Устройство прерывистых ленточных фундаментов позволяет
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Устройство прерывистых ленточных фундаментов позволяет

Устройство прерывистых ленточных фундаментов позволяет

Большинство застройщиков, да и подрядные бригады строителей при возведении фундаментов и оформлении актов, поэтажных планов и других документов часто путаются в терминах, определяющих расположение помещений ниже уровня нулевой отметки. Поясним наиболее часто употребляемые термины.

Нулевой цикл – термин, бытующий в строительстве и специальной литературе, не предусмотренный Строительными нормами и правилами и другими нормативными документами. Обозначает подземную часть зданий и сооружений или подготовительные работы на строительном объекте.

Каковы отличия между подвальным этажом (подвалом) и цокольным этажом?

Цокольный этаж – этаж с отметкой пола ниже уровня тротуара, отмостки или планировочной отметки земли, но не более чем на 1/2 высоты помещения (рис.1, а).

Рис.1. Схема цокольного и подвального этажей:

а – цокольный этаж; б – подвальный этаж; 1 – пол помещения; 2 – перекрытие подполья; 3 – стена фундамента; 4 – цоколь; 5 – пол 1-го этажа (нулевая отметка); h – высота помещения; – высота от пола до уровня отмостки (1,1 м), не более 1/2 высоты помещения (1,2 м); – высота от пола до уровня отмостки 1,5 м, более 1/2 высоты помещения (1,5 м)

Подвальный этаж (подвал) – этаж с отметкой пола ниже уровня тротуара, отмостки или планировочной отметки земли более чем на 1/2 высоты расположенных в нем помещений (рис.1, б).

Цоколь в строительстве – нижняя часть наружной стены здания или сооружения, лежащая непосредственно на фундаменте (см. рис.1). Наружные (надземные) поверхности цоколя делают из долговечных материалов.

Часто считают, что цоколь – это верхняя часть фундамента, и заблуждаются. Название цоколь произошло от итальянского zoccole, буквально – башмак на деревянной подошве.

Нулевая отметка. В строительстве за нулевую отметку (±0,000) принято считать отметку чистого пола первого этажа. От этой отметки все уровни нижележащих элементов и конструкций обозначаются со знаком (-) минус.

Уровень планировки земли в строительстве называют черновой отметкой.

ЛЕНТОЧНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ

Типы ленточных фундаментов

К наиболее распространенным типам фундаментов можно отнести ленточные. Они бывают из сборных бетонных и железобетонных элементов, сборно-монолитные и монолитные, а также из бутовой и бутобетонной кладки. Ленточные фундаменты обычно возводят при строительстве домов с тяжелыми стенами (кирпичными, каменными, бетонными и т.п.) и железобетонными перекрытиями, а также в случаях, когда под домом устраивают цокольный или подвальный этаж, где можно разместить котельную, сауну, душевую, туалет, бассейн, комнату отдыха, мастерскую, кладовую, подземный гараж или другие помещения. Даже в домах с фундаментами мелкого заложения, где не предусмотрено строительство подвала, возводят ленточные фундаменты. При этом застройщик в основном выбирает из всех типов фундаментов фундаменты из готовых сборных блоков.

Сборные фундаменты несущих стен жилых домов применяют только в России. Зарубежные проектировщики, строители и застройщики не могут позволить себе этого, так как такие фундаменты обходятся не только дороже монолитных, но и нарушают целостность и монолитность конструкций. Это все равно что разрезать монолитный фундамент вдоль и поперек на отдельные блоки, а потом собрать их в одну конструкцию со множеством швов и стыков. Согласно расчетам стоимость сооружения монолитных фундаментов по прогрессивным технологиям обходится дешевле, чем приобретение и доставка автотранспортом сборных элементов, оплата работы автокрана при их монтаже, и все же предпочтение остается за сборным вариантом. Происходит это по ряду причин. Основные из них – низкий уровень технологии производства бетонных работ (перегрузка бетонной смеси сначала в бадьи, а затем ее подача к месту укладки и разгрузка), отсутствие легкой сборно-разборной опалубки и целый ряд других недостатков. Но все же при небольших объемах бетонных работ, в отсутствие крана и удаленности бетонного завода (узла) целесообразно завезти цемент, песок, щебень и с помощью бетономешалки готовить бетон в непосредственной близости от места укладки.

Конечно, опустить в траншею или котлован готовые блоки намного быстрее и проще, но устройство сборных фундаментов все же довольно трудоемкая работа, так как в местах, где не размещаются доборные элементы, приходится вырубать выступающие части установленных длинных блоков или вместо доборных элементов заполнять пространство монолитным бетоном или кирпичной кладкой, а вертикальные швы между блоками тщательно заливать цементным раствором. Несмотря на эти недостатки и относительно высокую стоимость сборных элементов в условиях короткого строительного сезона устройство сборных ленточных фундаментов позволяет сократить как трудозатраты, так и сроки возведения фундаментов.

Рис.2. Ленточный фундамент из сборных элементов с монолитным поясом:

1 – песчаная подготовка толщиной до 10 см; 2 – элементы ленточного фундамента (ФЛ); 3 – армированный шов; 4 – блоки бетонные для стен подвалов (ФБС); 5 – железобетонный пояс

Сборные фундаменты могут применяться при любых грунтах с соблюдением конструктивных мероприятий. При сильносжимаемых грунтах (модуль деформации

Ленточные сплошные фундаменты из сборных элементов

До закладки фундамента следует произвести освидетельствование (проверку с составлением акта) оснований котлована (траншей). Перед монтажом сборных ленточных фундаментов переносят на основание и закрепляют на нем оси возводимого дома и наружные контуры фундаментных блоков, а на сборных элементах размечают осевые риски.

Монтаж фундаментных блоков в плане необходимо производить относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям, совмещая осевые риски фундаментов с ориентирами, закрепленными на основании, или контролируя правильность установки геодезическими приборами.

Монтаж следует начинать с установки маячных блоков в углах здания и на пересечениях осей. К монтажу рядовых блоков приступают только после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте. Положение в плане контролируют измерением длин сторон фундамента, а для определения прямоугольности – измерением расстояний по диагонали. Высотное положение определяют нивелиром, а при его отсутствии – водяным уровнем.

Фундаментные блоки следует монтировать на выровненный до проектной отметки слой песка толщиной до 10 см. Монтаж блоков фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается. Фундаментные стеновые блоки кладут на раствор с перевязкой вертикальных швов, глубина которой должна быть не менее 0,4 высоты блока (рис.3, а) при малосжимаемых грунтах и не менее высоты блока при сильносжимаемых, просадочных и набухающих (рис.3, б).

Рис.3. Минимальная глубина перевязки вертикальных швов фундаментных стеновых блоков:

а – при малосжимаемых грунтах; б – при сильносжимаемых грунтах

При невозможности такой перевязки следует укладывать в швы кладки (не менее чем на 2 шва по высоте фундамента) связи из арматурных сеток. В примыканиях к стенам из кирпича связи укладывают в каждом шве, образуемом блоками (рис.4). Проемы для вводов в дом инженерных коммуникаций осуществляют путем раздвижки блоков с последующей заделкой кирпичом или бетоном.

Рис.4. Схема примыкания стен из блоков и кирпича:

1 – стеновой блок; 2 – кирпичная стена; 3 – горизонтальный шов; 4 – связь из арматурной сетки

Рядовые блоки устанавливают, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх – по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше – по наружной. Сборные элементы монтируют на подготовленную постель из цементного раствора. Излишки раствора необходимо удалить до их схватывания, иначе при устройстве вертикальной гидроизоляции стен подвала придется потратить немало сил и времени на их очистку.

Вертикальные стыки между блоками по мере их монтажа заполняют раствором – сначала обмазывают густым цементным раствором швы снаружи, а затем заполняют стыки раствором с уплотнением методом штыкования, используя для этого гладкие арматурные стержни диаметром 16-22 мм.

При строительстве фундамента с подвалом на сухих непучинистых грунтах бетонные блоки стен подвалов марки ФБС можно монтировать непосредственно на выровненное песком основание грунта. Такой вариант конструкции без применения сборных элементов ленточного фундамента марки ФЛ подходит и для устройства малозаглубленного фундамента.

Ленточные прерывистые сборные фундаменты

Возведение ленточного фундамента из сборных типовых блоков-подушек не всегда является оптимальным решением, так как проектируемая расчетная ширина подошвы фундамента обычно не совпадает с шириной типовых плит-подушек (ФЛ), которые чаще всего шире. В случае несовпадения расчетной ширины фундамента с шириной типовых блоков устраивают прерывистый фундамент (рис.5) из блоков-подушек ближайшего большого типового размера, укладывая их с промежутками.

Рис.5. Прерывистый сборный фундамент:

1 – блоки-подушки типа ФЛ; 2 – стеновые блоки типа ФБС

Прерывистые фундаменты проектируют с превышением или без превышения нормативного давления основания. Расстояния (в м) между блоками-подушками в первом случае определяют по табл.1, а во втором – по формуле:

,

где и – соответственно ширина и длина типового блока-подушки, м;

– расчетная ширина непрерывного фундамента, м.

Монтаж прерывистых сборных элементов фундамента выполняют в том же порядке, что и сплошных ленточных фундаментов, начиная с установки маячных блоков в углах здания.

Промежутки между блоками-подушками засыпают песком до устройства горизонтальной гидроизоляции.

Расстояние между блоками-подушками прерывистого фундамента и величина превышения нормативного давления основания

Расчетная ширина непрерывного фундамента, , м

Ширина прерывистого фундамента , м

Расстояние между блоками-подушками , м

Величина превышения нормативного давления основания, кгс/см

Устройство прерывистых ленточных фундаментов позволяет

Ленточные фундаменты устраивают под несущими стенами бескаркасных зданий. По способу устройства фундаменты бывают монолитные и сборные. Монолитные фундаменты выполняют:

· из бутового камня рваной формы или бутовой плиты; их укладывают на сложном или на цементном растворе с перевязкой (несовпадением) вертикальных швов. Ширина бутовых фундаментов должна быть не менее 0,6 м для кладки из рваного бута, не менее 0,5 м – из бутовой плиты. Наименьшая ширина фундаментов принята по условиям перевязки швов. Переход от уширенной части фундамента к узкой выполняют уступами шириной 150 – 250 мм и высотой не менее двух рядов кладки. Такие фундаменты требуют значительных затрат ручного труда, однако там, где природный камень является местным материалом, их возведение экономически целесообразно

· бутобетонными из бетона класса по прочности на сжатие В5 с включением в его толщу отдельных кусков бутового камня. Наименьшая ширина фундамента 350 мм. Уширение фундаментов ведут уступами шириной 150 – 250 мм и высотой 300 мм. Их возводят в щитовой опалубке или в траншеях (при плотных грунтах). По сравнению с фундаментами из бутового камня они менее трудоёмки;

бетонными в опалубке из монолитного бетона классов В7,5 – В30. Устройство таких фундаментов требует повышенного расхода цемента.

В данном здании запроектирован сборный ленточный фундамент, в связи с тем, что более эффективными являются бетонные и железобетонные фундаменты из сборных элементов заводского изготовления, состоящие из блоков – подушек и фундаментных блоков.

Сборные ленточные фундаменты состоят из плит-подушек, укладываемых в основание фундаментов и стеновых блоков, которые являются стенами подземной части здания. Фундаментные подушки укладываются непосредственно на выровненное основание или на тщательно утрамбованную песчаную подготовку толщиной 100 – 150 мм. Под подошвой фундамента нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт. Он удаляется и вместо него насыпается щебень или песок. Углубления в основании более 10 см заполняются бетонной смесью.

Блоки укладывают на растворе с обязательной перевязкой вертикальных швов, толщину которых принимают равной 20 мм. Вертикальные колодцы, образующиеся торцами блоков, заполняют раствором. Продольные и поперечные стены ленточных фундаментов в местах сопряжения должны иметь перевязку, в горизонтальные швы закладывают арматурные сетки из стали диаметром 6–10 мм.

Блоки – подушки изготавливают толщиной 300 и 400 мм, шириной от 800 – 2800 мм, а блоки – стенки шириной 300, 400, 500, 600 мм, высотой 300, 600 мм, длиной от 800 до 2400 мм Плиты-подушки под наружные стены имеют ширину 1400 мм, а под внутренние – 800 мм. При проектировании размеры фундаментных плит-подушек приняты согласно ГОСТ 13580-85. Плиты-подушки укладываются с разрывами. В местах сопряжения продольных и поперечных стен плиты подушки укладываются впритык и места сопряжения между ними заделываются бетонной смесью. Поверх уложенных плит-подушек устраивается горизонтальная гидроизоляция и по ней сверху цементно-песчаная стяжка толщиной 30 мм, в которую укладывают арматурную сетку, что ведет к более равномерному распределению нагрузки от вышележащих блоков и конструкций. Диаметр стержней сетки – 6 мм. Шаг – 30 см. По завершении устройства цементной стяжки котлован засыпается до верха смонтированных железобетонных фундаментных подушек.

Затем укладываются бетонные фундаментные блоки с перевязкой швов в три ряда, поверх которых устраивается горизонтальный гидроизоляционный слой из двух слоев рубероида на мастике. Назначение гидроизоляционного слоя – исключение миграции капиллярной грунтовой и атмосферной влаги вверх по стене. Ширина фундаментных блоков под наружные стены равна 600 мм, под внутренни-400мм.

Читать еще:  Фундамент для теплицы из блоков

При проектировании размеры фундаментных стеновых блоков приняты согласно ГОСТ 13579-78.

Ленточные фундаменты выполняются в виде непрерывных или прерывистых лент под несущими и самонесущими стенами бескаркасных зданий высотой до 12 этажей.

Конструкция ленточного фундамента позволяет наиболее равномерно передавать и распределять нагрузку на основание.

Фундаменты могут быть сборными или монолитными. Форма и размеры зависят от материала фундамента, нагрузок от здания, качества грунтов, наличия и расположения грунтовых вод, глубины промерзания, рельефа или планировки местности и т.д.

Теоретически формой поперечного сечения фундамента является трапеция, где угол боковых сторон с вертикалью определяет распространение давления и принимается для бутовой кладки и бутобетонов от 27 до 33° , а для бетона 45°. Практически такие фундаменты в зависимости от расчетной ширины подошвы выполняются прямоугольной или ступенчатой формы с соблюдением определенного правила – габариты фундамента не должны выходить за пределы его теоретической формы. Размеры ступеней по ширине принимаются не более 0,2-0,25м, а по высоте – соответственно не менее 0,4-0,5м.

Чаще всего ленточные фундаменты возводят из сборных бетонных или железобетонных элементов – стеновых фундаментных блоков (по [31]) и фундаментных плит-подушек (по [32]). Монтаж фундаментных блоков осуществляют на цементном растворе с обязательной перевязкой швов. В целях сокращения расхода бетона также можно использовать пустотелые блоки.

Основными параметрами ленточных фундаментов является их глубина заложения, толщина фундаментных стен и ширина подошвы фундамента. Толщину стен фундаментов можно принимать равной или меньше толщине наземных конструкций. При этом свес стен здания не должен превышать 130мм.

Ширину подошвы сборных ленточных фундаментов определяют расчетом в соответствии с [19] исходя из величины нагрузок, расчетных сопротивлений грунтов основания и типа фундамента. Конструктивно ширину железобетонных подушек и плит можно принимать для наружных стен в пределах 1,0 – 1,8м; для внутренних несущих стен 1,8 – 2,4м. Железобетонные блоки-подушки укладываются непосредственно на выровненную поверхность грунта основания или на песчаную подготовку толщиной 100-150мм.

Если по расчету ширина подошвы фундамента не превышает ширины бетонного блока, то фундаменты выполняются без подушек.

При слабых грунтах по фундаментным подушкам и по обрезу фундамента устраивают армированные распределительные пояса. При плотных грунтах, не насыщенных водой, и малых нагрузках фундаментные подушки могут быть уложены с промежутками 0,2…0,9 метров, которые следует засыпать грунтом.

Рис. 11 Ленточные фундаменты в разрезе

рис…. Кладка может быть различной формы: прямоугольной, трапецеидальной, ступенчатой, или с расширенной нижней частью, иначе называемую подушкой. Для оптимальной компенсации нагрузки от массивного здания является форма трапеции. При использовании в качестве материала для фундамента кирпича или бутового камня угол наклона боковой грани к вертикали не должен превышать 30°,а для бетона – 45°.

а – прямоугольный, б – трапецеидальный, в – ступенчатый, г- прямоугольный с подушкой, 1 – обрез, 2 – подушка

Достоинства ленточных монолитных фундаментов: прочность, надежность, могут быть использованы для зданий любой формы.

Достоинства ленточных фундаментов из железобетонных блоков: значительное сокращение сроков возведения, простота сооружения.

Недостатки монолитных ленточных фундаментов: увеличение срока строительства за счет производства земляных работ, высокая трудоемкость заполнения бетоном опалубки, массивность, не экономичность.

Недостаткиленточных фундаментов из железобетонных блоков: менее практичны, чем ленточные фундаменты (пропускают воду в местах своего соединения), пригодность преимущественно для зданий простых форм (при сложных архитектурных формах блоки, выпускаемые стандартных размеров, приходится обрезать).

При выборе типа ленточного фундамента рекомендуется учитывать следующее: применение сборных фундаментов позволяет снизить продолжительность возведения фундаментов на 20—30 % и уменьшить затраты труда на строительной площадке; суммарные затраты труда на возведение сборных и монолитных фундаментов примерно одинаковые; по стоимостным показателям, энергоемкости, расходу цемента и арматурной стали монолитные фундаменты экономичнее сборных. Поэтому для жилых зданий рекомендуется предпочтительно применять монолитные ленточные фундаменты.

Рис.12 Пример плана фундамента

а. Схема расположения ленточного монолитного фундамента без подушки

б. Схема расположения ленточного монолитного фундамента с подушкой

в. Схема расположения ленточного фундамента из сборного ж/б без подушки

Усл. обозн. – – монолитный участок

В крупнопанельном домостроении применяются укрупненные элементы в виде сквозных безраскосных ферм (панелей) и блоков-подушек под внутренние стены и цокольные панели с подушками – под наружные.

Рис.13 Фрагмент плана сборного ленточного фундамента панельного здания

Рис. 14 Конструкции ленточных фундаментов для панельного домостроения

Ленточные прерывистые фундаменты под стены.

3. Столбчатые фундаменты под стены.

4. Отдельно стоящие фундаменты под колонны.

5. Щелевые фундаменты.

6. Фундаменты в вытрамбованных котлованах.

7. Сплошные фундаменты в виде железобетонных плит.

8. Коробчатые фундаменты.

· Под стены: устраивают либо из сборных блоков, либо монолитными.

Рис 10.6. Ленточные фундаменты:

а – монолитный; б – сборный сплошной; в – сборный прерывистый; 1 – армированная лента; 2 – фундаментная стена; 3 – стена здания; 4 – фундаментная подушка; 5 – стеновой блок.

– Чтобы уменьшить объем железобетона в теле фундамента, иногда применяют ребристые железобетонные блоки или плиты с угловыми вырезами (рис 10.7).

Рис 10.7. Конструкции фундаментных плит:

а – сплошная; б – ребристая; в – с угловыми вырезами.

– Фундаментные стеновые блоки (ФБС) изготовляют из тяжелого бетона, керамзитобетона или плотного силикатного бетона. Ширина блоков принимают равной (или меньше) толщине надземных стен, но не менее 30 см.

Надземные стены не должны выступать над фундаментными более чем на 15 см.

Высота типовых стеновых блоков составляет 280 или 580 мм (20 на цементный шов).

– Для повышения жесткости сооружения (выравнивания осадок, антисейсмические мероприятия и т.п.) сборные фундаменты усиливают армированными швами или железобетонными поясами, устроенных поверх фундаментных плит или последнего ряда стеновых блоков по всему периметру здания на одном уровне.

· Под колонны: устраивают в виде одиночных или перекрестных лент и выполняют, как правило, в монолитном варианте из железобетона. Возможно их устройство и в сборном варианте в виде отдельных блоков, соединяемых между собой с последующим омоноличиванием стыков.

Ленточные фундаменты под стены устраиваются монолитными или из сборных блоков В монолитном варианте армируется только плитная часть фундамента. В сборном варианте используются железобетонные (с армированием) подушки и бетонные блоки (без армирования) для фундаментных стен. Толщина фундаментной подушки равна 300, 500 мм. Ширина изменяется от 600 до 3200 мм. Фундаментные блоки имеют унифицированную ширину 300, 400, 500, 600 мм и высоту 280, 580 мм. Длина блоков равна 880, 1180 и 2380 мм. Для обеспечения пространственной жесткости сборного фундамента предусматривается связь между продольными и поперечными стенами путем перевязки их фундаментными стеновыми блоками или закладки в горизонтальные швы арматурных сеток.

Фундаментные стеновые блоки укладывают с перевязкой вертикальных швов на участке длиной не менее высоты фундаментного стенового блока на структурно неустойчивых грунтах и не менее 0,4 высоты блока при модуле деформации грунтов E > 10 МПа.

Ленточные фундаменты под колонны выполняются из монолитного железобетона с армированием подошвы и стен фундамента. Если ленты делаются в двух взаимно перпендикулярных направлениях, то фундамент называется фундаментом из перекрестных лент . Данный тип фундаментов имеет ряд преимуществ перед обычными ленточными, так как обладает способностью к выравниванию неравномерных деформаций основания.

Ленточные прерывистые фундаменты отличаются от обычных тем, что фундаментные подушки укладываются с разрывом, величина которого определяется расчетом. Пространство между подушками заполняется песком или грунтом с уплотнением. Нагрузка от фундаментной стены передается через уплотненный грунт на основание. Стоимость прерывистых фундаментов до 10-15 % менее стоимости обычных ленточных.

Расчет фундаментов начинают с предварительного выбора его конструкции и основных размеров (это глубина заложения фундамента и размер его подошвы).

Далее производят расчет по двум предельным состояниям:

I – Расчет по прочности (устойчивость)

II – Расчет по деформациям, которые являются основным и обязательным для всех ФМЗ.

А расчет по I группе предельных состояний является дополнительным и производится в одном из следующих случаев:

– Сооружение расположено на откосе (склоне) или вблизи него;

– На основание передаются значительные по величине горизонтальные нагрузки;

– В основании залегают очень слабые грунты (или текучие и текучепластичные глинистые грунты и т.п.), обладающие малому сопротивлению сдвигу;

– В основании залегают наоборот, очень прочные – скальные грунты.

Установив окончательные размеры фундамента, удовлетворяющие двум группам предельного состояния, переходят к его конструированию (курс ЖБК).

Площадь подошвы ленточного фундамент может быть определена из условия:

PII – среднее давление под подошвой фундамента от основного сочетания расчетных нагрузок при расчете по деформациям;

R – расчетное сопротивление грунта основания, определяемое по формуле СНиП.

Реактивная эпюра отпора грунта при расчете жестких фундаментов принимается прямоугольной. Тогда из уравнения равновесия:

Сложность в том, что обе части выражения содержат искомые геометрические размеры фундамента. Но в предварительных расчетах вес грунта и фундамента в ABCD заменяют приближенно на:

, где

γm – среднее значение удельного веса фундамента и грунта на его уступах; γm=20 кН/м 3 ;

d – глубина заложения фундамента, м.

– необходимая площадь подошвы фундамента.

Тогда ширина подошвы (b):

а) в случае ленточного фундамента; A=b·1п.м.:

4. Сплошные и массивные фундаменты: проектирование и расчет.

Фундамент – это подземная часть сооружений, которая воспринимает нагрузку от его надземной части и передает ее на основание.

Фундаменты в виде массивов и плит применяют под различные инженерные сооружения (здания повышенной этажности, башни, дымовые трубы, доменные печи, силосные корпуса, блоки декомпозеров и др.), а также под технологическое оборудование (прокатные станы, компрессоры, реакторы, прессы и т. п.).

Массивные фундаменты могут быть сосредоточены на сравнительно небольшой площади (башни, трубы) или занимать значительную площадь и состоять из нескольких объемов, объединенных более тонкими плитами и другими конструктивными элементами.

Объем фундаментов сооружений и технологического оборудования составляет, десятки тысяч кубических метров, а глубина их заложения или высота может достигать 10 м и более.

Сплошные фундаменты выполняются, как правило, из монолитного железобетона.

– По конструктивным особенностям различают:

  • Плитные (гладкие, ребристые);
  • Коробчатые.

Рис 10.8. Сплошные фундаменты:

а – гладкая плита со сборными стаканами; б – гладкая плита с монолитными стаканами; в – ребристая плита; г – плита коробчатого сечения.

Фундаменты в виде сплошных железобетонных плит устраиваются под всем зданием или сооружением и представляют собой плоскую, ребристую или коробчатую плиты. В плане эти фундаменты имеют прямоугольное, круглое или кольцевое очертания.

В отличие ленточных и сплошные фундаменты обладают способностью изгибаться под действием внешних нагрузок. Поэтому сплошные фундаменты армируются как в нижней, так и в верхней зонах сечения .

Армирование выполняется плоскими сварными сетками или отдельными стержнями, которые укладываются на поддерживающие каркасы.

Данный тип фундаментов имеет наибольшее преимущество при слабых грунтах, так как эти фундаменты нечувствительны к неравномерным осадкам.

– Толщину плиты определяют расчетом на моментные нагрузки (от изгиба в двух взаимно перпендикулярных направлениях) и исходя из расчета на продавливание в местах опирания колонн.

– Опирание колонн осуществляется через сборные и монолитные стаканы, ребристые плиты соединяются с колоннами с помощью монолитных стаканов или выпусков арматуры.

В зависимости от длины гибких фундаментов различают плоскую задачу, когда каждое сечение по его длине имеет одинаковую форму деформации, и пространственную задачу в следующих случаях: 1) балка на упругом основании; 2) фундаментная плита на упругом основании (когда деформация плиты учитывается по обоим направлениям фундамента.

Массивные фундаменты выполняются в монолитном варианте.

Для возведения массивных фундаментов применяется разборно-переставная мелкощитовая и крупнощитовая опалубка, а также унифицированная (универсальная) опалубка из инвентарных щитов.

С целью сокращения объема бетона в тело массивного фундамента закладывают пустообразователи. При передаче на такой фундамент больших моментов (мачты, дымовые трубы и т.п.) целесообразно его усиление анкерами, что позволяет повысить устойчивость сооружения, уменьшить его размеры и массу.

Рис 10.9. Массивный фундамент с пустообразователями:

1 – фундамент; 2 – пустообразователи.

В большинстве случаев основные размеры фундаментов мелкого заложения определяются исходя из расчета оснований по деформациям.

Основные этапы включают:

• расчет нагрузок на обрез фундамента;

• оценку инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства; определение нормативных и расчетных значений характеристик грунтов;

Читать еще:  Размеры блоков фбс для фундамента гост

• выбор глубины заложения фундамента;

• назначение предварительных размеров подошвы фундамента;

• вычисление расчетного сопротивления грунта основания R и изменение в случае необходимости размеров фундамента с тем, чтобы обеспечивались условие Р

Сборный ленточный фундамент

Фундаменты из сборного железобетона получили широкое распространение не только в промышленном и гражданском строительстве, но и при сооружении индивидуальных жилых домов. Достоинство этих фундаментов состоит в сокращении сроков строительства и возможности нагружать конструкции практически сразу же после монтажа (пожалуй, это одно из главных преимуществ).

Но в то же время сборный ленточный фундамент обходится дороже монолитного и не имеет перед ним никаких преимуществ, а даже наоборот – большое количество швов между фундаментными блоками усложняет работы по гидроизоляции подвальной части фундамента. Кроме того, в связи с большим весом железобетонных конструкций требуется применение грузоподъемной техники.

Хотя если с количеством швов и необходимостью использовать грузоподъёмную технику не поспоришь, то по поводу стоимости есть и другие мнения. Есть опыт, когда сборный ленточный фундамент из блоков обходится дешевле монолитного ленточного фундамента. Правда, если это и возможно, то, как правило, с нарушением технологий строительства.

Устройство ленточных сборных фундаментов

Для удобства монтажа в каждом фундаментном блоке предусмотрены грузозахватные скобы из круглой стали диаметром не менее 6 мм.

Грузоподъемный кран устанавливают таким образом, чтобы от его тяжести не обрушились стенки котлована. Если вылета стрелы не хватает, то кран помещают непосредственно в котлован (разумеется, надо позаботиться о том, как после монтажа кран будет выезжать из котлована).

Монтаж фундаментов производят бригадой в составе двух монтажников, одного подсобного рабочего и крановщика. Укладку блоков-подушек следует начинать от угла здания, причем сначала надо монтировать ленты блоков-подушек под наружные стены, а потом – под внутренние.

До начала монтажа блоков готовят основание фундамента из крупного песка, уложенного слоем 10–15 см. Для этого на дно котлована укладывают деревянную раму из брусков сечением 10–15 см. Размеры сторон рамы должны превышать соответствующие размеры подошвы фундамента на 20 см.

Раму укладывают на грунт и выравнивают по нивелиру или гидравлическому уровню так, чтобы верх ее соответствовал положению подошвы фундаментного башмака. Раму заполняют песком, поверхность которого выравнивают рейкой.

Рис. 1. Сечение ленточного сборного фундамента. 1 – блок-подушка (башмак); 2 – стена дома; 3 – железобетонные блоки фундамента; 4 – песчаная подушка.

На рис. 1 показаны элементы сборных ленточных фундаментов в поперечном разрезе.

В процессе монтажа блоков готовят постель из раствора для очередного фундамента непосредственно перед его установкой.

По осям проверяют правильность укладки предыдущего блока, а при подаче крановщиком очередного блока разворачивают его в требуемое положение.

Кладку блоков ведут на растворе с осадкой стандартного конуса 50–60 мм. Средняя толщина швов допускается 15 мм.

После установки блока на место при помощи уровня проверяют его горизонтальность, а при помощи отвеса – положение блока относительно осей. В случае неправильного положения блока его приподнимают и вновь устанавливают с нужным смещением. После этого заливают раствором вертикальные швы между блоками.

Во избежание вытекания раствора вертикальные швы можно предварительно проконопатить. Если длина фундаментных блоков не является кратной длине сторон здания, то между блоками образуются промежутки. Их заполняют доборными блоками или монолитными вставками.

Верхнюю часть сборного фундамента выравнивают монолитным поясом с арматурным каркасом. Стены сборных ленточных фундаментов могут быть тоньше стен самого здания, так как они изготовлены из более прочного материала, чем надземная часть. При этом допустимый свес стены здания не должен превышать 130 мм.

О недостатках и стоимости ленточного фундамента из сборного железобетона

Недостатки фундаментов из сборных железобетонных элементов в малоэтажном строительстве очевидны. Железобетонные блоки, предназначенные для 9–12 этажных зданий, при снижении количества этажей используются нерационально. Их несущая способность используется не более чем на 10%, вследствие чего неоправданно возрастает стоимость нулевого цикла.

По существу, сборный ленточный фундамент является производной от монолитной конструкции, но разрезанной на отдельные составляющие блоки.

Не лишним будет сказать, что этот вид фундаментов в мировой практике практически не используется, за исключением стран СНГ. Материальные затраты при сооружении сборных фундаментов на 50–75 % превышают материальные затраты монолитных конструкций. А сокращение трудозатрат оказывается кажущимся. При изготовлении фундаментных блоков, их транспортировке и укладке задействуется много людей и дорогостоящей техники. Поэтому достижение сокращения сроков строительства происходит за счет ухудшения других показателей. И при всем этом ленточный фундамент из сборных бетонных блоков проигрывает по прочности и другим эксплуатационным характеристикам своему родственнику – монолитному фундаменту.

Отдельные блоки сборного фундамента не могут с такой же эффективностью противостоять приложенным нагрузкам, и при больших осадках основания в каркасе здания появляются необратимые деформации и разрушения. Именно поэтому, начиная с 30-х годов прошлого столетия, все развитые страны (и не только они) пошли по пути совершенствования механизации бетонных работ, а не по индустриализации изготовления отдельных железобетонных блоков.

Прерывистый ленточный фундамент

Несколько снизить материальные затраты на сооружение нулевого цикла для малоэтажного домостроения позволяет укладка фундаментных стеновых блоков и подушек не сплошным рядом, а с некоторым разбегом – это так называемые прерывистые фундаменты (рис. 2).

Рис. 2. Прерывистый ленточный фундамент. 1 – бетонные стеновые блоки; 2 – железобетонные блоки-подушки.

Технология прерывистых фундаментов позволяет сэкономить до 20–25 % блоков, что сказывается на себестоимости строительства. При устройстве прерывистых фундаментов нужно выполнить специальный инженерный расчет (это является недостатком, так как без помощи инженеров сделать это уже не получится), но в любом случае расстояние между блоками или подушками не должно превышать 0,7 м.

Промежутки между подушками заполняют грунтом с послойным трамбованием. При этом вертикальные швы между блоками обязательно должны находиться над блоками-подушками.

ВАЖНО!
Сооружение прерывистых фундаментов не допускается на торфяных, илистых и других грунтах со слабой несущей способностью.

Для стен с большим удельным весом и для зданий подвальной конструкции разработана технология, позволяющая комбинировать сборные фундаменты с монолитными вставками (рис. 3). Для таких фундаментов применяют фундаментные плиты типа ФЛ 12.12, ФЛ14.12 и т.п. и фундаментные блоки длиной 0,9 или 1,2 м типа ФБС.

Рис. 3. Прерывистый ленточный сборно-монолитный фундамент. 1 – ФЛ 16.12; 2 – ФБС 9.5; 3 – монолитные шпонки; 4 – ФБС 12.5; 5 – ФЛ 12.12.

Применение того или иного типа фундаментных блоков обосновано толщиной несущих стен здания. Для сооружения сборно-монолитных фундаментов на основание выкладывают плиты-подушки с интервалом 25–60 см, над которыми устанавливают 3–4 ряда фундаментных блоков так, чтобы они опирались своими концами на две плиты-подушки. Образовавшиеся ниши с внутренней и наружной сторон закрывают щитами опалубки и бетонируют бетоном класса не ниже В12,5.

Для усиления конструкции и ее выравнивания по верху фундамента часто устраивают железобетонный монолитный пояс. Эффективность сборно-монолитных фундаментов значительно увеличится, если вместо плит-подушек по дну котлована устроить сплошной монолитный пояс. Такая технология особенно целесообразна при строительстве на неоднородных грунтах, где возможны местные просадки.

На слабых просадочных грунтах дно котлована предварительно утрамбовывают. Для этого на базе сваебойных копров устанавливают специальные трамбовки-“торпеды” массой до 2,0 т. Такие трамбовки позволяют уплотнить грунт в котловане на глубину до 1,5 – 2,5 м, что снизит до нуля вероятность просадки фундамента. Углубления, созданные трамбовками-“торпедами”, заполняют песком со щебнем с послойным уплотнением. Пример такого фундамента с утрамбованными местами приведен на рис. 4.

Рис. 4. Ленточный фундамент с утрамбованными котлованами. 1 – монолитные участки; 2 – монолитный пояс; 3 – фундаментные блоки; 4 – фундамент в утрамбованных котлованах.

Устройство прерывистых ленточных фундаментов позволяет

Теоретическое и экспериментальное обоснования применения прерывистых фундаментов

Исследование совместной работы оснований и сборных фундаментов. Ленточные фундаменты имеют один недостаток: в случае несовпадения расчетной ширины фундамента е шириной типового блока-подушки приходится устраивать . фундамент завышенной ширины. Вследствие этого несущая способность грунта основания используется не полностью. Этот недостаток сборных фундаментов устраняется при укладке блоков-подушек не вплотную, а на некотором расстоянии друг от друга. Такой фундамент в отличие от сборного ленточного был назван сборным прерывистым фундаментом.

Сборные прерывистые фундаменты были впервые применены по предложению НИИ оснований в 1954 г. на строительстве девятиэтажного жилого дома в Измайлове (Москва).

Как известно, величина осадки фундамента зависит не только от площади фундамента, но и от его формы. Отсюда следует, что можно выбрать фундамент такой формы, осадка которого при равной площади и нагрузке будет минимальной, или наоборот, при равных осадках площадь такого фундамента будет наименьшей.

Дальнейшие исследования совместной работы сборного фундамента и основания были направлены на нахождение олтй-мального конструктивного решения фундамента, площадь которого при заданной предельной величине осадки и при прочих равных условиях (одинаковых грунтах, нагрузках и т. д.) была бы наименьшей. Для выяснения наиболее рациональной формы фундаментов произведено сравнение осадки ленточного и прерывистого фундаментов при постоянной нагрузке. Для сравнения принимались не абсолютные величины осадок этих фундаментов, а их отношение.

Величина приведенной осадки, а тем самым осадка прерывистого фундамента зависит:

а) от расстояния между блоками-подушками;

б) отношения сторон фундамента;

в) отношения сторон блока-подушки.

Рассмотрим влияние расстояния между блоками-подушками на величину приведенной осадки, когда ширина прерывистых фундаментов больше ширины ленточных. Такая зависимость для прерывистых фундаментов шириной 1,6; 2 и 2,5 м, заменяющих ленточный шириной 1,6 ж, показана на 28. Из графика следует, что величина приведенных осадок для прерывистого фундамента шириной 1,6 м, равной ширине заменяемого им ленточного фундамента, более единицы и, следовательно, осадка такого прерывистого фундамента превышает осадку ленточного. Для прерывистых фундаментов шириной 2 и 2,5 м при небольших расстояниях между блоками (менее 70 см и менее 100 см) величина приведенной осадки меньше единицы. Следовательно, при определенных расстояниях между блоками- подушками осадки прерывистых фундаментов будут равны осадке заменяемого ленточного.

Расчет оснований фундаментов по предельным деформациям производится так, чтобы осадка не превышала допустимой величины. При расчете прерывистых фундаментов за допустимую величину принимается осадка сплошного ленточного фундамента, если она не превышает предельной осадки, установленной нормами. В этом случае ленточный фундамент шириной 1,6 м может быть заменен прерывистым шириной 2 м с расстоянием между блоками-подушками 70 см или фундаментом шириной 2,5 м с расстоянием 100 см. Следовательно, верно и обратное, что ленточные фундаменты разной ширины можно заменять эквивалентным по величине осадки прерывистым фундаментом большей ширины, но с разными расстояниями между блоками-подушками. Подобная замена имеет большое практическое значение, так как дает возможность ограничиться при устройстве сборных фундаментов небольшим числом типоразмеров блоков-подушек.

Изменение опорной площади при замене ленточного фундамента прерывистым, эквивалентным ему по величине осадки, показано на 28, б, где по оси ординат отложены отношения опорной площади преоывистого фундамента Fnp к опорной площади ленточного F , а по оси абсцисс — расстояния между блоками-подушками С. Из графика видно, что по мере увеличения расстояния между блоками уменьшается площадь прерывистого фундамента. Сравнение графиков 28, а и б показывает, что осадка прерывистого фундамента возрастает не пропорционально изменению опорной площади, а значительно медленнее. Поэтому можно подобрать такой прерывистый фундамент, площадь которого при прочих равных условиях (одинаковых осадках, грунтах и нагрузках) будет менее площади ленточного, что обусловливает экономическую эффективность прерывистых фундаментов.

Для определения расстояния между блоками-подушками рассмотрим ленточный фундамент и заменяющий его прерывистый большей ширины, причем достаточно рассмотреть не весь ленточный фундамент, а только часть его, т. е. участок длиной L= 10ЬЛ, так как при отношении сторон фундамента больше 10 сжимающие напряжения в грунте практически такие же, как и при ленточном.

Осадка прерывистого фундамента определяется осадкой среднего блока. Но так как на осадку среднего блока прерывистого фундамента оказывают влияние блоки, расположенные от него с обеих сторон, она возрастет в К раз.

Анализ характера распределения сжимающих напряжений в грунте основания показывает, что в случае замены ленточных фундаментов прерывистыми, эквивалентными по величине осадки, наблюдается увеличение напряжений в верхних слоях основания, в то время как в нижних слоях происходит их уменьшение. Этим и объясняется равенство осадок таких фундаментов. Расчетами было установлено, что глубина зоны концентрации напряжений не превышает полуторной ширины заменяемого ленточного фундамента.

Читать еще:  Утеплитель под фундамент

“Площадь прерывистого фундамента, эквивалентного по величине осадки ленточному, менее площади последнего, а давление по подошве — более. Увеличение давления по подошве прерывистого фундамента может привести к появлению пластических зон в контактном слое и к нелинейным деформациям. Кроме того, увеличение давления должно отразиться на работе блока-подушки. Для выяснения последнего вопроса были рассмотрены условия работы блока-подушки в ленточном и прерывистом фундаменте и установлено, что в последнем случае реактивные давления распределяются более равномерно. Тем самым условия работы блока оказываются более благоприятными.

Экспериментальные иеледования осадок прерывистых и ленточных фундаментов. Для проверки теоретических исследований были проведены полевые эксперименты и наблюдения за осадками зданий, построенных на ленточных и прерывистых фундаментах. Целью экспериментальных исследований было определение зависимости величины осадки прерывистых фундаментов от расстояния между блоками-подушками и от различных соотношений сторон, блоков.

Полевые опыты проводились на двух площадках, грунты которых по своей сжимаемости значительно отличались друг от друга. Первая площадка была сложена сильносжимаемыми грунтами, а вторая — малосжимаемыми грунтами. Основные экспериментальные работы проводились на сильносжимаемых грунтах. Опытная площадка сложена современными аллювиальными отложениями. Сверху залегает растительный слой РОЛ щи ной 0,3—0,4 м, ниже — слой супеси толщиной в 1,7 м, подстилаемый суглинками. Грунтовые воды расположены на глубине 0,6—0,7 м от дневной поверхности. На этой площадке проводились испытания с ленточными и прерывистыми фундаментами шириной 40 и 60 см. Длина опытных фундаментов составляла 390 см. Опытные фундаменты устраивались из блоков-подушек четырех типоразмеров: 40X30; 40X40; 60X30 и 60X40 см. На основе экспериментальных данных была установлена линейная зависимость приведенной осадки от расстояния между блоками-подушками прерывистых фундаментов.

Испытания фундаментов с различными типами блоков-подушек позволили выявить их рациональную форму. Оказалось, что наименьшая величина приведенной осадки будет у прерывистого фундамента, собранного из блоков-подушек, имеющих более вытянутую форму.

Экспериментальные работы подтвердили теоретические исследования и в то же время выявили ряд новых положений. Так, было установлено, что опытные точки располагаются ниже теоретических. Отсюда следует, что взаимное влияние блоков-подушек в прерывистом фундаменте меньше, чем это получается по теоретическим расчетам. Кроме того, полевые эксперименты подтвердили предположение об уменьшении пластических зон под подошвой блоков-подушек прерывистых фундаментов: величине участка линейной зависимости между деформациями в напряжениями (пределу пропорциональности) при прерывистых фундаментах соответствует большее давление, чем при ленточных. Для наглядности на 29 приведены зависимости осадок ленточных и прерывистых фундаментов от давления. Из графика видно, что для ленточного фундамента предел проп о р ци о н а л ь н ости соответствует давлению примерно 0,6 кг!см2, а для прерывистых при расстояниях между блоками-подушками 6, 15 и 30 см — давлениям 0,65, 0,75 и 0,9 кг!см2. Таким образом, при прерывистом фундаменте с расстоянием между блоками-подушками 30 см предел пропорциональности соответствует давлению, в полтора раза большему, чем при ленточном.

Кроме того, эти данные свидетельствуют о влиянии формы фундамента на величину предела пропорциональности.

Таким образом, несмотря на некоторое увеличение давления по подошве прерывистых фундаментов, для их расчета мо-

а) изменением распределении нагрузки от фундамента на основание, в результате чего напряженное состояние в грунте приближается к пространственному;

Наряду с полевыми исследовательскими работами проводились наблюдения за осадками зданий. В частности, наблюдения проводились за пятиэтажным жилым домом (корпус № 17), возводимым ВСУ Москвы. Наружные стены этого здания несущие, кирпичные, а внутренний каркас — железобетонный. Стены подвала выполнены из крупных бетонных блоков. Площадка, на которой возводили здание, сложена мощной толщей песка средней плотности. Уровень грунтовых вод залегал на значительной глубине от дневной поверхности. Блоки-подушки сборных фундаментов размером 1,4×2,38 м размещали на расстоянии 40 см друг от друга, с ледовательно, давление по подошве было в 1,15 раз больше, чем при ленточном. Промежутки между блоками засыпали песком, который тщательно утрамбовывали. Горизонтальная гидроизоляция по блокам-подушкам и по цементной стяжке поверх слоя утрамбованного грунта в промежутках между блоками-подушками состояла из двух слоев руберойда.

Одновременно производили измерения осадок здания со сплошным ленточным фундаментом шириной 1,4 м. Это здание возводилось на той же площадке, что и первое, и имело такую же конструктивную схему и этажность.

Кроме того, производили наблюдения и за группой пятиэтажных домов-общежитий,, возводимых Главмосстроем, имеющих такую же конструктивную схему, что и описанные выше жилые дома. Территория, на которой возводили дома-общежития, сложена древнеаллювиальными мелкозернистыми песками. Нормативное давление на грунт основания было принято равным 2,5 кг/см2. Уровень грунтовых вод в момент устройства фундаментов находился примерно на 30 см выше проектной отметки их подошвы. Стены подвала устраивали из бетонных блоков. Фундаменты корпусов № 5 и 8 были устроены сплошными ленточными шириной 1,4 ж, а фундаменты- корпуса № 4 — прерывистыми из блоков-подушек размером в плане 1,4X2,38 м, уложенных на расстоянии 50 см один от другого. Промежутки между блоками-подушками засыпали песком. Осушение котлована от грунтовых вод производили открытым водоотливом. В этом случае давление под подошвой прерывистых фундаментов превышало в среднем давление под подошвой сплошного ленточного фундамента на 20%.

Наблюдения показали, что осадка зданий на прерывистых фундаментах при возрастании давления по подошве увеличивается (в противоположность осадке на сплошных фундаментах) не пропорционально этому возрастанию, а значительно медленнее. Так, увеличение давления по подошве прерывистого фундамента дома-общежития в 1,2 раза привело к увеличению осадки всего лишь в 1,1 раза; в корпусе № 17 при увеличении давления в 1,15 раз осадка возросла в 1,09 раза, Таким образом, полученные данные наблюдений за осадками зданий подтверждают расчетные положения.

Способ возведения прерывистых ленточных фундаментов

Патент 1032114

Способ возведения прерывистых ленточных фундаментов

СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПРЕРЫВИСТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ, включающий (разработку грунта,вытрамбовывание углублений в зоне разработанного грунта и размещение в угубл ниях фундаментных блоков, отличают и и с я тем, что, с целью снижения материалоемкости фундамента, вытрамбовывание углублений производят перед разработкой грунта, а разработку грунта выполняют после размещения в углублениях фундаментных блоков до отметки верхнего обреза последних.

„.$0„„ЯЯД Д уЩ Е02 Р 27 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3404328/29-33 (22) 10.03.82 (46) 30.07.83. Бюл. Р 28 (72) Ю.В. Власов (71) Новосибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института транспортного строительства (53) 624.15-418(088.8) (56) 1. Костерин Э.B. Основания и фундаменты, М., “Высшая школа” 1978, с. 127-.129.

2. Руководство по проектированию и устройству фундаментов в вытрамбованных котлованах. N., Стройиздат, 1981, с. 5,6,15, рис. 7.

r (54) (57) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПРЕРЫВИСTb1Z JIEHTO×ÍÛÕ ФУНДАМЕНТОВ, включающий разработку грунта, вытрамбовывание углубленнй в зоне разработанного грунта и размещение в угублениях фундаментных блоков, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости фундамента, вытрамбовывание углублений производят перед разработкой грунта, а разработку грунта выполняют после размещения в углублениях фундаментных блоков до отметки верхнего обреза последних.

Изобретение отноСится к фундаментостроению, в частности к технологии ноэведения ленточных фундаментов мелкого заложения на.сильносжимаемых и малопрочных грунтах.

Известен способ возведения фунда- ментов на сильносжимаемых и малопрочных грунтах, включающий выполнение песчаных и гравийных подушек 1). .Недостатками данного способа являются материалоемкость и трудоемкость 1О работ.

Наиболее близким к предлагаемому яв ляется способ возведения прерывистых ленточных фундаментов в нытрамбован”, ных углублениях, включающий разработку 15 грунта,вытрамбовывание углублений. в зоне разработанного грунта и размещение, н углублениях фундаментных блоков f2) .

Углубления под фундаменты вытрамбовываются неоднократно падающей по 20 направляющей штанге с высоты 6-8 м трамбовкой — штампом, по форме и раз-. мерам совпадающей с фундаментом.

Недостатком известного способа является значительная материалоемкость фундамента, так как для того, чтобы образовалось ядро, необходиМо выполнить вытрамбовывание углубления до определйнной глубины, поэтому расход материала на фундамент определяется, в первую очередь, размерами углубления, определяемыми условиями образования грунтового ядра.

Цель изобретения — снижение мате- 40 .риалоемкости фундамента.

Поставленная цель достигается тем, что в способе возведения прерывистых ленточных фундаментов, включающем разработку груйта, вытрамбовывание углублений в зоне разработанного грунта и размещение в углуб-, лениях фундаментных блоков, вытрам-. бонывание углублений производят перед разработкой грунта, а разработку грун1 0 та выполняют после размещения в углуб1 лениях фундаментных блоков до отметки верхнего обреза последних.

Такая последовательность операций позволяет уменьшить глубину заложения фундамента, а следовательно, и его размеры, так как уровнем от которого начинают вытрамбовывать углубления ! является дневная поверхность грунта, а не дно открытого .котлована. Глубина60 проходки углубления должна быть ие менее размера фундамента Д,где 6сторона ква;. ратного или диаметр круглого фундамента, или меньшая сторона прямоугольного в плане фундамента, 65 так как только при такой глубине формируется ядро наибольшего разМера и достигается максимальная несущая способность грунта основания при заданном размере трамбовки штампа. При меньшем размере фундамента грунтовое ядро не успевает сформироваться.

На фиг, 1 показано навесное оборудование к крану-экскаватору для производства способа; на фиг. 2 — технологическая схема работ пс н.:1трамбовыванию котлонанов и установка сборных фундаментных блоков; на фиг. 3 — раз-. ре-> А-A на фиг. 2;. на фиг. 4 — технологическая схема выемки грунта; на фиг. 5 — конструкция фундамента сооружения.

Комплект навесного оборудования к крану-экскаватору 1 состоит из на.правляющей штанги 2, которая крепится к стреле 3 посредством шарнира 4, На штанге 2 установлена подвижная каретка 5, к которой присоединяется тяговый трос 6 ° К каретке 5 на болтах монтируется трамбовка-штамп 7 диамет ром ц.. Трамбонка-штамп представляет со-. бой усеченный конус с уклоном сторон

1: 1О и н плане может иметь форму круга, квадрата или прямоугольника. Изготовляют трамбовку-штамп из листового металла и заливают монолитным бетоном иэ расчета, чтобы статическое давление на грунт составляло . не менее

0,3 кгс/см -. Для выхода воздуха иэпод днища трамбовки-штампа 7 предусматривается скнозное отверстие 8 диаметром 200-250 мм.

Способ осуществляется следующим образом.

На очищенной от растительного слоя поверхности 10 грунта размечают и закрепляют центры будущих фундаментов здания с помощью штырей 9, затем приступают к вытрамбовыванию углублений 11. Перед началом вытрамбонывания углубления устанавливают навесное оборудование так, чтобы ось симметрии 12 трамбовки-ытампа 7 совпадала с центром фундамента, который отмечен штырем 9. Тяговым тросом 6 трамбовкуштамп 7 поднимают на требуемую высоту над поверхностью грунта, а затем сбра.сывают, При ударе трамбовки-штампа 7 о,грунт исключаются перекосы, так как этому препятствует каретка 5. В результате ударов в грунте образуется углубление 11 с грунтовым ядром 13 в забое, которое вытрамбовынают до отметки заложения фундаментоя. В CR5paзованные углубления 11 с помощью автокрана 14 устанавливают фундаментные блоки 15 диаметром д, т.е. размер и форма подошвы которых совпадают с размером и формой подошвы трамбовки-. штампа 7. Фундаментные блоки 15 снабжены стаканом 16 для установки подколонников 17. Для предотвращения опадания грунта в стаканы 16 при произ1032114 со 6

000 унт 2 водстве работ в каждый фундаментный блок устанавливают инвентарные заглушки 18 по размеру стакана.

При вытрамбовывании углублений грунт в пространстве 19 между углубленнями разрыхляется из-за явления выпора грунта. После вытрамбовывания углублений и установки фундаментных башмаков приступают к разработке котлована 20. Так как грунт в пространстве 19 между углублениями находится 10 в разрыхленном состоянии, то для его разработки используется грейфер 21.

Выемку грунта в котловане 20 производят до отметки, соответствующей верхнему обрезу 22 фундаментных блоков „ 5,15

“Разработав котлован 20,удаляют нивен тарные заглушки 18 и производят установку подколонников 17 в стаканы 1б фундаментных башмаков 15. По одколонникам 17 монтируют панели 23 перекрытия первого этажа.

Использование изобретения позволяет снизить материалоемкость фундаментов эа счет уменьшения глубины их заложения; повысить эффект полезного использования энергии вытрамбовывания за счет использования этой энергии не только для уплотнения грунта в забоях углублений, но .и для его рыхления s промежутках между углублениямиу снизить энергоемкость процесса разработ:ки грунта повысить надежность работы фундаментов при аварийном замачивании путем удаления зон разрыхленного грУнта, окружающих фундамейт и являющихся приямками для сбора воды при аварийном замачивании.

1032114 р.Н фиг Я

Составитель Г. Гаврищук

Редактор Н. Ковалева Техрвд И,Костик Корректор A. Ференц аказ 5349/36 Тираж 673 подписное

BHHhIIH Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал IIIIII “Патент”, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector