Сколько этажей можно строить из газобетона
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Сколько этажей можно строить из газобетона

Несущая способность кладки

Под несущей способностью кладки понимается максимальная нагрузка, которую способна выдержать стена. Для ее определения следует знать несколько понятий: прочность материала, расчетное сопротивление кладки и несущую способность участка стены. Рассмотрим все эти понятия по порядку.

Прочность материала – Прочность материала определяется лабораторным методом по ГОСТ 10180-2012, при котором кубик размером 10 см на 10 см подвергается давлению до того момента, пока он не разрушится. Значение разрушающей нагрузки и является прочностью данного материала. На практике важнее знать не фактическую прочность материала, а класс по прочности материала при сжатии, который, так же как и фактическая прочность вписывается в паспорт на газобетон. Широкораспространенный класс автоклавного газобетона В2,5 означает, что данный материал способен гарантированно выдержать нагрузку 25 кг/кв. см., что равно примерно 50 т на блок размером 62×30 см.

Расчетное сопротивление кладки – Следующее важное понятие – сопротивление кладки. Под временным сопротивлением кладки понимают величину минимальной нагрузки на фрагмент кладки, приводящий к ее разрушению. С практической точки зрения важнее знать расчетное сопротивление кладки, которое всегда несколько ниже временного сопротивления из-за наличия коэффициентов. Таким образом, расчетное сопротивление – это временное сопротивление, взятое с небольшим запасом.

Несущая способность участка стены – Под несущей способностью понимается допустимая нагрузка на стену, приведенная к единице длины стены. Зависит она главным образом от толщины стены, свойств самого материала и наличия эксцентриситета (приложена ли нагрузка по центру стены или со смещением). В целом, чем меньше эксцентриситет, тем выше несущая способность стены. Чем тоньше стена (и, соответственно, гибче), тем ниже ее несущая способность. Для уменьшения эксцентриситета следует стараться распределять нагрузку равномерно, однако, при возведении многоэтажных зданий эксцентриситет не слишком сильно уменьшает несущую нагрузку. Таким образом, условно можно считать, что нагрузка в 20-30 т на кв. м вполне допустима для кладки шириной 0,4 м из блоков на основе автоклавного газобетона B2,5.

Определение наиболее нагруженного участка

Для того чтобы вычислить максимальную нагрузку на несущие стены здания, вовсе не обязательно рассчитывать все стены – достаточно лишь найти наиболее нагруженные участки. Такие участки определяются визуально на основе опыта. Как правило, к ним относятся широкие оконные, арочные и дверные пролеты. Для них и рассчитывается несущая способность.

После того, как наиболее нагруженные участки найдены, следует вычислить для каждого из них суммарную нагрузку, которая будет приходиться на данный участок несущей стены. Для этого суммируют нагрузки от перекрытия, его покрытия, самой рассчитываемой стены, чердачного перекрытия, а также снеговую нагрузку.

Практика строительства зданий из газобетона

Практические расчеты показывают следующее. Используя класс автоклавного газобетона B 2,5 вполне реально спроектировать и построить 5-этажный дом, а если еще для внутренних стен применять газобетон B 3,5, то можно и 7-этажный дом запросто построить. Если же в здании имеют место сильнонагруженные места, то их рекомендуется укреплять локально: использовать для кладки кирпич или монолит.

Газобетон в качестве базового стройматериала для возведения зданий используют уже почти 100 лет. За это время в Советском Союзе, Российской Федерации и за рубежом было построено большое количество зданий из газобетона самой разной этажности. Наиболее часто встречающие строения – дачи и коттеджи – имеют два-три этажа, но существуют и успешно эксплуатируются также здания и с большей этажностью – пять и даже семь этажей.

Все это служит убедительным доказательством того, что три этажа – это вовсе не предел для зданий из газобетона – важно лишь уметь правильно рассчитывать нагрузки, подбирать соответствующие марки газобетона и определять несущие способности того или иного элемента будущего здания.

Сколько времени нужно на строительство дома из газоблоков

Газобетонные блоки — относительно легкий в использовании кладочный материал для возведения наружных и внутренних стен дома. Структура газоблока легко поддается обработке простым инструментом. Клиенты, которые покупают данный материал часто интересуются вопросом: сколько времени необходимо, чтобы построить дом из газобетона. На процесс возведения стен влияет много факторов. Например, срок строительства дома из газоблока напрямую связан с его размерами, сложностью проекта, наймом определенного количества квалифицированных работников, скоростью выполнения ими поставленных задач, наличием финансов на постройку.

Время займет и сама разработка проекта без которой просто не обойтись. Это также непростой этап с целым комплексом задач. В первую очередь необходимо провести геологию почвы (по времени приблизительно 6 дней). Затем следует выполнить топографическую съемку участка (до 30 дней на регистрацию и 1 день на ее проведение). Не мало важным будет создание технических условий для подключения электричества, воды, канализации и тд. В общем на все вместе уйдет от 1-го до 2-х месяцев. После этого стоит определиться с выбором строительной бригады, а также найти поставщиков нужных материалов.

Коробка дома из газобетона сроки строительства

Техника кладки газобетона не требует слишком большого профессионализма, но с минимальными рекомендациями по работе с автоклавным ячеистым бетоном следует ознакомится обязательно. Поэтому решать Вам — заказывать и оплачивать стройбригаду либо закатав рукава браться за дело самостоятельно, время от времени вызывая на объект спецтехнику (кран, бетономешалки и тд). В первом случае, если проект дома средней сложности и рабочие быстро справляются с поставленными задачами, то завершения возведения коробки с фундаментом и крышей нужно будет ждать от 3 до 5 месяцев. Это с учетом того, что сооружение и отстаивание фундамента потребует до 30 дней. Во втором случае все зависит исключительно от вас (можно потратить 1 год и более). Не редко самостоятельное строительство по разным причинам затягивается на долгие годы.

Если созданы все условия на вашем объекте, то возведение стен дома из газобетона осуществляется средней стройбригадой довольно быстро. Например, за 7 дней легко выстраивается 1 этаж не большого здания. Между этажами обязательно заливается армопояс, которому также необходимо время на отстаивание (по срокам это еще +7 дней). Если выбран плитный тип перекрытия, тогда при помощи крана их монтаж займет 1 день максимум. Кладка второго этажа — это еще одна неделя работы. Затем следует строительство стропильной системы и кровли (до 14 дней).

И так, строительство коробка дома из газобетона по времени может затянутся на полгода. В случае привлечения опытной бригады в количестве 6–7 человек этот срок может быть сокращен до 4 месяцев. Самостоятельное возведение коробки — от 1 года.

Как долго выполняется внутренняя и внешняя отделка

По времени отделка дома (внешняя и внутренняя) считается наиболее длительным этапом строительства дома. Например, опытным работникам требуется 2-2,5 месяца на проведение средней сложности ремонта (штукатурка, шпаклевка, поклейка обоев). Но бывает и так, что концепцию ремонтных работ разрабатывает профильный дизайнер. В таком случае все вместе займет до 7 месяцев. Самостоятельная отделка потребует в лучшем случае минимум 1 – 1,5 года.

Относительно не сложная отделка наружной части дома осуществляется бригадой примерно за 2-5 недель. Наиболее простой и быстрый способ внешней отделки — это фасадные панели (сайдинг). Но если для облицовки применяется клинкерный кирпич с вентзазором, то на это потребуется 1-2 месяца минимум. Относительно не сложная отделка наружной части дома осуществляется бригадой примерно за 2-5 недель. Наиболее простой и быстрый способ внешней отделки — это фасадные панели (сайдинг). Но если для облицовки применяется клинкерный кирпич с вентзазором, то на это потребуется 1-2 месяца минимум.

Общие сроки строительства дома из газобетона в целом

Теперь подсчитаем общие затраты времени на постройку дома высотой в 2 этажа (примерно на 140 метров квадратных).

– 1,5 месяца уйдет на подготовку й оформление документации, создание проекта дома.

– 4 месяца на строительство коробки дома (если будет работать бригада примерно из 6 человек)

– 1 месяц на подключение коммуникаций к зданию

– 3 месяца уйдет на внутренние отделочные работы в помещении

– 1 месяц займет внешняя отделка привлеченными опытными строителями

Как результат по оптимистичным прогнозам и благоприятными условиями строительства квалифицированной бригадой дом из газобетона можно построить примерно за 11-12 месяцев. Если же работать в одиночку, то срок выполнения работ скорее всего затянется до 3 лет.

Напоследок отметим, что данный расчет весьма условный, поскольку в индивидуальном частном строительстве существует много дополнительных нюансов и не предвиденных ситуаций. Также, следует помнить что приступать к отделке газобетонных стен нужно не раньше, чем через 3 месяца (а многие производители рекомендуют минимум 6 месяцев) после завершения возведения коробки дома. Такой подход обусловлен ожиданием выхода отпускной влаги с газобетона чтобы потом не было грибка, плесени и сырости в доме.

Оптимальная толщина стен дома из газобетона — расчет для строительства

Толщина стен дома из газобетона – очень важный параметр, который нужно уметь правильно рассчитать, ориентируясь на действующие ГОСТы, СНиПы, особенности климата в регионе строительства, используемые отделочные материалы и т.д. Ввиду того, что пористый бетон демонстрирует прекрасные теплосберегающие характеристики, оптимальная толщина газобетона обычно в разы меньше в сравнении с другими материалами при условии тех же свойств.

Газобетон производят из цемента, песка, воды, алюминиевого порошка, который выступает в роли газообразователя, благодаря чему внутри структуры камня формируются воздушные поры. Наличие воздушных пузырей в застывшем материале уменьшает плотность и вес блока, повышает тепло/звукоизоляционные характеристики.

При выборе газобетона для строительства важно найти баланс между прочностью и теплосбережением – плотные и прочные блоки хуже сохраняют тепло, материал с большим числом пор гарантирует более высокий уровень теплосбережения, но недостаточно прочен для строительства. Таким образом, марки с низкой плотностью используют для изоляции, высокой – строительства.

Выбор газобетона для строительства дома:

  • До D350 – самонесущий утеплитель, теплоизоляционный газобетон.
  • D400-D600 – теплоизоляционно-конструкционные блоки.
  • D700 и выше марки – конструкционные блоки (для строительства).

Обычно газобетон не утепляют – стандартной толщины стен из газобетона марки D400-D500 с оптимальной прочностью и теплопроводностью на уровне 0.117-0.147 Вт/(м*К)) вполне достаточно и без утеплителя. Если же дом возводится в особо холодных регионах, то тут нужно выполнить верные расчеты и дополнить газобетон подходящим по показателям теплоизоляционным материалом.

Плюсы и минусы блочного материала

Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает определенными преимуществами и недостатками. Ключевой фактор в определении главных особенностей газобетонных блоков – их особая пористая структура, которая влияет как на процесс монтажа, так и на эксплуатацию.

Главные достоинства газобетонных блоков:

  • Высокие показатели теплосбережения – благодаря наличию воздуха в структуре материала он прекрасно сохраняет тепло внутри здания, не требуя дополнительной изоляции и позволяя экономить на отоплении при проживании в доме до 30-40%.
  • Прекрасная звукоизоляция, что также важно для жилых домов.
  • Огнестойкость, безопасность и экологичность – для людей газобетон не представляет никакой опасности, плохо горит, в процессе эксплуатации не выделяет токсинов и т.д.
  • Простой, легкий и недорогой монтаж – за счет большого размера, идеальной геометрии и малого веса блоков строить дом можно своими руками, не привлекая дополнительно сотрудников или спецтехнику.

  • Возможность реализовать любой проект – за счет того, что газобетон хорошо режется и пилится, создание доборных блоков осуществляется быстро и без усилий.
  • Широкий выбор отделочных материалов – для защиты газобетона снаружи и внутри, и также придания ему эстетичного внешнего вида.
  • Малый вес всей конструкции, что позволяет сэкономить на фундаменте, некоторых элементах.
  • Возможность еще понизить теплопотери, выполняя кладку блоков не на цементный раствор, а на специальный клей, исключающий вероятность появления мостиков холода.

Из недостатков материала стоит отметить такие, как сравнительно невысокая прочность (поэтому из газобетона строят предпочтительно малоэтажные здания и перегородки внутренние в высотках), гигроскопичность (способность впитывать воду высокая, поэтому отделывать дом из газоблоков нужно правильно подобранными материалами, ассортимент которых сегодня достаточно велик).

Толщина несущих стен

Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект.

Что учитывают при определении толщины стены:

  • Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
  • Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
  • Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т.д.
  • Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).

Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.

Толщина перегородочных стен

Толщина стены из газобетона внутри помещения (перегородки) может быть меньше, чем толщина несущей, так как нагрузки тут меньшие. В расчетах учитывают несущую возможность материала и высоту перегородки. Так, если высота стены не превышает 3 метров, то достаточно будет толщины в 10 сантиметров. Если же высота доходит до 5 метров, лучше использовать блоки толщиной в 20 сантиметров.

При определении показателя лучше выполнять точные расчеты, но если нет, можно воспользоваться стандартными значениями. Перегородки несущего типа строят из блоков марок D500/D600 толщиной 7.2-20 сантиметров. Обычные перегородки можно возводить из блоков марок D350/D400 для улучшения тепло/звукоизоляционных характеристик.

При длине перегородки 8 метров и больше, высоте от 4 метров желательно обустройство армирующего пояса для повышения прочности и надежности всей конструкции.

Толщина стен для разных регионов

Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.

Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.

Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.

На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.

Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше. Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон.

Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:

Это таблица с коэффициентами теплопроводности газобетона разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):

Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.

Требования ГОСТов

Все строительные работы с использованием пористого легкого бетона должны выполняться в четком соответствии со специальными требованиями.

Главные рекомендации по ГОСТам и СНиПам:

  • Максимальная высота стены определяется только расчетным путем.
  • Высота и этажность зданий строго ограничены: из автоклавного газобетона допускается возводить здания до 5 этажей и не более 20 метров в высоту. Если постройки девятиэтажные, то самонесущие стены не должны быть выше 30 метров. Пеноблоки используются для строительства здания из трех этажей при условии максимальной высоты в 10 метров.
  • Важно соблюдать показатели прочности с учетом этажей: блоки класса В3.5 используют для 5-этажных объектов, для 2-3-этажных домов подойдут блоки классов В2 и В2.5 соответственно.
  • Для самонесущих стен используют блоки прочности класса В2-2.5.

Отзывы строителей

Задумываясь о том, какой толщины строить стены, желательно обратить внимание и на отзывы тех, кто уже работал с материалом и может делать определенные выводы.

Несколько полезных рекомендаций для создания прочного теплого дома:

  • Лучше всего использовать для кладки блоков специальный клей, который наносят на поверхность материала тонким слоем. Важно соблюдать оптимальную толщину слоя шва, так как в противном случае он может пропускать холод и понизить теплоизоляционные характеристики дома.
  • В холодных регионах дополнительно к выбору оптимальной толщины стены нужно позаботиться о теплоизоляции (с обеих сторон желательно).
  • При выполнении расчетов прочности берут во внимание дополнительную массу, которую создают теплоизоляционные материалы.

Дополнительные факторы для поиска оптимальной толщины стен:

  • Сезонность – для дачных домов будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, которые успешно выдержат массу кровельного перекрытия, защитят от осенней и весенней прохлады. Если жить планируется круглый год, то толщина должна составлять минимум 40 сантиметров.
  • Все несущие стены делают на 10-15 сантиметров больше толщины внутренних стен.
  • Наращивая высоту дома, выбирают блоки с более высокой прочностью. Для одноэтажного объекта достаточно стены от 25 сантиметров из конструкционно-изоляционных блоков, для двух и более этажей выбирают конструкционные блоки и толщину стен в 30-40 сантиметров (велика вероятность необходимости в теплоизоляции).
  • Сколько длится холодное время года, какова среднесуточная температура – все это требует учета при выборе толщины стен и теплоизоляции. Значение всегда выше для сибирских регионов.
  • Уменьшение толщины блоков осуществляется пропорционально увеличению слоя теплоизоляции или выбору более эффективного материала.

Заключение

Толщина газобетона – чрезвычайно важный параметр, определять который нужно по правилам и с учетом максимально широкого круга факторов. Самые главные из них – коэффициент теплопроводности материалов, климатические особенности региона, наличие/отсутствие слоя теплоизоляции и его характеристики, особенности конструкции и проекта здания. Лучше доверить расчеты специалистам либо ориентироваться на принятые стандарты.

Как определить количество газобетона для строительства дома?

Строительство дома из газобетона требует расчета количества блоков, которые необходимы для возведения будущего здания. И тут возникает вопрос: сколько газоблоков нужно для строительства дома, как высчитать их количество?

Казалось бы, ответ простой: зная высоту стен, размеры дома в плане, типоразмер блока, можно вычислить количество газобетонных блоков в штуках, путем деления объема стен на объем одного блока. Но не все так просто. Посчитанная площадь не учитывает дверные и оконные проемы, перегородки, фронтоны. Итак, давайте попробуем разобраться более подробно и определить, сколько нужно газобетона для строительства дома.

Чтобы посчитать правильно количество газоблоков, нужно знать их размеры. Из всего количества типоразмеров для расчета возьмем газобетонный блок, размерами 200х600 мм при толщине 300 мм.

Рассчитываем количество газобетонных блоков

Итак, давайте попробуем вместе рассчитать количество газоблоков для прямоугольного в плане дома. Размеры дома возьмем небольшие: высота 4 метра, ширина 8 метров, длина 12 метров. Вы для подсчета своего дома указываете свои параметры и подставляете в решение.

Узнаем площадь стен. Умножаем высоту каждой стены на ее длину : 8 х 4=32 м2, 12 х 4=48 м2. Всего 4 стены, это значит их сумма площадей: 32 + 32 + 48 + 48 = 160 м2. Обратите внимание, площадь стен считается в квадратных метрах.

Толщина блока газобетона указана в миллиметрах. Переводим эту величину также в метры: 300 мм = 0,3 м

Вычисляем кубатуру кладки. Для этого умножаем площадь стены на толщину стены: 160 м2 х 0,3 м = 48 м3

Следующий шаг – отнимаем дверные проемы. Размеры стандартной двери составляют 0,9 м х 2 м, а это означает, что площадь дверей = 1,8 м2. Кубатура дверей вычисляется следующим образом: 1,8 м2 х 0,3 м (толщина блока) = 0,54 м3. Это значение позже отнимем от общей площади.

Вычисляем оконные проемы. Приблизительный размер окна, к примеру 2,1 м х 1,2 м. Теперь 2,1 м х 1,2 м х 0,3 м=0,756 м3

Считаем общее количество окон и дверей. Например, окон 5, значит 0,756 м3 х 5 = 3,78 м3, дверей 2, значит 0,54 м3 х 2=1,08 м3. Общий объем оконных и дверных проемов = 4,86 м 3.

  • Теперь от общей кубатуры 48 м3 отнимаем окна и двери. 48 – 4,86 = 43,14 м3.
  • Вывод: для строительства дома размером 8м х 12 м, с высотой 4 м нужно 43,14 м3 газобетонных блоков.


    Подсказки для более точного расчета

    Приблизительный расчет газобетонных блоков – еще не основание закупать стройматериалы. Не все нюансы учтены.

    Фронтон — это треугольное завершение фасада здания. Чтобы высчитать площади фронтонов нужно определить площадь стен, которые приходят на данные участки, и умножить на 0,3 м. Полученное число мы прибавляем к общей кубатуре.

    Не забываем про перемычки из газобетона. Их тоже нужно прибавить к общей площади.

    Также, необходимо включить в расчет газоблоки для внутренних ненесущих стен – перегородок.

    Швы, толщина которых составляет 2-3 мм. Их надо иметь в виду.

    Дополнительные расходы. При строительстве зачастую случаются поломки, сколы материала. Поэтому лучше брать количество газоблоков с запасом в 5%.

    Онлайн калькулятор

    Если Вы не хотите пользоваться услугами архитектора, нет времени или нет возможности посчитать самому количество газоблоков для строительства дома, можно воспользоваться онлайн калькулятором газобетона на нашем сайте.

    Для калькуляторы нужны всего лишь размеры внешних стен, перегородок и размеры газовых блоков. Указав все правильно, калькулятор предоставит результат в виде количества газоблоков в кубических метрах и в штуках.

    Стоимость дома из газоблока

    Цены на газобетонные блоки представлены на нашем сайте. Также, не забывайте приобретать сопутствующие товары для строительства – смеси, инструменты, приборы, емкости. Они значительно облегчат работу и ускорят результат.

    Учитывайте все нюансы, не спешите покупать сразу — проконсультируйтесь с нашим менеджером. Проверьте все несколько раз, чтобы ошибка не сказалась негативно на Вашем финансовом положении или не пришлось возвращаться в магазин за покупками.

    Согласие на обработку и хранение персональных данных

    Персональные данные пользователей Веб-сайта главстройблок.рф, используемые и хранящиеся на Сайте, регулируются Федеральным законом от 27.07.2006 N152-ФЗ (ред. от 21.07.2014) “О персональных данных”.

    Пользователь дает свое согласие ООО «Главстрой-Усть-Лабинск», которому принадлежит сайт главстройблок.рф и которое расположено по адресу: 352330, Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск, ул. Коммунальная, дом 39, на хранение и обработку следующих персональных данных: фамилию, имя, отчество, адрес электронной почты, контактные телефоны и другую предоставленную пользователем информацию.

    Согласие на обработку персональных данных предоставляется с момента Регистрации на сайте (далее –«Регистрация») и/или оформления заказа, и/или заполнения формы обратной связи и действительно в течение 5 (Пяти) лет либо до его письменного отзыва. Письменный отзыв должен быть предоставлен лично субъектом персональных данных по адресу (месту нахождения) Компании либо направлен почтовым отправлением по адресу (месту нахождения) Компании. В случае направления отзыва почтовым направлением подпись субъекта персональных данных на отзыве должна быть нотариально удостоверена.

    Я СОГЛАСЕН на обработку и хранение моих персональных данных, указанных мною при Регистрации и/или оформлении заказа, и/или в форме обратной связи в соответствии с условиями настоящего согласия на обработку персональных данных.

    Одновременно даю свое согласие и не возражаю, чтобы Компания или иные лица по его поручению отправляли сообщения, в том числе рекламного характера или иную информацию иного содержания на номер телефона или адрес электронной почты, или с использованием иных средств связи, указанных мной при Регистрации и/или оформлении заказа, и/или в форме обратной связи.

    Данный проект выполнен из газобетонных материалов ГСБлок. Стены выполнены из газобетона ГлавСтройБлок, над дверными и оконными проемами использованы перемычки из газобетона ГСБлок, в двухэтажных домах использованы плиты перекрытия из газобетона ГСБлок.

    Как строить из газобетонных блоков? Технология строительства из газобетона.

    Если вы решили построить для своей семьи просторный, комфортный и вместе с тем недорогой загородный дом, то для этой цели как нельзя лучше подойдет газобетон. Об этом материале и его особенностях и пойдет речь в статье. Также вы можете посмотреть видео строительство из газобетона, если он вас заинтересует. В ролике рассказывается о технологии возведения зданий из газобетонных блоков.

    О материале

    В последнее время, загородное строительство развивается быстрыми темпами – все больше горожан мечтают жить вне мегаполисов. Но не у каждого есть возможность построить дом из кирпича или других дорогих и сложных для самостоятельного возведения материалов.

    Вот тут и приходит на выручку газобетон – строительный материал нового поколения. Прочный, теплый, легкий и вполне доступный по цене. Что же это такое?

    Состав и производство газобетонных блоков

    Состоит этот материал исключительно из природных компонентов.

    • Цемент;
    • Известь;
    • Вода;
    • Кварцевый песок;
    • Алюминиевая пудра.

    Производственный процесс выглядит следующим образом:

    • Сначала смешивают цемент, известь и песок с водой. Пропорции каждого компонента строго дозируются;
    • Затем к полученной массе добавляют алюминиевую пудру, которая вступает в химическую реакцию с известью;
    • В результате этого взаимодействия происходит выделение водорода, пузырьки которого образуют поры в газобетонном тесте;
    • Его помещают в специальные емкости и подвергают вибрации, чтобы ускорить газообразование и обеспечить определенный размер и форму пор;
    • Когда масса начинает застывать в большой емкости, её с помощью проволочных струн разрезают на блоки;
    • Полузастывшие блоки отправляются в автоклавы, где они окончательно твердеют под воздействием высокого давления;
    • Готовый строительный газобетон подают на фрезерные автоматы для калибровки.

    Все эти процессы полностью автоматизированы, поэтому на выходе мы имеем высококачественные блоки с точной геометрией и ровными гранями.

    Обратите внимание. В продаже можно встретить газобетонные блоки, произведенные без автоклавирования. Их качество и характеристики намного ниже.

    Достоинства и недостатки

    Какие же преимущества дает газобетон в строительстве жилых и общественных зданий? Перечислим основные.

    Предлагаем посмотреть видео в этой статье, рассказывающее о преимуществах и недостатках данного материала.

    • Снижение трудозатрат при возведении стен. Так как блоки довольно габаритные, но при этом легкие, то кладка одинакового объема выполняется из них в несколько раз быстрее, чем из кирпича.
    • Снижение нагрузки на фундамент и, как следствие, уменьшение расходов, времени и трудозатрат на его возведение.
    • Легкость обработки – материал сверлится и пилится обычным строительным инструментом. Блоку можно придать любую форму, а стены без проблем проштробить под электропроводку или разводку сантехнических труб.

    • Снижение расходов на монтажные и отделочные материалы. Так как газобетонный блок для строительства имеет точные геометрические размеры и ровные грани, на его кладку уходит небольшое количество клея: толщина шва обычно не превышает 3 мм. То же касается и штукатурных растворов, которые можно наносить тонким слоем.

    • Снижение эксплуатационных затрат на содержание дома: благодаря низкой теплопроводности, газобетон хорошо удерживает температуру, что позволяет экономить на энергоносителях для отопления зимой и кондиционирования воздуха летом. А также на теплоизоляционных материалах.

    • Довольно высокая прочность на сжатие. Если из пенобетона не рекомендуется возводить дома выше двух этажей, то, отвечая на вопрос – сколько этажей можно строить из газобетона – специалисты называют цифры 3-4.

    • Паропроницаемость. Способность стен «дышать», поглощая лишнюю влагу и отдавая её слишком сухому воздуху, обеспечивает в доме постоянный комфортный микроклимат.
    • Огнестойкость. Строительные газобетонные блоки абсолютно пожаробезопасный материал.
    • Безопасность и долговечность. Если сравнивать с деревом, то этот материал максимально приближен к нему по экологичности, но превосходит по устойчивости к старению, гниению, воздействию агрессивных природных факторов.
    • Высокая степень звукоизоляции.
    • Доступная цена. Газобетон значительно дешевле кирпича.

    Обратите внимание. Стоимость строительства можно многократно снизить за счет самостоятельной кладки блоков. Если работать с кирпичом могут только профессионалы, то стены из газобетонных блоков реально возвести своими руками.

    Однако есть у этого материала и свои недостатки, о которых производители и поставщики часто скромно умалчивают. Но знать о них необходимо, если вы рассматриваете блоки строительные из газобетона в качестве основного материала для стен будущего дома.

    К его минусам можно отнести:

    • Гигроскопичность. Способность быстро впитывать в себя влагу не самая лучшая черта, которой могут обладать строительные материалы – газобетон как раз из числа таких. Насыщаясь влагой, он становится тяжелее, теряет способность сохранять тепло и становится менее прочным. А при замерзании воды в порах может и разрушиться.

    Это важно. Из-за повышенной гигроскопичности газобетон никогда не используют для устройства фундаментов и цоколей.

    • Хрупкость, неустойчивость к ударным нагрузкам. Если прочность на сжатие у этого материала довольно высока, то удары и падения он выдерживает плохо – раскалывается или трескается. Поэтому его транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы должны осуществляться с некоторыми предосторожностями.

    Расчет газобетонных блоков и клея

    Высота стены (м):
    Внешние стены:
    Класс плотности:
    Длина стен (периметр) (м):
    Толщина стен (блока)*:
    Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
    Класс плотности:
    Длина перегородочных стен (периметр) :
    Толщина перегородочных стен:
    Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
    Итого на помещение:
    ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКОВ: 0 м 3
    ОБЪЕМ ПЕРЕГОРОДОК: 0 м 3
    КОЛ-ВО МЕШКОВ КЛЕЯ**: 0 шт.
    * — толщина стен согласно проекту
    ** — расход клея: 25кг на 1м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3мм и размере блока 600х375х250.
    Читать еще:  Первый ряд газобетона на фундамент

    Особенности возведения газобетонных конструкций

    Описанные выше свойства материала обуславливают некоторые особенности строительства из газобетона. Хотя в принципе, кладочные работы с его использованием мало отличаются от кладки из кирпича или других строительных блоков.

    Давайте подробнее рассмотрим, как строить из газобетонных блоков, чтобы здание получилось прочным и долговечным.

    Нюансы использования кладочного раствора

    Производители этого материала рекомендуют укладывать его на специальный клей. Но некоторые застройщики, пытаясь сэкономить, предпочитают самостоятельно замешивать цементно-песчаный кладочный раствор. Имеет ли смысл такая экономия?

    Скорее нет, чем да, и вот почему:

    • Как уже говорилось выше, блоки строительные газобетонные слишком хорошо впитывают в себя воду, в том числе и из раствора. Это снижает качество кладки. При замешивании специального клея для газобетона, инструкция требует соблюдения пропорции воды и сухой смеси. При самостоятельном же изготовлении раствора сделать это трудно.

    • Швы из самостоятельно приготовленного раствора не получится сделать тоньше 10 мм, тогда как толщина клеевых швов всего 3 мм, даже меньше. Соответственно, цементно-песчаной смеси на кладку уйдет в три-пять раз больше, что сводит на нет экономию на отказе от покупки дорогого клея.

    Для справки. Технология строительства из газобетонных блоков предполагает, что одного 25-килограммового мешка специального клея хватает для укладки около 20 газобетонных блоков с параметрами 600х300х200 мм.

    • Идеальная геометрия газобетонных блоков и не требует устройства толстых швов. Мало того, из-за большей теплопроводности такие швы становятся мостиками холода и снижают теплоэффективность здания.

    • При кладке на клей работа идет быстрее, а плоскость стен получается более ровной. Что впоследствии приведет к экономии выравнивающих растворов.

    Не забываем про гигроскопичность

    Если вы посмотрите про строительство из газобетонных блоков видео, то обратите внимание на то, как быстро мастера стараются оштукатурить возведенные стены. Это связано со способностью материала поглощать влагу из воздуха и впитывать атмосферные осадки.

    Читать еще:  Отделка газобетонных стен внутри

    Мало того, технология строительства из газобетона предусматривает укрытие кладки на ночь, или на время дождя хотя бы сверху, чтобы защитить горизонтальные поверхности от проникновения влаги в блоки.

  • Срок эксплуатации газоблока

    Всех, кто планирует строительство или покупку дома из газобетонных блоков, волнует вопрос долговечности этого материала. Некоторые производители утверждают, что газоблок прослужит и 100 лет, приводя в пример первые газоблочные строения, возведенные в 20-х годах прошлого века. Другие говорят о том, что срок службы газобетона не превышает 10-15 лет, и приводят свои аргументы. Какой же срок службы имеет газобетон и сколько лет простоит дом из газобетонных блоков? Давайте разбираться.

    Срок службы газобетона по опыту эксплуатации

    В Европе самые старые малоэтажные дома из газобетона имеют почтенный возраст – 80 лет. В Прибалтике поменьше – 40-50 лет. В России коттеджи из газоблока стали строить сравнительно недавно – 10-15 лет назад. С тех пор материал с каждым годом становится все более популярным и востребованным. Стоит отметить, что речь идет именно о сфере частного домостроения. В многоэтажном строительстве газобетонные блоки активно используются с 1980 года. Например, в период с 1980 по 1990 гг. в СССР было введено в эксплуатацию более 250 млн. м² жилья из газобетона. Стройка велась на основании утвержденной государственной программы «Система эффективного строительства жилых и общественных зданий из ячеистых бетонов». Кстати, в рамках программы предполагалось строительство 250 заводов по выпуску газобетонных блоков общей производительностью до 45 млн. м³ в год.

    Насколько хорошо сохранились построенные в те годы дома? Судить о качестве без проведения комплексной экспертизы не корректно. Но достаточно сказать, что только 5% жилья построенного в период с 80-90 гг. ХХ века к 2015 году выведено из эксплуатации по причине преждевременного износа. В масштабах страны, особенно с учетом особенностей нашего сурового климата, это совсем немного. Таким образом, можно сказать, что по имеющемуся опыту срок службы газоблочных домов составляет как минимум 40-50 лет.

    Читать еще:  Фундамент из фбс для дома из газобетона

    Срок службы газобетона по ГОСТ

    В соответствии со СНиП под сроком службы стройматериалов понимается их долговечность.

    Долговечность – это способность материала сохранять свои эксплуатационные качества при установленной периодичности ремонта и обслуживания. По ГОСТ 25485-89, ГОСТ 21520-89, СН 277-80, ГОСТ 31359-2007 газоблоковые конструкции считаются пригодными для использования по назначению до тех пор, пока они сохраняют следующие технические характеристики:

    • прочность на сжатие кладки – не ниже класса В12.5;
    • морозоустойчивость – не менее 25 циклов;
    • водонепроницаемость – не менее 0.2 МПа.

    В соответствии с ГОСТ 25820 срок службы ячеистых бетонов, к которым относится и газобетон, составляет не менее 50 лет.

    Почему со временем газоблок теряет прочность и долговечность

    Срок службы газобетона, как и пенобетона, газосиликата может существенно сокращаться. Какие факторы снижают долговечность ячеистых бетонов? Их несколько:

    1. Карбонизация. Под этим сложным словом скрываются химические реакции, якобы происходящие внутри газобетона. Карбонизация – это процесс превращения твердых карбонатов и силикатов, входящих в состав газоблока и пеноблока, в углекислый газ и воду. То есть по-простому это процесс разрушения материала под действием внешних факторов. Действительно, карбонизация имела место на заре выпуска газобетонных блоков: первые образцы газоблоков через 1-2 года уменьшались в объеме на 50%, трескались и теряли прочность. Проблема была устранена еще в 70-х годах путем введения в состав стабилизаторов. Современные блоки D400. D600 не подвержены карбонизации в любых условиях эксплуатации.
    2. Высокая влажность. Газобетон имеет открыто ячеистую структуру, поэтому хорошо впитывает влагу. Блок может впитать до 20% влаги от собственной массы. Это в 2.2 раза больше, чем дерево и в 1.5 раз больше, чем закрыто ячеистые пенобетонные блоки. Если газобетон длительное время будет оставаться в намоченном состоянии, то начнется его разрушение. Именно поэтому газоблок нельзя использовать для возведения фундаментов и других подземных конструкций. Стены дома редко подвергаются постоянному воздействию влаги. К тому же материал очень быстро высыхает: при температуре +20°С и выше, влажности воздуха до 85% газоблок вернется к первоначальному значению по влажности с 20% до нормальных 2% за 6-10 часов.
    3. Низкая морозостойкость. Этот фактор зависит от предыдущего: насыщенный влагой материал при наступлении минусовой температуры неминуемо разрушается. Но, в соответствии с ГОСТ 31360-2007 минимальное количество циклов заморозка/разморозка, которые выдерживает газоблок, составляет 25. Большинство же производителей блоков используют качественные добавки, многократно увеличивающие морозостойкость до 35, 50 и даже 100 циклов.
    4. Плохая изоляция. Газоблочной дом нуждается в эффективной изоляции путем оштукатуривания или облицовки керамическим кирпичом. Отделка позволяет надежно защитить газобетон от намокания и последующего промерзания. Некачественная отделка, например, в связи с браком отделочных материалов или нарушениями технологии производства работ, не способна защитить газобетонные блоки от разрушения.

    Условия долговечности газобетона

    Для того, чтобы продолжительность службы газобетонного или пеноблокового дома составляла не менее установленных ГОСТом 50 лет нужно:

    1. Выполнять кладочные работы по ТТК. «Кладка наружных стен из газобетонных блоков».
    2. По окончании кладки как можно быстрее делать облицовку или отделку, которая защитит стены от влажности.
    3. Между облицовкой и стеной нужно предусмотреть вентиляцию (зазоры).
    4. Хорошо гидроизолировать фундамент строения, при необходимости организовать отвод грунтовых и наземных вод.
    5. Правильно подбирать марку газоблоков с учетом их несущей способности и этажности дома.

    Эти меры не представляют сложности, но являются весьма эффективными для продления срока службы газоблокового строения.

    Сколько лет простоит дом из газобетона

    Продолжительность эксплуатации дома – самый важный фактор после цены. Как видите, минимальный срок службы, гарантированный ГОСТ – 50 лет. На практике газоблочные строения стоят дольше, но при условии соблюдения строительных технологий. К слову: за период 2011-2016 гг. производство газобетона в России составило 3.2 млн. м³/год. Сегодня газобетонные блоки выпускают более 80 предприятий, а значит, инженеры-строители и застройщики видят в этом материале перспективу.

  • Ссылка на основную публикацию
    ×
    ×
    Adblock
    detector