Блоки для строительства дома какие лучше

Выбираем блоки для строительства дома: какие лучше, цена и технические характеристики

Время чтения: 5 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Строительство – это сложный технологический процесс, в котором следует учитывать все начиная от планировки будущего жилища и до внутренней отделки комнат. Необходимо составить смету, а также определиться с материалами. После заливки фундамента, всегда идут стены, тут и возникает вопрос, какие лучше блоки для строительства дома (цена, технические показатели и габариты).

Возведение стен из блоков

Строительные блоки: виды, размеры, цены и технические характеристики

Выбирая материал для постройки, в первую очередь смотрят на технические характеристики сырья, а не на внешнюю привлекательность. Монолитные бетонные элементы чаще всего используются при возведении прочных построек. Виды, характеристики строительных блоков зависят от вспомогательных компонентов, добавленных в раствор при изготовлении.

Строительство из керамзитобетонных блоков

Существуют различные блоки для строительства дома. Какие лучше, ведь цена, характеристики и габариты у всех различны? Чтобы разобраться в данном вопросе, подробно рассмотрим каждый вид.

На данный момент выделяют следующие разновидности:

керамзитобетонные;
газобетонные;
пенобетонные;
шлакоблоки.

Удельный вес всех вариантов менее 1800 кг/м³, что очень удобно при возведении стен, а стоимость вполне приемлемая даже для бюджетных построек.

Керамзитобетон

Такие блоки получают путем добавления полых шариков из вспененной и обожженной глины в бетон. Они намного легче, чем другие варианты, а также имеют высокие тепло- и звукоизоляционные показатели. При этом можно спокойно вбивать гвозди в такую конструкцию, не боясь повредить целостность блоков.

Вариант блока с добавлением керамзита в бетонную смесь

Плюсы и минусы керамоблоков также требуют внимательного изучения. К положительным сторонам при строительстве домов относят:

высокую экологичность и безопасность, так как не применяются токсичные компоненты;
огнеупорность;
непривлекательность для грызунов и насекомых;
не подвержены влиянию влаги;
большой срок эксплуатации;
показатель теплопроводности в 1,5 раза меньше, чем у газобетона;
малый удельный вес;
высокую скорость и легкость монтажа.

Обратите внимание! При использовании таких блоков следите за самим материалом и местом его приобретения. При нарушении технологии создания плотность и геометрические показатели становятся нестабильными.

Покупать лучше в упакованном варианте, чтобы не было сколов и трещин

Останавливая выбор на керамзитобетонных конструкциях, учитывайте и отрицательные стороны материала:

нельзя применить облегченный фундамент;
необходим монтаж внешнего слоя теплоизоляции, чтобы избежать образования мостиков холода;
если не выполнить внешнюю отделку, срок службы уменьшается до двух лет;
нельзя использовать для фундамента;
большие габариты увеличивают затраты на доставку.

Приобрести можно различные размеры блоков. Есть варианты, соответствующие обычной кирпичной кладке (блок 50х24,8х23,8 имеет массу 25 кг, а по размеру равны 15 кирпичам). В ширину можно найти 23, 24 и 25 см, а по длине от 25 до 51, что очень удобно для возведения стен дома и планирования затрат на материал.

Газобетонные

Почти 85% объема газобетонного блока состоит из ячеек, поэтому он очень легкий. В состав входит кварцевый песок, цемент и известь, а разводят сырье в обычной воде. Габариты пузырьков варьируются от 0,6 до 3 мм, распределены они равномерно.

Такой материал имеет положительные стороны:

легкость, стандартный блок весит в районе 30 кг;
хорошая теплопроводность благодаря структуре, он долго сохраняет тепло зимой, а летом прохладу;
огнеупорность, такой материал способен 3 часа сопротивляться огню;
морозоустойчивость (может выдержать до 25 циклов промерзания);
прочность (до 5-ти этажей);
легкость обработки;
экологичность.

Обратите внимание! Необходимо использовать только специальный раствор.

Чтобы понять, какой газобетон для строительства дома лучше подойдет, принимайте во внимание следующие параметры:

различается плотность (350, 400, 450, 500, 600 и 700) и имеется маркировка D;
длина 60 или 62,5 см;
ширина от 7,5 до 50 см;
в высоту 20 или 25 см;
плотность от 1,0 до 7,5 мПа;
устойчивость морозу 15 – 50;
есть усадка до 0,5 мм/м.

Сводная таблица характеристик

При этом элементы толщиной в 7,5 см применяют для утепления стен, если требуется построить хозяйственное помещение, достаточно 2 и 2,5 см. Если планируете использовать такой материал для несущих стен, то покупайте блоки с толщиной не менее 37,5 см.

Статья по теме:

Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку, особенности и преимущества. В материале рассмотрим что такое газобетон, сферу его применения, достоинства и недостатки, а также размеры и среднюю стоимость.

Пенобетонные

Блоки из пенобетона, как и газобетонные, относятся к группе газосиликатных. Пенобетон разделяют по прочности на 4 группы:

Таблица 1. Маркировка пенобетона

Маркировка	Название	Плотность, кг на куб. м	Прочность	Устойчивость к морозу
D150 – 400	Теплоизоляционные	От 150 до 400	До 400 не варьируется по классу прочности	Нет
D500 – 900	Конструкционно-теплоизоляционные	От 500 до 900	От 13 кг на кВ. см до 35	Класс F (до 75)
1000 – 1200	Конструкционные	От 1000 до 1200	От 50 до 90 кг на кв. см	Класс F 15-50
1300 – 1600	Конструкционно-порисованные	От 1300 до 1600	Соответствует ГОСТу	Соответствует ГОСТу

При этом размеры газоблока для строительства дома также различны в зависимости от маркировки. Например, D600 и 8000 имеют габариты 20х30х60 см, бывают модели D600 соответствующие 10х30х60. Размер подбирается исходя из целей строительства.

Статья по теме:

Технические характеристики, размеры и цены пеноблоков. В статье подробно рассмотрим особенности стройматериала, его достоинства, сферы применения, размеры и среднюю стоимость.

Шлакоблоки

Эта разновидность материала появилась очень давно. Имея большой вес, необходимо использовать специальную технику в процессе работы. Габариты стандартные 20х20х40 см. В составе есть перлит, керамзит, переработанные опилки, гравий, щебень и другие компоненты, причем необязательно наличие шлаков.

К преимуществам такого материала относят:

плотность (от 500 до 2000 кг/м³);
устойчивость к морозам (выдерживают от 15 до 35 промерзаний);
теплопроводность (от 0,3 до 0, 65 Вт/м*⁰С).

Такими показателями обладают только блоки, изготовленные на заводе, соответствующие всем стандартам качества. Так как такой материал можно изготовить в домашних условиях, можно попасть на совсем другие характеристики.

По конструкции выпускают монолитные или со щелями насквозь. При этом укладка таких элементов намного сложнее, чем кирпича, так как шлакоблоки имеют неправильную форму. А также нет смысла покрывать такой материал штукатуркой во время отделки.

Таким образом, отвечая на вопрос, какие лучше блоки для строительства дома, цена и качество — шлакоблоки вряд ли будут на верхних позициях рейтингов.

Блоки для строительства дома: какие лучше, цена и характеристики

Простой способ сравнивания материалов – это составление таблицы с техническими параметрами.

Таблица 2. Средняя стоимость блоков для строительства дома

Материал	Прочность (кг/см²)	Плотность (кг/м³)	Тепло- проводность (Вт/м*С)	Устойчивость морозу в циклах	Средняя стоимость, руб.
Газобетон	20-50	300-900	0,08-0,2	25	3800
Пенобетон	15-50	300-900	0,14-0,29	30	3550
Арболит	20-50	600-900	0,12-0,25	35	4600
Керамзит	50-250	500-1800	0,16-0,85	35	3700
Керамика	35-50	750-800	0,14-0,29	35	4450
Шлакоблок	35-100	500-1000	0,25-0,50	20	2800

Выбор материала в первую очередь будет исходить из целей использования. Например, в качестве стеновых блоков для наружных стен чаще применяют газобетон или пеноблок. Чтобы было легче понять и выбрать, посмотрите видеоматериал по теме.

Видео: из чего лучше строить дом, выбор из современных материалов

Выводы: из каких блоков лучше строить дом

Подходить к выбору блоков для постройки дома необходимо очень внимательно. Сначала определитесь с планом и количеством этажей, затем необходимыми параметрами для вашей климатической зоны, а потом уже переходите к приобретению материала. Причем покупать надо в проверенном магазине, чтобы технические характеристики блоков соответствовали реальным показателям.

Самыми современными считаются газобетон и пенобетон. А вот из шлакоблоков возводить постройку без специальной техники не получится. Керамзитобетонные блоки также часто встречаются, так как обладают долговечностью и хорошими показателями морозоустойчивости.

Если вы не разбираетесь в строительстве, лучше обратиться к профессионалам, которые выполнят все работы под ключ и с гарантиями.

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Сравнительный анализ блоков из теплой керамики, газобетона и арболита

Несмотря на растущую популярность деревянного/каркасного и монолитного домостроения, у различных блоков по-прежнему масса приверженцев. Они привлекательны для частников как ввиду больших габаритов, позволяющих ускорить кладочные процессы, так и ввиду впечатляющих характеристик. А большое разнообразие позволяет подобрать материал, полностью соответствующий потребностям и возможностям. На нашем портале собран опыт строительства практически из всего, что только производится или изготавливается самостоятельно, в данном же материале рассмотрим востребованные разновидности стеновых блоков:

Керамические блоки

При массе несомненных достоинств керамический кирпич, являющийся одним из старейших и популярнейших материалов, характеризуется довольно высокой теплопроводностью. Чтобы вписаться в современные стандарты, регламентирующие допустимые теплопотери, кирпичные стены нужно либо утеплять, либо делать большой толщины. Есть и еще один вариант для приверженцев кирпичной классики – керамические блоки, еще называемые теплой керамикой.

Сырьевая база, технология производства, характеристики

Как и керамический кирпич, теплая керамика производится из определенных сортов глины, ввиду чего обладает одинаковыми с исходником свойствами в плане прочности, долговечности и экологичности. Что же касается такой важнейшей характеристики как теплопроводность, то у керамических блоков она в несколько раз ниже, благодаря чему они получили свое второе название. Сниженная проводимость обеспечивается большим количеством не только полостей, образуемых в блоках при формовании, но и массой мельчайших воздушных пор. Для получения пористой структуры при замешивании в глину добавляют наполнитель (торф, опилки), выгорающий в процессе обжига. Такой производственный цикл дал материалу третье название – поризованная керамика. К основным характеристикам керамических блоков относят:

прочность – от М50 до М100;
морозостойкость – от F35 до F75;
теплопроводность – 0,12-0,24 Вт/(м·С).

Габариты

От кирпича керамические блоки выгодно отличает не только низкая теплопроводность, но и габариты – блок больше одинарного кирпича в несколько раз на фоне сравнительно небольшой массы. За нормальный формат (NF) принимают стандартный размер одинарного кирпича (250×120×65 мм), цифровое обозначение, стоящее перед этой аббревиатурой, показывает, во сколько раз размеры блока превышают нормальный формат. Разброс размеров широкий, в зависимости от бренда, но основная масса керамических блоков от 2,1 до 14,3 NF. Так как масса стен, сложенных из керамоблоков, примерно в три раза меньше, чем аналогичных кирпичных, можно сэкономить за счет менее массивного фундамента.

Особенности кладки

Применение блоков позволяет не только повысить скорость кладочных процессов, но и сократить количество мостиков холода за счет меньшего количества швов. Их меньше не только ввиду габаритов блоков, но и благодаря наличию пазовой системы фиксации. Раствор необходим только для фиксации рядов по горизонтали, тогда как между собой блоки соединяются в шип-паз на сухую. Из-за щелевой структуры блоков, при кладке возможно западание раствора, что нежелательно не столько по причине перерасхода, сколько из-за повышения теплопроводности стены. Есть простой способ избежать подобного.

Для исключения проваливания раствора в отверстия блоков применялась обычная пластиковая сетка 5х5 мм.

Керамические блоки кладут не только на обычную или с добавлением модификаторов цементно-песчаную смесь (ЦПС), но и на готовые смеси для тонких швов. Однако этот вариант возможен только со шлифованными блоками с идеальной геометрией. Чтобы дополнительно сократить теплопроводность кладки, используют «теплый» раствор, в состав которого входят пористые наполнители. Сдерживающим фактором является высокая стоимость готовой смеси на фоне некритичного ухудшения характеристик стены на обычном растворе.

Кладка на обычный, цементно-песчаный раствор, по моим прикидкам, это вряд ли сильно влияет на общую картину теплопотерь. Аргумент простой: на кладку приходится примерно 30 % теплопотерь здания в целом, швы занимают в кладке примерно 5 %. То есть, через них уходит около 1,5 % всего тепла. Теплопроводность же теплого раствора меньше обычного максимум на 50 % – увеличение теплопотерь на холодных швах всего 0,75 % от общего значения. Теплопотери по зданию около 25 кВт, через швы уйдет лишних 125 Вт. А вот разница в стоимости теплого раствора и обычного – диаметрально противоположная, и вряд ли эти затраты оправданы. Расчет очень приблизительный, но он показывает порядок значений, а этого, мне кажется, вполне достаточно.

Сократить расходы можно за счет самомесного раствора с пониженными характеристиками теплопроводности.

В теплых растворах применяется цемент четырехсотой марки, соотношение компонентов стандартное: часть цемента и четыре части песка. Для дома в один этаж допустимо и пять частей песка на часть цемента. В качестве наполнителя для теплого раствора может быть как полностью перлит, так и часть перлита, и часть песка в любом соотношении. Понятно, что чем меньше песка и больше перлита, тем теплее раствор. У раствора, замешанного только на перлите, коэффициент теплопроводности порядка 0,11 Вт/(м·С), прочность на сжатие 24-34 кг/см² (данные производителя перлита), рекомендовано использование воздухововлекающих добавок.

Как вариант, вместо теплого раствора – теплая штукатурка.

Сколько не изучал тему – так и не обосновал для себя оправданность кладки ТК на теплый раствор. Заводские смеси – настолько дорого, что этих денег хватит на десятилетия оплаты энергоносителей. Самомес – тотальный контроль качества, то есть постоянное присутствие на объекте. Если теплую керамику все равно необходимо хотя бы с одной стороны штукатурить (изнутри), то использование теплой штукатурки полностью нивелирует уменьшение теплосопротивления стены из-за холодных швов? Хочу именно так сделать.

Но в любом случае, в швах или на стенах, а теплый раствор в тандеме с теплой керамикой весьма желателен.

Газобетон

Легкий ячеистый бетон, в последние годы представлен преимущественно автоклавной разновидностью.

Сырьевая база, технология производства, характеристики

Производится из смеси песка, извести и цемента, для образования пор в состав вводят алюминий (порошок, пудра). Цикл включает обработку в автоклаве, в процессе которой в ходе химической реакции кварцевый песок преобразуется в силикат. По прочности образованное соединение приравнивается к природному минералу. Что касается алюминия, наличие которого одно время было популярной «страшилкой», то реакция окисления превращает его в безвредный оксид.

Как и у керамики, пористая структура газобетона обеспечивает блокам низкую теплопроводность и небольшой вес. Еще одна общая черта – производители этих материалов позиционируют их как не нуждающиеся в дополнительном утеплении. Считается, что для большинства регионов такая стена должна быть около 400 мм, чтобы проходить по нормативам теплосопротивления. Если же принимать во внимание коэффициент неоднородности, так как растворные швы, даже в несколько миллиметров, влияют на результат, подобной толщины может оказаться недостаточно. Тем не менее, учитывая солидную стоимость различных систем утепления, многие предпочитают чуть больше тратить на отопление, нежели вкладываться в изоляцию, которая окупится через десять-пятнадцать лет, либо строить из ГБ/ТК большей толщины.

Теплопроводность газобетона зависит от его плотности – чем выше пористость, тем лучше блок держит тепло, но и тем меньшую нагрузку он способен выдержать. Плотность блоков (D) варьируется от 300 до 1200 кг/м³, для строительства частных домов и коттеджей оптимальны блоки D500-D600, их прочности (В2,5-3,2) вполне достаточно для возведения несущих стен, а по теплопроводности они относятся к конструкционно-теплоизоляционным материалам. Блоки плотностью D400 также могут считаться конструкционно-теплоизоляционными, если их прочность соответствует классу В1,5 – допустимый нормативами минимум для возведения несущих стен домов до двух этажей. Но участники нашего портала советуют «постелить соломки».

В рекомендациях по применению стеновых блоков из ячеистых бетонов (пункт 1.5) ключевые слова – «не ниже». Значит, В1.5 – это предельный случай, который допустим тогда, когда все остальное – идеально. Это и фундамент спроектирован и заложен по уму и с необходимым запасом, и все расчеты прочности проведены, и все конструктивные элементы, которые позволяют эту прочность обеспечить, предусмотрены. То есть – армирование стен везде, где это рекомендовано, обустройство перемычек и армопоясов, четкая геометрия несущих стен и подобное. Плюс к этому, вы должны заранее смириться, например, с допусками на трещины, которые устанавливаются теми же нормативными документами. Но даже при всем этом В1.5 – предельно допустимый случай. Если вы в перечисленном не особо уверены – лучше не рисковать с газобетоном минимально допустимой прочности, а взять газобетон попрочнее (тем более, что разница в цене заметной не будет, поверьте).

Основными характеристиками газобетонных блоков для малоэтажного частного строительства являются:

плотность – D500-D600 (меньше опасно, больше нецелесообразно);
прочность – В2,5-В3,5;
морозостойкость – F35-F100;
теплопроводность – 0,11-0,14 Вт/(м·С).

Габариты и форма

Точные габариты зависят от конкретной марки, но в среднем один газобетонный блок заменяет около двадцати штук кирпичей, а весит около 30 кг против ста. Также различные производители предлагают как прямоугольные блоки, так и с ручками для удобного захвата и системой паз/гребень. Независимо от этого, весь автоклавный газобетон характеризуется идеально гладкой поверхностью и идеальной же геометрией, что обусловлено технологией производства.

Особенности кладки

Ввиду хрупкости газобетона он нуждается в монолитном основании – это может быть бетонная плита, лента или ростверк. Малейшие проблемы с фундаментом приведут к трещинам кладки, газобетон не является «дуракоустойчивым» материалом и требует неукоснительного соблюдения технологии. Благодаря ровным граням и гладкой поверхности блоки можно укладывать на тонкошовные клеевые смеси, или использовать специальную пену, только первый ряд всегда укладывается на ЦПС. Если блоки с пазом и гребнем, смесь используется только между рядами. Главное – правильно начать.

Какие блоки для строительства дома использовать

Последнее время, все больше набирают популярность, легкие бетонные блоки. Строительство стен частного дома-коттеджа, из легких блоков, становится обыденным явлением. И это оправдано. Такие стройматериалы, позволяют значительно уменьшить нагрузку на основание здания. Тем самым, существенно увеличивая срок службы, любой капитальной постройки. В сравнение, с традиционным бетоном или обычным кирпичом, они обладают более высокими теплоизоляционными свойствами. Чтобы понимать, какие блоки для строительства дома лучше использовать, требуется хорошо знать, все виды и особенности блочных изделий.

Блоки для строительства дома ‒ Виды изделий

Легкие бетонные конструкции, отличаются меж собой, технологией изготовления. А так-же, используемого, для их производства, стройматериала. Сегодня, обывателю известны и доступны, семь видов изделий:

Пенобетон;
Газобетон;
Керамзитобетон;
Пенополистиролбетон;
Арболит;
Опилкобетон;
Шлакобетон.

Классификация легких бетонов

Ассортимент, как видите, богатый. И, чтобы правильно подобрать, для возведения стен здания, оптимальный вид искусственного камня, необходимо рассмотреть все варианты. Надо отметить, что не все легкие бетоны, имеют массовый спрос. И этому есть, резонное обоснование, которое рассмотрим немного позже. Если-же, говорить о наиболее востребованных конструкциях, то можно выделить, четыре самых популярных вида:

Пенобетон;
Газобетон;
Арболит;
Керамзитобетон.

Блочные конструкции, которые часто используются для сооружения стен, как правило, изготавливаются на основе портландцемента ‒ гипсовые вяжущие. В качестве наполнителя, используют песок. Низкая масса и высокая теплопроводность стройизделия, достигается путем образования, в теле блока, различных пустот.

Газобетон

Газосиликатные блоки, для строительства дома своими руками, производится на основе силикатного вяжущего и пенообразователя. Он позволяет получить пористую структуру. При использование материалов из этой группы, следует знать о некоторых недостатках:

Характеристики газосиликатного блока

Низкая прочность конструкции . Если использованы газосиликатные блоки, то возводить объекты большой этажности, не рекомендуется. Данные виды, в качестве несущих конструкций, применяются только для малоэтажных зданий;
Сильная усадка изделия . Величина просадки, может достигать 1,5 мм на метр высоты. Газосиликатные блочные конструкции, имеют самые большие показатели, среди легких бетонов;
Низкая влагостойкость стройматериала . Так как изделие легко впитывает воду, то для предотвращения этого, обязательно требуется качественная отделка, с применением гидроизоляторов. Такие действия, сильно повышают стоимость жилого объекта;
Маленькое количество циклов морозостойкости . В качестве облицовки, рекомендуются изделия, с морозостойкостью не менее 30-50 циклов. Допустимая норма от 30. Газосиликатные блоки, способны выдержать лишь 10 циклов, попеременного размораживания и оттаивания. Поэтому, от разрушения, нуждается в дополнительной защите;
Требует дополнительного утепления . Коэффициент теплопроводности снижается, с ростом плотности и прочности, изделия. По теплоизоляционным свойствам, изделие равное кирпичу, что предполагает дополнительный слой утепления.

Важно! Строительство несущих стен, предполагает использование видов блоков, с плотностью не менее 700 кг/м3. Более легкие варианты, предназначены для возведения ненесущих перегородок или теплоизоляционного слоя.

Преимуществами, газосиликатного блока, считают:

Точные размеры изделия . Они позволяют, при монтаже, снизить расход раствора или специального клея.
Привлекательный внешний вид . Выложенная стена, этими блоками, имеет ровную и привлекательную поверхность.
Простота механической обработки . Стройматериал, легко и просто, поддается механической обработки поверхности.
Высокая огнеупорность. Изделие, имеет низкие показатели воспламенения.
Безопасность и экологичность . Наполнители газосиликатного блока, совершенно безопасны для здоровья человека.
Высокая скорость и низкая трудоемкость работ . Благодаря фиксированным размерам и маленькому весу, легко и быстро, производится кладка (монтаж) изделия.

Пенобетон

Теперь подробно рассмотрим, такой стройматериал, как пенобетон. В качестве основного компонента стройконструкции, выступают гипсовые вяжущие. Чтобы узнать, какие блоки для строительства здания лучше выбрать, стоит познакомиться с достоинствами данной группы:

Пенобетон

Простота обработки и легкость укладки;
сравнительно маленький расход раствора;
за счет размеров, веса и тепловых свойств блока, сравнительно меньше трат на строительство стен, утеплителя и фундамента;
достаточно высокая звукоизоляция;
хорошая огнестойкость;
экологичность и безопасность материала. В состав входят компоненты: песок, цемент и вода;
высокая влагоустойчивость, что повышает долговечность и морозостойкость стен.

Словом, можно ответственно сказать, что применение пенобетона в строительстве дома, позволяет сделать жилое сооружение, способное должным образом сопротивляться, негативным воздействиям из вне. Но стройматериал не безупречен. У него есть то-же свои недостатки:

Достоинства и недостатки газобетона и пенобетона

Хрупкость и низкая несущая способность . Не рекомендуется выбирать, для несущих стен, изделие, которое обладает низкой плотностью. Такие показатели, не гарантируют должную прочность сооружения. Со временем, могут появиться трещины, а с ними и другие проблемы.
Простота технологии изготовления . Доступность производства, сподвигло к появлению множества мелких фирм и организаций. При закупке, важно обратить на это внимание. Чтобы выбрать качественные стройматериалы для стен дома, лучше отдать предпочтение крупным производителям. При этом, тщательно проверяйте геометрию изделия.

Керамзитобетон

Должная эффективность, в плане теплоизоляции, не свойственно керамзитобетону. Он сильно уступает, по этому показателю, предыдущим. Его наполнитель ‒ это частицы запеченной глины и гипсовые вяжущие вещества. Они выполняет главную роль теплоизолятора. Но все-же и у него есть определенные преимущества. Если сравнивать их, с представленными ранее видами, то можно смело, выделить следующее:

Керамзитобетон

Более надежная фиксация конструкции;
блоки не осыпаются и не крошатся;
повышенная влагостойкость;
низкая стоимость блока;
возможность самостоятельного производства;
чрезмерная стойкость, к химическим воздействиям.

Размеры и характеристики керамзитобетонных блоков

Помимо плюсов, в сравнении с пенобетоном и газобетоном, есть и серьезные минусы:

Высокая плотность и масса изделия;
низкие теплоизоляционные показатели;
неровность граней конструкции, что способствует к чрезмерному расходу, кладочного раствора.

Важно знать и понимать, что керамзитобетон, да-же в сравнение с кирпичом, менее теплый и приблизительно, равный по массе. Словом, сэкономить не получится, да-же на возведение фундамента.

Арболит

Строительство стен из арболита, в последнее время, набирает все большую популярность. Основные его компоненты:

Арболит в сравнение, с обозначенными ранее, имеет ряд веских преимуществ:

Преимущества арболита

Высокая теплоизоляционность . Если, при проектирование здания, этот фактор является одним из самых важных, то лучше арболита, среди легких бетонов, не найти. Благодаря наполнителю из древесины, арболит имеет такие-же свойства, как высокоэффективная теплая штукатурка.
Простота кладки . Но все-же, важно помнить, что поверхности блока имеют неровности, следовательно потребуется больше кладочного раствора.
Небольшой вес . Благодаря этому свойству, можно применять менее массивные опорные конструкции.
Сравнительно низкая стоимость . Исходя из пункта №2, сильной выгоды от этого, не получится.
Возможность самостоятельного производства . Не сложен процесс изготовления, поэтому свободно, можно наладить собственное производство.

При решение вопроса, какие блоки подойдут для дома, важно знать и понимать, все особенности и недостатки, данного изделия. Помимо больших плюсов, у арболита есть и достаточно серьезные минусы:

При сильной влажности, следует быстрое разрушение наполнителя (опилки), а значит сокращается срок службы конструкции. Для предотвращение подобной ситуации, требуется оштукатуривание поверхности стен;
из-за древесного наполнителя, плохая устойчивость к огню;
нет должной стойкости к грызунам;
сравнительно маленькая прочность блока. Стойматериал рекомендуется, только для малоэтажных сооружений.

Блоки для строительства дома: какие лучше?

Строительство домов из камня всегда у застройщиков пользовалось большим спросом. Не утерян этот интерес и сегодня, чему немало способствует и рост производства разных видов искусственных изделий, строительных блоков, отличающихся от природного материала улучшенными качествами или специфическими свойствами. Но чтобы определить какие блоки для строительства дома лучше следует учитывать их технические и эксплуатационные особенности.

Технические параметры блоков для строительства дома

При выборе материала для возведения дома на первое место выступает не эстетичность, а надежность и долговечность. И перед тем как решить из каких блоков лучше строить дом, следует обратить внимание на следующие параметры:

Конечно, при выборе материала немалую роль играет и его стоимость, а также скорость и особенности возведения коробки дома. Обязательно учитывается и функциональное назначение объекта и особенности его эксплуатации (сезонное или круглогодичное).

Из чего лучше строить дом? Видео:

Виды строительных блоков

Основную конкуренцию кирпичу, традиционному и любимому многими частными застройщиками материалу, составляют блоки, для производства которых в качестве вяжущих составляющих используется цемент, глина или известь. В роли наполнителей могут применяться песок, керамзит, шлак, опилки, перлит, крошка горных пород, другие материалы.

Таким образом, блоки отличаются между собой не только составом, но и структурой, а соответственно и эксплуатационными характеристиками, позволяющими их использование на нескольких этапах строительства, начиная устройством фундамента и возведением стен коробки дома, и заканчивая перегородками и перекрытиями.

Фундаментные блоки для ленточного основания дома

Блоки ФБС, для производства которых используются марки тяжелого бетона – отличный материал для устройства надежного основания ленточного типа под дом. Чаще всего в качестве «подушки» для них используется монолитная плита или заливается монолитная лента.

В том случае, если планируется устройство подземного уровня, то они являются серьезной альтернативой обычному ленточному основанию, выигрывая у него как по трудозатратам и скорости возведения, так и по стоимости.

Кроме ФБС, для фундаментов используются и ФБВ (изделия с вырезом) удобные для прокладывания подземных коммуникаций и ФБП (пустотелые), которые применяются в случае небольшого веса будущего строения или для возведения несущих стен, имеют повышенные теплоизоляционные качества.

Используя бетонные блоки для фундамента, скорей всего, придется воспользоваться услугами спецтехники, так как из-за достаточного веса, выполнить их монтаж проблематично, если, конечно, не использовать блоки с размерами 20?20?40 см и весом не превышающем 35 кг.

Но независимо от того, какие блоки использовались для фундамента, данный способ его возведения предоставляет очевидные преимущества, среди которых:

возможность круглогодичного выполнения работ;
сокращение сроков строительства , так как нет необходимости выжидать время на созревание бетона;
начало возведения коробки совпадает с окончанием работ по устройству фундамента;
возможность использования практически на любых грунтах , кроме пучнистых;
снижение объемов работ и операций , так как нет необходимости в устройстве опалубки, выполнения армирования и заливки бетона.

Возводя фундамент из блоков ФБС, обязательно следует обращать внимание на такие показатели изделия, как морозостойкость и прочность на сжатие . Кроме того, следует учитывать и гигроскопичность, а также марку цемента, использовавшегося для их изготовления.

Ячеистые виды блоков для строительства домов

Часто среди неспециалистов возникает путаница как с названиями материалов, так и с их отличиями друг от друга. Иногда, они, вообще, воспринимаются как одно и то же изделие, но с разными названиями. Но это не так и между ними есть принципиальные различия.

Производство пенобетонных и газобетонных блоков

По составу, эти два материала мало отличаются друг от друга, но по способу производства значительно. Если для формирования ячеистых пор с замкнутой структурой, для пенобетона используется пенообразователь , то газобетонные блоки получаются в результате химической реакции , благодаря алюминиевой пасте (или пудре). В результате реакции, происходящей между катализатором и известью, формируется пористая структуру изделия, имеющая открытую форму.

Пенобетон имеет неавтоклавное происхождение. Внешне, отличить один материал от другого можно по цвету, пенобетонные блоки имеют сероватый оттенок, а газобетон – ярко белоснежный.

Изготовление блоков может происходить двумя способами:

заливкой подготовленного раствора в формы соответствующего размера;
изготовлением монолита с последующим разрезанием блоков.

Пенобетон, после выхода на рынок газобетона, начал последнему уступать свои позиции. Одной из главных проблем пенобетонных изделий можно считать достаточно заметную усадку материала , особенно прошедших сушильную камеру, и высокую гигроскопичность. Кроме того, пенобетон заметно уступает и по теплоизоляционным характеристикам.

О пенобетонных блоках, видео:

Основные характеристики газобетона

Способ изготовления газобетонных блоков сказывается на его свойствах, так материал, изготовленный автоклавным методом, имеет бо?льшую прочность, а следовательно, и несущую способность, а изделия, полученные обычным способом, отличаются более низким коэффициентом теплопроводности.

При выборе газобетонных блоков обязательно следует уделять внимание такому параметру, как плотность , о которой можно получить информацию из специальной буквенно-цифровой маркировки, например, D400, D500 или D700 обозначает вес 1 м 3 изделия, но не только, так как этот показатель более информативный и указывает на сферу использования: для несущих стен или перегородок.

Иногда, особенно при строительстве домов для круглогодичного проживания в климатической зоне с суровыми зимами, коробка возводится из двух слоев материала, при этом один из них с более низкой плотностью, но более высоким теплоизоляционными качествами.

Если обратить внимание на отзывы владельцев домов, то можно заметить, что привлекательным моментом является возможность использования не только традиционных изделий со стандартными размерами, например, 625х300х250 мм (хотя на рынке представлены блоки и с другими параметрами), но и использование специальных блоков для перемычек , а также для устройства перекрытий.

Особенности возведения домов из газобетона и пенобетонных блоков

Возвести дом из этих материалов можно в кратчайшие сроки, в том числе и своими руками. Этому способствует довольно большие размеры изделий и точность их линейных размеров. Класть пеноблок и газобетон можно как с помощью обычного раствора, так и с использованием специальных клеевых составов .

Но очевидно одно: использование клеевого состава более оправдано , так как при этом варианте толщина швов имеет минимальные значения, а значит, и потери тепла тоже будут сведены к минимуму. А кроме этого, возводя дом из блоков на клеевом растворе легче корректировать строительство по горизонтальному и вертикальному уровню, особенно учитывая практически идеальные их линейные формы.

Несмотря на то что пенобетон и газобетон – это два разных материала, они имеют общие плюсы и минусы, из которых следует обратить внимание на следующие:

Какие блоки лучше для строительства дома

Каменное здание имеет лучшие прочностные характеристики, если сравнивать его с деревянным или каркасным сооружением. Он надежный и долговечный, имеет высокие показатели пожарной безопасности. При использовании строительных блоков время на строительство дома сокращается. Сложно выбрать блоки – их существует большое количество. Разберемся, как выбрать лучший вариант при конкретной смете.

Разновидности строительных блоков и их характеристики

Бетон является основой представленного блока. Его используют или в чистом виде, или при совмещении с добавками. Традиционная конструкция производится из цемента, щебня. Чтобы повысить прочность конструкции, изделие армируется металлом. Его вес при традиционных размерах достигает 15 килограмм. Железобетонные блоки в силу большого веса применяются при возведении фундамента и строительстве наружных стен в многоэтажках.
Если требуется построить индивидуальное жилье, будь то дачный или загородный дом, для возведения стен используются блоки из легких бетонов. Показатель объемной массы равен 1800-2000 килограмм на м3. Внутри конструкции заполняются органическими веществами. Они обладают пористостью и легкостью. Это необходимо для снижения теплопотерь здания и повышения паропроницаемости.

Выделяют такие типы современных блоков из бетона:

Газосиликатные. Производятся из цементной смеси, извести и алюминия. Застывают под высоким давлением. Внутри блок обладает пористостью. Он удобен при использовании, легко поддается обработке, режется без инновационного оборудования. Белые стены не штукатурятся. Размер приспособления составляет 60х20х25 сантиметров.

Шлакобетонные. Конструкция создается под прессом в специализированном оборудовании. Смесь состоит из мелкой щебенки, шлаковых зольных или металлургических отходов. Изделие вреда не приносит, вопреки устоявшемуся мнению. В Советском Союзе из таких изделий строили многоэтажки, а в европейских странах и по сей день производят шлакощелочные блоки ввиду их дешевизны. Изделия применяются при строительстве промышленных сооружений, складов и сараев.

Пенобетонные. Изготавливаются из песка, цементной смеси, водных ресурсов и пенообразователя. Смесь тщательно перемешивают и направляют в необходимую форму. Размер составляет 20х30х60 см. Материал имеет маленький вес, хорошие показатели звуко- и теплоизоляции, поэтому его используют при возведении перегородок. Для несущих стен не годится.

Керамзитовые. Изделие формируется из частиц пенистой, подверженной обработке огнем глины с помощью прессовальной техники. Материал используется для утепления стен и облицовки, при этом дополнительная обработка не нужна. Возможны варианты моделирования плиточных изделий, кирпича, натурального камня.

Арболитовые. В составе присутствует деревянная щепка, скрепленная цементом или гашенной известью с частицами алюминия. Арболитовые изделия заменяют деревянный дом. Конструкция сухая и теплая. Из преимуществ выделяют то, что материал не горит, не гниет. Из недостатков – активно поглощает влагу.

Керамические. Такое изделие еще называют поризованным кирпичом. По составу похож на кирпич. Отличие составляют деревянные опилки, которые подмешивают в глину перед термической обработкой. Они исчезают при выгорании, образовывают поры в материале. Согласно стандартам, размер составляет 38х25х24 см. Блоки имеют отличные прочностные и теплоизоляционные характеристики. Из-за низкой влагостойкости и хрупкой структуры штробить материал нельзя.

Полимерные. Приспособление изготавливается на основе бетона и полистирола. Из-за этого повышаются теплоизоляционные характеристики и показатели прочности. Если на блок действует чрезмерно большая нагрузка, он усаживается. Поэтому лучше использовать конструкцию для постройки перегородок и в качестве утеплителя, а не для несущих стен.

Как выбрать блоки

Они требуются для теплоизоляции, возведения. В некоторых ситуациях они выполняют и то, и другое вместе.

Первый критерий выбора – прочность приспособления (способность выдерживать те или иные физические нагрузки). При выборе конструкций обращайте внимание на марку. К примеру, марка керамзита М – 50/150 означает, что изделие выдержит нагрузку в пределах 50-150 килограмм на см2. Эта высокая прочность.

Пенобетонные приспособления маркируются показателем в промежутке 0,25-12,5. Показатель по прочности невысокий, поэтому строительство несущих устройств из пеноблоков строго запрещено. На просторах интернета есть марки и сводные таблицы по прочности, поэтому произвести расчеты для конкретных задач и целей не составляет труда.

Второй критерий выбора – устойчивость к перепадам температуры. Обратите внимание на морозостойкость. Любой стройматериал выдерживает энное количество повторений полной заморозки и разморозки, после чего незамедлительно рассыпается. Этот показатель является условным, так как даже в условиях дальнего севера стены на 100% не промерзают. Оптимальный уровень морозостойкости составляет 35 условных единиц (столько полноценных периодов заморозки и разморозки выдержит материал стандартных размеров). Легкобетонные блоки достигают этой отметки. Показатель морозостойкость у керамических моделей выше. Он составляет 50 единиц.

Третий критерий – впитывание влаги

По этому показателю бетон уступает характеристикам кирпича. Поэтому при возведении стен следует внимание уделить внешней отделке фасадов: сайдингу, штукатурке, выкладке кирпича и другим. Откладывать процедуру отделки на некоторое время не следует. Лучше провести работы до начала эксплуатации.

Стоит учитывать усадку загородного дома из строительных блоков?

Основополагающую роль играет фундамент. Чтобы возвести одно- или двухэтажный дом, используется ленточный, цельный фундамент. Он прочный, стоит недорого. Выбранный материал важен. Газо- или пенобетон подвержены усадке, а керамика и арболитные блоки практически не усаживаются. Так или иначе, соблюдайте технологию возведения фундамента, не забывайте об его армировании сеткой из металла или другим материалом по периметру стен. Эта процедура напоминает стяжку, предотвращает появление трещин и сколов на стенах.

Укладка строительных блоков

Преимущества бетонных блоков перед деревом и кирпичом

Даже если учесть затраченное время на армирование бетона, из таких блоков намного быстрее возводится здание, чем из кирпича. Некоторые владельцы участка справляются с этой задачей самостоятельно, не прибегая к профессиональной помощи строителей. К тому же, оценить количество блоков, требуемое для строительства, легче, чем объемы кирпича или дерева. Для правильного расчета используйте онлайн-калькуляторы.

Вопрос об отделке встает сразу после завершения строительства. Возможно несколько вариантов. Для газо- и пенобетонов требуется предусмотреть пространство для вентиляционной системы, так как конструкции из таких материалов хорошо впитывают влагу.

Используйте штукатурку и фасады из кирпича, если конструкция выполнена из керамики. Фасады с утеплительными устройствами, сайдинг, вагонка – эти варианты широко используются в качестве отделки. Все исходит из ваших предпочтений и финансовых возможностей. Обратите внимание, что возведение здания из блоков будет быстрее и дешевле, чем строительство загородного малоэтажного дома из кирпича или дерева.

Соблюдайте простые правила, чтобы фундамент не проседал, а отделка не пропускала влагу. Тогда дом из искусственного камня будет стоять не одно десятилетие. Изделие из арболита или пенобетонных блоков при аккуратной эксплуатации и регулярном уходе простоит 4-5 десятков лет без капитального обновления.

Современные блоки для строительства дома, какие лучше

Новые строительные технологии в качестве материала для сооружения стен все чаще взамен кирпича применяют блоки из разных веществ. Они различаются размерами, свойствами и стоимостью.

Любой из типов материала имеет собственную область использования, однако, все они готовы заменить кирпич как при жилом, так и при промышленном строительстве.

Строительные блоки — виды, характеристики

Чтобы правильно подобрать блоки, которые в каждом определённом случае проявят только свои позитивные свойства, следует сопоставить их согласно главным характеристикам.

Физико-химические характеристики материалов определяют поведение материала в стене перед нагрузкой и во многом воздействуют на климат в доме.

В этой статье будут рассмотрены ключевые виды стеновых блоков для наружных стен, что применяются в частном, а также промышленном строительстве.

Существуют следующие виды блоков:

газобетонный;
пенобетонный;
керамический;
арболитовый;
керамзитобетонный.

Анализ будет затрагивать не только лишь свойства определённого вида материала, но и их взаимодействия с иными типами строительных материалов, сложность предварительных и облицовочных работ, потребность в усилении установки, период эксплуатации.

Стремление установить из каких блоков лучше строить дом будет основываться только на справедливых данных, без уклона на рекламу.

Газобетонные блоки для строительства

Один из наиболее популярных типов ячеистого бетона — газобетон. Выделяется закрытыми порами, в результате чего очень плохо впитывает воду. При изготовлении материала применяют натуральные вещества — известь, портландцемент, воду и кварцевый песок.

В роли газообразователей используется алюминиевая пудра. После замеса частей газобетона в установленной пропорции, сырьевые материалы помещают в формы и загружают в автоклавы, где подвергают влиянию водяного пара под давлением.

Вслед за тем они затвердевают в течение установленного времени и обретают собственные основные характеристики — точность размера, небольшой вес, довольно высокую уплотнённость. Затем их можно выбирать из форм.

Кроме автоклавного затвердения, из того же материала их могут изготавливать способом природной сушки на открытом воздухе. Согласно собственным характеристикам они существенно уступают первоначальным. По предназначению стеновые газобетонные блоки для наружных стен разделяются на следующие типы:

Конструкционно-теплоизоляционные.
Теплоизоляционные.
Конструкционные.

Их различия заключаются в крепости на сжатие, теплопроводности и плотности. Размеры блоков — 600х200–300х80–400 мм (ДхВхШ). Форма конструкций, которые можно выбирать, бывает разной. С целью строительства несущих стен применяются блоки с рельефом верха паз/гребень.

Перегородки и не несущие стены возводятся из обыкновенных прямоугольных блоков с гладенькими гранями. U-образные используются для монтажа армопояса и перемычек над дверными и оконными просветами.

Пенобетонные блоки для постройки дома

Разновидность особого ячеистого бетона — пеноблок. Выполняется из песка, цемента и воды с прибавлением пенообразователей.

В виде рыхлой пены сырьевые материалы пеноблоков заливаются в формы для готовых конструкций или в большие по размеру опалубочные установки.

После затвердения пеноблока в течение 10–12 часов разборочные формы раскрываются и пеноблоки можно выбирать из ёмкостей для последующего твердения.

Если конструкции пеноблоков производятся по резательной технологии, то массивный блок некоторое количество часов (4–10) выдерживается в опалубке, которая потом сбивается и заготовка разрезается на более малые блоки определённых размеров особыми металлическими струнами, цепными либо ленточными пилами.

По собственной плотности, а также морозоустойчивости пеноблоки можно сопоставить с газобетоном, однако, он уступает по крепости и точности конфигураций. Согласно собственным свойствам они годятся, как и газобетон для постройки зданий не больше 3 этажей.

Однако, в монолитном бетонном строительстве для наполнения просветов между несущими компонентами каркаса пеноблок весьма популярен из-за собственной лёгкости.

Керамические блоки для возведения стен

Производятся из того же вещества, что и обыкновенный кирпич — глины и воды. Заготовки обжигают в печах и приобретают установленную надёжность. Однако, при гораздо большем объёме, чем у обыкновенного кирпича, и газобетона конструкции практически в два раза легче.

Это обусловливается не только лишь тем, что в блоке предусмотрены пустоты, но и тем, что при подготовке материала глина перемешивается с опилками либо другим горючим веществом. Во время обжига примеси оседают и сырье делается пористым, а, значит, и лёгким.

Стандартные размеры заготовки — 250–510х250–380х219 миллиметров. Крупные размеры позволяют осуществлять кладку вдвое, а то и втрое скорее, чем кирпичную. Более простые стены позволяют сберечь на фундаменте, а пористая структура — на утеплителе.

Из керамических конструкций строятся здания любой этажности. Здесь сырье применяется для наружных и внутренних несущих стен, перегородок, наполнения проёмов.

Арболитовые блоки для сооружения дома

Ещё один тип материала, сравнительно малоизвестный в строительном процессе чем газобетон. По собственной технической сущности, арболит — ячеистый бетон, в котором объединены такие, казалось бы, несопоставимые вещества, как древо и цемент.

При изготовлении деревянная щепа перемешивается с цементно-песочной смесью, разведённой до полужидкого состояния, и заливается в форму. Из этого простого и крепкого материала изготавливаются следующие строительные материалы:

Теплоизоляционные плиты.
Смеси для заливки.
Кладочные блоки.
Крупноформатные сборные блоки.

Для строения домов применяются заготовки стандарта 500*300*200 мм, однако, в реализации можно отыскать и прочие размеры — их устанавливает ГОСТ 19222–84, но немало изготовителей выпускает блоки по ТУ, созданными на самом предприятии.

Но популярные фабрики стараются выпускать сырье в стандартном размере либо сходным с ним — это упрощает и стимулирует процессы строительства стен. Для изготовления конструкций применяется щепа размером 40*10*5 мм (максимально).

Определённые нерадивые изготовители вместе со щепой, а то и вместо неё применяют кору, стружку, солому. Однако, подобные конструкции не отвечают требованиям к арболиту и могут применяться разве что с целью постройки хозяйственных построек, а не домов. Кроме, главного материала в арболите применяются и разные химические присадки, повышающие надёжность и влагоустойчивость продуктов.

Эти присадки нейтрализуют соединения, которые присутствуют в дереве, что мешают прилипанию раствора цемента к деревянным щепкам. Вследствие химической обработки, деревянный наполнитель приобретает уровень адгезии к цементу никак не хуже, чем у щебня или гравия. Из добавок более часто применяют такие:

жидкое стекло;
соль кальция;
сернокислый глинозём;
гашёную известь.

При промышленном методе изготовления состав заливают в формы и прессуют вибрационным методом. При чёткой дозировке частей и правильном подборе режима вибрирования, конструкции выходят однородными по плотности в полном объёме.

Согласно этому параметру выполняется 2 типа арболита — конструкционный, с плотностью 500–850 кг/м³ и теплоизоляционный, который непригоден для несущих систем. Его уплотнённость находится в спектре 300–500 кг/м³.

Керамзитобетонные блоки для строений

Стеновые заготовки из керамзитобетона изготовляют методом вибрационного литья в формы. Сырьём служит цемент, керамзит, песок или доломит. В традиционном блоке, сделанном согласно ГОСТу 6133–99, содержится около 50% керамзита и примерно 50% цемента.

Подобные конструкции предназначаются для строительства стен и перегородок, заполнения просветов каркасных систем. Размеры блоков составляют 390*190*185 миллиметров либо 390*190*90 миллиметров, что даёт возможность осуществлять сооружение весьма стремительно.

Полости стеновых блоков выполняют функцию рёбер жёсткости, понижают вес и увеличивают теплосберегающие характеристики. Одна из стен, что будут строить, перпендикулярна направлению полости, сплошная, это позволяет уменьшить потребление раствора, укладывая блоки в стену отверстиями вниз.

В зависимости от наполнителя и соотношения керамзит/цемент типовой блок может быть от 9 до 21 килограмм, плотность — от 500 до 1800 кг/м³. Используются эти строительные материалы в несущих стенах зданий вплоть до 3 этажей только с монтажом армопояса и железобетонной обвязки. Однако, главная область использования — перегородки, наполнение каркасов, заборы, ограды, хозяйственные строения.

Очевидно, что использование строительных блоков разного вида рентабельно в каждом случае, кроме выигрыша в деньгах, они предоставляют двойное преимущество во времени постройки дома, а это также оборачивается значимой экономией средств.

Читать еще: Сверло для штробления стен