Плитка на пенопласте для фасада
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Плитка на пенопласте для фасада

Панели из пенополистирола: делаем новый фасад просто и быстро

Строительный рынок предлагает множество вариантов отделки фасада. Панели из пенопласта — один из самых популярных способов обновить поживший дом, но и здесь есть несколько разновидностей. Попробуем разобраться, в чем их достоинства и недостатки.

Фасадные плиты, их виды и размеры

Облицовка панелями из пенополистирола преследует две цели:

  • улучшение внешнего вида дома;
  • утепление стен для снижения энергопотребления и создания более комфортных условий в помещениях.

За эстетичность отделки отвечает наружный декоративный слой: различные материалы имитируют кирпичную кладку, кладку из натурального камня, фактурную штукатурку, древесину ценных пород.

Фасадные панели из пенополистирола представляют собой одно-, двух— или трехслойные плиты для наружной отделки с одновременным утеплением. Поскольку государственного стандарта на размеры плит нет, каждый производитель изготавливает их в собственной линейке размеров, конструируя свои замковые соединения для предотвращения появления мостиков холода.

Однослойные плитки изготовлены из пенополистирола и имеют наружный тонкий защитный слой из пленки или акриловой шпатлевки. Так как ППС разлагается на свету, наличие отделочного слоя обязательно.

Двухслойные плиты состоят из утеплителя толщиной 40…100 мм и наружного облицовочного слоя. Этот вид отделочных панелей часто называют «термопанель». Такие плиты очень разнообразны по цвету и фактуре поверхности. Трехслойные панели — не что иное, как сэндвич-панели с пенополистирольным утеплителем.

Свойства плит из пенопласта

Пенополистирол (ППС) — один из самых эффективных утеплителей, плиты толщиной в 80 мм, наклеенной на кирпичную стену в 38 см, достаточно, чтобы снизить затраты, на отопление на 30%. У ППС есть несколько существенных недостатков:

  • он не выдерживает солнечного света;
  • пожароопасен — группа горючести Г3-Г4;
  • не пропускает пары влаги наружу;
  • в нем селятся грызуны.

Облицовочный слой снижает пожароопасность, защищает теплоизолятор от солнечного света, не дает грызунам возможности прогрызть ходы, однако, еще больше ухудшает паропроницаемость. В доме, облицованном термопанелями или сэндвичем, понадобится принудительная вентиляция.

Ведущие производители для увеличения паропроницаемости ППС используют методику ассиметричной перфорации, гарантирующую нормальный воздухообмен, поэтому не стоит покупать дешевые панели у непроверенных производителей.

Производство термопанелей из пенопласта

Для производства термопанелей крупные производители используют плиты ЭППС высшего качества плотностью от 35 кг/м3. Плиты нарезают на высоко технологичных компьютеризованных станках на заготовки нужного размера, придавая им сложную геометрическую форму с замками для стыковки и направляющими для укладки отделочной плитки.

Готовую основу подают на линию наклеивания отделки, где на уложенный лицевой поверхностью вниз слой плиток или другого материала и плиту ЭППС наносят специальный клеевой состав и сжимают их друг с другом. После схватывания клея термопанели упаковывают на палеты для отправки потребителю.

Для производства более дешевых термопанелей используют пенопласт. Плиты на пенопласте можно изготавливать двумя методами.

Метод 1:
На дно пресс-формы из алюминия с направляющими пазами укладывается плитка тыльной стороной вверх. Плитка на тыльной стороне должна иметь паз «ласточкин хвост». Сверху форму засыпают полистирольными гранулами. Форму закрывают, в нее через технологические отверстия подают горячий пар под давлением.

Разбухая, гранулы заполняют все пространство формы, скрепляясь между собой и намертво схватывая облицовочный слой за счет паза.

Способ 2:
Этот способ заключается в предварительном изготовлении плиты пенопласта нужной формы, на который затем наклеивается отделочный слой. При выборе термопанелей необходимо учитывать состав основы и способ изготовления.

Разнообразие плит из пенопласта

Отделкой для термопанелей может служить множество декоративных материалов.
это может быть:

  • клинкерная плитка;
  • керамическая плита «кабанчик»;
  • керамогранит;
  • окрашенный металл — сталь или алюминий;
  • влагостойкая плита ДВП;
  • мраморная крошка, втопленная в утеплитель.

Такое разнообразие цвета и фактур позволяет выбрать для фасада своего дома эффектный наряд.

Применение полистирольных сэндвич плит

Наружные слои полистирольных сэндвич-панелей выполняют из металла, пластика ПВХ, ориентированно-стружечной плиты, влагостойкой фанеры. Такие панели можно использовать, как стеновой материал в каркасном домостроении, но можно отделать ими фасад старого дома. Особо востребованы сэндвичи из ППС и ЭППС при облицовке цоколя зданий, так как они гарантируют от проникновения влаги к фундаменту или нижней части стены.

Монтаж сэндвич плит из пенопласта

Сэндвичи с утеплением ЭППС большого формата крепят на фасад саморезами или дюбель-винтами, в зависимости от материала стен. Шаг креплений — 30 см.

Сэндвич панели меньшего формата часто продают под названием «композитная панель», для облицовки такими панелями можно воспользоваться специальным клеем. Последовательность выполнения работ включает подготовку стен, разметку направляющих или плит и сам монтаж панелей.

Монтаж монолитного фасада

После подготовки стены, заключающейся в очистке от старого лакокрасочного слоя, набелов, остатков раствора или отслаивающейся штукатурки, на стену наносят разметку положения плит по уровню.

Монтируется перфорированный профиль — стартовая планка по периметру дома, ее полка должна находиться на 2 см ниже стыка фундамента или цоколя и стены. Стартовая планка служит опорой для нижнего ряда панелей и препятствует проникновению внутрь плиты грызунов и насекомых.

Для придания аккуратного вида углам некоторые производители выпускают специальные угловые панели. Если таких панелей не предусмотрено, необходимо закрепить на углах кронштейны для навешивания нащельников. Монтаж отделочных панелей ведут от угла, снизу вверх. При необходимости плиты подрезают болгаркой. На тыльную поверхность плиты наносят клеевой состав по периметру, отступая от края 2 см, и по центру, панель устанавливают на место, сильно прижимая.

Для большей аккуратности отделки имеет смысл натянуть шнур на уровне ширины облицовки. Правильность положения плит поверяют длинным правилом. При наклеивании плит следующего ряда стык панелей смещают на середину плиты предыдущего ряда. После окончания монтажа панелей по углам и откосам проемов крепят нащельники и подоконные отливы.

Монтаж вентилируемого фасада

Отделочные панели из ППС можно использовать для создания навесного фасада. Для этого после подготовки поверхности стен монтируют несущий каркас. Каркас можно выполнить из бруса или использовать металлические оцинкованные профили.

По поверхности стен крепится паропроницаемая пленка или супердиффузионная мембрана, затем монтируется брус сечением 40х40 мм с шагом 40–60 см, по углам здания и вокруг проемов. На брус крепят контробрешетку сечением 40х25 мм с шагом, равным высоте панелей, в горизонтальном направлении.

Плиты крепят к контробрешетке саморезами в пазы, слегка утапливая головки в тело утеплителя. В остальном монтаж вентфасада из термопанелей повторяет последовательность работ при наклеивании отделки.

Заключение

Облицовка стен панелями из пенополистирола — простой и легкий способ изменить микроклимат, снизить затраты на отопление. Благодаря большому формату и продуманной конструкции, работу по монтажу термопанелей может выполнить своими руками каждый домовладелец. Широкий модельный ряд панелей позволит отделать фасад частного дома в любом стиле.

чем утеплить фасад дома и придать привлекательный внешний вид ?

На сегодняшний день на российском рынке присутствует большое количество производителей термопанелей.
В этой статье мы разберемся что предлагают покупателю, определим плюсы и минусы различных термопанелей.
Итак начнем с теплоизолирующей основы:
1. ЭППС экструдированный пенополистирол (больше известен под торговой маркой Пеноплэкс)
2. ППС – пенополистирол (обычный пенопласт)
3. ППУ – пенополиуретан
Облицовочное покрытие -плитка:
1. Клинкерная плитка
2. Керамическая плитка
3. Цементная плитка
По способу крепления плитки к теплоизолирующей основе:
1. Плитка монтируется на термопанель путем приклеивания к основе с помощью клея в заводских условиях (зачастую такой способ применяется для ЭППС экструдированный пенополистирол и ППС пенопласт)
2. Плитка соединяется (впаивается) с основой посредством большого давления и химической реакции путем заливки в специальные формы компонентов для ППУ.
3. Плитка приклеивается к панелям непосредственно на объекте строительства с помощью клея.

Разобравшись с материалами из которых изготавливают термопанелей давайте теперь разберем технические характеристики:
1. Термопанели на основе ЭППС экструдированный пенополистирол (больше известен под торговой маркой Пеноплэкс)
минусы:

  • Плотность ЭППС составляет 35 кг/м3, что не дает необходимого запаса прочности для фасада здания.
  • Способ крепления плитки к панелям путем приклеивания не обеспечивает достаточной прочности, в результате плитка может отваливаться от фасада.
  • отсутствие предподготовленных швов. В результате отсутствия специального адгезионного покрытия между плитками затирка ложится прямо на основу, что не дает достаточной прочности и в процессе дальнейшей эксплуатации фасада затирка попросту вываливается.
  • группа горючести Г3 – нормально горючие
  • Срок службы не более 20 лет. Снижение эксплуатационных качеств происходит уже после 10 лет использования

плюсы:

  • цена от 1700 руб м2
  • теплопроводность 0,028 -0,034 Вт./МКв

2. Термопанели на основе ППС – пенополистирол (обычный пенопласт)
минусы:

  • Плотность 15-25 кг/м3 что не дает необходимого запаса прочности для фасада здания. В случае с пенопластом как показывает практика разрушение термопанелей может произойти даже в процессе доставки материала на объект не говоря уже о монтаже. Очень непрочный материал.
  • Способ крепления плитки к панелям путем приклеивания не обеспечивает достаточной прочности, в результате плитка может отваливаться от фасада.
  • отсутствие предподготовленных швов. В результате отсутствия специального адгезионного покрытия между плитками затирка ложится прямо на основу, что не дает достаточной прочности и в процессе дальнейшей эксплуатации фасада затирка попросту вываливается.
  • группа горючести Г4 – сильно горючие. П енополистирол является небезопасным материалом: он горит, разбрасывая в разные стороны горящие фрагменты, при этом выделяя ядовитые вещества.
  • Срок службы не более 15 лет. Снижение эксплуатационных качеств происходит уже после 10 лет использования.Материал оседает и сжимается, нарушая геометрию фасада
  • При попадании на панель влаги происходит ее впитывание и при воздействии низких температур она замерзает и разрушает пенопласт.Необходим постоянный осмотр теплоизоляции на наличие дефектов и их устранение.

плюсы:

  • самая низкая цена от 1500р м2
  • теплопроводность от 0,037- 0,050 Вт/мКв

3. Термопанели на основе ППУ- пенополиуретан
минусы:

  • цена равна или больше в сравнении с ППС и ЭППС от 1850 р/м2
Читать еще:  Плитка облицовочная для фасада дома и фундамента

плюсы:

  • Плотность 55-65 кг/м3 данная плотность обеспечивает высокую прочность фасаду здания, и защиту фактически от любых механических воздействий.
  • Крепление плитки в процессе заливки обеспечивает высокую прочность соединения. На практике плитку оторвать от панели фактически не возможно, за частую ломается плитка.
  • Предподготовленные швы под затирку. В процессе производства межплиточное пространство заполняется специальной основой, что в дальнейшем позволяет получать великолепную адгезию с затиркой.
  • теплопроводность 0,019-0,028 Вт/мКв.
  • группа горючести НГ- негорюч

Итак:Д елая выводы можно вспомнить давнюю русскую поговорку “скупой платит дважды” по этому, основываясь на многолетнем опыте монтажа и эксплуатации нами принято решение производить и монтировать термопанели на основе пенополиуретана. Плюсы данного материала очевидны, материал проверен временем. Фасад дома -это лицо вашего дома! Зачем рисковать и тратить немалые деньги на материалы с заведомо низкими и неподходящими характеристиками?

Виды фасадных панелей с утеплителем + технология утепления фасада частного дома

02.09.2017 314 Просмотров

Фасадные панели с утеплителем (термопанели) совмещают в себе две функции: теплоизоляционную и декоративную.

Использование таких изделий позволяет экономить время и деньги, так как вместо проведения отдельных работ по утеплению стен и их облицовке достаточно лишь монтировать термопанели.

На рынке представлено большое многообразие панелей для наружной отделки дома различных расцветок и материалов изготовления.

Особенности конструкции панелей с утеплителем

Общим для всех разновидностей термопанелей является наличие минимум двух слоев: внешнего декоративного покрытия и внутреннего теплоизоляционного слоя. Декоративное покрытие выполняет те же функции, что и классические фасадные панели: защита от механических повреждений и от воздействий ветра и влаги, придание стенам завершенного облика.

Для эксплуатации в условиях повышенной пожароопасности производятся четырехслойные термопанели, в которых между наружной плиткой и утеплителем находится огнеупорный материал.

Основные этапы производства утепленных изделий с декоративным покрытием: подготовка блок-форм, вспенивание и сушка гранул утеплителя, укладка декоративного слоя в блок-форму, добавление гранул, нагревание конструкции горячим паром (необходимо для того, чтобы гранулы расширились и сформировали слой утеплителя), охлаждение панели.

Основная цель использования теплых панелей – это экономия на отоплении здания, позволяющая окупить затраты на их приобретение и монтаж в кратчайшие сроки при условии нахождения дома в регионе с относительно холодными зимами. Они стоят дороже обычных панелей, но в большинстве случаев на раздельную закупку сайдинга и утеплителя (и на их установку) придется потратить еще больше денег.

Устанавливать изделия можно на большинство отштукатуренных и неоштукатуренных поверхностей, в числе которых блочные и деревянные стены, необожженный кирпич, керамзитобетон.

Декоративная отделка выполняется из таких материалов:

  • Клинкер.
  • Керамогранит.
  • Алюминий.
  • Оцинкованная сталь.
  • Спрессованная древесная щепа.
  • Спрессованная мраморная крошка.

Основными материалами утеплителей являются пенополиуретан, минеральная вата, вспененный пенополистирол. Средняя плотность данного слоя равна 40 кг 3 /м, теплопроводность – 0,020 Вт/м*C, толщина – 6 сантиметров и более.

Высокая плотность материала не только позволяет лучше задерживать тепло, но и повышает его устойчивость к механическим повреждениям. Рабочий диапазон температур находится в промежутке – 170 / +170 С. Несмотря на высокую огнеупорность, возможность возгорания утеплителя не исключается полностью.

Масса панелей разнится в пределах 10-25 килограмм. Ориентировочный срок эксплуатации зависит от климатических условий региона, как правило, он составляет 10-30 лет.

Достоинства и недостатки

Достоинства:

  • Простота монтажа: если стена достаточно ровная, то устанавливать термопанели можно даже без предварительного обустройства обрешетки.
  • Снижение затрат на отопление на 40-60 %.
  • Увеличение огнестойкости фасада.
  • Защита стен от проникновения грибков и плесени.
  • Хоть соединенные панели и образуют единое целое, в ходе эксплуатации можно легко изымать отдельные изделия с целью их замены или ремонта.
  • Умеренный вес, не создающий значительных нагрузок на несущую конструкцию и фундамент. По этой причине термопанели подходят для облицовки старых домов.
  • Разнообразие вариантов фактур и цветов.
  • Хороший вариант утепления стен.

Недостатки:

  • Утеплители при горении выделяют токсичные вещества.
  • При установке изделий на неровные поверхности нужно обустраивать обрешетку, иначе панели со временем деформируются и потеряют теплозащитные свойства.
  • Возможность образования конденсата между несущей конструкцией и панелями при нарушении технологий монтажа.
  • Возможность деформации изделий во время хранения (актуально только для двухслойных вариантов).
  • При использовании дешевых термопанелей нужно затирать швы между изделиями специальными растворами.

Разновидности

Термопанели классифицируются по видам декоративной отделки и по материалам утеплителей.

Утеплители различаются по плотности и эксплуатационным особенностям.

В производстве используются четыре материала:

  • Экструдированный пенополистирол. Плотность – 35 кг/м 3 . Обладает сравнительно высоким коэффициентом влагопоглощения, вкупе с наличием внутренних пустот данная особенность может приводить к попаданию влаги в утеплитель и развитию колоний микроорганизмов. Срок эксплуатации – 15 лет.
  • Пенополиуретан (ППУ). Плотность – 40 кг/м 3 . Характеризуется не горючестью, лишен недостатков пенополистирола. Срок эксплуатации вспененного полиуретана – 50-60 лет.
  • Пенопласт. Плотность – 20 кг/м 3 . Самый доступный и распространенный вариант. Из-за низкой плотности обладает наименьшими теплоизоляционными характеристиками. К достоинствам пенопластовых панелей относится высокая эластичность.
  • Минеральная вата. Плотность – 145 кг/м 3 . Из-за очень большой плотности теряет форму со временем, поэтому желательно использовать данный утеплитель с металлическим декоративным слоем.

Выделяются следующие варианты декоративной отделки:

  • Клинкерная плитка. Производится из высокопластичной глины, отличается повышенной износостойкостью и низким коэффициентом водопоглащения. Клинкерная плитка создает дополнительный защитный слой, снижающий нагрузку на утеплитель. Единственным недостатком является высокая цена (импортные изделия особенно дороги). Как правило, клинкером покрываются пенополиуретановые утеплители.
  • Керамогранит. Изготавливается из особого порошка под давлением при высоких температурах. В состав порошка входят кварцевый песок, глина, красители и другие добавки. Обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, но имеет значительный недостаток – большой вес, не позволяющий его использовать для отделки домов со слабым фундаментом.
  • Алюминий и сталь. Применяются при производстве сэндвич-панелей. Являются единственными вариантами, используемыми вместе с утеплителями из минеральной ваты. Алюминий отличается меньшим весом, но большей ценой, а сталь – это относительно бюджетный вариант.

Самыми популярными фактурами термопанелей являются кирпич и природный камень.

Производители

На рынке представлены как отечественные, так и зарубежные компании. Немецкие производители специализируются на изготовлении высококачественной и дорогой клинкерной плитки.

В их число входят:

  • TM A. D. W. – Klinker.
  • TM Stroeher.
  • TM Ammonit Keramik.

Цены их изделий начинаются от 1800 рублей за квадратный метр плитки.

Российские компании тоже производят клинкерную плитку, можно найти у них и другие варианты отделки.

  1. «Мастерская фасадных материалов». Производит плитку, имитирующую натуральный камень, кирпич и немецкий клинкер. В качестве утеплителя используется пенополистирол с толщиной слоя 50 мм. Средняя цена изделий – 1500-1800 руб.
  2. FTP-Europa. Изготавливает клинкерные и керамогранитные термопанели. Используемые утеплители – пенополистирол и пенополиуретан толщиной 60 или 80 мм. Цены изделий находятся в пределах 1100 – 3600 рублей.
  3. «Форска». Специализируется на производстве бюджетных вариантов ценой от 1000 руб. за 1 кв. м. Использует готовую декоративную отделку, закупаемую у западных компаний, и соединяет ее с утеплителем из пенополистирола или пенополиуретана.
  4. «Ермак». Специализируется на термопанелях средней ценовой категории (1800 – 3000 руб.) на основе пенополистирола (с толщиной 40 мм) и клинкерной плитки.

Монтаж

Тепловые панели можно устанавливать непосредственно на стену или на обрешетку (каркас). Бескаркасный монтаж предполагает прибивание плитки к стене с помощью дюбелей через предусмотренные производителем отверстия в изделии.

Каркасный метод более сложный. Он используется, если на стене есть существенные неровности, способные деформировать термопанели.

Подготовка стены

Обрешетка выполняется из дерева или металла, второй вариант более предпочтителен. Если используется дерево, то балки обрабатываются антисептиком.

Длина вертикального и горизонтального шагов обрешетки выбираются так, чтобы они соответствовали размерам панелей, а расположение их крепежных отверстий совпадало с центрами брусков (или металлических профилей).

Если существует опасность задержки в пространстве между обрешеткой и термопанелями тепла и влаги, то оно заполняется строительной пеной.

Если нет желания или возможности установить обрешетку, то можно выровнять стену с помощью цементного раствора. На практике данный способ оказывается более затратным.

При наличии цоколя у здания на него предварительно устанавливаются особые цокольные панели, отличающиеся повышенной толщиной и прочностью.

Монтаж панелей

Если монтаж производится непосредственно на стену, то крепеж осуществляется на идущие в комплекте с панелями гвозди-дюбели. Места для просверливания отверстий в плитке отмечаются большинством производителей.

Начинать укладку надо с углов нижней части стены. Если в комплекте есть угловые панели, то они устанавливаются в первую очередь.

Установка основных облицовочных панелей на обрешетку проводится с помощью саморезов. Их толщина должна превышать толщину изделия на 4-5 см.

Перед монтажом первого и последующих рядов пространство между стеной и плиткой может заполняться полиуретановой пеной в целях придания конструкции дополнительной морозостойкостью.

При необходимости загерметизировать стыки между изделиями используется силиконовые герметики.

Вертикальные швы должны смещаться при установке следующих за первым рядов. Для этого используются доборные или обрезанные панели. Для разрезания блоков используется болгарка.

Работы по затирке швов можно выполнять только в теплое время года при сухой погоде.

Полезное видео

Видео-пособие по монтажу утепленных панелей:

Заключение

Фасадные панели с утеплителем представляют собой изделия, состоящие из классического облицовочного покрытия и теплоизоляционного слоя из пенополиуретана, пенополистирола или минеральной ваты.

Они отличаются высокими эксплуатационными свойствами и простотой монтажа. К недостаткам подобных изделий относятся высокая цена и возможность порчи материалов при длительном хранении.

Панели из пенополистирола: делаем новый фасад просто и быстро

Строительный рынок предлагает множество вариантов отделки фасада. Панели из пенопласта — один из самых популярных способов обновить поживший дом, но и здесь есть несколько разновидностей. Попробуем разобраться, в чем их достоинства и недостатки.

Фасадные плиты, их виды и размеры

Облицовка панелями из пенополистирола преследует две цели:

  • улучшение внешнего вида дома;
  • утепление стен для снижения энергопотребления и создания более комфортных условий в помещениях.
Читать еще:  Плитка для наружной облицовки дома

За эстетичность отделки отвечает наружный декоративный слой: различные материалы имитируют кирпичную кладку, кладку из натурального камня, фактурную штукатурку, древесину ценных пород.

Фасадные панели из пенополистирола представляют собой одно-, двух— или трехслойные плиты для наружной отделки с одновременным утеплением. Поскольку государственного стандарта на размеры плит нет, каждый производитель изготавливает их в собственной линейке размеров, конструируя свои замковые соединения для предотвращения появления мостиков холода.

Однослойные плитки изготовлены из пенополистирола и имеют наружный тонкий защитный слой из пленки или акриловой шпатлевки. Так как ППС разлагается на свету, наличие отделочного слоя обязательно.

Двухслойные плиты состоят из утеплителя толщиной 40…100 мм и наружного облицовочного слоя. Этот вид отделочных панелей часто называют «термопанель». Такие плиты очень разнообразны по цвету и фактуре поверхности. Трехслойные панели — не что иное, как сэндвич-панели с пенополистирольным утеплителем.

Свойства плит из пенопласта

Пенополистирол (ППС) — один из самых эффективных утеплителей, плиты толщиной в 80 мм, наклеенной на кирпичную стену в 38 см, достаточно, чтобы снизить затраты, на отопление на 30%. У ППС есть несколько существенных недостатков:

  • он не выдерживает солнечного света;
  • пожароопасен — группа горючести Г3-Г4;
  • не пропускает пары влаги наружу;
  • в нем селятся грызуны.

Облицовочный слой снижает пожароопасность, защищает теплоизолятор от солнечного света, не дает грызунам возможности прогрызть ходы, однако, еще больше ухудшает паропроницаемость. В доме, облицованном термопанелями или сэндвичем, понадобится принудительная вентиляция.

Ведущие производители для увеличения паропроницаемости ППС используют методику ассиметричной перфорации, гарантирующую нормальный воздухообмен, поэтому не стоит покупать дешевые панели у непроверенных производителей.

Производство термопанелей из пенопласта

Для производства термопанелей крупные производители используют плиты ЭППС высшего качества плотностью от 35 кг/м3. Плиты нарезают на высоко технологичных компьютеризованных станках на заготовки нужного размера, придавая им сложную геометрическую форму с замками для стыковки и направляющими для укладки отделочной плитки.

Готовую основу подают на линию наклеивания отделки, где на уложенный лицевой поверхностью вниз слой плиток или другого материала и плиту ЭППС наносят специальный клеевой состав и сжимают их друг с другом. После схватывания клея термопанели упаковывают на палеты для отправки потребителю.

Для производства более дешевых термопанелей используют пенопласт. Плиты на пенопласте можно изготавливать двумя методами.

Метод 1:
На дно пресс-формы из алюминия с направляющими пазами укладывается плитка тыльной стороной вверх. Плитка на тыльной стороне должна иметь паз «ласточкин хвост». Сверху форму засыпают полистирольными гранулами. Форму закрывают, в нее через технологические отверстия подают горячий пар под давлением.

Разбухая, гранулы заполняют все пространство формы, скрепляясь между собой и намертво схватывая облицовочный слой за счет паза.

Способ 2:
Этот способ заключается в предварительном изготовлении плиты пенопласта нужной формы, на который затем наклеивается отделочный слой. При выборе термопанелей необходимо учитывать состав основы и способ изготовления.

Разнообразие плит из пенопласта

Отделкой для термопанелей может служить множество декоративных материалов.
это может быть:

  • клинкерная плитка;
  • керамическая плита «кабанчик»;
  • керамогранит;
  • окрашенный металл — сталь или алюминий;
  • влагостойкая плита ДВП;
  • мраморная крошка, втопленная в утеплитель.

Такое разнообразие цвета и фактур позволяет выбрать для фасада своего дома эффектный наряд.

Применение полистирольных сэндвич плит

Наружные слои полистирольных сэндвич-панелей выполняют из металла, пластика ПВХ, ориентированно-стружечной плиты, влагостойкой фанеры. Такие панели можно использовать, как стеновой материал в каркасном домостроении, но можно отделать ими фасад старого дома. Особо востребованы сэндвичи из ППС и ЭППС при облицовке цоколя зданий, так как они гарантируют от проникновения влаги к фундаменту или нижней части стены.

Монтаж сэндвич плит из пенопласта

Сэндвичи с утеплением ЭППС большого формата крепят на фасад саморезами или дюбель-винтами, в зависимости от материала стен. Шаг креплений — 30 см.

Сэндвич панели меньшего формата часто продают под названием «композитная панель», для облицовки такими панелями можно воспользоваться специальным клеем. Последовательность выполнения работ включает подготовку стен, разметку направляющих или плит и сам монтаж панелей.

Монтаж монолитного фасада

После подготовки стены, заключающейся в очистке от старого лакокрасочного слоя, набелов, остатков раствора или отслаивающейся штукатурки, на стену наносят разметку положения плит по уровню.

Монтируется перфорированный профиль — стартовая планка по периметру дома, ее полка должна находиться на 2 см ниже стыка фундамента или цоколя и стены. Стартовая планка служит опорой для нижнего ряда панелей и препятствует проникновению внутрь плиты грызунов и насекомых.

Для придания аккуратного вида углам некоторые производители выпускают специальные угловые панели. Если таких панелей не предусмотрено, необходимо закрепить на углах кронштейны для навешивания нащельников. Монтаж отделочных панелей ведут от угла, снизу вверх. При необходимости плиты подрезают болгаркой. На тыльную поверхность плиты наносят клеевой состав по периметру, отступая от края 2 см, и по центру, панель устанавливают на место, сильно прижимая.

Для большей аккуратности отделки имеет смысл натянуть шнур на уровне ширины облицовки. Правильность положения плит поверяют длинным правилом. При наклеивании плит следующего ряда стык панелей смещают на середину плиты предыдущего ряда. После окончания монтажа панелей по углам и откосам проемов крепят нащельники и подоконные отливы.

Монтаж вентилируемого фасада

Отделочные панели из ППС можно использовать для создания навесного фасада. Для этого после подготовки поверхности стен монтируют несущий каркас. Каркас можно выполнить из бруса или использовать металлические оцинкованные профили.

По поверхности стен крепится паропроницаемая пленка или супердиффузионная мембрана, затем монтируется брус сечением 40х40 мм с шагом 40–60 см, по углам здания и вокруг проемов. На брус крепят контробрешетку сечением 40х25 мм с шагом, равным высоте панелей, в горизонтальном направлении.

Плиты крепят к контробрешетке саморезами в пазы, слегка утапливая головки в тело утеплителя. В остальном монтаж вентфасада из термопанелей повторяет последовательность работ при наклеивании отделки.

Заключение

Облицовка стен панелями из пенополистирола — простой и легкий способ изменить микроклимат, снизить затраты на отопление. Благодаря большому формату и продуманной конструкции, работу по монтажу термопанелей может выполнить своими руками каждый домовладелец. Широкий модельный ряд панелей позволит отделать фасад частного дома в любом стиле.

Укладка керамической плитки на пенопласт

Пенопласт (пенополистирол) является экономичным и удобным строительным утеплителем. Теплосберегающие свойства этого материала таковы, что, к примеру, стена из пенополистирола толщиной всего 12 сантиметров по своим тепловым характеристикам аналогична кирпичной стене толщиной 2 метра!

Помимо этого, он оказался еще, удачной основой для облицовки керамической плиткой. Как это странно не звучит. Ведь главные “враги” у керамической облицовки, это смена температур в течение года и замерзание воды на поверхности и в швах. В подтверждение этому, ниже приведена таблица. Это техническая характеристика плиточного клея “Mapei”

Главная цифра, на которую стоит обратить внимание, это то, что после 25 циклов прочность крепления снижается вдвое! Такое может случиться за один сезон. Это цифра дана для высокопрочного клея. Можно предположить каков тогда этот показатель у недорогих смесей.

Главная причина снижение прочности – это деформации основания при температурных колебаниях. Керамическая плитка и основание, на котором она крепится, имеют разные линейные расширения. При смене температур, слой клея испытывает напряжения от этих расширений. Чем дешевле клей (чем меньше в нем клеящих добавок), тем ниже способность противостоять деформациям, и тем быстрее отпадает плитка.

Пенопласт имеет незначительный коэффициент линейного расширения и, кроме того, предохраняет от резкого колебания температур стену, на которой закреплен. Благодаря упругости материала, пенопласт компенсирует деформации.

Пенополистирол имеет коэффициент термического расширения в интервале 5-10 до 7-10, что соответствует интервалу изменения от 0,05 до 0,07 мм. на 1м и 1 градус Цельсия. К примеру, при изменении температуры на 17 градусов имеет место изменение длины равное 1%, т.е. 1мм/м.

Необходимо, также, учитывать и уменьшение размеров (сжатие) пенополистирола при низких температурах. Если принять за опорную температуру 20 градусов, и предположить, что в режиме использования материал охлаждается до -20 градусов, то в таком случае, элемент длиной в 40 см, укорачивается приблизительно на 1 мм.

Наряду с положительными свойствами, у пенопласта есть и уязвимые стороны. Это солнечное излучение и грызуны. При длительном воздействии УФ-излучения пенополистирол становится хрупким, поверхность желтеет, что далее приводит к эрозии от дождя или ветра.

Для грызунов, незащищенный пенопласт, представляет большой соблазн. Он не является пищей, но при похолодании, они делают в нем норы. И главное, при поиске пище, облицовка из пенопласта первая встречается на их пути. Если от ультрафиолетового излучения, достаточно покрыть утеплитель структурной штукатуркой, то от крыс и мышей пенопласт, надежнее всего, защищает керамическая плитка

В подтверждении удачного союза пенопласта и керамической плиткой есть конкретные примеры. На этом цоколе облицовка была положена 5 лет назад. Плитка приклеена на пенопласт марки ПСБ35. Пенопласт был, как обычно, покрыт стеклосеткой и слоем клея по сетке. Затем, для выравнивания и создание плоскости, была выполнена обыкновенная цементно-песчаная штукатурка по маякам толщиной, местами, до 2см. Предварительно, перед нанесением штукатурного слоя, были нанесены клеевые борозды, зубчатым шпателем №10. Клей для этого был использован “Сeresit СМ117”. Производство работ велось поздней осенью. Плитка нигде не отвалилась.

Более внимательный осмотр показал треснувший шов по затирке в двух местах, расположенных рядом, на расстоянии одного метра. Плитка, вокруг трещины, держится прочно на пенопласте. При надавливании, слой плитки с пенопластом пружинит. Это говорит, скорее, об оторванном пенопласте. Такое случается, если возникла трещина в фундаменте от усадки или деформационного расширения. Не снимая плитку, определить причину трещины трудно.

Сам по себе пенопласт, как основа, слабый. При желании, приложив усилие, можно вырвать приклеенную плитку, вместе со слоем пенопласта. Но самопроизвольно, при температурных колебаниях, не происходит отрывание сильного клея от слабой основы.

Читать еще:  Плитка под натуральный камень для наружной отделки

Пенопласт, сравнительно новый материал и еще не наработана правильная технология его облицовки. Есть свои “подводные камни”, незнание которых, приводит к браку. Первая опасность это проведение работ летом, при повышенной температуре. Даже при температуре воздуха 20 градусов, темная поверхность пенопласта (покрытого сеткой с клеем) нагревается до 40-50 градусов. Аналогично, при нагревании не утепленной бетонной стены, тепло распределяется по всему объему и значительного нагрева не происходит. На пенопласте все тепло накапливается на поверхности и идет на нагрев клея или выравнивающей смеси. Клей быстро теряет воду и не добирает прочности (часть цемента не успевает прореагировать с водой). На фотографии зафиксирован такой случай.

Осенью стена дома была облицована экструдированным пенополистиролом и покрыта стеклохолстом с клеем. Применили именно этот материал, а не использовали обычный вспененный пенополистирол из-за того, что завершающим слоем отделки была запланирована керамическая плитка – а это серьезная нагрузка на основу. Пенопласт, который имелся в наличии, вызывал подозрения по плотности.

Работы были продолжены уже весной, когда ночная температура установилась выше 5 градусов. Для выравнивания поверхности стены под плитку, использовалась смесь “Сeresit CT29”. Выравнивание производилось по маякам, изготовленным из той же смеси. Толщина маяков (и наносимого слоя) была от 5мм до 1мм.

Спустя месяц, когда предполагалось приступить к облицовке стен плиткой, оказалось, что штукатурка имеет трещины, слабую прочность и местами осыпалась пластами. Причем на некоторых участках стены, выравнивающая смесь держалась хорошо и имела достаточную прочность.

Выяснилось, что все дело в температуре наружного воздуха при укладке. Там, где работы производились ранней весной или на северной стороне дома – штукатурка держалась хорошо. Проблемы были только на южной и юго-западной стене.

Сделать качественную облицовку стен керамической плиткой, без выравнивающей штукатурки, трудно. Пенопластовые плиты не имеют ровной, общей плоскости, даже если крепятся на штукатурку, сделанную по маякам. Местами торчат “парашюты”. Если на такую плоскость положить плитку, она, также, будет местами торчать, особенно на солнце. Замена обычного пеноплистирола экструдированным – это вторая ошибка при утеплении стен.

Рекомендации по монтажу элементов фасадного декора из пенополистирола

К монтажу декоративных элементов из пенопласта следует приступать ДО финишных отделочных работ на фасаде, таких, как покраска, нанесение декоративной штукатурки и приклейка клинкерной плитки. Фасадный декор монтируется после выравнивания поверхности фасада на стены или на лицевой облицовочный кирпич.

Подготовка поверхности

Поверхность наружных стен (основание), на которую крепится архитектурный элемент из пенополистирола, необходимо очистить от строительного раствора, высолов, плесени и других загрязнений. Желательно эту работу выполнять механическим способом, при необходимости – с применением специальных средств. Строительное основание должно быть сухим и защищенным от увлажнения. При отклонении от плоскости более чем 1 см на 1 м2 поверхности, основание выравнивается соответствующим строительным раствором.

При наличии трудноудаляемых масляных пятен или других видов загрязнений, поверхность в этих местах обрабатывается специальными составами для их нейтрализации. Старая штукатурка простукивается по всей поверхности и сбивается в местах обнаружения пустот. На старой краске удаляются шелушащиеся и слабые места механическим способом.

При удалении старой штукатурки, неровности поверхности стен более 10 мм, восстанавливаются оштукатуриванием и (или) оклеиванием всей поверхности стены стекловолоконной щелочестойкой сеткой. Прочность основания должна быть больше прочности штукатурного слоя. При этом не допускается проводить монтаж при плохой погоде и при температуре ниже +5 °С без специальных добавок против замерзания клея.

Выполнение монтажа

Элементы декора из пенопласта, монтируются на любой клей из систем скреплённой теплоизоляции. Также могут быть использованы анкерные устройства, дюбели типа «гриб», различные закладные детали. Клей является обязательным компонентом крепления во всех случаях для обеспечения плотного примыкания детали к основанию без образования зазоров. Остальные средства применяются по мере необходимости, исходя из расчётов, учитывающих собственный вес детали, а также снеговую и ветровую нагрузки.

После подгонки изделий по размерам с помощью углореза или стусла с ножовкой (торцевание, зарезание углов) приступают к их правильному монтажу. Для этого изделие прикладывают на место приклеивания и, в случае использования дюбелей, с помощью дрели или перфоратора просверливают отверстия в детали и стене, куда будет вставляться дюбель-гвоздь или «гриб». Количество отверстий под крепления – 3-4 шт. на 2 погонных метра. В полнотелом кирпиче или бетоне отверстие должно быть глубиной не менее 50 мм, для всех других материалов – не менее 90 мм. На изделии в местах установки крепежей необходимо рассверлить или вырезать с помощью тонкого строительного ножа «под конус» защитный слой диаметром 70-80 мм. Верхушка вырезанного «конуса» обрезается так, чтобы остаточная толщина пенополистирола с нанесённым покрытием составляла 3-5 см. Вырезанная часть элемента маркируется и аккуратно складируется, чтобы после закрепления обратно вклеить эту часть на место.

Если основание для приклеивания фасадного декора из пенополистирола имеет ровную поверхность, то с помощью шпателя-гребёнки наносится клеевой состав полностью на всю поверхность тыльной стороны детали, например Ceresit CT 83, Ceresit CT 85 или Weber.therm. Деталь прижимается к основанию в проектном положении до тех пор, пока вся клеевая масса не будет иметь надёжный контакт со стеной, и при необходимости закрепляется с помощью шуруповёрта или молотка на дюбель-гвозди или на «грибки». Стыки между деталью и стеной заделываются клеевым составом, выдавленным в результате притягивания детали к стене. В местах стыковки двух деталей по всей поверхности стыка промазывается клей. При их соединении между собой выдавленная масса удаляется шпателем.

Совет

Чтобы клей-пена лучше закрепилась на поверхности стыка, его необходимо предварительно смочить водой, после чего нанести клей по всей поверхности и соединить изделия.

При дюбельном креплении также необходимо обеспечить надёжный прижим детали к стене до тех пор, пока клей не схватится. Для этого нужно зафиксировать деталь временными подпорками. После высыхания клея дюбель окончательно забивается, чтобы не сместить деталь.

Практика показывает, что использование дюбелей необходимо в случаях, когда вынос детали от стены превышает 10–15 см и поверхность приклеивания имеет небольшую площадь. Если размеры декоративных элементов очень велики, их можно закрепить с помощью обычных дюбелей (без шляпки). В этом случае крепления устанавливают в стену до приклеивания, просверлив под них отверстия в детали и в стене.

Совет

Чтобы на изделиях из пенопласта с выступом более 5 см не образовывались грязные подтёки от дождевой воды, по строительным нормам их рекомендуется защитить отливом из оцинкованной стали или другого металла с выступающим капельником.

Заделка стыков и покраска

После выполнения работ по монтажу фасадного декора из пенопласта, производится заделывание отверстий под шляпки дюбелей, мест соединения элементов с основанием и их стыков между собой, если этого не было сделано в процессе монтажа.

Заделке стыков следует уделить особое внимание, поскольку от этого будет зависеть срок службы изделий и вероятность появления трещин в этих местах в результате сезонных перепадов температур и усадки дома.

Для склеивания элементов из пенопласта между собой рекомендуется использовать фасадный монтажный полиуретановый клей для приклеивания пенополистирола (Ceresit CT 84, Penosil Fix&Go Montage, TYTAN Styro 753, P340 OTTOCOLL® Rapid или illbruck FM 330 Elastic Foam), которым тщательно заполняют все швы до тех пор, пока клеевой состав не выйдет снаружи детали.

Через сутки после полного высыхания клей, вышедший из швов наружу, обрезается канцелярским ножом по контуру детали, изделия очищаются от пыли и с помощью шпателя или кисти вместе с местами дюбелирования заделываются тем же составом, которым покрыты элементы.

Совет

Чтобы избежать проявления трещин на стыках, швы необходимо заармировать сеткой. Для этого молярным ножом срезается защитное покрытие с каждой стороны стыка и на это место накладывается полоска сетки таким образом, чтобы после шпатлевания не было выпуклости. Сетка утапливается в защитный состав (который используется в производстве этих элементов) и декорируется поверхностный слой кисточкой или тампонированием губкой. Плоскую поверхность можно затереть тёркой и после высыхания зашкурить. Но зачастую, в виду сложности данного вида работ, рекомендуется нанести клей в процессе приклеивания на всю поверхность стыка и, выдавив излишек, снять его шпателем.

Горизонтальные стыки между стеной и декоративным элементом заделываются фасадным полиуретановым или акриловым герметиком для наружных работ, например illbruck PU 540, чтобы предотвратить попадание влаги.

После высыхания обрабатывающих составов, швы и заделанные отверстия под дюбель-гвозди и «грибки» необходимо зашкурить и очистить от пыли. В таком виде архитектурные элементы готовы к окрашиванию фасадными акриловыми или силиконовыми красками в два слоя, либо к покрытию декоративной штукатуркой на водной основе. Перед окрашиванием поверхность рекомендуется прогрунтовать. Работу следует проводить с помощью кисти, валика или краскопульта.

Опыт показывает

1. Для качественной отделки стыков рекомендуем:

  • использовать сетку с нахлёстом по 5 см на каждую сторону от стыка двух элементов. Для этого необходимо удалить покрытие малярным ножом, чтобы сетка была скрыта под слоем шпаклевки и стык не был заметен;
  • проклеивать всю поверхность стыка в момент приклейки элементов, а не после;
  • использовать качественную силоксановую (тянущуюся) краску на месте стыка. Она скроет микротрещины;
  • выдерживать материал перед монтажом не менее двух недель.

2. При монтаже фасадного декора на готовый, отделанный фасад (кирпич облицовочный, панели, декоративную штукатурку и т. п.) лучше красить элементы из пенопласта перед приклейкой и после монтажа подкрашивать стыки и непрокрашенные части.

3. Заказывать элементы из пенополистирола лучше всего в зимний период. При этом можно существенно сэкономить на изделиях, а также получить вылежанный материал.

Своим клиентам мы готовы предложить выгодные условия и огромный выбор изделий из пенопласта. Чтобы сделать заказ или уточнить интересующую вас информацию, можно позвонив по телефону 8 (495) 505-39-42.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector