работ по распалубке на строительной площадке при производстве монолитных работ.

Schomburg

г. Детмольд, Германия

BLANKOL-Palettenöl – безвредная для окружающей среды эмульсия, предназначенная для обработки дерева. При этом существенно продлевается срок службы поддонов и упрощается отделение бетонных изделий. Бетон не теряет влагу и, в то же время, вода не переходит в древесину.

Для подстилающего слоя досок на стационарных и мобильных формовочных машинах.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector