Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии
Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.
Разновидности и свойства
Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:
натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.
Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.
Способы применения жидкого стекла для бетона
Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов – выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.
Внешняя обработка
Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.
Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:
фундаментных оснований;
стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
балконов и перекрытий;
внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.
Добавление в состав бетона
Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.
При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.
Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:
фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
колодцев и септиков;
уличных и закрытых бассейнов.
Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.
Технологии использования
Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.
Бетоны с силикатами
Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).
Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.
Грунтовка
Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.
Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.
Железнение
Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.
Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.
Гидроизоляция
Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:
Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.
Достоинства и недостатки
Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:
строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
повышается стойкость материала к кислотам;
увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.
По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.
В список недостатков входит:
быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.
Заключение
Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.
Жидкое стекло: для чего применяется в строительстве
Ни разу не слышали про жидкое стекло? Тогда самое время о нем узнать! Жидкое стекло — заслуженно считается самым востребованным, и вместе с тем, довольно необычным средством, которое постоянно используется как в повседневной, так и в строительной сфере.
Основа жидкого стекла состоит из тех же компонентов, что и обычное стекло — силикат натрия и силикат калия. На слуху жидкое стекло больше знакомо, как — силикатный клей. При застывании оно увеличивается в объеме и превращается в прозрачное, твердое вещество, обладающее водонепроницаемой способностью. Что самое важное — этот материал экологически чистый. Кстати говоря, известен этот чудо-клей еще со времен Средневековья!
Формула жидкого стекла выглядит следующим образом:
Na2O(SiO2)n — силикат натрия;
K2O(SiO2)n — силикат калия.
Получают жидкое стекло обжигая кварцевый песок с содой в специальных емкостях или печах. Процесс изготовления силиката не является особо сложным, поэтому некоторые строители предпочитают готовить его своими руками. Как мы уже упоминали, в составе жидкого стекла находятся — калий и натрий. В чем их различия?
Калиевое жидкое стекло применяется при производстве лакокрасочной продукции. Его можно часто наблюдать в составе силикатной краски. Стоит данное стекло гораздо дороже натриевого, так как оно более эффективно борется с кислотами, влагой и различными атмосферными воздействиями.
Натриевое жидкое стекло, обладает высокими вяжущими свойствами, за что нашло свое широкое применение в клеевых растворах. Этот тип стекла обеспечивает надежную гидроизоляцию рабочей поверхности. Благодаря ему бетонные конструкции становятся более прочными и огнеупорными.
Теперь давайте взглянем на основные характеристики силикатного клея, где и как пользоваться силикатом, сколько он сохнет и для чего нужен.
Плюсы применения жидкого стекла
Для начала, пожалуй, стоит выделить те главные достоинства силикатного клея, за что он так многим полюбился:
Обладает высокой влагоотталкивающей способностью, исключая негативное воздействие воды на стройматериалы;
Отличный антисептик: убивает разного рода бактерии, грибок, плесень. Применяют в качестве антисептика перед тем как клеить обои;
Им хорошо заполнять мелкие трещины и поры на различных поверхностях;
Выступает и в роли антистатика, нейтрализуя статическое электричество;
Очень экономичен как по цене, так и по расходованию;
Устойчив как в низким, так и к высоким температурам.
Наряду с многочисленными плюсами жидкого клея, стоит выделить и некоторые недостатки, которыми он все же обладает:
Если рабочая поверхность идет под покраску, то наносить жидкое стекло не рекомендуется, так как при высыхании образуется защитная пленка, которая не даст возможным нанесение остальных отделочных материалов;
Нельзя использовать для покрытия изделий из кирпича, так как состав клея разрушает его пористую структуру;
Срок службы всего около 5 лет. Однако если своевременно подкрашивать поверхность, то она может прослужить гораздо дольше.
Область применения и инструкция по использованию
Поскольку области применения силиката весьма обширны, мы рассмотрим самые распространенные из них.
Жидкое стекло считается материалом номер один в работе, связанной с гидроизоляцией:
Он отлично подходит для гидроизоляции бассейнов. Наносится клей в два слоя. Расход: 0,5 литров на 1 метр кв.
Гидроизоляция и покраска бетонного фундамента. В этом случае клей смешивается с водой в пропорции 1:2. Наносится смесь также в два слоя при помощи кисти. Необходимо дать первому слою полностью высохнуть.
Гидроизоляция чердачных и подвальных помещений. Жидкое стекло смешивается с водой в соотношении 1:2 и наносится в несколько слоев.
Гидроизоляция колодца. Берется смесь цемента, песка и стекла в равных пропорциях и доводится до состояния жидкой сметаны.
Силикатную смесь добавляют в затирку, благодаря чему она приобретает бактерицидные свойства и защищает межплиточные швы от плесени и грибка. Пропорции — 1:3.
Если в раствор из песка и цемента вместо воды добавить жидкое стекло, то мы получим быстросохнущий клей, который удобно использовать при выкладке кафеля.
Силикатный раствор — неотъемлемая составная часть при производстве электродов. Благодаря ему сварочный электрод становится механически прочным и влагостойким.
Силикатный клей служит отличным фиксатором под линолеум или ковролин.
Для приготовления жаропрочной смеси при постройке печи, берется 1 часть цемента, 3 части песка и 0,2 части силиката.
Еще один важный пункт — обработка дерева от грибка и плесени. Жидкое стекло разводят с водой в пропорции 1:1 и обрабатывают этим раствором материал.
Силикат также используют в качестве санитарного герметика, промазывая им соединения канализационных и сточных труб.
С целью укрепления фасада, замешивают специальный раствор из 0,5 жидкого стекла, 1 части цемента и 2,5 части песка.
Чаще всего жидкое стекло используют в строительных растворах, благодаря чему:
Он становится более эластичен;
Ускоряется процесс застывания;
Повышаются его влагоотталкивающие свойства;
Исключается возникновение сырости и плесени;
Конструкция становится более жароустойчивой к температурным колебаниям.
Поскольку жидкое стекло способно затвердевать практически моментально, специалисты рекомендуют не заливать его в цемент, но использовать его тогда, когда поверхность будет готова.
Общие рекомендации в работе
Прежде чем вы начнете работать с той или иной поверхностью, стоит для начала начисто очистить ее от любых загрязнений.
Перед нанесением нового слоя, дайте время подсохнуть предыдущему.
Клей наносят с помощью кисти или валика, иногда, в целях создания защитного покрытия, применяют и шпатель.
Обработанная клеем поверхность должна просохнуть хотя бы сутки, поэтому до истечения нужного времени, старайтесь не переставлять мебель.
Если предполагается использование цементного раствора с применением жидкого стекла, то его замешивают прямо перед использованием и затем наносят в течение 20 минут.
В процессе работы с жидким стеклом носите предназначенную для этого одежду. По окончании тщательно вымойте руки и использованные инструменты до того, как материалы затвердеют.
Что касается стоимости, то силикатный клей действительно доступнее в цене, чем другие синтетические клеи или пропитки. Продается материал практически в каждом строительном или хозяйственном магазине. Иногда, чтобы клей схватился еще быстрее и прослужил дольше, в него добавляют специальный отвердитель.
Сколько сохнет жидкое стекло
Время застывания жидкого стекла зависит от того как оно применялось. Если в чистом виде, то затвердеет и за 10 минут, если в составе смеси, то и 12 часов.
Чем отмыть жидкое стекло
Для работы с жидким стеклом обязательно необходимо надевать перчатки, так как щелочь, содержащаяся в его составе, может навредить нашей коже. Но если все же жидкое стекло попало вам на руки, то первым делом надо хорошо промыть руки хозяйственным мылом. Если пятно от клея успело высохнуть на руках, то сначала также промойте руки в мыльной воде, затем протрите место содой и пемзой.
Жидкое стекло – инструкция по применению, характеристики, состав и время высыхания
Жидкое стекло, применение которого растет как в промышленной сфере, так и в быту, – это один из немногих материалов, сохранивших свой оригинальный состав до наших дней. Это популярное сырье нашло свое применение в разных сферах жизнедеятельности человека, ведь имеет массу достоинств и полезных свойств.
Впервые жидкое стекло было создано и использовано немецким минерологом. В далеком 1818 году Ян Непомук фон Фукс впервые составил формулу раствора, в состав которого вошли кремниевая кислота и щелочь. Со времени своего создания жидкое стекло практически не изменилось. Однако в наши дни популярный материал производится немного другими методами с использованием высокотехнологичных агрегатов. Они позволяют уменьшить контакт человека с химикатами и производить материал в очень больших количествах.
Натриевый состав жидкого стекла
Жидкое стекло получают путем автоклавирования сырья, содержащего большое количество кремния с концентрированным раствором гидроксида натрия. Есть еще один способ, позволяющий получить материал. Он заключается в сплавлении кварцевого песка и соды. В определенных случаях применяется метод растворения кремния в щелочном растворе. Однако, работая по такому принципу, удается получить очень малое количество материала.
Независимо от того по какому принципу налажено производство, в результате получается два типа материала. Первый из них – это натриевый состав, отличающийся высоким уровнем сцепления и клейкостью. По своей сути это клей жидкое стекло, которое абсолютно не боится резких скачков температуры и других атмосферных воздействий. Этот вид материала применяется при армировании фундамента, отливке различных форм, производстве бытовой химии, ремонте и реставрации фарфоровых и стеклянных изделий, огнеупорной обработке строительных материалов. Еще одна сфера использования – это садоводство, так как клей хорошо подходит для лечения деревьев и поврежденных кустарников.
Второй тип материала – это калиевое стекло. Оно обладает почти всеми свойствами первого состава. Единственным отличием служит отсутствие бликов после обработки покрытия калиевым составом. Благодаря этому материал широко применяется для малярных работ снаружи дома. Этот вид часто включают в состав огнеупорных красок на основе силиката калия. Также этот материал применяется для производства электродов.
Первый вариант стекла гораздо дешевле, зато второй отличается лучшими характеристиками. Так, калиевый материал быстрее сохнет, он обладает отличной адгезией и высокой стойкостью к экстремально высоким температурам.
Большой спрос на материал никак нельзя назвать неожиданным. Он имеет массу отличных характеристик, благодаря которым применяется в различных сферах жизнедеятельности человека. После обработки изделия материал выполняет сразу нескольких важных функций:
отталкивает жидкость, то есть играет роль эффективного гидрофобизатора;
уничтожает бактерии и предотвращает их дальнейшее появление, то есть выполняет функцию антисептика;
мешает появлению статического электричества – в этом случае материал играет роль антистатика;
увеличивает плотность, заполняя трещины в обрабатываемой поверхности;
подавляет влияние кислот и защищает изделие от влияния огня.
Всеми этими свойствами обладает тонкая пленка, которая образуется после нанесения жидкого стекла. Материал быстро проникает в мельчайшие поры стены или перегородки, делая ее поверхность идеально ровной. Наличие пленки гарантирует защиту изделия от воздействия воды и огня. Жидкое стекло обладает сравнительно невысокой ценой. Одной банки хватает на очень долгое время. После нанесения пленка может прослужить 5–7 лет, а если покрыть ее тонким слоем краски, то срок использования увеличится до 10–12 лет. Благодаря высокой устойчивости к атмосферным явлениям материал не боится влажности.
Жидкое стекло, благодаря своим свойствам, имеет широкий спектр применения. На ремонте и строительстве жилых домов области применения материала не заканчиваются. Он широко используется в промышленности и возведении коммуникаций. Нередко мастера используют жидкое стекло для декора, оно отлично подходит для внутренней и внешней отделки стен и полов.
Вместе с тем материал нельзя использовать в таких сферах, как гидроизоляция кирпичных поверхностей – жидкое стекло может очень быстро разрушить элементы объекта. Стоит также отметить, что образующаяся пленка не отличается высокой прочностью, поэтому чтобы гарантировать надежную защиту, поверхность требуется дополнительно обработать несколькими видами гидрозащиты. Независимо от того, сколько материала было использовано для раствора, он способен быстро засохнуть, поэтому новичкам первое время будет довольно сложно работать с ним.
Очень важно при покупке жидкого стекла внимательно ознакомиться с его составляющими. Средство из натриевых силикатов обладает высокой адгезией и хорошей клейкостью. Жидкое стекло на основе калия широко используется в кислой среде, но не имеет той клейкости, что и первый тип материала.
В подавляющем большинстве случаев жидкое стекло применяется в строительной сфере. Здесь материал практически не имеет конкурентов при гидроизоляции различных типов комнат. Во-первых, он хорошо подходит для работы в чердачных и подвальных помещениях. Благодаря определенным свойствам жидкое стекло надежно защищает конструкции из бетона, делая их поверхности огнеустойчивыми и водостойкими. Материал также отлично подходит для отделочных и внутренних работ.
Во-вторых, стекло нередко используют в обработке колодцев. В таких случаях работа выполняется в два этапа. Вначале на стены наносится чистый материал, а после этого их покрывают раствором из цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.
В-третьих, материал применяется при внутренней обработке стенок бассейнов. Пленка помогает защитить конструкцию от разрушений и протечек чаши. Материал снаружи бассейна надежно защищает его от влияния подземных вод. Как для внутренней, так и для внешней отделки, жидкое стекло должно наноситься в 2–3 толстых слоя. Выполняя функции гидроизоляции, материал может применяться в неразбавленном виде или как компонент различных добавок, смесей и пропиток.
Применение в качестве антисептика
Жидкое стекло нашло применение в строительстве и в качестве антисептика. Оно эффективно защищает поверхность от образования плесени и грибка, а также уничтожает огромные колонии опасных микроорганизмов. Именно поэтому материал пользуется большой популярностью при конечной обработке стен для оклеивания обоев и нанесения краски. В любом случае материал надежно защищает от влаги и огня керамику, древесину и бумажную пленку.
Жидкое натриевое и калиевое стекло широко используется и в бытовых целях. Благодаря отличному схватыванию с поверхностями этот материал зачастую применяется для укладки ПВХ и линолеума. В случае когда требуется уложить металлические трубы, материал пользуется спросом при производстве замазок с целью герметизации коммуникаций.
Полирование жидким стеклом
Еще одна область применения материала в быту – это пропитка различных видов тканей с целью их защиты от огня. Также зачастую жидкое стекло используется для обработки стволов и веток деревьев с целью защиты от вредителей. Многие владельцы частных домов и квартир нередко применяют материал для полирования различных поверхностей, а также для ремонта поврежденного фарфора и стекла.
Часто жидкое стекло служит компонентом при изготовлении наливных полов с эффектом 3D. Его также используют автослесари для обработки автомобильных кузовов. Другие области применения материала – это оформление подвесных потолков, зеркал, керамической плитки, мозаичных панно и витражей. Стоит также отметить, что жидкое стекло нашло свое применение среди рукодельниц – его часто используют для творчества.
Чтобы правильно нанести материал, необходимо четко соблюдать инструкцию по его применению. Не всегда удается разобрать правила использования жидкого стекла, особенно, если вы приобрели импортную продукцию. В таких случаях остается обращаться за помощью к википедии.
В чистом виде жидкое стекло используется довольно редко. Чаще всего оно служит компонентом различных смесей. Один из таких растворов – это грунтовка, которая широко применяется для обработки разных типов поверхностей. Для ее приготовления необходимо взять одинаковое количество жидкого стекла и цемента и пересыпать их в емкость с достаточным количеством воды. В итоге должна получиться смесь, которая бы подошла для нанесения кистью или валиком.
Приготовление раствора с жидким стеклом
Чтобы получить раствор оптимальной консистенции, вначале в воду нужно засыпать цемент, после чего сразу же перемешать содержимое емкости. Далее в смесь добавляется жидкое стекло. Чтобы быстрее размешать раствор, стоит применять специальный строительный миксер. Нужно быть очень внимательным и работать быстро, так как полностью смесь затвердеет уже через полчаса. Если вы не успеваете с работой, то в раствор можно долить немного воды.
Для приготовления гидроизоляционного раствора потребуется взять по одной части песка, жидкого стекла и портландцемента. Все компоненты пересыпаются в емкость с водой и перемешиваются. Раствор с огнеупорными свойствами готовится в два этапа. Для начала необходимо приготовить смесь из трех частей просеянного песка и одной части цемента. Затем добавляется жидкое стекло из расчета 25 % от общего количества смеси. Такой раствор нередко применяется для изготовления каминов и печей.
Антисептический раствор готовится для обработки деревянных поверхностей. С этой целью материал нужно разбавить водой из расчета 1:1. Смесь оптимально подойдет для бетонных, оштукатуренных и каменных конструкций. Для укрепления оснований необходимо приготовить смесь из 1 литра воды и 300 г жидкого стекла. Для качественной обработки потребуется нанести не менее трех слоев смеси, делая перерывы для высыхания каждого из них.
Специалисты советуют готовить раствор, смешивая сначала сухие компоненты, и только после этого добавлять к ним жидкость. В итоге должна получиться однородная подвижная смесь.
Последовательность работы с материалом для максимальной гидроизоляции должен знать каждый. Таким образом удастся сэкономить приличную сумму денег, которую пришлось бы заплатить за услуги специалистов.
Прежде чем наносить подготовленную штукатурку, необходимо очистить рабочую поверхность от пыли и пятен. После этого берем валик и наносим первый слой раствора на покрытие. Ждем, пока раствор подсохнет, и наносим второй слой. При этом нужно следить, чтобы не было подтеков и пропусков.
Далее готовим защитный раствор из цемента, жидкого стекла и песка. Тщательно перемешайте добавленные компоненты и сразу же нанесите раствор шпателем на высохшую поверхность. В процессе нанесение необходимо использовать очки, перчатки и защитную одежду.
Не нужно забывать, что на каждом этапе работы требуется замешивать такое количество смеси, которое вы успеете использовать за 20–25 минут работы.
В процессе применения жидкого стекла в строительных целях необходимо четко соблюдать пропорции замешивания материала. Даже незначительная ошибка может привести к появлению трещин или полному обвалу конструкции. В случае если вы делаете бетон у себя дома, то придется учитывать некоторые нюансы. Так как силикаты укорачивают период, за который схватывается бетон, раствор лучше всего готовить небольшими отдельными порциями. Как только вы закончите работу, потребуется тщательно промыть руки и оборудование, которое входило в контакт со смесью.
Не забывайте, что превышение количества жидкого стекла в растворе приведет к быстрому рассыханию затвердевшего бетона. Для приготовления раствора с жидким стеклом нужно наполнить ведро питьевой водой, засыпать в него 200 г материала и тщательно перемешать. Полученную смесь нужно перелить в широкий сосуд. В этой же емкости продолжаем перемешивать раствор, постепенно высыпая в него цемент. Затем смесь нужно перемешать строительным миксером и залить ее в заранее приготовленную опалубку.
Инструкция по применению жидкого стекла для бетона
Губительное влияние влаги на фундаменты, кровлю и фасады зданий, а также вымывание грунтов под автомобильными дорогами и постаментами памятников удается предотвратить с помощью щелочных гидрозолей силикатов. Чем разводить песчано-цементный раствор, зачем и сколько жидкого стекла добавлять в бетон — давно решили для себя строители.
ЖС заслуженно относится к бюджетным и эффективным присадкам, оно успешно конкурирует с лучшими полимерными модификаторами. Средняя цена состава на основе солей натрия составляет около 30 р. за 1 кг, солей калия — до 90 р. Упаковку весом 15 кг можно купить всего за 280 р.
При этом сокращается продолжительность застывания смеси, повышается стойкость монолита к агрессивному действию влажности, жары, кислотности и биологических патогенов. Деревянные изделия и конструкции, пропитанные ЖС, приобретают огнестойкость: не горят открытым пламенем, а тлеют. Растворимое стекло применяется в качестве добавки к смеси или для обработки в чистом виде.
Проникающая гидроизоляция
Если силикатный клей смешать с водой в соотношении 1:10, то он проникает в пористую бетонную поверхность на глубину до 5 мм. Образующиеся при высыхании монокристаллы натриевых или калиевых солей герметично закупоривают все встречающиеся дефекты. Трёх слоёв пропитки достаточно для создания полностью водостойкого покрытия, пригодного для дальнейшего нанесения битумной гидроизоляции.
Цемент и наполнитель соединяются в необходимых соотношениях, затем в них вливается ЖС, разведённое водой 1:10, и перемешивается. Состав очень быстро схватывается, поэтому работать с ним надо оперативно. Здесь на помощь приходит специальный «растворный» пульверизатор. Широкое применение получили гидроизолирующие составы для панельных швов, монолитных стен и стыковочных элементов конструкций. Бетонные стяжки на основе силикатного клея используются при строительстве бассейнов, заливке фундаментов, выгребных и смотровых ям, подвалов и прочих водонепроницаемых сооружений.
Помимо придания гидрофобизирующих свойств конструкциям, регулярно контактирующим с влагой, ЖС незаменимо при строительстве печей и котлов. Для этого бетонные растворы готовят из марок цемента не ниже M300. При покупке обязательно надо проверить, какой срок годности стоит на упаковке, сохранена ли её герметичность. Важным является и наличие соответствующих сертификатов. Гелеобразная полупрозрачная жидкость не должна содержать комки и посторонние включения, её нельзя подвергать замораживанию-размораживанию, поскольку при этом пропадают потребительские свойства.
Положительное влияние на бетон
Строительный материал, получающийся при застывании цементно-песчаной смеси с добавками щебня, обладает достаточной прочностью, но иногда и этого оказывается мало. Улучшить физико-химические показатели бетонов позволяют пластифицирующие добавки, для чего и добавляют жидкое мыло в цементный раствор. В качестве экономного варианта применяется гашёная известь или жидкое стекло.
Последний компонент наиболее предпочтителен, так как одновременно заменяет несколько дорогих модификаторов: для быстрого схватывания, пластификации, гидрофобизации и гидроизоляции. Положительное воздействие ЖС на цементно-песчаную смесь и изделия из неё переоценить трудно. Среди основных достоинств отмечают следующие качества:
улучшение эластичности рабочего раствора;
создание водо- и воздухонепроницаемых молекулярных структур, что обуславливает влагостойкость изделий, работающих в условиях избыточной влажности;
возникновение гидроизоляционных способностей;
повышение стойкости к истиранию;
увеличение жаропрочности (входит в состав кладочных смесей для печей и каминов);
антибактериальный эффект — бетонные поверхности не плесневеют и не поражаются грибками;
высокая адгезия ко многим основаниям, в том числе к зеркальным;
короткие сроки застывания (важно для заделки полых дефектов);
стойкость к действию агрессивных кислот (актуально для бетонов в химической отрасли);
антистатические свойства;
безопасность для людей и окружающей природы (исключение составляет попадание в глаза и на слизистые оболочки, что устраняется обильным промыванием);
простота применения;
невысокая себестоимость и малый расход.
Обсуждая все за и против жидкого стекла в бетоне, специалисты единодушно относят к отрицательным моментам тот факт, что тонкая гидроизолирующая плёнка подвержена разрушению при внешнем механическом воздействии или самостоятельно постепенно разлагается в пределах пятилетнего срока эксплуатации. Это требует дополнительных затрат на возведение защиты в виде рулонной изоляции или последующей покраски битумной мастикой.
Немаловажно и то, что модифицировать растворимым стеклом можно только бетоны, а прочие строительные материалы (в том числе и кирпич) под воздействием силикатов быстро разрушаются.
Правила сочетания компонентов
Строгое соблюдение рекомендуемых пропорций — основа составления бетонных замесов. Оно влияет на рабочие качества смеси и, как следствие, на прочность и долговечность строений. Принцип «чем больше — тем лучше» здесь не подходит, несмотря на обилие положительных качеств. Наиболее часто используются следующие композиции:
Универсальный пластификатор легко получить, если к цементно-песчаной смеси (соотношение 1:3) добавить 1/5 массовую часть жидкого стекла.
В бетон для гидроизоляции пропорции иные: 400 г ЖС растворяют в 1 л воды для затворения сухой смеси.
Грунтовочный состав получается путём растворения 1 л жидкого стекла в 2,5 л чистой воды. Покрытие наносится малярным инструментом: валиком, кистью-макловицей или распылителем. Повторная обработка возможна уже через 30 минут при температуре воздуха выше 20 °C и нормальной влажности.
Водостойкая штукатурка готовится из цемента и песка (соотношение 1:2,5) и замешивается 15% водным раствором силиката. Основание перед нанесением нуждается в подготовке — механической зачистке от потёков и выступающих элементов. Если работа производилась шлифовальным камнем или силикатным кирпичом, потребуется обязательное удаление пыли.
Защитное покрытие поверх бетонной штукатурки получается при разбавлении ЖС водой в пропорции 5:1.
Обмазочный раствор готовится при смешении равных частей цемента, воды и ЖС. Время схватывания составляет около 15 минут, поэтому наносить массу стараются быстро, не позволяя ей высохнуть, равномерно разглаживая мастерком или шпателем. Все последующие манипуляции (монтаж остальных слоёв гидроизоляции, теплоизоляционные и отделочные работы) возможны спустя 24 часа после нанесения обмазки.
Огнеупорную кладочную смесь для строительства печи в бане получают при введении 25% растворимого стекла в песчано-цементную массу.
В состав фундаментов в местностях, где грунтовые воды проявляют кислую реакцию, нельзя добавлять более 3% силиката, при этом требуется дополнительная гидроизоляция другими материалами. Добавки в бетон свыше 25% общей массы категорически противопоказаны — это приводит к тому, что готовое изделие начинает крошиться уже через несколько суток после отвердевания.
Технология внесения
Существует определённая последовательность приготовления замеса. Она обеспечивает соответствующее качество готового продукта:
Берётся 1 ведро очищенной воды, не содержащей солевых примесей. Вода для технических нужд не подходит, так как её загрязняющие компоненты могут отрицательно воздействовать на физико-химические процессы.
Затем в ведро вносится 1 стакан (250 мл) ЖС и хорошо перемешивается.
Гомогенизированный раствор переливается в широкую ёмкость (корыто или таз).
Песок и цемент соединяются в необходимых количествах и добавляются при помешивании.
Бетонная смесь взбивается строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
Полученная однородная масса заливается в подготовленную опалубку.
Точная дозировка компонентов в домашних условиях проблематична. Но водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства ЖС проявятся полностью, если обратить внимание на рекомендации специалистов:
нельзя вливать в цементно-песчаную смесь чистый силикатный клей, не растворив его предварительно в воде;
бетон можно затворять водой только после того, как она разбавит ЖС;
присадка существенно уменьшает время застывания, поэтому готовят малые порции состава и заливают максимально быстро;
после работы тщательно промывают инструмент и не используют его в местах возможного контакта с пищей;
растворимое стекло нетоксично, но следует избегать попадания его брызг на слизистые оболочки глаз и незащищённые участки кожи;
работы желательно выполнять в помещениях с достаточной вентиляцией, вдали от источников открытого огня, а ещё лучше — на свежем воздухе.
Силикатный клей — экономичный и надёжный заменитель специализированных пластификаторов, хотя неконтролируемое отклонение от разработанных производителем пропорций вызывает ухудшение прочности конструкций, в которых используется жидкое стекло для гидроизоляции бетона. Инструкция по применению содержит все необходимые рекомендации и позволяет правильно организовать работы и достичь максимального эффекта. Полученный результат будет соответствовать всем ожиданиям.
Применение жидкого стекла для пола
Гидроизоляция пола жидким стеклом является разновидностью проникающей изоляции. Получают его промышленным способом из водного раствора силиката натрия. Кварцевый песок мелкой фракции смешивают с содой и обжигают в печи.
Это практически единственный материал, которым можно покрывать основание при повышенной влажности, его используют в жилых, производственных помещениях, бассейнах, банях, саунах. Подходит для защиты от влаги деревянных поверхностей и защищает материал от грибковых поражений.
Функции жидкого стекла
Жидкое стекло (силикатный клей) является щелочным раствором силикатных солей. Изготавливается из прокаленного при температуре 500-600 градусов в течение 15 минут кремнийсодержащего материала.
После этого вещество обрабатывают щелочным 5-10% раствором при температуре 90-95 градусов. В результате реакции выделяется готовое вещество.
Материал при застывании образует непроницаемый слой, который является надежной преградой проникновению влаги.
отталкивает воду;
препятствует появлению грибков и бактерий;
защищает поверхность от разрушения при воздействии кислот и других абразивных веществ;
покрытие из жидкого стекла для пола не электризуется, не притягивает статическое;
не горит, не поддерживает горение.
Часто применяется для гидроизоляции стенок колодцев и резервуаров при кладке печей и каминов.
В строительстве используется в разведенном состоянии в виде порошка с водой. Готовый раствор имеет вязкую консистенцию, которая очень быстро застывает.
Преимущества и недостатки
Срок эксплуатации жидкого стекла, согласно гарантийному талону, составляет 5 лет. В ходе использования замечено, что по истечении этого срока покрытие начинает постепенно разрушаться, каждый год теряет по 1 мм толщины. Чтобы продлить срок службы, рекомендуется нанести сверху гидроизоляции слой краски.
Материал качественно заполняет трещины и поры в бетоне, штукатурке, кирпиче, древесине и других материалах.
Чтобы увеличить прочность и устойчивость к истиранию цементного раствора, в него добавляют от 1 до 10% жидкого стекла, не забывая при этом, что время схватывания раствора значительно уменьшается. Если увеличить дозировку, покрытие получится хрупкое и неустойчивое к механическим повреждениям.
Для человека, не имеющего опыта работы с этим материалом, могут возникнуть сложности в его нанесении.
Жидкое стекло застывает в течение 30 минут. Если развести материала больше, чем успеете его нанести на пол, то стекло застынет и будет непригодным к повторному использованию.
Сравнение стекла на основе калия и натрия
Материал выпускается на калиевой и натриевой основах.
На калиевой основе отличается устойчивостью к атмосферным и химическим воздействиям и применяется при изготовлении защитных красок.
На натриевой основе чаще всего применяют для устройства гидроизоляционного слоя пола и фундамента, в производстве антисептиков, клеевых составов и огнеустойчивых смесей.
Характеристика в зависимости от вида:
При добавлении жидкого стекла в известь образуется силикат кальция, обладающий высокой прочностью.
Гидроизоляция пола
Гидроизоляция этим материалом позволяет получить поверхность, непропускающую воду и воздух.
Последовательность выполнения работ по подготовке поверхности:
Подготавливаем поверхность, удаляем с нее все отслоившиеся строительные материалы, краску, ржавчину, масляные пятна и другие загрязнения.
Выполняем шлифовку поверхности жесткой металлической щеткой или наждачной бумагой.
Удаляем пыль при помощи мощного пылесоса.
Учитываем, что на стеклянный пол проблематично нанести штукатурку, шпаклевку, так как они не будут схватываться с поверхностью.
Наносим разведенное жидкое стекло несколькими слоями.
Общая толщина должна составлять 3 мм на бетонное основание, до 6 мм – на деревянный пол.
Разводим столько материала, сколько успеем нанести на поверхность за 20 минут.
Полосами выливаем жидкое стекло на основание пола, равномерно распределяем его широким шпателем.
С помощью игольчатого валика удаляем пузырьки воздуха и неровности.
Выполняем финишное выравнивание ракелем.
По истечении 30 минут, когда предыдущий слой заполнит все микротрещины и подсохнет, наносим следующий слой.
Рассчитываем так, чтобы один слой нанести и выровнять в один заход. После полного высыхания гидроизоляционного слоя покрываем его полиуретановым или эпоксидным лаком.
Такое покрытие обеспечит повышенную прочность и придаст поверхности блеск и прозрачность.
Декорирование пола из жидкого стекла
Стеклянное покрытие прозрачное, поэтому под ним будет просвечиваться основание чернового пола.
При нанесении на бетон оно будет непривлекательного серого цвета.
Если не планируется на гидроизоляционный слой укладывать финишное покрытие, основание можно декорировать:
красим черновой пол краской с добавлением в нее до 10% жидкого стекла;
наносим на стяжку рисунок;
декорируем бумажными флоксами.
После завершения работ по созданию индивидуального стиля пола наносим жидкое стекло описанным выше методом. О том, как правильно покрыть полы смесью, смотрите в этом видео:
Меры безопасности во время работы
Выполнять нанесение стеклянного гидроизоляционного покрытия рекомендуется в резиновых перчатках и сапогах.
При разведении жидкого стекла возникает сильная щелочная реакция, поэтому нужно приготовить большую емкость с чистой водой и уксус.
Слабый уксусный раствор нейтрализует щелочь при попадании ее на кожу.
При заливке стеклянного покрытия нужно предохранить помещение от сквозняков. Для этого следует не включать кондиционер и отопительные приборы до полного высыхания основания.
Объемный пол
Разновидностью гидроизоляции жидким стеклом является технология устройства покрытия с 3 Д эффектом. Для получения объемной картинки наносится 3 слоя:
базовый полимерный слой;
рисунок или фотография, выполненная на баннерной ткани;
завершающий полимерный слой толщиной 3-4 мм.
От высоты последнего слоя зависит объемность изображения, но больше 4 мм его накладывать не рекомендуется. Срок службы стеклянного покрытия с 3 д эффектом более 10 лет. Оно очень прочное и устойчивое к механическим воздействиям.
Правила работы с материалом
Чтобы покрытие получилось прочным, нужно соблюдать правила:
диапазон температур должен быть в пределах от -5 до +30 градусов;
готовить смесь нужно небольшими порциями, так как она быстро застывает;
при нанесении на металлическую поверхность ее нужно обязательно обезжирить.
Нельзя добавлять неразведенный с водой материал в готовый штукатурный или цементный раствор. Вносим в виде водного раствора с соблюдением пропорций.
Жидкое стекло для бетона: зачем применяется, пропорции для приготовления раствора, технология замешивания
При возведении бетонных конструкций необходимо использовать защитные покрытия поверхностей. Чтобы избежать скорого разрушения построек под воздействием природных факторов, применяется жидкое стекло для бетона — цементный раствор на основе силикатного компонента.
Гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла
Больше остальных бетонных сооружений риску разрушения подвержено основание любой постройки. Подтопление грунтовыми и талыми водами, атмосферные осадки и резкие перепады температур способствуют ускорению разрушительных процессов. Поэтому фундамент постройки нуждается в обязательной гидроизоляции.
Особенности жидкого стекла
Основной компонент материала — силикат натрия, отличающийся влагостойкостью. На вид похож на белые либо прозрачные бесцветные кристаллы, обладает некоторой сыпучестью, однако производители фасуют слегка увлажненный материал.
Состав затвердевает в результате химической реакции при взаимодействии с углекислым газом, при застывании образует аморфный оксид кремния.
Главной особенностью этого материала является увеличение гидроизоляционных свойств обработанной поверхности. Это связано с тем, что вязкое вещество, попадая в мельчайшие поры конструкции, способно образовать прочную пленку. Закупорка трещин приводит к образованию гидробарьера, благодаря которому влага не может попасть внутрь постройки и разрушить ее.
Основная сфера применения жидкого стекла в связи с его качественными характеристиками — устройство фундаментов из бетона и чаш бассейнов.
Плюсы и минусы использования
К достоинствам состава относятся:
Повышенные показатели сил адгезии. Стекло имеет высокую скорость схватывания с поверхностью.
Формирование прочной пленки. При нанесении материала на поверхность образующаяся пленка обладает водонепроницаемостью и прочностью. Целостность структуры способствует заполнению всех неровностей бетона.
Хорошая текучесть. Применение пластификаторов способствует увеличению вязкости вещества и позволяет проникать в трещины конструкции.
Экономичность. Для приготовления смеси достаточно небольшого количества ингредиентов.
Доступная цена. При наличии высоких качественных характеристик приготовление жидкого стекла является относительно незатратным процессом.
Несмотря на ряд достоинств, это вещество имеет свои недостатки, в числе которых:
Ограниченная область использования. Кроме бетонных и деревянных поверхностей состав нигде больше не применяется, кроме того, обработке подвержены только доступные поверхности.
Невозможность применения в качестве самостоятельного материала. Само по себе вещество применяться не может из-за повышенной хрупкости после затвердевания, поэтому его добавляют как компонент в бетонную смесь.
Сложность нанесения. В связи с ускоренным процессом застывания (примерно до 5-6 минут) материал следует использовать мгновенно, иначе он станет бесполезным.
При приготовлении состава необходимо учитывать скорость застывания и стараться не превышать предельно допустимую концентрацию жидкого стекла. В противном случае может сильно снизиться качество бетона.
Подготовка силикатного раствора — инструменты и расходные материалы
Для приготовления состава понадобятся следующие материалы и инструменты:
цемент;
речной песок;
силикатный порошок;
вода;
ведро для отмеривания частей компонентов;
дрель со шнековой насадкой;
кисть, губка, валик или краскопульт;
емкость для замешивания.
Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла
Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.
При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.
Жидкое стекло и цемент — пропорции
Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.
Пропорции будут следующими:
цемент — 1 часть;
силикатный порошок — 1 часть;
вода — ¼ часть от силикатной смеси.
Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:
цемент — 10 частей;
силикат — 1 часть.
Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.
При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.
Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло
Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:
песок — 2,5 части;
цемент — 1 часть;
вода — ½ части цемента;
силикатный клей — 15% от общего объема.
В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.
При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:
песок — 1 часть;
цемент — 1 часть;
жидкое стекло — 1 часть.
При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.
Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:
песок — 4 части;
цемент — 1,5 части;
силикат — 1,5 части;
вода — ¼ от общего объема состава.
При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:
песок — 1 часть;
цемент — 3 части;
силикат — 1 часть;
вода — до получения вязкой густой консистенции.
Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.
Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками
При самостоятельном приготовлении обмазочного состава пропорции должны быть следующими:
цементно-песчаная масса — 2,6 кг/л;
кварцевый песок — 1,5-1,7 кг/л;
силикат — 1,5 кг/л.
Приготовить смесь легко, нужно лишь соблюдать последовательность действий:
Смешать цемент с песком в сухом виде.
Налить воду в ведро.
Добавить туда силикатный порошок.
Перемешать до полного растворения.
Слить раствор в емкость для замеса обмазочного состава.
В жидкость, помешивая, постепенно высыпать цементно-песчаную смесь и кварцевый песок.
Размешать массу до полной однородности дрелью.
После приготовления материал желательно использовать как можно скорее, поскольку срок схватывания полученной массы может составить от 5 до 40 минут в зависимости от процентного содержания силиката.
Красящие работы
Кроме гидроизоляции бетона силикатная смесь может быть использована для покраски стен и фундамента. Производители предлагают краски на основе силикатов, однако их можно изготовить самостоятельно, добавив в раствор красящий пигмент.
Наружные работы
К ним относится оштукатуривание поверхностей стен и фундамента постройки. Штукатурка используется в качестве дополнительной защиты наружных ограждений, особенно в зимнее время, когда наблюдается резкий перепад температур.
Перед применением смеси можно увеличить адгезионные свойства бетона, нанеся на поверхность тонкий слой силикатного раствора, который сохнет в течение нескольких минут.
Грунтование
Грунтовка бетонной поверхности необходима в случае проведения облицовочных работ. После нанесения грунтовочного слоя, состоящего из цемента и жидкого стекла, увеличиваются силы сцепления отделочного материала с основной поверхностью.
Пропитка поверхностей
Тут используется только раствор жидкого стекла, благодаря которому на обрабатываемой площади образуется прочный пленочный слой. С течением времени пленка застывает, схватываясь с поверхностью, и придает ей огнестойкие свойства.
Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах: замазке трещин, щелей и пустот
Для приготовления стяжки необходимо 3 компонента:
Воду добавляют до образования массы густой консистенции. Получившаяся замазка должна быть настолько вязкой, чтобы при проверке качества она не стекала со шпателя.
Прежде чем добавить силикат в цементно-песчаную смесь, порошок необходимо растворить в воде. Количество нужного затворителя определяется из инструкции по применению от производителя.
Поскольку материал имеет высокую скорость застывания, то состав желательно готовить небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать всю массу за отведенное время.
Силикатный раствор может заменить жидкое мыло или известковую муку.