Состав раствора для тротуарной плитки
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Состав раствора для тротуарной плитки

Раствор для тротуарной плитки

Бетонные смеси продаются по низкой цене. Эта особенность делает их популярными материалами и в производстве тротуарной плитки. Раствор для тротуарной плитки существенно отличается от бетонной смеси для заливки строительных конструкций.

С этой статьи вы сможете узнать больше о растворе для тротуарной плитки и о том, как его сделать своими руками. Соблюдая простые рекомендации, вы легко сможете создавать оригинальную плитку в домашних условиях.

Инструменты и материалы

Прежде чем начать работу, нужно найти вибростол и подготовить масляное вещество. Масляное вещество необходимо для смазывания форм. Для вибростола подойдет такой материал как дерево или силикон. Главное условие вибростола – идеально чистая и гладкая поверхность. В качестве масляного вещества подойдет: пальмовое, подсолнечное или моторное.

Раствор готовится из таких компонентов:

  • 23% цемента М500 (лучше выбрать белый оттенок);
  • 20% речного песка (берите просеянный мелкофракционный);
  • 57% гранитного щебеня (размеры частиц 3-5 мм);
  • Воды дистиллированной (качество воды играет огромное значение для затворения бетона);
  • Жидкого пигмента (для окрашивания плитки);
  • Пластификатора (для подвижности бетона);
  • Диспергатора (придает морозостойкость изделию).

Пропорции для раствора

От того, сколько и какого компонента вы добавите, зависят характеристики полученного материала. Но, не все из компонентов обязательно использовать.

К примеру, пластификатор 90г на метр добавляют на усмотрение разработчиков и его наличие мало влияет на необходимые пропорции. Пигмент тоже добавляется по желанию и от него не зависят характеристики бетона. Если замешивают цветной цемент, то используют 700 мл на каждый метр квадратный. Иногда бетон обрабатывают с целью окрашивания уже в изделиях. Важно выдерживать пропорции цемента, щебня и песка, а также пластификатора и воды.

Подбирать пропорции для сухих компонентов нужно отдельно. Доля воды в них зависит и рассчитывается, исходя из массы всех сухих составляющих. Сколько понадобится пластификатора можно рассчитывать исходя из массы готового раствора, а диспергатор и пигмент нужно разбавить в воде.

Чтобы получить 1м2 цветной плитки, которая будет стойкой к морозу, а толщина ее составит 5 см, нужно использовать 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Песок, цемент и пластификатор аккуратно замешиваются, в массу добавляется щебень, а затем, жидкость. Консистенция должна достигнуть хорошей плотности. Эффективности можно добиться, мешая раствор в бетономешалке или в строительном миксере.

Технические требования к тротуарной плитке

Тротуарная плитка используется в ландшафтном дизайне, для обустройства загородных усадеб и частных домов. Она имеет высокую надежность и современное декоративное оформление. Раствор для плитки готовится с учетом технических требований.

Тротуарная плитка должна отвечать таким характеристикам:

  • Иметь высокую прочность;
  • Обладать низкой пористостью;
  • Иметь стойкость к пониженным температурам воздуха;
  • Иметь минимальный коэффициент поглощения влаги;
  • Проявлять стойкость к истиранию.

Все элементы брусчатки должны иметь одинаковую толщину, а также ровные края. Чтобы повысить качественные характеристики раствора, в него добавляют модифицирующие вещества. Если не соблюдать пропорции состава, то снижается качество готовых изделий, они становятся хрупкими.

Цементная основа

Хорошим вариантом для производства плитки является портландцемент М500. Доля трехкальциевого алюмината в цементе должна составить до 5-8%. Такой процент позволит обеспечить готовому изделию хорошую прочность.

Песок для плитки

В растворе для плитки песка находится значительно больше, чем цемента или любого другого компонента. Песок является мелким заполнителем, поэтому он должен быть качественным. Выбирайте речной песок, без мусора и примесей.

Песок в смеси обеспечивает рассыпчатость, поэтому при приготовлении раствора применяют такие вещества как пластификаторы. Помимо песка, в смесь засыпается щебень.

Уплотнители для плитки

Армирующим компонентом в растворе являются уплотнители. С их помощью повышается прочность готовых изделий и их устойчивость к истиранию. Уплотнителями чаще всего служат такие нерудные материалы как гравий или щебень. Щебень используется чаще, поскольку его ломаная форма увеличивает плотность изделия. При использовании гравия площадь его соединения с вяжущим веществом значительно меньше, что обусловлено округлой формой песчинок.

В качестве уплотнительного вещества может применяться глиняный керамзит. Он характеризуется высокой пористостью, что может стать следствием разрыва бетона при его взаимодействии с землей в холодную пору. Это не позволяет использовать глиняный керамзит в качестве основного материала в производстве тротуарной плитки.

Подходящим уплотнителем является щебень с размером зерна 20-40 мм, но производители используют и гравий. Его заранее просеивают, устраняя мусор и различные мелкие примеси.

Применение затвердителей

Добавки, используемые в качестве затвердителей, повышают скорость застывания и не допускают разрушения изделий во время сушки. Такие компоненты можно применять для приготовления растворов зимой и летом.

Добавление затвердителей в бетонную смесь повышает оперативность выполнения работ. Это необходимо при изготовлении большого количества тротуарной плитки. Использование затвердителей требует особой аккуратности. Смесь делается, как правило, малыми порциями.

Красители для тротуарной плитки

Тротуарная плитка может иметь разные оттенки, от яркого цветного до светлого, слегка тонированного. Такое разнообразие выбора позволяет создавать плитку в тон рядом стоящему зданию. Чтобы плитка имела определенный цвет, в раствор добавляются красители, которые относятся к группе неорганических оксидов. Они выпускаются в виде сухих порошков.

Равномерного распределения красителя в смеси невозможно добиться путем ручного перемешивания, для этого нужна бетономешалка.

Если нужно изготовить несколько больших партий, то рекомендуется отмерять количество красителя с максимально возможной точностью. В таком случае насыщенность цвета будет одинаковой у всех плиток. Нужное количество порошка разводят теплой водой, а потом наливают в бетономешалку.

При выполнении большого заказа важно брать цемент одной и той же марки, от одного производителя. Это необходимо потому, что собственный цвет цемента влияет на получение итоговой окраски.

Щебень

Песок и щебень добавляется в соотношении 50 на 50. Соблюдая технологию, вы можете добиться того, что готовая плитка может подвергаться замораживанию и оттаиванию до 300 раз (циклов), прежде чем начнет трескаться и разрушаться. Щебень в сочетании с песком обеспечивает ей необходимую прочность.

Характеристики используемого щебня:

  1. Размер частиц от 5 до 10 мм;
  2. Класс морозостойкости от 1000;
  3. Отсутствие посторонних примесей.

Любые посторонние примеси, имеющие другие физические характеристики, при замораживании способствуют образованию трещин.

Песок используют тоже подготовленный – просеянный и очищенный.

Пластификаторы и дополнительные добавки

Пластификаторы улучшают пластичность готового состава, обеспечивают лучшее сцепление частиц между собой и предотвращают растрескивание изделий. Опасность расслоения и растрескивания есть как в процессе производства плитки, так и при ее эксплуатации.

  • Клей поливинилхлоридный;
  • Гашеная известь;
  • Некоторые виды моющих средств.

Эти добавки значительно улучшают водоотталкивающие характеристики изделий.

Повышения прочности иногда добиваются, подмешиванием в раствор мелких стеклянных волокон, однако их количество должно быть небольшим – до 1 кг/куб. метр.

Вода для раствора

Избыточное количество воды сделает раствор жидким и снизит качество готовой плитки. Поэтому требования к воде, ее качеству и количеству должны соответствовать ГОСТу. При производстве плитки нельзя пренебрегать мелочами. Выполняя все технологические требования, вы получите прочное и долговечное покрытие для тротуаров и приусадебных дорожек.

Какие параметры нужно учитывать перед созданием раствора

В зависимости от климата (погодных условий) выбирается соотношение элементов в смеси. В данной статье приведены стандартные пропорции. Но, если в вашем регионе пониженные температуры бывают часто, то следует добавлять в смесь специальные химические компоненты, которые укрепят плитку.

Обязательно берите анализ грунта – часть процедуры подготовки перед созданием раствора. При значительном выпадении осадков добавляют смеси, меняется соотношение воды и цемента, что увеличивает шансы изделия на долговечное использование.

При методе “вибролитья” не важно, из каких частиц (крупных или мелких) состоит песок, а при “вибропрессовании” – очень важно – песок должен состоять исключительно из “больших крупиц”.

Вибростол – верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме.

Соблюдая простые рекомендации, плитка для вашего тротуара будет выполнена правильно.

Алгоритм приготовления основы

Основа для плитки готовится в следующем порядке:

  1. Песок и цемент смешиваются.
  2. Добавляем пластификатор.
  3. В полученную смесь высыпаем щебенку.
  4. Постепенно доливаем воду, до того времени, пока раствор не примет вид густой массы.
  5. Далее, когда вы убедитесь, что раствор готов, его можно заливать в формочки.
  6. Устанавливаете формочки на вибростоле. Формочки смазываете маслом и специальной кисточкой. Лишнее можно убрать губкой или бумагой.
  7. Сушка может занимать до двух суток при температуре от 15 до 25 градусов.

Если все сделать правильно, то получится хороший образец декоративной плитки, который своими свойствами и видом не уступает приготовленному на фабрике.

Как сделать смесь для основного слоя – пример

Для работы понадобится бетономешалка. Не забудьте хорошенько отмыть ее от предыдущей работы.

Порядок действий следующий:

  1. Залить около пяти литров воды и пяти ведер ШПС с добавлением трех ведер цемента.
  2. После того, как добавите 0,75 литра пластификатора и растворите его в содержимом, добавьте еще воды в миксер.
  3. Пока работает миксер, начните заполнять формочки цементом. Заливаются они слоем в два см.
  4. Установите на вибростол и оставьте формочки на три минуты. Вам могут понадобиться металлические нити, которые послужат в качестве неплохого упрочнения конструкции.
  5. Когда приготовится второй порция раствора, то ее тоже следует вылить в формочки. Делать это можно прямо на вибростоле, однако понадобится уже второе ведро. Вибростол работает до полного приготовления раствора: то есть пока воздух из него не выйдет, а сам раствор не осядет.

Расход материалов

На 1 м2 тротуарной плитки толщиной 5 см, вам понадобится:

  • 25 килограмм белого портландцемента;
  • 1 килограмм пластификатора;
  • 80-85 килограмм щебеночно-песчаной смеси (1:1);
  • 0,1 килограмм диспергатора;
  • 1 килограмм цветного пигмента.

Заключение

Важно соблюдать последовательность и использовать только проверенные материалы: цемент М500, чистую воду с низким содержанием солей. Кроме качественных материалов, внимательно отнеситесь к подготовке и выбору пропорций. От того, сколько и каких элементов вы добавите, будет зависеть качество и долговечность будущего изделия. Если все учтено, то ваша плитка выйдет лучше фабричной!

Читать еще:  Плитка для тропинок на даче

Как приготовить раствор для тротуарной плитки

Тротуарная плитка, изготовленная из цементного раствора, вытеснила с рынка материалов для обустройства пешеходных и садовых дорожек асфальт и тяжелый бетон. Причина популярности тротуарной плитки заключается в ряде преимуществ, в числе которых: всесезонность укладки, ремонтопригодность, эстетическая привлекательность, прочность, долговечность и стойкость к вредным факторам.

Кроме того раствор для тротуарной плитки и собственно тротуарную плитку можно изготовить в домашних условиях, не привлекая дорогостоящую наемную рабочую силу.

Состав и пропорции раствора для тротуарной плитки

Бетонные заводы не производят на продажу растворы для изготовления тротуарной плитки, поэтому приобрести готовый материал невозможно. На данный момент времени ГОСТ регламентирующий состав и технологию приготовления раствора для производства современной тротуарной плитки находится в разработке.

Поэтому для замешивания раствора для тротуарной плитки своими руками следует руководствоваться требованиями, изложенными в ГОСТ 17608-91 «ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРОТУАРНЫЕ». Нормативные документы составляются на основании теоретических расчетов подтвержденных практическими исследованиями, поэтому строгое следование их требованиям, является залогом гарантированного положительного результата.

Отправной точкой для определения марки и соответственно пропорций раствора для тротуарной плитки является класс прочности на сжатие и морозостойкость, зависящая от максимально возможной низкой температуры окружающего воздуха в регионе эксплуатации. Сведем эти данные в таблице 1.

Таблица 1. Марки раствора для изготовления тротуарной плитки

Марка Класс прочности Пропорции

Ц:П:Щ:В

Вес компонентов на 1 м3, кг
Цемент Песок Щебень Вода
М300 В22,5 1:2:3,3:0,4 337 670 1105 135
М350 В25 1:1,7:3:0,4 378 646 1095 150
М400 В30 1:1,5:2,6:0,4 420 623 1083 168
М450 В35 1:1,3:2,3:0,4 460 600 1073 184

При приготовлении раствора добавляют дополнительные компоненты:

  • Пластификатор С3: 0,3-0,7% от веса цемента.
  • Воздухововлекающую добавку СНВ: 0,1-0,02 от веса цемента.
  • Пигмент для бетона: 5-10% от веса цемента.

Дополнительные компоненты вводят в затворитель и хорошо размешивают. Далее, порционно полученную смесь вливают в смесь основных компонентов и перемешивают полученный состав до однородной консистенции.

Технология укладки тротуарной плитки на раствор

Существует две технологии укладки тротуарной плитки – укладка на сухой песок, смешанный с сухим цементом и укладка тротуарной плитки на цементный раствор. Первый вариант рекомендуется использовать для обустройства садово-парковых и пешеходных дорожек. Укладка тротуарной плитки на бетонный раствор практикуется в том случае если по площадке или тротуару возможно автомобильное движение.

Как класть тротуарную плитку на раствор? Пошаговая инструкция:

  • Подготовка площадки: разметка, выкапывание котлована глубиной 100-150 мм, отсыпка подушки гранотсевом толщиной 50 мм, устройство уклона 2-3 °для удаления дождевой или талой воды, трамбовка, выравнивание поверхности.
  • Приготовление раствора. Для укладки тротуарной плитки используется цементно-песчаный раствор М75. Пропорции компонентов: портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)-1 часть, песок -4 части, вода -1 часть. Количество компонентов на 1 м3 раствора: цемент -283 кг, песок-1390 кг, вода-285 литров. Песок и цемент спешивают в сухом состоянии любым удобным способом. Далее добавляют воду и перемешивают до однородной «сметанообразной» массы.
  • Заливка. Подготовленную площадку заливают раствором. Толщина заливки 5 см. Одномоментная площадь заливки 1 м2.
  • Укладка плитки на залитую площадку. Заливка очередного 1 м2. Укладка плитки и т.д.

«Порционная» заливка раствором и «порционная» укладка тротуарной плитки необходима последующей причине. Если залить раствором всю площадь, он начнет схватываться, поэтому плитка ляжет неравномерно.

Чем отмыть тротуарную плитку от раствора

При укладке плитки на раствор, его частички обязательно попадут на лицевую поверхность. Самый простой способ сохранить лицевую поверхность плитки чистой – выполнять работу максимально аккуратно соблюдая следующие правила:

  • Убирать брызги раствора сразу после попадания на поверхность.
  • Хранить запас цемента и готовить раствор на определенном расстоянии от укладываемых площадок.
  • Время от времени обметать поверхность от цементной пыли.

Если же, несмотря на аккуратность, раствор все-таки попал на поверхность плитки и застыл, можно очистить тротуарную плитку от раствора следующими способами: сбить шпателем или зубилом или аккуратно зачистить угловой шлифмашиной оснащенной чашечной металлической щеткой.

Применять химические моющие средства не рекомендуется. Дело в том, что основное действующее вещество всех химических средств – ортофосфорная кислота или смесь кислот, превращающая цементные и бетонные растворы в аморфную массу. Так как тротуарная плитка представляет собой застывший бетонный раствор, химические средства могут повредить ее поверхность или заложить предпосылку к разрушению.

Заключение

Тротуарная плитка, изготовленная в домашних условиях без применения специального оборудования – вибростола, парогенератора и других устройства для пропаривания готового изделия не отличается долговечностью и прочностью. Поэтому для обустройства дороже и площадок испытывающих повышенные механические нагрузки, следует приобретать тротуарную плитку, изготовленную в заводских условиях.

Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала

Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.

  • Плитка-самоделка от Костя9
  • Самодельный вибро-стол и плитка-самоделка от Командира

Плитка-самоделка от Костя9

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

  • Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
  • Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
  • Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
  • Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
  • Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

  • Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
  • Вливается вода;
  • Добавляется пластификатор;
  • Смесь тщательно перемешивается;
  • Добавляется цемент;
  • Снова тщательное перемешивание;
  • Добавляется песок;
  • Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Жидкий бетон, что жидкая грязьпрочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Бытовой ремонт №1

Выберите надежных мастеров без посредников и сэкономьте до 40%!

  1. Заполните заявку
  2. Получите предложения с ценами от мастеров
  3. Выберите исполнителей по цене и отзывам

Разместите задание и узнайте цены

Как сделать раствор для тротуарной плитки – этот вопрос может возникнуть в процессе ремонта частного дома, точнее ландшафтного оформления двора. В итоге смешивания определенных компонентов получается смесь бетона, которую можно легко приготовить самостоятельно. Однако при этом необходимо четко следовать всем указаниям и соблюдать правила. В процессе смешивания раствора необходимые условия – чистота, а также поддержание нужной влажности и температурного режима.

Если вы приготовите кашицу своими руками, это даст вам возможность провести некий эксперимент с цветами, а также с внешним видом плитки в плане формы. При этом форма для будущих элементов может быть также сделана своими руками. Используются самые разные геометрические фигуры.

  • квадрат
  • прямоугольник (в том числе с узорными краями)
  • овал
  • ромб

Чтобы реализовать замысел создания раствора, смеси под плитку, нужно взять смесь из полиуретана и форму, например, плитку или гипс. Для того чтобы комфортно работать с материалом, хватит 10 форм.

И все же пока рано приступать к подготовке самого раствора. Перед этим подготавливается вибростол, у которого должна быть четко ровная поверхность.

Приспособление изготавливают из разных материалов – это может быть деревянная основа, силиконовая, пенопласт, полиуретан и другие материалы. Кроме того, понадобится масляное вещество, которым нужно будет смазать формы. В качестве смазки можно использовать подсолнечное или пальмовое масла, а также подойдут даже старые моторные масла, которые уже отработали и не пригодятся автовладельцу.

Как приготовить раствор для тротуарной плитки

Состав раствора включает в себя несколько компонентов – это и материалы для получения бетона, и жидкие вещества. Итак, приготовление раствора для плитки происходит за счет размешивания в одной таре:

  • цемента (чаще всего специалисты советуют использовать материал белого цвета)
  • дистиллированной воды
  • мелкофракционного речного песка (он должен быть просеян)
  • пластификатора, который придает пластичность материалу
  • гранитного щебня (фракция должна быть три-пять миллиметров)
  • жидкого пигмента
  • диспергатора, который делает смесь морозоустойчивой

Последний компонент (это относится и к пигментам) можно добавлять при желании, это не является обязательным условием.

Приготовить плиточный раствор: пропорции

Очень важно соблюсти верные пропорции – только в этом случае получится качественный раствор для плитки. Итак, в состав бетона для тротуарной плитки должны войти материалы в следующем процентном соотношении:

  • цемента – 23
  • щебня – 57
  • песка – 20
  • воды – 40 (имеется в виду от количества сухих компонентов)
  • пигмента (700 мл)
  • пластификатора – 0,5 (имеется в виду от количества цемента)
  • диспергатора (90 г)

Когда готовится раствор для тротуарной плитки, пропорции сухих компонентов нужно ввести особым способом. Воду мы считаем от количества этих компонентов, а пластификатор рассчитываем, соотнеся его с объемами цемента. Диспергаторы и пигменты добавляем, растворяя вещества водой. Чтобы сделать один квадратный метр готового изделия, необходимо затратить приблизительно порядка 20 кг цемента, примерно столько же песка, 54-55 кг щебня, около 10 л воды и порядка 100 г пластификатора. В результате получится изделие толщиной 4-5 см.

Изготовление растворов под плитку тротуарную: порядок действий

В самом начале необходимо очень хорошо перемешивать песок, цемент и пластификатор. Затем идет добавление щебня, а жидкость доливают уже в самом конце, причем мелкими дозами. Если пропорции были соблюдены верно, раствор получится довольно плотный и будет хорошо держаться на инструменте. Он не должен разливаться или крошиться. Если же состав раствора для тротуарной плитки был неверным, или мастер нарушил технологию его изготовления, масса может начать растекаться. Если мы получаем слишком твердый раствор для тротуарной плитки, пропорции также были не соблюдены.

Самый надежный способ – замешивать раствор с помощью бетономешалки. Еще одним методом может быть использование строительного миксера. Это профессиональные способы, но если таких возможностей нет, можно обойтись и подручными средствами, например, подойдет обычный мастерок. Просто такой способ изготовления растворов под уличную плитку потребует больше сил и времени.

Если же вы решили, что не хотите самостоятельно заниматься приготовлением состава для тротуарной плитки, можно обратиться к профессионалам.

Заливка бетона в специальные формы

Перед тем как придать подготовленному составу конечную форму, надо дать смеси настояться.

Далее необходимо следовать алгоритму:

  • разложить формы на столе (вибростол)
  • смазать изделия маслянистой жидкостью, используя кисточку или губку
  • убрать лишнее масло салфеткой
  • залить раствор для тротуарной плитки (пропорции в данном случае определяются формой, масса заливается ровными слоями)

Необходимо знать некоторые секреты заливки. Если нужно, чтобы получился насыщенный цвет, лучше заливать в несколько слоев. Если необходимо получить эффект мрамора, нужно заливать один за другим два цвета.

После заполнения форм нужно их простучать (провибрировать) в течение нескольких минут, затем осуществить выравнивание на поверхности, накрыть пленкой и дать бетону, раствору засохнуть. Чаще всего высыхание бетона занимает один-два дня. При этом очень важно соблюдать определенную температуру. Профессионалы говорят, что температурный режим должен составлять 15-25 градусов.

Проблемы при изготовлении тротуарной плитки

Если пропорции были соблюдены не до конца, могут возникнуть самые разные проблемы.

  • краска может сбиться (в этом случае может исчезнуть эффект мрамора). Это происходит, когда постукивание проводили слишком долго
  • тротуарную плитку трудно разъединить с формой. Такая проблема может возникнуть из-за того, что мастер использовал недостаточно смазочного материала
  • образуются пузыри и пустоты. Значит, изделие плохо простучали и в бетоне задержались воздушные пузыри. Также проблема могла возникнуть из-за того, что мастер слишком много использовал смазки
  • материал ломается. Чаще всего такая проблема возникает по причине того, что было использовано недостаточно много воды или сырье было не совсем качественным

Итак, как приготовить раствор для тротуарной плитки?

Должны применяться определенные способы работы с бетоном – тогда тротуарная плитка получится крепкой, качественной. Ее можно будет использовать в любых местах – выложить красивую дорожку, украсить детскую площадку или приусадебный участок. Возможно, для кого-то попытка создать домашнюю плитку станет способом начать собственный бизнес.

Рецепт раствора для тротуарной плитки: для изготовления и укладки своими руками в домашних условиях

Создавая раствор для плитки своими руками, необходимо грамотно рассчитать соотношение всех используемых компонентов, выбрать подходящую марку стройматериалов и изучить рецептуру производства.

Большое значение придается типу исходного сырья, среде выполнения работ, погодным и другим факторам. Однако существуют универсальные методики, позволяющие подготовить правильную смесь за короткое время.

Компоненты

Изучая рецепт раствора для тротуарной плитки и пропорции, нужно позаботиться о таких компонентах:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Щебень.
  4. Добавки-пластификаторы.
  5. Жидкость.

Поскольку при самостоятельном производстве нет необходимости подготавливать большие объемы смеси, мастеру не обязательно задействовать специальное оборудование для размешивания. С такой задачей неплохо справляется электрический миксер.

Выполняя замешивание бетонной консистенции, важно соблюдать следующие требования:

  1. Грамотный расчет соотношения добавок.
  2. Учет качества сырья при выборе.
  3. Соблюдение водоцементного соотношения в пределах 0,4.
  4. Использование вибростола при формирующей заливке.
  5. Окрашивание поверхности.

Цемент

С целью повышения эксплуатационных свойств и качественных показателей состава тротуарной плитки, необходимо подготовить качественный цемент. Для реализации такого проекта нельзя использовать материал с добавками.

Это должен быть чистый портландцемент, соответствующий марке М400 с такими характеристиками:

  1. Вяжущие свойства смеси должны составлять 15-22 при реакции сырья с водой.
  2. Пластичные параметры должны снижаться через 45 часов с начала затвердевания.
  3. Полное затвердевание должно занимать не больше 7-12 часов, а набор прочностных свойств на 70% — не больше недели при нормальной температуре.
  1. Степень устойчивости к морозу и влаге.
  2. Пористость и расслоение.
  3. Образование трещин и продолжительность гидратации.

Если выполняется замешивание раствора своими руками, оптимальные значения В/Ц должны составлять 0,4.

Песок и щебень (гравий)

Смесь для укладки тротуарной плитки предусматривает введение песка и щебня. Эти компоненты решают следующие задачи:

  1. Снижают стоимость конечной продукции.
  2. Поднимают прочностные свойства и устойчивость к износу плитки.
  3. Улучшают водонепроницаемость и устойчивость к отрицательным температурам.
  1. Нельзя использовать щебень и песок, содержащий большое количество глины.
  2. Следует отдавать предпочтение мелкофракционному щебню и крупному песку.
  3. Наивысшими прочностными и морозостойкими свойствами обладает гранотсев.
  4. Рваные частички карьерного песка характеризуются высокой адгезией.
  5. Чтобы уменьшить интенсивность расслоения, рекомендуется применять непрерывный заполнитель, содержащий камешки разного размера.
  6. Из-за компактных габаритов плитки лучше выбирать щебень 5/10.

Уплотнители

Состав бетона под тротуарную плитку предусматривает наличие уплотняющих компонентов, которые дают изделию улучшенные прочностные свойства и устойчивость к следующим погодным воздействиям:

Еще уплотнители устраняют проблему истирания декоративного слоя плитки. Роль таких добавок выполняет гранитный щебень или отсев гравия. Показатели плотности обоих компонентов практически аналогичные, при этом щебень пользуется большим спросом, поскольку он характеризуется геометрически ломанной формой и усиливает плотность. Однако морской или речной гравий округлый, поэтому площадь покрытия вяжущего вещества уменьшается.

Состав лучше разбавлять крупнофракционным щебнем (20-40 мм). При использовании гравия, рекомендуется останавливаться на отсеве или мелкофракционном компоненте, который предварительно просевается через сетку.

Присадки

Разбираясь, как сделать раствор для тротуарной плитки, важно предусмотреть наличие присадочных добавок.

К ним относятся:

  1. Пластификаторы. Они предназначаются для улучшения прочности и свойств конечной продукции.
  2. Затвердители. Способствуют ускорению процесса твердения бетона.
  3. Красители.

Пластификатор

Существует большое количество пластификаторов, которые отличаются свойствами и достоинствами.

Среди самых популярных разновидностей выделяют:

  1. Сухие смеси от зарубежных брендов. Используются при небольших объемах производства и окружающей температуре не ниже -2°С.
  2. Жидкие пластификаторы. Отличаются разной модификацией: существуют варианты для жарких условий использования или для изделий, устойчивых к воздействию сильных морозов.

Создавая цемент для тротуарной плитки, можно использовать 2 разновидности пластификаторов, поскольку они усиливают прочностные свойства раствора на 15-20%. Еще улучшается водонепроницаемость и морозостойкость, а общие расходы цементной смеси снижаются на 18-20%.

Затвердитель

Использование затвердителей оправдывает себя в холодную пору года, однако такие добавки эффективны и в жаркий период. Применение подобных реагентов позволяет плитке затвердевать быстрее, что снижает вероятность ее деформации при просушивании. Еще присадки ускоряют процесс производства плитки.

Красящий пигмент

Разбираясь, как приготовить раствор для брусчатки, необходимо позаботиться и о красящем пигменте. В большинстве случаев в его качестве используется сухая порошкообразная краска, которая характеризуется нейтральной реакцией и не сказывается на качествах продукции.

Пропорции для вибролитья

Пропорции раствора для вибролитья учитывают такое соотношение добавок:

  1. М250/В20 — ведро цемента, 2 ведра песка и 3,5 ведра щебня.
  2. М300/В22,5 — ведро цементной смеси, 1,7 ведра песка и 3,2 ведра щебня.
  3. М400/И30 — ведро цементной смеси, аналогичное количество песка и 2,5 ведра щебня.

Для серой плитки

Если подготавливается раствор для укладки серой плитки в Москве, необходимо учитывать такие факторы:

  1. Регион использования. От этого нюанса зависит устойчивость фигурных изделий к отрицательным температурам.
  2. Условия почвы и климата. Если в регионе присутствует высокие значения УГВ, частые осадки или высокая влажность, понадобится снизить В/Ц и добавить в состав раствора для тротуарной плитки добавки, улучшающие водонепроницаемость.
  3. Технология производства. Если используется метод вибролитья, поверхность брусчатки будет ровной и гладкой. С целью придания шероховатостей используется крупнофракционный песок.

Подобное оборудование решает две задачи:

  1. Обеспечивает равномерное заполнение формы жесткой смеси с минимальным водоцементным соотношением.
  2. Удаляет воздушную смесь из бетона, снижая пористость и обеспечивая прочную мелкозернистую структуру с низкими гидрофобными свойствами.

Для цветной

  1. Для плитки создается 2 порции бетонной смеси — 2/3 от объема серой консистенции и 1/3 окрашенной пигментными добавками.
  2. Внутрь заготовки помещается цветной бетон.
  3. Вибрационное оборудование включается на 20 секунд.
  4. После этого форму заливают простым бетоном и обрабатывают вибростолом еще 40 секунд.
  5. На последнем этапе смесь оборачивают полиэтиленом и перемещают в место просушивания.

В процессе окрашивания колер добавляют в бетономешалку. Оттенок плитки становится бледным, но даже при интенсивном истирании некоторых элементов дизайн дорожки не меняется.

Последовательность замешивания

Чтобы достичь высокого качества конечной продукции, недостаточно найти рецепт раствора или определиться, какой раствор нужен. Еще важно ознакомиться с пошаговой инструкцией производства смеси в домашних условиях и придерживаться технологии замешивания.

Приготовление раствора

При самостоятельном приготовлении раствора прпдерживаются такой технологии.

  1. В резервуар бетономешалки погружается вся сухая смесь песка, 2/3 части щебня и цементный состав.
  2. После этого производится сухое перемешивание.
  3. После добавления жидкости бетономешалка запускается на 1 минуту.
  4. Дальше в барабан вносят оставшийся щебень.

Процесс перемешивания занимает 1,5-2 минуты, при этом бетон можно подмешивать в течение 3 часов.

Раствор для производства

Раствор для изготовления плитки будет качественным только при соблюдении пропорций. Поэтому начинающему мастеру необходимо внимательно следить за правильностью расчетов и использовать в качестве единиц измерения ведра и лопаты. К тому же необходимо ознакомиться со всеми требованиями по прочности и плотности плитки.

Раствор для укладки

Выбрать состав гарцовки несложно, поскольку он состоит из 2 компонентов:

Соотношение этих добавок определяется маркой цементной смеси:

  1. М500 — к ведру цемента добавляется 5 ведер песка.
  2. М400 — на 1 ведро цемента приходится 4 песка.
  3. М300 — ведро цемента на 3 ведра песка.

Достичь высокой экономии сырья при использовании низких марок цемента не удастся, поэтому оптимальным вариантом является цемент М500.

Делаем плитку для дорожек

Плиточные дорожки – не только украшение ландшафта. При соблюдении технологии изготовления и укладки фигурные элементы мощения (ФЭМ) являются хорошим дорожным покрытием. Один из определяющих факторов – правильный состав используемого бетона для изготовления тротуарной плитки.

Плитка из бетона

Это брусчатка искусственного происхождения. Для производства камня используется:

  1. Цемент. Оптимальный вариант ПЦ 400, – портландцемент марки М400 без содержания шлаков, минеральных добавок.
  2. Наполнитель. Классический:
    • мелкофракционный щебень размером не более 5–10 мм;
    • крупнозернистый песок 1

3 мм;

  • гранитный отсев с величиной фракции до 5 мм.
  • Вода. Чистая, без механических и химических примесей, с показателем кислотности ph ≈ 7.0. Температура жидкости 18

    25°C.
    Пластификаторы. При рекомендуемом водоцементном соотношении (В/Ц) для бетонной брусчатки

    0.4, раствор получается жёстким. Повышению пластичности способствует введение в состав разжижителей. Для частного производства можно порекомендовать жидкие моющие средства с ph = 8.0

    9.0. После введения, смесь получается эластичной с хорошей степенью удобоукладываемости.

    Требования к плитке

    Искусственный камень эксплуатируется на открытом воздухе, соответственно подвергается воздействию:

      перепадам температур, от -20

    60°C;

  • ультрафиолетовому и другому спектру солнечного излучения;
  • атмосферным осадкам;
  • внешним механическим нагрузкам, – весу пешехода или автомобиля.
  • Выдержать эти испытания может изделие, отвечающее требованиям нормативных документов: ГОСТ 17608-91 «Плиты тротуарные бетонные»:

      прочность на сжатие 300

    400 кгс/см²;

  • степень водопоглащения, не более 4.5% от общего объёма изделия;
  • коэффициент истираемости не превышающий 0.4 г/см²;
  • морозостойкость в пределах F300

    F400;
    срок эксплуатации 15

    Данные показатели действительны при производстве методом вибролитья.

    Производство

    Распространено три основных метода:

    • Вибропрессование. Полусухая смесь на основе цементного вяжущего закладывается в матрицу (пресс-форма). Последняя закрепляется на вибрирующей станине. Бетонный раствор уплотняется пуансоном. Процесс высокоавтомотизирован, позволяет добиться высокой производительности труда. Применяется для массового выпуска плитки.
    • Гиперпрессование. Уплотнение цементного раствора для плитки осуществляется за счёт сжатия верхнего и нижнего пуансона. Способ допускает высокий коэффициент автоматизации. Рентабелен при выпуске больших партий брусчатки.
    • Вибролитьё. Цементнопесчанная смесь (ЦПС) помещается в полимерную тару. Форма устанавливается на вибростол для уплотнения раствора. Степень готовности определяется по выступившему цементному молочку. Метод выгоден при выпуске небольших серий напольного камня, то есть для малого бизнеса.

    Зачем нужно уплотнение

    На первый, поверхностный взгляд, уплотнение для тротуарной плитки – лишняя операция. Особенно для таких, слабонагруженных изделий, как брусчатка для садовых дорожек. Это неверно. Неуплотненный бетонный камень обладает микро- и минипустотами, что приводит:

    • Уменьшение плотности и прочности детали. Повышается риск разрушения от внешних нагрузок.
    • Увеличивается степень водопоглащения воды. В холодное время замерзающая влага, расширяясь, приведёт к возникновению внутренних трещин и полному разрушению камня.

    С другой стороны, уплотнённая смесь равномерно распределяется по форме, – изделие получается с ровными краями. Дополнительный фактор: при вибролитьевом производстве верхняя часть плитки получается гладкой.

    Операция уплотнения позволяет создавать внутреннюю плотную структуру, не содержащую пор и пустот. В процессе вибрации жидкость заполняет пространство между наполнителем, вытесняя воздух наружу.

    Состав смеси

    Примерный перечень компонентов для производства тротуарной плитки в домашних условиях представлен в таблице.

    Мар­ка бе­то­на (класс проч­нос­ти) Ком­по­нен­ты, вед­ро Вы­ход го­то­вой сме­си, вед­ро
    це­мент мел­ко­зер­нис­тый пе­сок ще­бень
    М250 (В20) 1.0 2.5 3.5 4.2
    М300 (В22.5) 1.0 1.7 3.2 4.0
    М350 (В25) 1.0 1.5 2.8 3.5
    М400 (В30) 1.0 1.0 2.5 3.0

    Ошибка, заложенная в объёмных долях, приводит к изготовлению менее качественного состава. Переход к массовым единицам позволит приготовить бетон с более точными параметрами:

    Класс прочности Цемент, кг Щебень, кг Песок, кг
    В20 10.0 39.0 21.0
    В22.5 10.0 37.0 19.0
    В25 10.0 27.0 16.0
    В30 10.0 26.0 12.0

    ФЭМ могут выполняться из пескоцементной смеси. Пропорции состава:

    • цемент ПЦ400 – 1 доля;
    • крупнозернистый песок – 3 доли;
    • соотношение воды – 4 литра на 10 литров связующего;
    • краситель – до 3

    5% от массовой доли цемента.

    Бетон для укладки

    Укладка брусчатки осуществляется:

    • На песчаную смесь (подсыпку, подушку). Способ применим при плотных грунтах с низким уровнем грунтовых вод и отсутствии пучения.
    • Новое бетонное основание: преобладает песок, торф, насыпной грунт.
    • Существующая основа: возникла необходимость освежить старое полуразрушенное бетонноое покрытие тротуарным камнем.

    Песчаная основа

    1. Снимается почвенный слой земли.
    2. Выполняется посыпка щебнем (гравием) с фракцией до 20–25 мм.
    3. Формируется подушка из крупнозернистого песка. Можно применить в домашних условиях дресву.
    4. Устанавливаются на раствор бордюрные камни.
    5. Укладывается плитка. Монтаж камней осуществляется вплотную друг к другу в шахматном порядке.
    6. Производится верхняя подсыпка мелким песком. Лишняя смесь удаляется жёсткой щёткой.

    Новый бетон

      Формируется котлован, – осуществляется выемка плодородного слоя. Глубина должна составить не менее 40

    50 см.

  • Пропорции бетона:
    • портландцемент ПЦ-400 – 1 доля;
    • строительный песок – 2.5(1.5) долей, пешеходная дорожка (автомобильная);
    • щебень – 4 (2.5) доли, тротуар (автомобильная зона).
  • Устанавливается бордюрный камень с фиксацией на пескоцементный раствор. С внешних сторон выполняются дренажные канавки для отвода атмосферных осадков или талых вод.
  • Отсыпается подушка из щебня с фракцией до 25

    30 мм. Выравнивается и уплотняется виброплатформой. Под паркинг выкладывается армирующая сетка.
    Разводится бетонная смесь, укладывается на подготовленное основание. Через 3

    4 метра монтируется поперечный тепловой шов из дощечки толщиной до 10

    15 мм. Поверхность формируется и уплотняется виброрейкой (широкие полосы) или вручную, – для садовых дорожек.

  • Свежую поверхность целесообразно укрыть полиэтиленовой плёнкой. Это устранит преждевременное усыхание. Гидратация цемента пройдёт в плановом режиме.
  • Укладка плитки

    Монтаж тротуарной плитки имеет свои особенности:

    • на покрытие воздействует атмосферная влага или талые воды;
    • температура меняется в широком диапазоне (по сезону);
    • необходимо выполнить уклон для стока воды;
    • раствор для укладки плитки жёстко фиксирует последнюю, ограничивая смещение.

    Брусчатка устанавливается на смеси различные по составу и консистенции:

    • Гарцовка. Сухая смесь для укладки тротуарной плитки. Соотношение цемента и песка в пропорции 1/5. Швы заполняются этой же смесью.
    • Клей для кафеля. Используется состав для наружных работ. Смесь готовится по рекомендации, приведённой на упаковке. Толщина слоя 5

    10 мм. Швы затираются клеем, ПЦС или гарцовкой.
    Классический рецепт. Цементная смесь из вяжущего и песка в долях 1/3

    4. Срок подвижки на 25

    30% дольше, нежели кафельного клея. Толщина в пределах 2

    3 см. Смешивать компоненты для кладки целесообразно за 5

    15 минут до начала монтажа камня. Делать раствор удобнее миксером. Уклон (до

    2 градусов) и плоскостность контролируются правилом.

    Бюджетный вариант устройства тротуарной плитки – использование гарцовки. Применение кафельного клея – самый дорогой вариант, но обеспечивающий надёжное сцепление основания с брусчаткой.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector