Паропроницаемость газобетона d500
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Паропроницаемость газобетона d500

Паропроницаемость газобетона d500

Информацию по паропроницаемости я собрал, скомпоновав несколько источников. По сайтам гуляет одна и та же табличка с одними и теми же материалами, но я её расширил, добавил современные значения паропроницаемости с сайтов производителей строительных материалов. Также я сверил значения с данными из документа «Свод правил СП 50.13330.2012» (приложение Т), добавил те, которых не было. Так что на данный момент это наиболее полная таблица.

Материал Коэффициент паропроницаемости,
мг/(м*ч*Па)
Железобетон 0,03
Бетон 0,03
Раствор цементно-песчаный (или штукатурка) 0,09
Раствор цементно-песчано-известковый (или штукатурка) 0,098
Раствор известково-песчаный с известью (или штукатурка) 0,12
Керамзитобетон, плотность 1800 кг/м3 0,09
Керамзитобетон, плотность 1000 кг/м3 0,14
Керамзитобетон, плотность 800 кг/м3 0,19
Керамзитобетон, плотность 500 кг/м3 0,30
Кирпич глиняный, кладка 0,11
Кирпич, силикатный, кладка 0,11
Кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 брутто) 0,14
Кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто) 0,17
Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика) 0,14
Пенобетон и газобетон, плотность 1000 кг/м3 0,11
Пенобетон и газобетон, плотность 800 кг/м3 0,14
Пенобетон и газобетон, плотность 600 кг/м3 0,17
Пенобетон и газобетон, плотность 400 кг/м3 0,23
Плиты фибролитовые и арболит, 500-450 кг/м3 0,11 (СП )
Плиты фибролитовые и арболит, 400 кг/м3 0,26 (СП )
Арболит, 800 кг/м3 0,11
Арболит, 600 кг/м3 0,18
Арболит, 300 кг/м3 0,30
Гранит, гнейс, базальт 0,008
Мрамор 0,008
Известняк, 2000 кг/м3 0,06
Известняк, 1800 кг/м3 0,075
Известняк, 1600 кг/м3 0,09
Известняк, 1400 кг/м3 0,11
Сосна, ель поперек волокон 0,06
Сосна, ель вдоль волокон 0,32
Дуб поперек волокон 0,05
Дуб вдоль волокон 0,30
Фанера клееная 0,02
ДСП и ДВП, 1000-800 кг/м3 0,12
ДСП и ДВП, 600 кг/м3 0,13
ДСП и ДВП, 400 кг/м3 0,19
ДСП и ДВП, 200 кг/м3 0,24
Пакля 0,49
Гипсокартон 0,075
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1350 кг/м3 0,098
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1100 кг/м3 0,11
Минвата, каменная, 180 кг/м3 0,3
Минвата, каменная, 140-175 кг/м3 0,32
Минвата, каменная, 40-60 кг/м3 0,35
Минвата, каменная, 25-50 кг/м3 0,37
Минвата, стеклянная, 85-75 кг/м3 0,5
Минвата, стеклянная, 60-45 кг/м3 0,51
Минвата, стеклянная, 35-30 кг/м3 0,52
Минвата, стеклянная, 20 кг/м3 0,53
Минвата, стеклянная, 17-15 кг/м3 0,54
Пенополистирол экструдированный (ЭППС, XPS) 0,005 (СП ); 0,013; 0,004 (. )
Пенополистирол (пенопласт), плита, плотность от 10 до 38 кг/м3 0,05 (СП )
Пенополистирол, плита 0,023 (. )
Эковата целлюлозная 0,30; 0,67
Пенополиуретан, плотность 80 кг/м3 0,05
Пенополиуретан, плотность 60 кг/м3 0,05
Пенополиуретан, плотность 40 кг/м3 0,05
Пенополиуретан, плотность 32 кг/м3 0,05
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 800 кг/м3 0,21
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 600 кг/м3 0,23
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 500 кг/м3 0,23
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 450 кг/м3 0,235
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 400 кг/м3 0,24
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 350 кг/м3 0,245
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 300 кг/м3 0,25
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 250 кг/м3 0,26
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 200 кг/м3 0,26; 0,27 (СП )
Песок 0,17
Битум 0,008
Полиуретановая мастика 0,00023
Полимочевина 0,00023
Вспененный синтетический каучук 0,003
Рубероид, пергамин 0 – 0,001
Полиэтилен 0,00002
Асфальтобетон 0,008
Линолеум (ПВХ, т.е. ненатуральный) 0,002
Сталь
Алюминий
Медь
Стекло
Пеностекло блочное 0 (редко 0,02)
Пеностекло насыпное, плотность 400 кг/м3 0,02
Пеностекло насыпное, плотность 200 кг/м3 0,03
Плитка (кафель) керамическая глазурованная ≈ 0 (. )
Плитка клинкерная низкая (. ); 0,018 (. )
Керамогранит низкая (. )
ОСП (OSB-3, OSB-4) 0,0033-0,0040 (. )

Узнать и указать в этой таблице паропроницаемость всех видов материалов трудно, производителями создано огромное количество разнообразных штукатурок, отделочных материалов. И, к сожалению, многие производители не указывают на своей продукции такую важную характеристику как паропроницаемость.

Например, определяя значение для теплой керамики (позиция «Крупноформатный керамический блок»), я изучил практически все сайты производителей этого вида кирпича, и только лишь у некоторых из них в характеристиках камня была указана паропроницаемость.

Также у разных производителей разные значения паропроницаемости. Например, у большинства пеностекольных блоков она нулевая, но у некоторых производителей стоит значение «0 – 0,02».

Буду рад вашим комментариям по теме статьи, каким-то дополнениям.
Помните, автор — обычный человек, у меня не всегда есть время ответить, если задаёте вопрос по своей стройке.

Показаны 25 последних комментариев. Показать все комментарии (64).

Виталий (13.12.2015 20:46)
Какова паропроницаемость пароизоляционной пленки, например Изоспан Б, Мегаизол Б и т.п. Ее параметры близки к простому полиэтилену?

steppe (15.12.2015 21:30)
Какая паропроницаемость у пластилина (если картон натереть пластилином, как мастикой, или лепить клочки бумаги на пластилине)?

Александр (27.01.2016 10:56)
Ха, интересно, паропроницаемость у ГБ и облицовочной пустотелой керамики одинакова практически, да и раствор с натяжкой где то близко. Так зачем тогда делать вентзазор между кладками? Мидел и с вент и без оного, результат везде одинаков. Я так понимаю самая главная фишка- это дать газобетону просохнуть перед отделочными работами

Александр (27.01.2016 10:58)
steppe: Паропроницаемость у пластилина как у парафина – никакая!

Виталий (29.01.2016 20:17)
Какова паропроницаемость пароизоляционной пленки, например Изоспан Б, Мегаизол Б и т.п. Ее параметры близки к простому полиэтилену?

Ринат (01.02.2016 21:35)
Таблица Ваша- ШЛЯПА. Как можно пенобетон с газобетоном за одно принимать. Хоть материалы и похожи но из-за принципиально разной структуры обладают различными друг от друга физическими свойствами. НЕ ГРАМОТНО И НЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНО.

Дмитрий (02.02.2016 23:14)
Ринат, повесилили.
“НЕ ГРАМОТНО И НЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНО” – это вы про официальный СНИП? 🙂

Дмитрий (02.02.2016 23:24)
Виталий, хороший производитель должен указывать на своей продукции паропроницаемость, ну или сопротивление паропроницанию.
По идее, у всех этих пароизолирующих плёнок паропроницаемость должна быть даже лучше, чем у плёнки из полиэтилена. Нулевая ПП будет у фольги.

Виталий (03.02.2016 19:01)
Сопротивление паропроницаемости не менее 7 М2 чПамг (Производитель указывает эти параметры) – этого достаточно для предотвращения попадания пара в утеплитель или все же будет пар попадать в стену? Да кстати, виниловые обои как то снижают общую паропроницаемость стены? Спасибо от ответ.

Дмитрий (04.02.2016 12:05)
> Сопротивление паропроницаемости не менее 7 М2 чПамг
Виталий, это сопротивление паропроницанию обычной полиэтиленовой плёнки:
http://www.homeideal.ru/data/soprpar.html

> этого достаточно для предотвращения попадания пара в утеплитель?
Да.

Газоблок какой плотности (марки) стоит купить, чтобы дом был теплым и без трещин

Вы уже наверное встречали на рынке газобетона блоки Д300, Д400, Д500? Обычно строителя в первую очередь интересуют размеры газобетона , а на плотность внимание обращают уже потом. Часто бывают случаи, когда клиент строит одноэтажный дом и покупает плотность д500 ошибочно полагая, что чем выше марка, тем теплее будут стены. Поэтому, в данном материале мы разберем проблему выбора плотности газобетона. Отдельно затронем и другие характеристики автоклавных ячеистых блоков (на примере продукции Аэрок).

И так, что же такое марка газоблока? Это показатель означающий сколько килограмм твердого вещества имеет 1 м3 газобетона. Именно она определяет вес газобетона и степень пористости его структуры. При этом плотность не отражает точный вес куба на момент его покупки. Скажем, если Вы решили купить газоблок Аэрок марки д300, то кубометр будет весить далеко не 300 кг.

Стоит отметить что вес газобетона после выхода из автоклава всегда выше фактической плотности. К примеру, 1 кубометр газоблока д300 от Березанского завода Аэрок весит 460 кг. Разница вызвана отпускной влажностью ячеистого бетона при производстве (иногда она достигает 1/3 массы сухого материала). К началу кладки влагосодержание в газоблоках Аэрок снижается до 15% по объему. Только через 2–3 года газобетонные блоки высохнут и достигнут своей «эксплуатационной» влажности, а вес 1 м3 достигнет 300 кг (если плотность д300).

В зависимости от марки газобетон существует:

1) конструкционный (D900-D1200). Сфера применения большие строительные объекты 5 этажей и выше. Часто используют для объектов с навесными вентилируемыми фасадами.

2) теплоизоляционный (D300, D400). Подходит для небольшого частного строительства до 3,5 этажа

3) конструкционно-теплоизоляционный (D500-D900). Применяется как в частном малоэтажном, так и в масштабном строительстве. По состоянию на 2019 год 85% случаев использования газобетона таких марок приходится на возведения стен монолитных сооружений.

Если Вы планируете построить дом в 1-1,5 этажа, то главным критерием при выборе газобетона для данной конструкции будет теплопроводность газобетона. А наиболее рациональным решением станет марка д300 . Поскольку газобетон д300 от компании Аэрок имеет прочность на сжатие B2.5, то его достаточно даже для постройки 2‑х этажного дома с легким (деревянным перекрытием). А вот сопротивление теплопередаче стены из него выше примерно на 25%, чем из блоков д400. Поэтому, Ваш дом будет ощутимо теплее в данном случае.

Важно! Если для наружных несущих стен применялись размеры газоблока 300х200х600 (300 мм ширина) с теплопроводностью 0,08 Вт/м C, тогда можно обойтись без утепления фасада. Более пористый блок всегда дольше удерживает в своей структуре. Вот почему д300 теплее д400 и д500 при равных размерах.

Газоблок д400 и д500 следует заказывать, когда в проекте дома заложено возведение стен свыше 2-х этажей. Обратите внимание, поскольку плотность не является аксиомой удачного выбора беспроблемного газобетона. Смотрите также на соотношение плотности и прочности на сжатие. Газоблоки плотностью д400 с прочностью B2.5 всегда будут надежнее блоков д600 с прочностью B2.0. Не менее важным остается показатель морозостойкости. Здесь действует правило чем выше показатель F, тем долговечней будет постройка.

Марка газобетона и ее характеристики.

Теплопроводность в сухом состоянии газобетона влияет на теплоэффективность стен, которые из него построены. Правило следующее — выше показатель — холоднее газобетон. Например, д300 имеет 0,08 Вт/м C, тогда как у д500 он равен 0,12 Вт/м C. Вывод, д300 — теплее.

Класс прочности на сжатие. В былые времена, когда технологии не позволяли уменьшить плотность и сохранить прочность газобетона, блоки д600 всегда имели прочность выше, чем д500 . Сегодня ситуация полностью изменилась. В продаже газобетонных блоков есть производители, которые гарантируют высокую прочность при низкой плотности. К ним относятся заводы AEROC и Ytong.

Огнестойкость газоблока также не зависит от марки. Практически любой газобетон имеет высокие показатели огнестойкости. Этот материал является не горючим и способен без разрушения структуры долго противостоять воздействию на него высоких температур.

На паропроницаемость влияет плотность: чем выше марка, тем хуже паропроницаемость материала. Хотя даже у самих плотных газоблоков коэффициент остается высоким:

Марка газобетона Паропроницаемость
D300 0,26 мг/м⋅ч⋅Па
D400 0,23 мг/м⋅ч⋅Па
D500 0,20 мг/м⋅ч⋅Па
D600 0,17 мг/м⋅ч⋅Па
D800 0,14 мг/м⋅ч⋅Па
D1000 0,11 мг/м⋅ч⋅Па

Показатель мг/м⋅ч⋅Па говорит о количестве пара, которое проходит через структуру газобетона (на площади 1 м2) при его толщине 1 м за 1 час времени, и разнице наружного и внутреннего давления 1 Па. Благодаря тому, что газобетонные блоки обладают отличной паропроницаемостью выполняется циркуляция воздуха и контролируется оптимальный уровень влажности в доме. Эта особенность создает комфортный и безопасный для жизнидеятельности человека микроклимат помещении. Таким образом газобетонные стены “дышат”.

Звукоизоляция измеряется в децибелах (Дб), и отображает какого уровня шум не проходит сквозь стену. Здесь высокая степень плотности будет лучше изолировать шум. То есть, марка д400 имеет улучшенную звукоизоляцию по сравнению с д300.

Однако внешние стены толщиной 300 мм обладают одинаково высокими показателями шумоизоляции при любой плотности. На данный параметр стоит обращать внимание при выборе перегородочных блоков размерами 75х200х600, 100х200х600 и 150х200х600 мм.

Паропроницаемость бетона: особенности свойств газобетона, керамзитобетона, полистиролбетона

Часто в строительных статьях встречается выражение — паропроницаемость бетонных стен. Означает она способность материала пропускать водяные пары, по-народному – «дышать». Данный параметр имеет большое значение, так как в жилом помещении постоянно образуются продукты жизнедеятельности, которые необходимо постоянно выводить наружу.

На фото – конденсация влаги на строительных материалах

Общие сведения

Если не создать нормальную вентиляцию в помещении, в нем будет создаваться сырость, что приведет к появлению грибка и плесени. Их выделения могут принести вред нашему здоровью.

Перемещение водяных паров

С другой стороны — паропроницаемость влияет на способность материала накапливать в себе влагу.Это также плохой показатель, так как чем больше он сможет ее в себе удерживать, тем выше вероятность возникновения грибка, гнилостных проявлений, а также разрушений при замерзании.

Неправильный отвод влаги из помещения

Паропроницаемость обозначают латинской буквой μ и измеряют в мг/(м*ч*Па). Величина показывает количество водяного пара, которое может пройти через стеновой материал на площади 1 м 2 и при его толщине 1 м за 1 час, а также разнице наружного и внутреннего давления 1 Па.

Высокая способность проведения водяных паров у:

  • пенобетона;
  • газобетона;
  • перлитобетона;
  • керамзитобетона.

Замыкает таблицу — тяжелый бетон.

Совет: если вам необходимо в фундаменте сделать технологический канал, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне.

Газобетон

  1. Использование материала в качестве ограждающей конструкции дает возможность избежать скопления ненужной влаги внутри стен и сохранить ее теплосберегающие свойства, что предотвратит возможное разрушение.
  2. Любой газобетонный и пенобетонный блок имеет в своем составе ≈ 60% воздуха, благодаря чему паропроницаемость газобетона признана на хорошем ровне, стены в данном случае могут «дышать».
  3. Водяные парысвободно просачиваются через материал, но не конденсируются в нем.

Паропроницаемость газобетона, так же, как и пенобетона, значительно превосходит тяжелый бетон – у первого 0,18-0,23, у второго — (0,11-0,26), у третьего – 0,03 мг/м*ч*Па.

Правильно подобранная отделка

Особо хочется подчеркнуть, что структура материала обеспечивает ему эффективное удаление влаги в окружающую среду, так что даже при замерзании материала он не разрушается – она вытесняется наружу через открытые поры. Поэтому, подготавливая отделку газобетонных стен, следует учитывать данную особенность и подбирать соответствующие штукатурки, шпаклевки и краски.

Инструкция строго регламентирует, чтобы их параметры паропроницаемости были не ниже газобетонных блоков, применяющихся для строительства.

Фактурная фасадная паропроницаемая краска для газобетона

Совет: не забывайте, что параметры паропроницаемости зависят от плотности газобетона и могут отличаться наполовину.

К примеру, если вы используете бетонные блоки с плотностью D400 – у них коэффициент равен 0,23 мг/м ч Па, а у D500 он уже ниже — 0,20 мг/м ч Па. В первом случае цифры говорят о том, что стены будут иметь более высокую «дышащую» способность. Так что при подборе отделочных материалов для стен из газобетона D400, следите, чтобы у них коэффициент паропроницаемости был такой же или выше.

В противном случае это приведет к ухудшению отвода влаги из стен, что скажется на снижении уровня комфорта проживания в доме. Также следует учесть, что если вами была применена для наружной отделки паропроницаемая краска для газобетона, а для внутренней – непаропроницаемые материалы, пар будет просто скапливаться внутри помещения, делая его влажным.

Керамзитобетон

Паропроницаемость керамзитобетонных блоков зависит от количества наполнителя в его составе, а именно керамзита – вспененной обожженной глины. В Европе такие изделия называют эко- или биоблоками.

Преимущества · паропроницаемость – 0,09-0,3;· теплый;· прочный;

· низкая цена производства;

· снижает наружный шум;

· имеет долгий срок эксплуатации;

· устойчив к влаге;

· не дает образовываться трещинам;

· в него можно вбивать гвозди и сверлить;

· устойчив к плесени и грибкам.

Недостатки · хрупкий;· стены требуют дополнительной изоляции, что влияет на паропроницаемость;· требуется дополнительная отделка;

· обработка производится специальными инструментами.

Совет: если у вас не получается разрезать керамзитоблок обычным кругом и болгаркой, используйте алмазный.
Например, резка железобетона алмазными кругами дает возможность быстро решить поставленную задачу.

Полистиролбетон

Материал является еще одним представителем ячеистых бетонов. Паропроницаемость полистиролбетона обычно приравнивается к дереву. Изготовить его можно своими руками.

Как выглядит структура полистиролбетона

Сегодня больше внимания начинает уделяться не только тепловым свойствам стеновых конструкций, а и комфортности проживания в сооружении. По тепловой инертности и паропроницаемости полистиролбетон напоминает деревянные материалы, а добиться сопротивления теплопередачи можно с помощью изменения его толщины.Поэтому обычно применяют заливной монолитный полистиролбетон, который дешевле готовых плит.

Вывод

Из статьи вы узнали, что есть такой параметр у стройматериалов, как паропроницаемость. Он дает возможность выводить влагу за пределы стен строения, улучшая их прочность и характеристики. Паропроницаемость пенобетона и газобетона, а также тяжелого бетона отличается своими показателями, что необходимо учитывать при выборе отделочных материалов. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Коэффициент теплопроводности газобетона d400, d500, d600

Газобетон представляет собой разновидность ячеистого бетона. Этот строительный материал содержит равномерно распределенные по всему периметру поры, которые не сообщаются между собой. Особенности производства позволяют добиться хорошей теплопроводности газобетона, небольшого веса и итоговой низкой стоимости. Именно по этим причинам материал становится все более популярным.

Преимущества газобетона

Несмотря на то что материал был изобретен в 1924 году, активное использование газобетона в строительстве началось в 80-х годах. На сегодняшний день самой распространенной сферой применения является утепление дома. Благодаря своей низкой теплопроводности и небольшой толщине, газобетон позволяет в несколько раз увеличить энергосбережение и экономит средства владельцев, проживающих в холодных регионах. Общие преимущества материала выглядят следующим образом:

  1. Теплоизоляционные свойства. Утепленные газобетоном стены удерживают тепло в несколько раз лучше, в сравнении с обычным бетоном. Такой эффект достигается за счет многочисленных пор, которые имеют сферическую форму и не сообщаются между собой. Материал хорошо удерживает тепло, не позволяя ему выходить наружу. Очень низкий коэффициент теплопроводности газосиликатных блоков обусловлен большим количеством пор с воздухом, который известен отличными теплоизоляционными свойствами.
  2. Небольшой вес. Блоки в несколько раз легче большинства конкурентных материалов. Это существенно облегчает монтаж, перевозку и установку. Благодаря этому удается сократить время строительных работ, сэкономить значительную сумму. Например, для строительства жилого или нежилого помещения нет необходимости создавать прочный и большой фундамент.

  • Газобетонные блоки при утеплении здания можно монтировать при помощи клея.
  • Паропроницаемость. Этот показатель может быть важен в определенных помещениях, где нужно добиться постоянного уровня влажности, а также поддерживать температуру в узком диапазоне. Коэффициент теплопроводности газоблока зависит от плотности, но параметр практически не влияет на возможность пара выходить наружу.
  • Относительно высокая прочность. Важно понимать, что допустимые нагрузки на материал зависят от марки и технологии производства. Одной из самых прочных моделей газобетона является марка D 500. Блоки предназначены для строительства целого дома высотой до 3 этажей. Но при монтаже возникает необходимость дополнительного использования железобетонного армированного пояса или кирпичной кладки. Такие материалы хуже удерживают тепло, поэтому строение может нуждаться в дополнительном утеплении.
  • Хорошая шумоизоляция. Показатель зависит от толщины стен и марки газобетона, но материал успешно применяется в жилых домах. Коэффициент шума соответствует требованию ГОСТ.

  • Огнеупорность является еще одним преимуществом. Свойства материала позволяют применять газобетон в помещениях с повышенными требованиями пожарной безопасности.
  • Экологичность. В процессе производства используются кварцевый песок, цемент и специализированные газообразователи. Отсутствие токсичных веществ гарантирует безопасность для здоровья людей.
  • Низкая стоимость. Цена блоков может быть в несколько раз ниже конструкций из бетона или кирпича. Важно понимать, что дополнительная экономия связана с небольшими временными и финансовыми затратами при строительстве.
  • На сегодняшний день существует несколько видов газосиликатных блоков. При их производстве используются разные технологии, позволяющие получить материалы, которые будут обладать повышенными теплоизоляционными, конструкционными свойствами или отличаться хорошей плотностью и прочностью.

    Область применения каждой марки обуславливается техническими требованиями.

    Недостатки материала

    Как и любой другой строительный материал, газобетон не лишен отрицательных сторон. Первым важным моментом, который стоит учитывать при приобретении блоков, является разделение на виды. Каждая марка предназначена для узкого направления работы. В зависимости от плотности газобетон может быть:

    • Теплоизоляционным. Такие изделия характеризуются хорошим удержанием тепла, но крайне низкой плотностью. Использовать блоки при возведении строения недопустимо, т. к. никаких существенных нагрузок стена выдержать не сможет. Зато теплоизоляционные блоки хорошо подходят для наружного утепления зданий.
    • Конструкционно-теплоизоляционным. Числовые параметры плотности могут варьироваться от 400 до 800 единиц. Такие блоки используются при возведении небольших стен или перегородок. С увеличением плотности возрастает и коэффициент теплопроводности, следовательно, материал хуже удерживает тепло.
    • Конструкционным. Марки такого газобетона являются самыми прочными. Показатель плотности может достигать 900−1200 единиц. Блоки предназначены для возведения перегородок, стен и целых зданий. Способность выдерживать большие нагрузки обусловлена низким содержанием воздушных пор. Но такое свойство влияет на теплопроводность газобетона 500 или 600. Сооружения требуют дополнительного наружного утепления.

    Можно выделить еще несколько недостатков, связанных с техническими особенностями:

    • высокая хрупкость;
    • высокие параметры гигроскопичности, что может отражаться на теплоизоляционных свойствах во влажных регионах;
    • низкая морозостойкость, например, распространенная марка D 500 рекомендована для климатических условий, где температура не опускается ниже -18 о С.

    Все недостатки являются условными, т. к. при правильном использовании в рекомендуемом температурном режиме материал имеет множество конкурентных преимуществ.

    Сравнительный анализ марок

    Газобетон не представляет собой универсальный материал. Это можно рассматривать как неудобство, которое требует повышенного внимания при его приобретении, но сочетание нескольких видов позволит добиться отличных эксплуатационных качеств. Например, высокая плотность марки D 600 позволяет без труда возвести небольшое строение, которое будет отличаться высокой прочностью. Дополнительный наружный слой небольшой толщины из марки D 400 решит проблему с влажностью и теплом. Сравнительная таблица позволит лучше оценить параметры всех популярных марок.

    Таблица 1 — Коэффициент теплопроводности в зависимости от марки и параметра влажности

    Марка газобетона D300 D400 D500 D600
    Коэффициент теплопроводности при сухом состоянии 0,072 0,096 0,12 0,14
    Уровень теплопроводности при влажности не более 4% 0,084 0,113 0,141 0,160
    Уровень теплопроводности при влажности не более 5% 0,088 0,117 0,147 0,183

    Меньшее количество воздушных пор обеспечивает большую плотность и прочность, но существенно повышает показатель теплопроводности. Более высокий числовой параметр указывает на худшую способность материала удерживать тепло. Создать уникальную марку газобетона, которая сочетала бы в себе показатели теплопроводности модели D 300 и плотность марки D 600, невозможно, поэтому единственным вариантом остается сочетать несколько видов для возведения и последующего утепления сооружения.

    Способы утепления

    Использовать газосиликатные блоки для утепления можно для сооружений из большинства известных материалов. Это обычные бетонные дома, сооружения из кирпича и строения из газобетона с высоким коэффициентом теплопроводности. Но в процессе строительных работ важно учитывать некоторые особенности. Использовать утепление можно для внутренней или наружной стороны строения. Эксперты рекомендуют отдавать предпочтение второму способу по нескольким причинам:

    • Первая причина очевидна: внутреннее пространство в помещении существенно уменьшится за счет слоя утеплителя. Толщина необходимого слоя газобетона является небольшой, но 40 сантиметров дополнительного слоя на каждой стене значительно сократят полезную площадь.
    • Вторая причина связана с физическими процессами. В холодное время года стены прогреваются очень медленно, а внешняя сторона остывает быстро. В этом случае между слоем утеплителя и основным материалом сооружения будет образовываться конденсат, который при замерзании превращается в лед. Такой процесс негативно отражается не только на температуре, но и на прочности всего строения.
    • Третий фактор связан с особенностями структуры газобетона. При отсутствии вентиляции между стеной и слоем утеплителя будет образовываться грибок или плесень. Такой процесс особенно опасен для деревянных строений.

    Использование технологии внешнего утепления позволяет достичь улучшения звукоизоляции и защитить основной материал стен от разрушительного действия влаги. Кроме того, газосиликатные блоки на завершающем этапе строительства можно отделать в любом стиле. Это гарантирует отличный внешний вид.

    Использование штукатурки

    Несмотря на то что стоимость газосиликатных блоков невысока, многие строители хотят добиться еще большей экономии. Решить задачу по утеплению строения при самых низких материальных затратах можно только при использовании пенопласта.

    Но такой подход имеет множество недостатков. Пенопласт практически не пропускает воздух, из-за чего вероятность образования плесени или грибка увеличивается в несколько раз. Большинство экспертов, при отсутствии возможности воспользоваться газобетонными блоками, рекомендуют сделать выбор в пользу теплой штукатурки. Первым важным преимуществом является невысокая стоимость материалов и работы. Цена отделки сопоставима с газобетонными блоками, а уровень теплоизоляции, в сравнении с обычной штукатуркой, в 4 раза выше.

    Самой популярной является система крепления, которая состоит из 3-ех слоев. Схема работы выглядит следующим образом:

    • Первый слой, который рекомендуется укладывать с внешней стороны стены, должен быть изготовлен из материала с очень низким коэффициентом теплопроводности. Лучше всего использовать минеральную вату, т. к. материал крайне легок и обладает отличной паропроницаемостью. Установка производится легко, справиться с работой можно самостоятельно, без опыта в строительно-монтажных работах. Кроме того, большинство производителей гарантирует минимальный срок эксплуатации в течение 70 лет. Для сравнения, пенопласт требует замены через 20−25 лет.
    • Второй слой является базовым и выполняется из штукатурно-клеевой смеси. Для обеспечения большей прочности стоит дополнительно укрепить слой армированной стекловолоконной сеткой.
    • Основная задача третьего слоя — обеспечение эстетичного внешнего вида. В качестве материала можно выбрать любую декоративную штукатурку, которой существует много: акриловую, силикатную, силоксановую. Если цвет материалов не подходит, можно использовать любые краски.

    Хорошие характеристики теплопроводности газобетонных блоков не должны вводить в заблуждение владельцев домов, которые выбрали этот материал в качестве основного при возведении строения. Проживание в условиях средней полосы предполагает обязательное утепление сооружений из газосиликатных блоков. Это связано не только с риском очень низких температур в зимнее время, но и с повышенной влажностью в течение всего года.

    Автоклавный ячеистый газобетон Н+Н

    Газобетон автоклавного твердения – это стройматериал, давно зарекомендовавший себя как одно из лучших решений для строительства качественных домов.

    Автоклавный газобетон представляет собой ячеистый бетон, который изготавливают в заводских условиях при высоких температурах.

    Вследствие химической реакции образуются пузырьки воздуха, благодаря которым газобетон и приобретает свои уникальные свойства.

    Характеристики газобетона H+H

    Цены на газобетон

    Минимальная рекомендованная цена на блоки плотностью D500 и D400 составляет 3 600 руб. за 1м 3 , для блоков плотностью D600 – 3 800 руб. за 1м 3 .

    Получить более подробную информацию и уточнить условия продажи вы можете у дилеров H+H. Или свяжитесь со специалистами компании по телефонам в разделе «Контакты».

    Преимущества газобетона

    Безопасность

    Газобетон не выделяет в окружающую среду токсических испарений и абсолютно безопасен для человека. Сырье, используемое при изготовлении газобетона, экологически чистое иповсеместно встречается в природе (кварцевый песок, цемент и известь). Что касается радиоактивности, то эти показатели самые низкие (первый класс). Излучение Аэфф составляет менее 54 Бк на кг массы.

    Плотность и теплопроводность газобетона

    Показатель, который зависит от плотности газобетона, эксплуатационной влажности и макроструктуры. Вопреки высокопористой структуре, газобетон не впитывает влагу. С учетом этой особенности климата Северо-Запада России ниже приведена таблица теплопроводности газобетона H+H и других материалов.

    Строительный материал Плотность, кг/м 3 Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×°С)
    Сухое состояние Эксплуатационная влажность
    Автоклавный газобетон D500 500 0,12 0,14
    Керамзитобетон 800 0,23 0,35
    Железобетон 2500 1,69 2,04
    Полнотелый глиняный кирпич 1800 0,56 0,81*
    Пустотелый глиняный кирпич 1000 0,26 0,44*
    Полнотелый силикатный кирпич 1800 0,70 0,87*
    Дерево (сосна, ель) 500 0,09 0,18
    Минеральная вата 150 0,042 0,045
    Пенополистирол 35 0,028 0,028

    * Для кладки на цементно-песчаный раствор плотностью 1800 кг/м 3

    Легкость

    За счет ячеистой структуры, которая достигается за счет пузырьков, газобетон обладает низкой плотностью и малым весом. В таблице указана плотность газоблоков марки D400, D500 и D600.

    Марка газобетона по плотности D400 D500 D600
    Браковочный минимум по плотности*, кг/м 3 363 454 551
    Браковочный максимум по плотности, кг/м 3 412 515 618

    * Браковочный минимум по плотности допускается только в случае сохранения требуемой по проекту прочности.

    Звукоизоляция

    Способность материала снижать уровень звукового давления, поглощая колебания воздуха. За счет попадания воздуха в поры, газобетон отлично поглощает звук.

    В приведенной таблице вы можете сравнить коэффициент звукопоглощения газобетонного блока с деревом, кирпичом и бетоном.

    Строительный материал
    / конструкция
    Коэффициент звукопоглощения
    (α) при частоте 1000 Гц
    Открытое окно 1,0
    Автоклавный газобетон 0,2
    Дерево 0,1
    Кирпич 0,05
    Бетон 0,02

    Теплоемкость

    Газобетон H+H превосходно удерживает тепло благодаря своей пористой структуре. Ниже приведена удельная теплоемкость газобетона по сравнению с другими строительными материалами.

    Строительный материал Удельная теплоемкость,
    С [кДж/(кг×°С)]
    Плотность,
    γ [кг/м 3 ]
    Коэффициент теплопроводности,
    λ [Вт/(м×°С)]
    Автоклавный газобетон D500 1,0 500 0,14
    Керамзитобетон 0,84 800 0,35
    Железобетон 0,84 2500 2,04
    Полнотелый глиняный кирпич 0,88 1800 0,81
    Пустотелый глиняный кирпич 0,88 1000 0,44
    Полнотелый силикатный кирпич 0,88 1800 0,87
    Дерево (сосна, ель) 2,3 500 0,18
    Минеральная вата 0,84 150 0,045
    Пенополистирол 1,34 35 0,028

    Морозостойкость

    Газобетон плохо пропускает влагу, а потому устойчив к низким температурам. По сравнению, к примеру, с кирпичом или обычным бетоном, газобетон более морозостоек, заледеневшая вода, увеличиваясь в объеме, не разрывает материал, а вытесняется в запасные поры. По этим причинам автоклавный газобетон широко применяют на Северо-Западе России с «капризными» погодными условиями. В этих широтах показатели эксплуатационной влажности достигают примерно 6%. К примеру, конструкция из газобетона плотностью 500 кг/м 3 может разрушиться только при влажности воздуха более 40%. Поэтому морозостойкость газобетона не регламентирована.

    Паропроницаемость

    При своих превосходных теплоизоляционных качествах газобетон обладает «дышащей» структурой, через которую проходит воздух, обеспечивая его циркуляцию. Ниже приведена сравнительная паропроницаемость автоклавного газобетона и других стройматериалов.

    Строительный материал Плотность
    кг/м 3
    Коэфф. паропроницаемости µ
    мг/(м×ч×Па)
    Автоклавный газобетон D500 500 0,20
    Керамзитобетон 800 0,08
    Железобетон 2500 0,03
    Полнотелый глиняный кирпич 1800 0,11
    Пустотелый глиняный кирпич 500 0,15
    Полнотелый силикатный кирпич 1000 0,11
    Дерево (сосна, ель), поперек волокон 500 0,06
    Дерево (сосна, ель), вдоль волокон 500 0,32
    Минеральная вата 150 0,30
    Пенополистирол 35 0,05

    Прочность

    Это ключевой показатель в определении механических свойств газобетона, который подразделяется на классы по прочности на сжатие B. Класс определяется по округленному до ближайшего норматива минимуму прочности. Чтобы определить минимум прочности, проводятся испытания двух серий из одной партии. Шесть выпиленных кубов (по три на каждую серию) подвергается осевому сжатию перпендикулярно направлению вспучивания.

    Характеристики прочности куба автоклавного бетона:

    Класс по прочности на сжатие В 1,5 B 2 B 2,5 B 3,5 B 5
    Средняя прочность* кубов одной партии с ребром 15 см, МПа (Н/мм 2 ) 2,15 2,86 3,56 5,00 7,15
    Браковочный минимум прочности*, МПа (Н/мм 2 ) 1,94 2,57 3,22 4,50 6,44

    * Вышеприведенные величины уменьшаются, если коэффициент вариации прочности не менее 180 куб. м равен менее 17%, включая прочность каждого куба.

    Огнестойкость

    Основным критерием пожаробезопасности является огнестойкость. Данный параметр определяется горючестью, воспламеняемостью, распространением пламени и токсичностью. Газобетон является пожаробезопасным материалом, способным выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 3-7 часов, защищая металлические конструкции. При проведенных испытаниях было доказано, что температура, повышающаяся до 400 градусов Цельсия, увеличивает прочность газобетона почти в два раза (85%), затем, когда температура достигает 700 градусов, прочность возвращается в первоначальное значение. Таким образом, после пожара здание остается целым.

    Обрабатываемость

    Материал легко обрабатывается режущими инструментами, его можно пилить и штробить. Работа по газобетону во многом схожа с работой по дереву: блокам можно придавать любую форму, используя специальные инструменты.

    Экологичность

    Газобетон H+H изготавливается из экологически чистых материалов и является абсолютно безопасным материалом для человека и животных.

    Долговечность

    Газобетон не подвержен появлению плесени, ржавчины, воздействию грызунов и насекомых. В Санкт-Петербурге дома из газобетона стоят с 60-х годов без каких-либо разрушений. В Европе находится множество домов довоенной постройки из автоклавного газобетона. Благодаря своей долговечности, экологичности и доступности газобетон пользуется спросом по всему миру.

    Утепление газобетона, почему стена должна “дышать”?

    Существует миф: если дом из газобетона НЕ УТЕПЛИТЬ, он будет промерзать – «точка росы» окажется в стене. Вода начнет накапливаться в порах, замерзать – и разрушать газоблок. Долго такой дом не протянет, да и жить в нем будет некомфортно. Попробуем разобраться, есть ли основания для подобных «страшилок».

    Что такое «Точка росы» и как она возникает?

    Определение: «Точка росы» — это температурный порог, при котором содержащаяся в воздухе влага конденсируется и превращается в капли воды.

    На бытовом уровне каждый наблюдал это явление. Помните, как запотевают стекла очков, когда зимой человек заходит с улицы в теплое помещение? А предупреждение не включать электроприборы сразу после доставки в холодное время года, чтобы не сгорели? Причина – конденсация, то есть, переход воды из газообразного в жидкое состояние. Влага из воздуха конденсируется на более холодных предметах. Поэтому занесенный с мороза, например, холодильник можно включать через 4-6 часов – время, необходимое для испарения конденсата. Ну а очки можно просто протереть.

    Какое отношение эта «занимательная физика» имеет к строительству дома? Самое непосредственное. Стены формируют тепловой контур дома, защищают от жары, холода, ветра и, разумеется, воды (осадков)

    Однако вода в помещении присутствует всегда: она поступает вместе с воздухом. Кроме того, сам человек испаряет водяной пар (семья из трех человек – до 10 кг пара в сутки). Большая часть водяного пара удаляется вентиляцией или проветриванием, меньшая «выходит» на улицу через стены, потому что в зимний период воздух на улице более сухой, чем в помещении. На своем пути влага в виде пара встречает фронт холода, конденсируется и выпадает в виде капель жидкости – точка росы.

    Факт: конденсация воды есть всегда, вне зависимости от стенового материала. Важно, чтобы ничего не препятствовало выходу влаги наружу: сколько «зашло» или сформировалось – столько же и вышло.

    В определенных ситуациях (высокая влажность в помещении, низкая температура в помещении и/или на улице) влага может конденсироваться на поверхности стен внутри помещения. Это приведет к разрушению отделки, появлению плесени, грибка, неприятных запахов.

    Факторы, способствующие конденсации:

    • Высокая влажность внутри помещения, особенно в сочетании с пониженной температурой. Например, во время строительных и отделочных работ. Важно: влага, внесенная при строительстве, обычно испаряется в течение года при условии нормальной вентиляции. Значительная часть этой влаги выходит через наружные стены за счет паропроницаемости стеновых материалов если она не оказалась «запертой» внутри стены (подробнее об этом – смотрите ниже);
    • Недостаточная теплоизолирующая способность (сопротивление теплопередаче) наружных стен. Ошибка в выборе материала или его толщины чревата тем, что стены дома будут холодными, хотя температура воздуха в помещении может быть и достаточно высокой (благодаря активной работе системы отопления);
    • Наличие «мостиков холода» – участков стены с низкой теплоизолирующей способностью. Такой мостик может создать металлический анкер, проходящий насквозь наружной стены. Такой же эффект можно получить, если класть Твинблок на раствор вместо клея;
    • Нарушение технологии строительства. Например, это щели в утеплителе или некачественное заполнение клеем вертикальных стыков между блоками;
    • Влага (водяной пар) «запирается» внутри. На этом факторе мы остановимся подробнее.

    Выход влаги через конструкцию стены нарушается, если материал с хорошей паропроницаемостью облицевать снаружи материалом с плохой паропроницаемостью.

    Пример: если ячеистый бетон (газоблок) облицевать пенополистиролом (пенопластом или экструдированным пенополистиролом), то часть водяного пара, который пропустил ячеистый бетон, не сможет выйти на улицу и будет постепенно напитывать стену. В результате теплоизоляционные характеристики ячеистого бетона ухудшатся, и есть риск, что со временем конструкция начнет промерзать. Впрочем, даже в этом случае стена из Твинблока сохранит прочностные характеристики – благодаря высокой морозостойкости. Морозостойкость Твинблока значительно выше, чем у других материалов.

    При использовании многослойной конструкции стен (материал плюс теплоизоляция) необходимо следовать принципу: чем ближе к улице, тем выше паропроницаемость слоев. Вот почему в качестве утеплителя наружных стен рекомендуют использовать не пенопласт или ЭППС (экструдированный пенополистирол), а паропроницаемую минеральную вату (например базальтовую) и паропроницаемые штукатурные составы и краски.

    Что будет со стенами, если использовать газоНЕпроницаемые материалы для утепления и отделки? Ничего хорошего: возникнет эффект парника. Теплоизоляция или сам стеновой материал намокнут, потеряют теплоизолирующие свойства и разрушаться (если это не Твинблок).

    Расчет «Точки росы» для стен своего коттеджа

    В интернете можно найти соответствующие онлайн калькуляторы теплотехники ограждающих конструкций. Рекомендуем следующий:

    Пример расчета по ссылке:
    Регион: Екатеринбург, Свердловской области;
    Помещение: Жилое;
    Тип конструкции: Стена;
    Слои конструкции: Газобетон автоклавный D400, толщиной 400 мм
    (один слой, без отделки и утепления)

    Достаточно выбрать регион и ввести информацию о конструктиве стен (послойно). Далее – открыть вкладку «Влагонакопление». Если появится вывод, что «Ограждающая конструкция удовлетворяет нормам по переувлажнению» – все, расчет закончен!

    Обратите внимание: при расчете «точки росы» рассматривается средняя температура за отопительный период. В Свердловской области она порядка -7°С. Если в течение нескольких дней температура опустится до -35°С, через стену не успеет пройти такое количество пара, которое заполнит все поры, влага превратится в лед, а лед «порвет» материал. Особенно, если стены из Твинблока – его морозостойкость (F) составляет 100 циклов.

    Чем ниже температура, тем меньше влажность воздуха и на улице, и в помещении. Таким образом, вероятность превращения пара в воду невелика.

    Резюме: сама по себе «Точка росы» в стене не так опасна, как нас часто пугают. Риски возникают только из-за накопления влаги в стенах за отопительный период в целом.

    Какой конструктив стен оптимальный с точки зрения стоимости и минимизации рисков?

    Этот вопрос волнует любого, кто планирует строить коттедж, дачу, баню…
    Инженеры завода «Теплит» рассмотрели и проанализировали самые популярные в индивидуальном строительстве конструктивы наружных стен с точки зрения риска образования “Точки росы” и паропроницаемости. При подготовке выводов были учтены свойства, стоимость материалов и работ.

    Основные выводы:

      1. Стены из газобетона плотности D500 (самый распространенный тип газобетонных блоков, выпускаемых всеми производителями) толщиной 300 мм и 400 мм, а также из кирпича или керамических блоков, требуют дополнительного утепления. Значит сроки строительства увеличатся, как и смета на дом (покупка утеплителя и работы по его монтажу);
      2. Утепление пенопластом наружных стен – рискованный шаг, каким бы ни был материал стен: с большой долей вероятности в толще стен будет накапливаться влага;
      3. Стены из газобетона плотности D400 толщиной 400 мм (Твинблок Д400 (D400) толщиной 400 мм) утеплять не надо. Этот материал оптимален с точки зрения цены и качества, в том числе, качества проживания в доме:

    – стены из Твинблока Д400 (D400) не теряют теплоэффективности. В доме в любое время года будет комфортная температура и микроклимат;

    – стены «дышат», лишняя влага испаряется, значит, отсутствует риск опасного влагонакопления и конденсации. Стены не отсыреют, в помещении не заведется грибок. Таким образом, и ваше здоровье, и отделка в безопасности;

    – Твинблок Д400 (D400) – теплый материал, заметно теплее распространенных газобетонных блоков плотности D500. Возведение наружных стен из Твинблока плотности Д400 (D400) дает возможность снизить затраты на отопление и нагрузку на инженерные сети дома;

    – Твинблок Д400 (D400) позволяет сократить сроки строительства, ведь в утеплении наружных стен нет необходимости;

    Да, мы «льем воду на свою мельницу», рекомендуя Твинблок плотности Д400 (D400). Однако мы абсолютно уверены в потребительских характеристиках и ценности нашего продукта. Отзывы покупателей и рост популярности Твинблока плотности Д400 (от 40 до 50% рост объема продаж каждый год) это подтверждают. Да что там говорить, сами работники завода строят теперь дома именно из этого материала!

    Напоследок – рекомендации для тех, кто строит из газобетона:

    1. Самая экономичная, быстрая в производстве и комфортная в проживании конструкция наружных стен – из газобетонных блоков плотности Д400 (D400). В нашем регионе такие блоки выпускает только завод «Теплит» под торговой маркой Твинблок;

    При соблюдении этих рекомендаций можно не опасаться негативных последствий, связанных с «Точкой росы». Ее появление – естественный физический процесс. Главное – учитывать этот фактор при выборе конструктива стен и соблюдать технологию в ходе строительства!

    Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

    Читать еще:  Чем штробить газобетон под проводку
    Ссылка на основную публикацию
    ×
    ×
    Adblock
    detector