Выравнивание пола пескобетонной смесью
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Выравнивание пола пескобетонной смесью

Расчет пескобетона для стяжки пола: состав и применение смесей, оптимизация процесса заливка, расчет ингредиентов

Статью опубликовал: Николай Стрелковский

Цементная стяжка пола – универсальный метод выравнивания и подготовки поверхностей под все виды половых покрытий. Нужна стяжка или нет определяется на месте с учетом состояния основания и типа пола. Если перепад высот небольшой, а пол планируется ставить на лагах, то во многих случаях без стяжки можно обойтись, выравнивание плоскости делается при помощи обыкновенных клиньев.

Пескобетон для стяжки пола

Состав и свойства пескобетона

Можно встретить статьи, в которых даются примеры определения количества пескобетона в расчете одного сантиметра по толщине. Советуем внимательно подходить к этому вопросу. Опытные мастера знают, что такие незначительные колебания можно устранить только жидким бетоном, сухие смеси на такую маленькую толщину уложить невозможно. Мы рассмотрим несколько вариантов расчета пескобетона с учетом толщины и состава смеси. Отдельно поговорим об особенностях использования покупных сухих смесей пескобетона и самостоятельно приготовленных.

Как рассчитать пескобетон самостоятельного приготовления

Как рассчитать количество пескобетона

Пескобетон – сухая смесь для стяжки пола

Вместо вступления скажем, что ни одному, даже самому профессиональному, строителю не удалось и не удастся рассчитать количество материала с точностью до одного ведра. Такая ситуация объясняется двумя причинами:

  • даже теоретически невозможно рассчитать объем, который будет заливаться жидкими смесями. Поверхность имеет слишком много бугров и впадин, узнать фактическую высоту стяжки по всей площади не удастся. Замеры и дальнейшие вычисления носят только приблизительный характер;
  • количество расходуемого пескобетона существенно зависит от количества воды. Во время приготовления смеси воду льют на глаз до тех пор, пока смесь не будет иметь нужной консистенции. А она также мастером определяется произвольно.

Вывод – сделайте приблизительные расчеты и покупайте или готовьте смеси с запасом примерно 10%. Это намного выгоднее и дешевле, чем останавливать работы и отправляться в магазин за недостающими ингредиентами. Кроме того что такие поездки стоят денег, есть еще одна неприятность. Залитая часть пескобетона за это время успеет застыть, качество сцепления между старой и новой стяжкой намного ослабнет. Как следствие – прочность стяжки непременно понизится, а это может быть критичным для некоторых видов полов. Расчеты пескобетона начнем с выбора его марки.

Расход смеси для теплого пола

Как узнать марку пескобетона

Довольно сложный вопрос, выбрать оптимальную марку может только опытный профессиональный мастер с учетом максимального количества факторов: нагрузки на пол, тип пола (обыкновенный или с подогревом), несущих способностей основания, этажности здания и т. д.

Прочность стяжки для абсолютного большинства случаев достаточно М300, только в промышленных цехах, где устанавливается очень тяжелое оборудование, потребуется делать стяжку с более высокими показателями физической прочности. М300 для жилых помещений взято с запасом по максимально возможным нагрузкам и с учетом ошибок во время приготовления смеси. Каждая ошибка негативно влияет на прочность, но даже самый неопытный мастер не «сможет» ухудшить марку до значений ниже М200, а этого вполне достаточно под все финишные половые покрытия жилых помещений. Промышленным строительством занимаются профессионалы, они таких грубых нарушений технологии приготовления стяжки не допускают.

Марки и применение пескобетона

Марка М300 получается при соблюдении следующих пропорций смеси: одна часть цемента М400 на три части речного песка (без включений глины, она крайне негативно сказывается на прочности раствора). Вода добавляет по мере необходимости, количество во многом зависит от начальной влажности песка. Если он попал под дождь, то воды потребуется значительно меньше, чем для полностью сухого материала. Для того чтобы не ошибиться с количеством, вода добавляется порционно, мастер видит состояние смеси и принимает решение, добавлять ли еще или нет.

Как узнать количество пескобетона ручного приготовления

Выше мы уже говорили, что расчеты носят только приблизительный характер, материалов нужно покупать больше.

Замеры, составление плана

Определение ровности пола

Толщина стяжки пола

  1. Сделайте замеры периметра помещения. Понадобится длина и ширина, на основании этих данных вычисляется площадь.
  2. Узнайте толщину пескобетона. Минимальная толщина подбирается с учетом пола и максимально возможных нагрузок. Как правило, она не бывает менее пяти сантиметров. Далее вам нужно постараться отыскать наиболее углубленное место на поверхности и замерить его. Это должна быть не единичная впадина, а участок с максимальным наклоном. Вычислите среднее значение между минимальной и максимальной толщиной и умножьте на площадь помещения. Таким образом вы узнаете объем пескобетона, необходимый для стяжки пола.
  3. Определите количество цемента и песка на куб смеси. Вначале поговорим о цементе. Расчеты мы делаем для смеси марки М300, для ее приготовления используется цемент марки М400. На куб раствора нужно 400 кг цемента (8 мешков по 50 кг) и в три раза больше песка – 1200 кг. Вода, как уже говорилось, по мере необходимости.

Не бойтесь покупать цемент с запасом. На обустройстве полов строительство дома не заканчивается, а в дальнейшем цемент всегда будет нужен, он не пропадет напрасно. Эти расчеты пригодны для жидкой стяжки. Если вы желаете работать с полусухой, то количество материалов нужно уменьшить на ≈ 25%.

Как узнать количество пескобетона заводского приготовления

Пескобетон в упаковках

В развитых странах пескобетон использовался многие десятилетия, в нашей стране появился относительно недавно. Некоторые индивидуальные застройщики еще не знают, что это за материал и как им пользоваться. Незнание свойств материала не позволяет рассчитать его примерное количество, требуемое для стяжки пола.

Обыкновенный пескобетон – смесь песка различных фракций с цементом в определенных пропорциях. Специальные марки могут иметь дополнительные добавки (пластификаторы, модификаторы и пр.) для получения дополнительных характеристик застывшей смеси. Значит, расчет количества пескобетона ничем не отличается от расчета смеси, приготовленной собственными силами. Если, конечно, для застройщиков цена не имеет значения. Заводской пескобетон обойдется минимум в два раза дороже, чем приготовленный самостоятельно. Почему этот материал стоит так дорого? Есть несколько причин.

  1. Песок для приготовления пескобетона нужно просеять на специальном оборудовании для разделения на фракции.
  2. Для того чтобы цемент не потерял свои качества, песок следует высушить. Это большие дополнительные затраты на энергоносители.
  3. Линия смешивания ингредиентов и засыпки довольно дорогое удовольствие.
  4. Для хранения нужно использовать герметичные мешки, не пропускающие влагу.

Ко всему этому прибавляются неизбежные потери на хранение, наценка на рентабельность компании-производителя и в сумме получается высокая стоимость.

Для стяжки пола рекомендуется использовать пескобетон марки М300, количество можно определить лишь приблизительно по вышеописанному алгоритму.

Стандартные требования к пескобетону для стяжки пола

Чем лучше качества смеси, тем меньше толщины требует стяжка, а это позволяет сэкономить количество дорогостоящих материалов. Каким требованиям должен отвечать качественный пескобетон?

    Номенклатура ингредиентов. Цемент марки не ниже М500, размеры песка в зависимости от вида и назначения материала. Пропорции не менее 1 (цемент):3 (песок). Влажность не более 30%, срок хранения не может превышать гарантированного производителем при условии хранения в закрытых отапливаемых помещениях.

Размер частиц песка

Приблизительный расход пескобетона на один квадратный метр стяжки при толщине один сантиметр рекомендуется производителем. Каждый из них указывает свои значения на упаковке, данные могут изменяться в пределах 15–25 кг/м3. Имея эти данные и общий объем стяжки, легко рассчитать необходимое количество материала.

Во время работы следует иметь в виду, что приготовленный материал нужно уложить в течение трех часов. С учетом этого показателя следует рассчитывать объем разовых приготовлений пескобетона. Если случилось так, что в положенное время не удалось уложиться и раствор начал застывать, то его можно повторно развести водой, вода добавляется очень мелкими порциями при постоянном перемешивании смеси. Но имейте в виду, что все физические показатели такой стяжки ухудшатся примерно на 20–25%.

Добавление жидкости в загустевший раствор

Минимальное время затвердевания составляет 24 часа, по истечении этого времени на поверхности стяжки допускается выполнения дальнейших строительных работ. 50% максимальной прочности раствор набирает через две недели, через месяц прочность составляет 90% максимальной. А для достижения ста процентов прочности потребуются многие десятилетия. Такие физические свойства цемента.

Несколько способов минимизации количества пескобетона для стяжки пола

Довольно высокая стоимость материала заставляет строителей принимать все меры для его экономии. Конечно, так поступают только добросовестные специалисты, уважающие и свой труд, и заказчика. За счет чего можно сэкономить пескобетон?

    Очень внимательно выполняйте подготовительные работы. Осмотрите поверхность основания, особенное внимание уделяйте выступам. Во многих случаях намного выгоднее срубить самые высокие из них, за счет этого толщина стяжки в помещении может уменьшиться на несколько сантиметров. В зависимости от площади такое уменьшение поможет сэкономить существенное количество материалов. Кроме денег, экономится время, уменьшается нагрузка на несущее перекрытие. И все это без ухудшения качества. Кстати, удаление больших выступов нужно делать и во время подготовки стен к оштукатуриванию.

Заделывание неровностей пола

Полусухая стяжка пола

Выравнивание пола песком

Надеемся, что наши советы помогут не только правильно рассчитать количество пескобетона, но и определиться с его маркой и добиться значительной экономии.

Идеально ровная стяжка полового покрытия с использованием пескобетона

Видео – Расчет материалов для стяжки пола

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Пескобетон для стяжки пола: что это такое, состав смесей

При возведении многоэтажных зданий для изготовления перекрытий применяют железобетонные панели, поверхность которых имеет значительные неровности. Для выравнивания основания выполняется стяжка пола пескобетоном. Это современный материал, обладающий повышенными эксплуатационными и технологическими характеристиками – прочностью, морозостойкостью, удобством применения. Рассмотрим детально особенности популярного материала, состав и технологию заливки. Разберемся, как правильно рассчитать потребность в пескобетонной смеси для выполнения работ.

Что такое пескобетон для стяжки пола

При обустройстве черновых оснований застройщики принимают решение, какому материалу лучше отдать предпочтение. Традиционно применяемые для формирования стяжки растворы на основе песка и цемента имеют доступную цену, но под воздействием значительных нагрузок покрываются сетью трещин. Указанный недостаток отсутствует в готовой пескобетонной смеси, предлагаемой специализированными магазинами в виде сухого состава.

Пескобетон — современный универсальный стройматериал

Материал отличается следующими свойствами:

  • повышенной пластичностью, облегчающей выполнение мероприятий по приготовлению и заливке состава;
  • увеличенной прочностью, способствующей увеличению срока эксплуатации чернового основания;
  • устойчивостью к воздействию отрицательных температур, под влиянием которых не происходит растрескивание массива.

Сухая смесь содержит перемешанные ингредиенты:

  • цемент;
  • песок определенной фракции;
  • специальные добавки.

В зависимости от размеров песчаных частиц на базе пескоцементной смеси изготавливают бетон с различной степенью зернистости – мелкой или крупной. Введение специальных пластификаторов позволяет обеспечивать необходимую консистенцию бетонного раствора. При выполнении работ по формированию черновых оснований широко используется пескобетон. Стяжка на основе этого материала отличается повышенной прочностью и износостойкостью.

Пескобетон для заливки пола – преимущества и недостатки

Выбирая материал для выполнения стяжки, следует обращать внимание на его эксплуатационные свойства и технические характеристики.

Только что полученный раствор укладывается ровным тонким слоем, скрывая все изъяны обрабатываемой поверхности

Специалисты отдают предпочтение пескобетону благодаря его достоинствам:

  • легкости подготовки раствора. Приготовление рабочего состава просто осуществляется в домашних условиях;
  • продолжительному сроку эксплуатации основы. Правильно залитое основание может эксплуатироваться на протяжении десятилетий;
  • устойчивости к колебаниям температуры. При значительных температурных перепадах на поверхности и в глубине массива не образуются трещины;
  • повышенным теплоизолирующим свойствам. Пескобетонное основание способствует сохранению тепла;
  • высокому уровню звуковой изоляции. Материал затрудняет проникновение посторонних шумов в помещение;
  • коррозионной устойчивости бетонного массива. Благодаря особенностям сухой смеси сдерживается развитие коррозионных процессов.

Пескобетон является проверенным материалом для заливки оснований и в полном объеме удовлетворяет требованиям, которые предъявляют профессиональные строители.

Вместе с тем имеются определенные недостатки:

  • повышенная стоимость. Затраты на приобретение сухого состава выше по сравнению с использованием традиционного цемента;
  • необходимость использования миксера. Проблематично получить однородный раствор с помощью ручного смешивания.
Читать еще:  Как правильно копать колодец с бетонными кольцами

Тщательно оценив достоинства материала и проанализировав его недостатки, многие застройщики принимают правильное решение – залить полы пескобетоном.

Пропорции пескобетона зависят от его марки. У более прочного бетона она выше

Смесь пескобетонная – состав

В состав материала, свойства которого изменяются в зависимости от рецептуры, вводятся в различных пропорциях следующие ингредиенты:

  • портландцемент марок М200–М500. Применяется в качестве вяжущего вещества;
  • речной или кварцевый песок. Используется как наполнитель, повышающий прочность;
  • гранитная крошка. Повышает устойчивость пескобетона к механическому воздействию;
  • отсев. Способствует повышению прочностных характеристик чернового основания;
  • пластификаторы. Улучшают пластичность раствора, что облегчает выполнение заливки;
  • специальные добавки. Сокращают продолжительность твердения бетона, а также позволяют выполнять работы при отрицательной температуре.

Концентрация ингредиентов, входящих в пескобетонную смесь, влияет на ее технические характеристики. При выполнении бетонных работ на ограниченных площадях целесообразно применять составы с ускоренным твердением. А при выполнении работ зимой следует использовать противоморозные добавки. Рассмотрим более детально, какой марке бетона лучше отдать предпочтение.

Пескобетон для стяжки пола, – какой лучше

В строительной отрасли используются различные марки пескобетонного раствора, предназначенные для решения различных задач:

  • М150 предназначен для выполнения кладки, устранения неровностей оснований, обеспечения плоскостности полов и выполнения облицовочных работ;
  • М200 и М250 используются для обустройства отапливаемых полов, бетонирования прочных оснований внутри различных объектов;

Благодаря своим положительным качествам (он морозоустойчив, высокопрочен, водонепроницаем, устойчив к резким сменам температур, недорог) пескобетон широко используется для устройства стяжки пола

  • М300 отличается повышенной прочностью и востребован при заливке черновой стяжки или изготовлении фундаментов зданий;
  • М500 применяется при выполнении работ на промышленных объектах и из-за повышенной цены редко используется для бытовых целей.

Смесь марки М300, которая значительно дешевле, чем М500, обладает довольно высокими прочностными характеристиками. Она наиболее распространена для заливки стяжки и является универсальным составом, применяемым для формирования фундаментов, изготовления отмостки и выполнения работ, связанных с бетонированием. Смесь предлагается в мешках, масса которых составляет 40–50 кг.

Материал М300 отличается:

  • долговечностью;
  • высокой прочностью;
  • морозостойкостью;
  • повышенной теплоизоляцией;
  • незначительной усадкой.

Материал не боится повышенной температуры, открытого огня, устойчив к коррозии и намного дешевле специальных смесей, предназначенных для заливных полов.

Где применяется стяжка из пескобетона

Пескобетонная стяжка на базе состава с маркой М300 применяется для формирования надежных оснований в различных областях:

  • промышленной сфере;
  • частном домостроении.

Смесь М300, обладающая пониженной зернистостью, позволяет оборудовать качественные полы в помещениях для хранения транспорта, квартирах и частных домах.

После заливки и высыхания пол уже можно эксплуатировать, он не требует дополнительного внимания к себе

Характеристики бетона позволяют выполнять различные виды работ:

  • заливать основания в закрытых помещениях;
  • выполнять уличные работы по бетонированию.

Затвердевший материал обладает повышенной плотностью, не пропускает вглубь массива воду, что предохраняет стальную арматуру от разрушения под воздействием коррозионных процессов. Особенностями пескобетона М300 являются самовыравнивающие свойства, ускоренное твердение и стойкость к воздействию природных факторов.

Заливка из пескобетона – методика расчета расхода смеси

С целью приобретения материалов в необходимом количестве и определения сметной стоимости работ важно знать методику выполнения расчетов. Обычно фирма-производитель смеси указывает на упаковке расход пескобетонного состава.

Однако в реальных условиях расход зависит от ряда факторов:

  • общей площади помещения;
  • толщины бетонного слоя;
  • вида чистового покрытия;
  • перепада высот в помещении;
  • чистоты поверхности.

Точное количество можно рассчитать, исходя из марки, и состояния поверхности (не придется ли ее выравнивать)

Общий алгоритм определения потребности в бетоне предусматривает выполнение следующих работ:

  • определение площади основы;
  • расчет величины перепада основания;
  • вычисление потребности в пескоцементной смеси.

Согласно рекомендациям изготовителей, средний расход на один квадратный метр площади стяжки составляет порядка 20 кг сухого состава (при толщине слоя 1 см). Определим расход смеси для бетонирования полов в помещении суммарной площадью 20 квадратных метров при толщине слоя 4 см. Следует выполнить ряд несложных вычислений, перемножив площадь, толщину стяжки и расход – 20 м кв. х 4 см х 20 кг/кв. м. Результат составляет – 1600 кг. Указанное значение может незначительно отличаться в зависимости от точности расчетов, квалификации строителей и особенностей помещения.

Как заливать пол пескобетоном

При самостоятельном выполнении мероприятий по бетонированию основания соблюдайте последовательность действий:

  1. Очистите поверхность от мусора, масляных пятен, пыли и остатков старого покрытия.
  2. Произведите заделку щелей и дефектов поверхности с помощью раствора цемента.
  3. Выполните разметку и отбейте на поверхности стен уровень бетонной основы.
  4. Тщательно обработайте глубокопроникающей грунтовкой поверхность основания.
  5. Постелите гидроизоляцию или нанесите мастику для сохранения влаги.
  6. Установите маяки, предназначенные для формирования плоского основания.
  7. Проконтролируйте горизонтальность направляющих с помощью уровня.
  8. Размешайте в емкости смесь согласно рекомендациям изготовителя.
  9. Заполните составом пространство между маяками и обеспечьте плоскостность.

Производите укладку финишного покрытия после окончательного твердения пескобетона. Для этого потребуется подождать 3–4 недели. Для предотвращения трещин можно выполнить армирование с помощью стальных прутков. Соблюдайте пропорции при замешивании пескобетона и придерживайтесь технологических рекомендаций. Это позволит гарантировать качество чистовой основы.

Как выровнять пол пескобетоном?

До начала выполнения заливки с применением пескобетона М300 начинающим работникам стоит разобраться в особенностях самого материала. Фактически это альтернатива для привычных цементно-песчаных составов. Отличием является то, что смесь поставляется в готовом формате. В таком материале изначально долевое содержание песка и цемента, а также пластификаторов и прочих модифицирующих добавок, которое необходимо для получения пластичного и высокопрочного продукта.

Состав сухой смеси

Как уже было сказано, в основе стройматериала находится вяжущий порошок и песочная фракция. Второе вещество выступает в качестве твёрдого наполнителя. От марки вяжущего вещества и крупности зёрен наполнителя зависит предназначение, которое будут иметь создаваемые растворы.

Классический рецепт предполагает использование одной части вяжущего порошка и двух частей песочной россыпи. Исходя из марочной принадлежности вяжущего компонента, прописывается и маркировка рассматриваемого нами стройматериала. Так, например, можно закупить пескобетонный порошок М300, выдерживающий нагрузки в 300 кг/см. Зачастую именно эта разновидность применяется в заливочных строительных процедурах.

Песчаную россыпь выбирают по фракциям:

  1. Мелкая (0,8-1,2 мм) — обеспечивает лучшую прочность и износостойкость. Может задействоваться при создании слоя до 5 см.
  2. Средняя (1,8-2,2 мм) — даёт значительную устойчивость от интенсивной эксплуатации. Толщина стяжки может составлять до 10 см.
  3. Крупная (2,5-4 мм) — позволяет замешивать высокопрочный состав с нормальным уровнем влагопоглощения. Зачастую такие фракции используются при организации фундаментов или перекрытий без ограничений по высоте при условии армирования конструкции.

Необходимо четко определить для себя цель создания такого продукта, как пескобетонная поверхность, чтобы подобрать конкретную разновидность состава.

Расход стройматериала

Когда заливается стяжка пола из пескобетона, расход крайне зависим от высоты слоя. Предпочтительно делать расчеты не относительно квадратного метра, а ориентируясь на объемные показатели. Так, например, расход при создании покрытия в 20 м 2 с высотой в 10 см (0,1 м) можно узнать следующим образом:

  1. Вычисляем объем сооружения: 0,1×20 = 2 м 3 .
  2. На кубометр расходуется от 1,5 до 1,7 т порошка. Если использовать пескобетон 50 кг, то понадобится 1500/50 = 30 упаковок. Учитывая, что работать придётся с большим объемом — вычисленные мешки умножаем на 2. Требуется 60 штук или 3 т порошка.

Базовой формулы достаточно для того, чтобы узнать, сколько пескобетона 40 кг (в любой другой таре) понадобится при создании опорного слоя для помещения.

Заливочный процесс в квартире или доме

Технология не предполагает обязательного обращения к услугам специалистов. Она состоит из базовых этапов.

Подготовка к работам

Создаются наливные полы исключительно, если имеется ровная и чистая плоскость. ЖБ плиты должны быть проверены на предмет дефектов или прочих изъянов. Особенного внимания заслуживают стыки и углы, которые образуют стены и половые перекрытия.

Заливочная процедура достаточно мокрая, т.к. вода из состава будет постоянно выделяться. Её просачивание сквозь отверстия и трещины недопустимо. Все подобные элементы заполняются стройматериалами, а также обрабатываются битумными или полимерными веществами для гидроизоляции.

Установка маяков

Чтобы получить качественный продукт, требуется его выравнивание. Для этого мастер обязан распределить по полу металлические профили длиной в 2,5 м. Специальные изделия можно заменить трубами, монтажными балками для гипсокартонных листов и прочими металлическими элементами. В качестве закрепляющего вещества применяется быстросохнущая гипсовая консистенция.

Процедура реализуется следующим образом:

  1. Монтажным уровнем определяется наивысшая точка пола (чернового слоя). От этого места прокладывается первый профиль. Здесь же он фиксируется посредством гипса.
  2. Концевая часть профиля уравнивается с началом посредством того же монтажного уровня.
  3. Таким образом, «маячок» удерживается гипсом в нескольких местах.
  4. Еще один профиль укладывает возле стенного перекрытия на уровне первого посредством вышеупомянутого монтажного инструмента.
  5. У противоположной части комнаты устанавливается такой же профиль.
  6. Верхние края всех трёх изделий должны находиться в одной плоскости.
  7. Промежуточные «маячковые» элементы размещаются аналогичным образом.

Важно! Расстояние между профилями следует выдерживать в пределах 1,8-1,9 м. Минимизация числа вставляемых элементов позволяет упрочнить основание и обеспечить его целостность.

Замешивание

Процедура приготовления требует наличия чистой ёмкости и строительного миксера. Можно заменить данный инструмент дрелью с подходящей насадкой. Сначала заливается жидкость, а потом засыпается сам порошок (порционно). Обратным образом смешивание выполнять нельзя. При этом нужно осуществлять постоянную обработку инструментом для получения равномерной консистенции (без комков). Состав следует оставить на 10-15 минут и еще раз перемешать.

Заливочная процедура

Полученный состав заливается большими объемами между соседними профилями. Слой выравнивается при помощи кельмы (тёрки), а после этого правилом (вещество протягивают на себя поперёк длины слоя). Остатки от первой части закладываются между следующими профилями. Дальнейшие действия — цикличны.

Внимание! Оставлять часть такого стройматериала на следующий день не допустимо. Создание всей плоскости реализовывается за один заход.

Высыхает слой, как правило, в течение 2-3 дней. Через это время можно будет двигаться по полу, чтобы проверить, не появился ли на нём, какой-то дефект. Маячковые элементы выдёргиваются (осторожно, чтобы не повредить сооружение), а также удаляется гипс. Затем в оставшиеся полости заливается раствор, аналогичный тому, который использовали ранее. До своего идеального прочностного состояния стройматериал дойдёт через 28 дней.

Особенности консистенции

Есть несколько условий, которыми нужно руководствоваться, когда определяется каждый из параметров создаваемого продукта. В частности, слой из данного стройматериала не может быть меньше 2 см (по высоте). Если же для организации абсолютно горизонтальной плоскости нужен более тонкий слой, то задействуются цементные виды составов. После этого на подобные черновые слои укладывают плитку или, например, линолеум.

Обращение в «АльфаЦем»

В любых случаях вы можете обратиться за стройматериалами к нам. Подробную информацию о продуктах группы компаний «АльфаЦем» вам предоставит, как данная статья, так и компетентные менеджеры. Достаточно оставить заявку или позвонить нам для обсуждения деталей заказа. Будут предложены оптимальные условия доставки по ЦФО.

Представители «АльфаЦем» помогут справиться с любым вопросом, а также подскажут, какие материалы подобрать для создания качественного бетона или то, как именно делать состав из них.

© Интернет-магазин стройматериалов «АльфаЦем» 2001–2020

Технология и этапы заливки пола пескобетоном

Перед тем как разобраться с темой – заливка пола пескобетоном, надо разобраться в самом материале. Появился он в начале века, как готовая альтернатива цементно-песчаным смесям, которые строители готовили на стройплощадке собственноручно. Использовали их по-разному: как кладочные растворы, ремонтные и стяжечные. Пескобетон от них по назначению не отличается, но его состав оптимизирован точными пропорциями песка и цемента с добавкой пластификаторов и модификаторов. Последние увеличивают пластичность смеси и прочность.

Состав пескобетона

В основе сухой смеси лежат два материала: цемент и песок. Первый является вяжущим компонентом, второй наполнителем. В зависимости от марки первого и крупности зерна второго растворы используются для проведения разных строительных операций.

Классическая рецептура: треть – это цемент, две третьих – песок. В зависимости от марки используемого цемента маркируется и сам пескобетон. К примеру, М300 – это раствор, который выдерживает нагрузки, равные 300 кг/см?. Кстати, именно эта марка чаще всего и применяется для заливки пола в квартире или в доме.

Читать еще:  Как приклеить деревянные ступени к бетонной лестнице

Что касается зерен песка, то производители делят их по фракциям.

  1. Мелкая – в пределах 0,8-1,2 мм. Из такого песка бетонный раствор является очень прочным и износостойким. Его используют для изготовления монтажных растворов, заливают стяжки толщиною 50 мм.
  2. Средняя – 1,8-2,2 мм. Такой пескобетон характеризуется повышенной устойчивостью к эксплуатационным нагрузкам. Из него заливают стяжки толщиною до 100 мм, изготавливают тротуарную плитку и бордюры, используют в качестве кладочного раствора.
  3. Крупная – 2,5-4. Прочная смесь после затвердевания с умеренным водопоглощением. Используют для сооружения фундаментов, плит перекрытия. По толщине, если устанавливается армирующая конструкция, ничем не ограничена.

Задаваясь вопросом, какой выбрать марки пескобетон, надо определиться, для каких целей его будут использовать. Немаловажный показатель – толщина заливаемой стяжки.

Расход пескобетона

Когда ставиться вопрос о расходе пескобетона М300 на 1 м?, необходимо понимать, что в этом деле важная составляющая – толщина заливаемого слоя. Поэтому лучше расчет вести не на 1 м?, а на 1 м?. К примеру, как рассчитать объем пескобетона для заливки пола площадью 20 м?, если толщина стяжки 10 см (0,1 м).

  1. Сначала находим объем стяжки: толщина умножается на площадь – 0,1х20=2 м?.
  2. На один метр кубический готового раствора уходит 1,5-1,7 т сухой смеси. Если пересчитать на мешки весом по 50 кг, то получается: 1500_50=30 мешков. А так как у нас 2 м?, соответственно количество расходуемого пескобетона увеличивается вдвое: 60 мешков или 3 т смеси.

Технология заливки пола пескобетоном

В принципе, стяжка из пескобетона заливается по стандартной технологии. А она делится на две части: подготовка и сам процесс заливки.

Подготовительный этап

Начнем с того, что раствор из пескобетона заливается на прочное основание, выровненное в горизонтальной плоскости и очищенное от грязи и пыли. Если это железобетонные плиты перекрытия, то в первую очередь их обследуют на предмет дефектов и изъянов, которые надо обязательно устранить. Особенно это относится к стыкам плит, а также углам помещения, где соединяются стены и напольное основание.

Выравнивание пола пескобетоном – процесс мокрый. Поэтому вода, присутствующая в составе раствора, будет из него выделяться и стремиться пройти сквозь дефекты напольной конструкции. Поэтому все стыки в первую очередь заполняются ремонтными составами.

Как только последние высохли, проводится грунтовка пола, для чего можно использовать проникающие составы. Они проникают в верхний слой бетона, где полимеризируются, делая материал более прочным.

Далее те же места (углы и стыки) обязательно обрабатываются гидроизоляционными мастиками на основе битума или полимеров. Второй вариант лучше. Их просто кистями наносят на углы и стыки шириною 20-30 см. Чем толще наносимый слой гидроизоляции, тем лучше.

Любая стяжка – это ровная горизонтальная плоскость. Поэтому перед тем как залить пескобетонный раствор на основание, необходимо установить маяки. По сути, это металлические профили длиною по 2,5 м, изготавливаемые специально для выравнивающих растворов. Для этого можно использовать трубы, профили для гипсокартона и прочие ровные металлоизделия.

Монтаж маяков

Устанавливают маяки на гипсовый раствор. Он просто быстро высыхает. Сам же процесс проводится так:

  1. С помощью строительного уровня определяется самый высокий участок напольного основания. От него и начинают укладывать первый профиль. На этом месте он и фиксируется гипсом.
  2. Второй конец профиля уровнем выставляется вровень с уже установленным первым.
  3. Маяк фиксируется на гипс в нескольких местах.
  4. Теперь у одной из стен укладывается второй маяк, который по уровню выставляется по уже уложенном.
  5. С противоположной стены монтируется другой маяк.
  6. Все три элемента должны располагаться по верхним краям в одной горизонтальной плоскости.
  7. После этого укладываются и промежуточные маяки точно также.

Расстояние между маяками – 1,8-1,9 м, потому что для выравнивания лучше использовать длинное 2-х метровое правило. К тому же чем меньше маяков, тем прочнее и целее пескобетонное основание.

Основной этап

Итак, перед тем как заливать пескобетон, его надо приготовить. Производитель на мешке обязательно указывает пропорции сухой смеси и воды. Их надо выдерживать строго.

Замес пескобетона

Для приготовления раствора из пескобетона надо приготовить чистую емкость и строительный миксер. Последний можно заменить дрелью со специальной насадкой. В емкость заливают воду, а уже в нее небольшими порциями смесь, перемешивая при этом раствор дрелью. Обратное действие проводить нельзя – вода в смесь.

Смесь перемешивают до состояния пластичной однородной массы. Затем готовый раствор оставляют на 10-15 минут, чтобы он «дошел». А затем еще раз перемешивают.

Заливка стяжки

Здесь ничего сложного нет. Раствор наносится большим объемом между маяками. Первую партию заливают между маяком и стеной. Выравнивают кельмой или теркой, а затем правилом, который укладывается на маяки, вытягивают пескобетон на себя, тем самым выравнивая слой по требуемой толщине. Излишки раствора перебрасывают в другое место между маяками. И таким образом заполняется вся напольная поверхность.

Заливать стяжку из пескобетона надо за один прием. То есть, не оставляя часть пола на следующий день.

В таком состоянии стяжка будет находиться в течение 2-3 дней, это к вопросу, сколько сохнет пол, залитый пескобетоном. Через это время по ней можно будет ходить. Именно на этом этапе надо обследовать поверхность на наличие дефектов: выступы, трещинки и прочее, которые можно еще исправить жидким пескобетоном.

Именно сейчас можно демонтировать маяки. Их просто выдергивают из стяжки, но делать это надо осторожно, чтобы не повредить большую плоскость залитого слоя. Обязательно удаляется гипсовый раствор, он ослабляет бетонную конструкцию, потому что прочность у него ниже. После чего места в виде канавок заполняют пескобетонным раствором. Свою марочную прочность, как и все бетонные растворы, пескобетон наберет только через 28 дней.

Особенности пескобетона и его заливки

Во-первых, пескобетон – раствор плотный. Поэтому его используют лишь в тех случаях, когда необходимо залить слой толщиною не меньше 2 см. Если для выравнивания полов необходим слой тоньше, тогда для этого применяют наливные полы на основе цемента. Это раствор с жидкой консистенцией, который разливается по основанию, тем самым самовыравниваясь по поверхности. Поэтому эти составы и получили свое название – наливные.

В этом их разница, хотя по составу они отличаются не сильно. Отсюда вопрос потребителей, что лучше: пескобетон или наливной пол. Вопрос поставлен некорректно, потому что два состава решают разные задачи.

Если стяжка из пескобетона – это основание плюс выравнивающий слой, то наливной пол – это выравнивающая конструкция. К примеру, если по проекту на пол впоследствии будет укладываться линолеум, то под него лучше залить наливной пол. У последнего более ровная поверхность, практически без дефектов. В этом плане стяжка уступает.

Поэтому чаще всего поступают следующим образом:

  • на маяки укладывается раствор из пескобетона;
  • через 8-10 дней по нему заливается наливной пол.

И еще один часто задаваемый вопрос, а можно ли мешать наливной пол и пескобетон. В принципе, оба материала состоят из одних и тех же компонентов, поэтому смешивать их можно без проблем. Но стоит ли. Наливной пол дороже, и мешать его с более дешевым материалом, который будет укладываться, как стяжка, нет надобности. К тому же последний сам прекрасно справляется с возложенными на него функциями. И наоборот, нет смысла мешать оба материала, если заливается тонкий слой. Он просто не получится жидким. К тому же в пескобетоне используется песок с крупными гранулами, чем в наливном полу.

Оптимальный вариант смешивания – уложить их друг на друга, как описано выше. При этом важно – чтобы слой пескобетона просох, но не до конца. Влажный материал не будет сильно забирать воду у наливного пола, повышая его качество за счет самостоятельного естественного высыхания.

Стяжка пола в квартире, материал пескобетон м300 (ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ)

В данной публикации продемонстрировано (ПРИМЕР) как выполняется стяжка пола в квартире из пескобетона м 300 вручную по технологии «полусухим методом» армированная полипропиленовым волокном. Чаще всего такой метод устройства стяжки выполняется при помощи пневмонагнетателя, это специальные автономные растворонасосы которые помогают приготовить полусухой раствор и подать его по шлангу в то место где выполняется выравнивание пола, оборудование это всего лишь средство механизации, которое значительно облегчает труд работникам, увеличивает производительность труда, снижает стоимость работ за счет привлечения меньшего числа работников, а так же удешевляет себестоимость материала. Но, бывают случаи где такие агрегаты в принципе применить не получается, связано это с тем что на благоустроенной территории в новостройке, либо в местах плотной застройки, не представляется возможным разместить материалы и само оборудование.

Но не смотря на все трудности и ограничения, устройство пола в квартире выполнить все же необходимо и выполняя её полусухим методом, без механизации, ручным методом, результат работ будет одинаков — ровная, прочная и красивая поверхность. Выполнение выравнивания пола в квартире таким образом, отличается от стандартной заливки которую чаще всего практикуют строители универсалы выполняющие «ремонт под ключ в квартирах».

Устройство пола в квартире. Некоторые отличие полусухого метода:

× Нет необходимости выполнения гидроизоляции по всей квартире, даже в панельных домах, протечек воды нет.

× Монолитность всей структуры слоя, в отличии от «жидкой заливки» где требуется установка металлических маяков, которые по завершению нужно вынимать из стяжки и заделывать места их установки, в полусухом методе маяки выполняются «натертые» из того же материала, в данном случае пескобетон м300.

× Безусадочная поверхность, в следствии чего, появление трещин стремится к нулю. Безусадочность из-за малого количества воды в растворе, в классическом способе «жидкой заливки» воду строители переливают для облегчения заливки и распределение раствора, в процессе выхода влаги, стяжка подвергается большим напряжением и образуются трещины.

Полусухая стяжка в квартире. Фото обзор основных этапов, как выполняется стяжка пола в квартире ручным замесом и полусухим методом.

Естественно, каждая работа должна начинаться с подготовки, уборки помещения, в данном случае эта работа была выполнена самим хозяином квартиры, в том числе защита коммуникаций (электропроводка в гофрах, теплоизоляция труб гвс/хвс) укладка акустической шумоизоляции шуманет100.

Перед началом работ (данная операция не попала в кадр, так как выполнялась за ранее), выполняется так называемая «карта перепадов» при помощи профессионального лазерного нивелира Hilti, отбивается общий уровень отметки верха стяжки (учитывается накрывание коммуникаций раствором, не менее 20мм от верха) на основании этих данных, делается подсчет количества необходимого материала который потребуется на всю площадь квартиры.

Начало действий. Замес первой партии пескобетона на плите перекрытия. Все происходит довольно просто (но пыльно), мешки раскидываются по полу, вспарываются, и начинается увлажнение из ведра малым количеством воды.

Недорогой, но качественный крупнозернистый пескобетон, производитель МКУ

После того как пескобетон смесь немного увлажнилась, начинается переброска её в кучу образуя пирамиду, в процессе так же увлажняется брызгами воды одним человеком. Процесс на первый взгляд трудоемкий и долгий, но не для профессионалов которые выполняют такую работу практически ежедневно, в бригаде работают пятеро, трое человек заняты приготовлением раствора, и способны перемешать таким образом 400-500 мешков в день, весом 40 кг. Расход пескобетона на данной квартире составляет 360 мешков по 40кг. Площадь квартиры 90 кв.м, средняя толщина 80 мм.

В процессе замеса, поэтапно добавляется фиброволокно небольшими партиями, для того что бы фибра равномерно распределилась в полусухой смеси. Полипропиленовое волокно в растворе образует объемную прочную сеть, скрепляя структуру раствора и работает как армирование и предотвращение трещин в период набора прочности цементного раствора.

Читать еще:  Как сделать крепкий бетон

Первая партия раствора отстаивается некоторое время, для того что бы оставшиеся участки в куче сухой смеси впитали в себя влагу. Мастер визуально проверяет готовность смеси к укладке, проверяет сжав в кулак, после разжатия комок раствора не должен рассыпаться, если все готово, начинается установка маяков.

Установка «монолитных» натертых маяков из раствора по заданным отметкам уровня стяжки.

Далее раствор распределяется между маяками, уплотняется тщательно и производится выравнивание, распределение по заданному уровню.

После того как определенный участок выровнен, начинается шлифовка и уплотнение верхнего слоя специальной шлифовальной машиной, это единственные механизм который применяют в ручном методе.

Когда шлифовка стяжки завершена, мастер выполняет нарезку усадочных швов в дверных проемах, это позволяет снизить напряжение в стяжке в процессе набора прочности. Как видите, результат работы выравнивание пола в квартире полусухим методом выполненный вручную, ничем в конечном счете не отличается на качестве финишной стяжки.

Выравнивание пола в квартире пескобетоном м-300, сделано за 1 день (!)

Устройство пола в квартире завершено за 1 рабочий день, включая уборку путей откуда доставлялся пескобетон, выполнено 90 кв.м. собственнику квартиры даны рекомендации по уходу за стяжкой, нужно всего лишь немного смочить поверхность через сутки и свободно продолжать дальнейшие работы по ремонту квартиры.

Поверхность полусухой стяжки в добавок ещё и «плавающей» не связанной с основанием — перекрытием полностью готова практически под любое современное напольное покрытие которое привычно применяют в квартирном ремонте, пол получается ровным и прочным без каких-либо дополнительных доработок «наливными полами» для пола и прочих манипуляций которые влекут для заказчика дополнительных расходов, конечно же это еще один весомый «козырь» данного метода.

Выравнивание в квартире за 1 день по полусухой технологии
Для квартир, принимаем заказы от 500 кв.м кооперативные заказы

Применение пескобетона для стяжки пола

При устройстве чернового пола очень часто используют такой материал, как пескобетон. Он обладает большим количеством качеств, выделяющих его из других аналогичных материалов. Основные свойства больше проявляются за счет добавления в состав пластификаторов и модифицирующих веществ.

Понятие

Во время проведения ремонта в квартире или после заселения в новостройку возникает вопрос о том, как грамотно и выгодно устроить поверхность для последующего настила напольного покрытия. В этом случае пескобетон для стяжки пола подойдут уж точно. Несмотря на несколько большую стоимость, качества и способность выдерживать механические нагрузки увеличиваются. В состав пескобетона входят такие компоненты, как:

  • Пластификаторы и другие синтетические вещества.
  • Песок.
  • Портландцемент.

Свойства пескобетона

Каждый из них создает определенные свойства и качества, позволяющие получить и прийти к желаемому результату. К тому же меняется консистенция готового раствора, необходимого для заливки стяжки пола. Они способны повысить способность выдерживать еще больше нагрузки, температурные перепады и другие негативные проявления окружающей обстановки в помещении. К тому же пескобетон устраивается из песка различной фракции. Это дает название ему как крупно или мелкозернистый.

Если помещение, где выполняется стяжка пола, имеет специфический микроклимат, то обычная цементная стяжка не будет оптимальным вариантом. В этом случае может пострадать и армирующая стяжка за счет попадания влаги внутрь раствора даже после высыхания.

Для пескобетона характерны такие свойства, как отличное противостояние низким температурам, а также значительным воздействиям извне. К тому же и влага для него не страшна, что позволяет использовать такой материал в соответствующих помещениях. Именно по этой причине следует ознакомиться не только с его многочисленными положительными моментами, но и возможными минусами, с которыми можно столкнуться, если заливаем пол пескобетоном.

Достоинства и недостатки

Выбор смеси будет зависеть от проявляющихся плюсов. Специалисты отдают предпочтение именно пескобетону, так как он славится такими качествами:

  1. Длительный срок эксплуатации после монтажа.
  2. Способность выдерживать колебания температур в помещении.
  3. Раствор готовится в один момент и никаких особых познаний от исполнителя тут не потребуется.
  4. Устойчивость к процессам коррозии.
  5. Морозостойкость.
  6. Свойства тепло и звукоизоляции на высоком уровне.

При выборе конкретного варианта смеси следует обращать внимание не только на компоненты и ингредиенты, но и на марку цемента.

Когда работы выполняются собственными силами без привлечения специалистов, следует обратить внимание на возможные трудности и недостатки. С ними сталкивается практически каждый начинающий строитель.

  • Цементные смеси стоят несколько меньше, чем пескобетон для стяжки пола.
  • Характеристики и свойства раствора в черновом варианте пола уменьшаются, если некачественно произвести замешивании готовой смеси. На это также влияет и отклонение от последовательности выполнения работ и добавления различных компонентов.
  • Однородность трудно определить в том случае, если в работе не используются специальные средства и оборудования. Это лишь вызывает дополнительные затраты при монтаже.

Данные минусы возникают лишь по той причине, что технология выполнения стяжки пола не соблюдена уже на первоначальном этапе. Вообще же качество и прочность основания получается значительно лучшим, чем при использовании обычной цементной стяжки.

Виды пескобетона

На качество пескобетона оказывает большое влияние марка используемого цемента. Он может быть:

  • М150. Служит для облицовочных работ, устройства кладки, выравнивания поверхности пола (дефектов).
  • М300. Подходит не только для фундамента, но и чернового пола.
  • М500. Любые виды работ могут быть проведены при использовании пескобетона с такой маркой цемента. Это самый отличный и качественный вариант.

Что касается последней марки цемента, то тут мало его кто применяет по назначению из-за высокой стоимости. Самый оптимальный вариант – М300, обладающий достаточными качествами и свойствами. О нем можно поговорить подробнее из-за активного применения в работе.

Особенности М300

Заливка пола пескобетоном м300 производиться чаще всего. Раствор после приготовления получается довольно плотный. Его можно применять не только для внутренних работ по ремонту, но и внешних. После обустройства ему не страшны атмосферные осадки, низкие температуры, особенно если в составе имеются соответствующие добавки. Если будет плюсовая температура после монтажа, то процесс застывания займет минимальное количество времени.

После заливки раствор имеет свойства самостоятельно распределяться по поверхности. Конечно, при этом следует помогать правилом или шпателем, но результат порадует каждого. Финансовые затраты даже при значительном расходе будут минимальны. Цена на пескобетон М300 приемлема.

Стадии выполнения стяжки

Существует три основных этапа, которым следует придерживаться, когда выполняется стяжка сухим пескобетоном:

  1. Предварительный. Осуществляется подготовка поверхности для работы.
  2. Подготовительный. Мероприятия со смесями и пропорциями раствора.
  3. Основной. Процесс заливки.

Каждая стадия заслуживает внимания и требует подробного описания, чтобы детально разобраться со всеми тонкости и рекомендациями от специалистов.

Подготовительные мероприятия

Для начала следует не только убрать весь мусор, после чего пропылесосить, но заделать трещины, выбоины раствором, избавиться от выступающих элементов. Могут быть невидимые места, но очень подозрительные. Для этого их следует простучать, чтобы определить пустоты. Если вовремя не заметить отслоения бетона под будущей стяжкой, то проблем возникнет в последующем куда больше.

Будущая стяжка должна быть размечена. В этом поможет лазерный нивелир. Если средства не позволяют, не подойдет и водяной уровень. От плит перекрытия определяется горизонтальная линия по всем помещениям, где проводятся работы. Расстояние берется около 1 метра. Выставленные точки в последующем соединяются между собой. Это и будет нулевой уровень, служащий для дальнейшего выравнивания всех параметров.

Далее происходит установление самой высокой и самой низкой точки по отношению к полу. Толщина стяжки должна быть как минимум 2 см. При использовании слоя утеплителя – не менее 4 см. Узнав эти параметры можно рассчитать необходимое количество раствора для работы.

Когда применяется пескобетон, стяжка пола в квартире получается прочной и крепкой. Но чтобы уровень адгезии с поверхностью был на высоком уровне, основание смазывается при помощи валика слоем грунтовки. В необходимых случаях слоев может быть и несколько.

Для качественного выполнения заливки, следует подготовить поверхность и не забыть про установку маяков по периметру помещения. Лучшим вариантом послужат оцинкованные рейки. В последующем значительно проще будет стягивать правилом раствор по ним. Они раскладываются от окна к входной двери и первоначально вдоль длинной стены. Оптимальная длина реек составляет 2.5 метра. Все остальное уже будет подгоняться под площадь самого помещения. Чтобы убедиться в том, что маяки выставлены правильно, используют правило и уровень.

Если маяки укладываются на гипсовый раствор, то следует помнить о том, что до заливки раствора следует дать время до полного высыхания. Укладка на гипсовые шлепки выполняется поступательно, вталкивая маяки в кладку.

Заливка раствора

Данный этап устройства стяжки пола в помещении должна выполняться в течение одного дня для каждого помещения. Это позволит избежать появления переходов на полу, а также стыков между залитыми рядами.

Есть много вариантов пескобетона для стяжки пола, какой лучше, надо определять индивидуально в зависимости от проводимых работ и пожеланий заказчика. Чаще всего используют именно М300 за счет незначительной стоимости и отличных технических характеристик. В состав смеси уже включены необходимые компоненты, чтобы придать готовому раствору стойкость к перепадам температуры в помещении, низким температурам, повысить прочность и пластичность. Смеси расфасованы в мешки по 40 или 50 кг.

Замешивание раствора осуществляется в пластиковом ведре или другой емкости, которая имеется в наличии. Качественное перемешивание достигается при использовании перфоратора с насадкой. Количество воды – 30% от сухой смеси. Для качественного раствора первоначально надо добавить меньшее количество воды, а уже потом при перемешивании следить за состоянием, добавляя ее в необходимом объеме. После окончания следует дать смеси выстояться в течение около 15 минут. В период этого времени все компоненты, входящие в состав, растворяются.

Заливка раствора начинается в дальнем углу помещения, начиная от стены и до ближайших расположенных маяков. Выливается не нужное количество, а большее, которое в последующем растягивается к входу при помощи правила.

После того, как выполнена заливка пола пескобетоном, раствор должен настояться. Не все знают о том, какое количество времени понадобится до полного высыхания. Все будет зависеть от температуры внутри помещения, уровня влажности. Спустя 3-4 дня по ней можно без проблем перемещаться. Полное высыхание достигается через 3-4 недели после окончания работ. Это указывает на то, что можно приступать к настилу напольного покрытия любого вида.

Лучший пескобетон для стяжки пола будет именно таким, который подойдет для достижения желаемых целей. Каждая марка соответствует определенному периоду высыхания, выполнению конкретных работ. Не лишним будет проконсультироваться в магазине, что и как лучше всего подобрать для определенного помещения. Только после покупки требуемого количества пескобетона можно приступать к заливке стяжки пола в квартире. К тому же выравнивание полов пескобетоном осуществляется очень просто и не требует серьезных познаний в данном направлении строительства.

Расход

Актуальным вопрос остается по расходу пескобетона для выполнения заливки пола. Ведь надо сразу определиться с тем, сколько потратить средств на материалы, чтобы не отвлекаться на поездки в магазин. Выделяют факторы, которые влияют на это:

  • Толщина выполняемой стяжки.
  • Напольное покрытие или вид финишной отделки пола.
  • Разность между минимальными и максимальными уровнями основания пола.

Есть установленные ориентиры, которые касаются готовых смесей. На каждый метр квадратный площади помещения нам потребуется около 60 кг пескобетона. Здесь берется во внимание средний слой стяжки – 30 мм. Чтобы сократить расходы при большой толщине пола, можно применять керамзит. Его придется купить на каждый 1 см толщины 0.01 м 3 . Один мешок такого материала – выполнение слоя в помещении на площади 5 м 2 .

Пропорции компонентов смеси должны соответствовать общепринятым нормам. Нельзя от них отклоняться, если есть желание получить положительный результат. Прочность не достигается при малом количестве цемента, а трещины начнут появляться при его большем отношении к песку. Так что оптимально будет купить готовую смесь пескобетон и в нее добавить необходимое количество воды.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector