Буроопускной способ погружения свай технология

Бурозабивной и буроопускной методы

Бурозабивной и буроопускной методы

Сваи успешно забивают молотами в грунт, если в нем нет твердых включений. В грунты, содержащие до 20 % гравия, гальки и щебня, а также в пластичномерзлые грунты целесообразно погружать в предварительно пробуренные лидерные скважины.

Бурозабивной метод заключается в принудительном погружении свай (молотами, вибромолотами или вибропогружателями) в предварительно пробуренные скважины. При этом практически исключается сопротивление грунта под торцом погружаемой сваи и существенно снижается боковое сопротивление. Диаметр лидерной скважины назначается равным меньшей стороне сечения призматической сваи или диаметру цилиндрической. Глубину лидерной скважины (рис. 2.50) назначают равной проектной глубине погружения сваи (без учета длины острия).

При использовании бурозабивного метода сваи погружают в лидерные скважины сразу же после их проходки с помощью того же оборудования, которое использовалось для заглубления трубчатых лидеров.

Рис. 2.50 – Погружение свай бурозабивным методом: а – бурение скважины; б – погружение сваи; 1 – погружатель трубы-лидера; 2 – керн грунта; 3 – труба-лидер; 4 – стенка скважины; 5 – погружаемая свая

Буроопускной метод применяется для скальных, твердомерзлых или любых мерзлых грунтов с твердыми включениями. Он заключается в том, что в предварительно пробуренные скважины устанавливают столбы, а затем заполняют зазоры между стенками скважины и столба цементно-песчаным или грунтовым раствором (рис. 2.51). Диаметр скважины принимается на 5–10 см больше, чем диаметр или диагональ сечения сваи-столба (при диаметре сечения до 0,8 м). Если диаметр сечения больше, разница в диаметре столба и скважины принимается равной 15–20 см. Для проходки скважин используются, как отмечалось ранее, станки вращательного или ударного бурения.

Рис. 2.51 – Погружение сваи буроопускным методом: а – бурение скважины; б – установка сваи в скважину (I – на раствор, II – в раствор); в – окончательное положение столба; 1 – долото; 2 – буровой шлам; 3 – скважина; 4 – свая; 5 – раствор, залитый в скважину; 6 – выравнивающий слой раствора; 7 – столб; 8 – раствор, введенный в зазор между столбом и стенками скважины нагнетанием

Технология реализации буроопускного метода ударно-канатным станком показана на рис. 2.52. Она состоит из следующих этапов:

• бурение скважины с чередованием циклов рыхления грунта долотом и удаления из скважины шлама (смеси разбуренного грунта и доливаемой в скважину воды);
• заливка в скважину цементно-песчаного или грунтового раствора до предполагаемого заполнения зазора на расчетную высоту заделки;
• установка краном столба в скважину;
• нагнетание с помощью инъектора или заливка раствора в зазор между столбом и стенками скважины.

Рис. 2.52 – Пример технологии заглубления столбов: а – бурение скважины станком БС-1М; б – заливка в скважину цементно-песчаного раствора; в – установка столба в скважину; г – нагнетание раствора в зазор между столбом и стенками скважины; 1 – передвижной растворный узел; 2 – ударно-канатный станок

Цементно-песчаные или грунтовые растворы готовят в растворомешалках. В холодное время года их затворяют горячей водой с температурой не выше 70 °С (воду нагревают горячим паром или электронагревателями). Раствор в скважину подается через трубу с приемной воронкой (диаметр трубы принимают равным 15–20 см, а приемной воронки – 100–120 см).

Опущенный в скважину столб должен быть временно раскреплен в устье скважины деревянными клиньями.

Особенностью сооружения высоких свайных ростверков и безростверковых опор буровыми методами является необходимость защиты буровых столбов в процессе строительства от окружающей воды, а в процессе эксплуатации – от ледохода и истирающего воздействия водопесчаных смесей. Эту защиту обеспечивает металлическая или железобетонная труба, которую оставляют в фундаменте после извлечения инвентарной обсадной.

На рис. 2.53 показаны технологические решения по сооружению мостовых опор на буровых столбах, реализованные на глубоких реках.

Рис. 2.53 – Опоры на буровых столбах в акватории: 1 – неизвлекаемая стальная труба диаметром 2,02 м (толщина стенки 16 мм); 2 – буронабивная свая, сооружаемая под защитой обсадной извлекаемой трубы; 3 – уширение; 4 – не извлекаемая стальная труба диаметром 1,22 м (толщина стенки 16 мм)

Сооружение фундамента опоры, представленной на рис. 2.53, а, состоит, по технологии ОАО «Волгомост», из ряда этапов:

1. Погружение неизвлекаемой защитной стальной трубы диаметром 2020 мм.
2. Устройство буронабивной сваи бурением сквозь защитную трубу скважины диаметром 1700 мм в инвентарной обсадной трубе с устройством уширения.
3. Сооружение по готовности свай ростверка и надфундаментной части опоры (ростверк сооружался выше межени, что позволило избежать котлованных работ).

При сооружении опоры, показанной на рис. 2.53, б, сначала под защитой инвентарной обсадной трубы бурили и бетонировали на заданную высоту скважину диаметром 1500 мм. Затем неизвлекаемую металлическую трубу свободно устанавливали внутрь инвентарной и бетонировали, а инвентарную трубу извлекли.

Опоры на буровых сваях сооружают с островков или подмостей различной конструкции. Если глубина воды не превышает 3–4 м, островок устраивают без шпунтового ограждения (рис. 2.54, б). При большей глубине островок ограждается шпунтовой стенкой цилиндрического в плане очертания (рис. 2.54, а). Для размещения буровой машины можно использовать самоподъемные плавучие платформы (рис. 2.54, в, г).

Рис. 2.54 – Сооружение фундамента опоры на буровых столбах в русле реки: a – с островка в шпунтовом ограждении; б – без шпунта; в – с самоподъемной плавучей платформы, рабочее положение; г – транспортное положение

Мостостроем № 5 была разработана технология устройства буровых столбов агрегатом фирмы Kato на подмостях из понтонов КС еще в 1969 г. на строительстве моста через Даугаву в Риге при глубине воды в реке 5–7 м.

Вокруг опоры образовали объемлющую ее П-образную перемычку из понтонов КС-3, которые опускали на дно. На перемычке поместили балочную клетку и смонтировали буровой агрегат. Ростверк возводили в шпунтовом ограждении.

Шпунтовое ограждение, на которое опирается балочная клетка, также можно использовать в качестве подмостей. Для этого верхние части шпунтин объединяют сваркой, а распорно-направляющая рама должна быть достаточно жесткой.

В подмостях при погружении обсадной трубы буровым аппаратом с помощью «качания», т. е. поворотов вправо-влево, возникает реактивный момент М в виде пары сил Н,

где а – расстояние между центрами тележек (ползунов) подмостей вдоль оси пути.

Величина реактивного момента определяется по паспортным данным бурового агрегата. Подмости (подкопровой мостик) должны быть рассчитаны на действие этого момента.

На рис. 2.55 приведен пример использования самоподъемной платформы ПМК-67 при сооружении ОАО «Волгомост» опор моста через Волгу.

Рис. 2.55 – Сооружение опоры моста в акватории с применением самоподъемной платформы: 1 – платформа; 2 – колонна; 3 – рабочий мост; 4 – буровая машина; 5 – обсадная труба; 6 – стальная защитная труба

Строители использовали инвентарный комплект оборудования, куда входят два понтона размером в плане 42×13 м каждый. Их закрепляли за 8 колонн из стальных труб длиной по 36 м, которые погружали в грунт на глубину до 9 м вибропогружателем ВУ-1,6. Понтоны при необходимости могут приподниматься на колоннах над водой. На понтонах соорудили рабочий мост, на котором установили буровую машину.

Плавучая платформа позволяет отказаться от котлованных работ и устройства островков. Использовать ее особенно целесообразно для сооружения свайных фундаментов на реках с большой глубиной воды.

В городах с развитой транспортной сетью строительство фундаментов осложняется наличием поблизости разного рода строений и коммуникаций, в частности, линий метрополитена. Буровые методы дают возможность фундировать мостовые конструкции без сотрясений и деформаций соседних объектов. На рис. 2.56 показан пример сооружения мостовой опоры на буровых столбах по соседству со станцией метрополитена.

Рис. 2.56 – Бурение скважины диаметром 2 м буровым станком на базе крана Liebherr по соседству со станцией метро

Устройство свай в вечномерзлых грунтах

Люди селятся не только в южных районах и средней полосе, огромная часть населения нашей страны проживает в суровых районах Крайнего Севера, где очень сложные климатические условия. Но даже в таких районах жизнь не останавливается – растут города и поселки, где больше половины жилья возводится частным образом. В этом случае очень актуальным становится возведение фундаментных оснований, способных выдержать сложные условия. Тема этой статьи – фундаменты на вечномерзлых грунтах, их устройство и технология работ.

Вечномерзлые грунты: характеристики, свойства

Вечномерзлыми считаются такие грунты, которые находятся в мерзлом состоянии 3-х и более лет, они имеют неустойчивую структуру, при оттаивании подвергаются значительной просадке в результате нарушений природного структурного состояния.

Вечномерзлый слой разделяется на две части по вертикали:

Деятельный слой – поверхностный слой мерзлого грунта подвергается частичному оттаиванию во время летнего сезона и снова замерзает с наступлением зимы. Интенсивные процессы оттаивания и замерзания почвы вызывают пучение, что негативно сказывается на устойчивости и прочности зданий, построенных на этом грунтовом основании.

Мощность деятельного слоя зависит от климата местности и геологического состава залегающего грунта, может составлять от 0,3 до 4,0 метров, при этом при продвижении к югу, толщина деятельного слоя значительно возрастает. Наибольшей толщины поверхностный слой достигает в почвах, сложенных их песка и осколочных скальных пород, имеющих открытые поры.

Различают два типа деятельных грунтов:

• Сливающиеся – в условиях зимних холодов почва деятельного слоя промерзает на всю толщину, и смерзается с вечной мерзлотой основания, на которое опирается.
• Несливающиеся грунты – между деятельным грунтовым слоем и вечномерзлым материковым, существует незамерзающая перемычка.

Вечномерзлая толща – этот грунтовый слой принято подразделять на два вида:

• Непрерывная мерзлая толща – состоит из сплошного однородного слоя мерзлого грунта.
• Толща слоистая – представлена прослойками из смерзшихся почв, льдистых включений или слоев, которые размываются подпочвенными водами.

Вечная мерзлота может быть сложена из грунтов любого типа, среди которых наиболее широко представлены основные группы почв. Самый наименьший процент в мерзлотных почвах составляют скальные породы.

По состоянию вечномерзлые грунты принято подразделять на следующие виды:

• Твердомерзлые – этот вид представлен смерзшимся песком, который в замерзшем состоянии приобретает все свойства и характеристики скального грунта.
• Пластичномерзлые – состоят из глинистых пород, которые в результате глубокого промерзания, содержат замерзшую воду, и могут сжиматься при воздействии определенных нагрузок.
• Грунты сыпучемерзлые – эту группу составляют песчаные и гравийные грунты, которые даже в замерзшем состоянии не скованы льдом, находятся в достаточно рыхлом состоянии.

Особенности фундаментов на вечной мерзлоте

Фундаменты на вечномерзлых грунтах требуют особого подхода, для их возведения применяется специальная технология. Уже в момент проектирования опорного основания в условиях вечной мерзлоты, следует предусмотреть ряд аспектов:

• Разработка мероприятий по уменьшению возможных деформаций постройки.
• Тщательный расчет глубины заложения фундамента.
• Выбор вида фундаментного основания с учетом местных условий.
• Технология возведения опоры здания, разработанная для строительства оснований здания в вечной мерзлоте (способ погружения опор).

Строительство дома в любых условиях – ответственный процесс, требующий тщательного выполнения строительных норм и правил, с особой тщательностью следует выполнять технологию работ. В условиях вечной мерзлоты к строительству зданий следует подходить еще более ответственно, выбирая подходящее основание для опоры постройки.

По сравнению с другими типами оснований, фундамент на вечной мерзлоте (свайный), имеет значительные преимущества:

• Исключается необходимость разработки природного грунта в котловане, что достаточно тяжело выполнить в силу природных условий местности.
• Свайные фундаменты в мерзлоте допускается возводить при любых погодных условиях, в любое время года.
• Технология устройства свайных фундаментов (способ погружения) отличается простотой, доступностью.
• Свайные основания в условиях мерзлоты обычно заглубляют на большую глубину, поэтому исключается опасность неравномерной осадки здания и опрокидывания конструкций.

Необходимо выполнять тщательные расчеты величины заглубления свайных опор, учитывая весь комплекс действующих факторов по геологическим и гидрогеологическим показателям, в том числе – глубины сезонного промерзания и оттаивания грунта.

Особое внимание следует уделять морозному пучению почв, которые возникают в пылеватых и глинистых почвах. Выпучивание замерзшей почвы чревато неравномерной осадкой при сезонном оттаивании верхних слоев мерзлой породы.

Свайные опоры в большей мере, чем другие виды фундаментных оснований, способны сопротивляться силам морозного пучения. Устройство основания из свай под здания в условиях вечной мерзлоты, соблюдая необходимую технологию, гарантирует зданию устойчивость, прочность и долговечность.

В настоящей статье рассмотрим подробно технологию возведения свайных фундаментов в районах вечной мерзлоты.

Буроопускные сваи

Технология устройства фундаментов из буроопускных свай разработана специально для районов с вечномерзлыми грунтами.

Способ погружения опор включает выполнение основных технологических операций:

• Погружение свай квадратного сечения в заранее приготовленную скважину, превышающую по размерам погружаемую опору.
• Заполнение зазора между свайной опорой и стенками скважины бетонным раствором.

Свайные опоры, принимая нагрузку от веса здания и прочих воздействий, перераспределают ее на нижние слои почвы, а также на боковые поверхности, сжимаемые грунтом.

Промышленность выпускает прямоугольные буроопускные опоры из металла. Внизу ствола имеется уширение с закрепленным опорным элементом и ребрами жесткости. Между телом сваи и наконечником устанавливается специальная цилиндрическая вставка, которая определяет несущую способность всей опорной конструкции.

Допускается применять для устройства фундаментного основания сваи квадратного сечения и сваи-оболочки. Для повышения прочности последних опор, требуется выполнить бетонирование внутренней полости после завершения монтажных работ.

Габариты свайных опор принимаются согласно проектным расчетам. Для обеспечения повышенной прочности могут быть применены составные опоры, при условии их обязательного опирания на твердое основание.

Рекомендуем посмотреть видео, рассказывающее о процессе монтажа опор в мерзлых почвах.

Технология и способы погружения свай

• Способ погружения свайных опор в мерзлые грунты при использовании технологии строительства оснований из буроопускных свай, включает следующие операции: Предварительное бурение скважин в вечномерзлом грунте.
• Устройство амортизационной песчано-гравийной подушки – в скважину послойно засыпается крупный песок с проведением тщательного уплотнения слоев. Второй слой подушки выполняется из мелкого гравия или щебня мелкой фракции. Устройство песчано-гравийной подушки предполагает выполнение тщательного уплотнения слоев песка и щебня.

Способ уплотнения подушки состоит в следующем: с большой высоты в скважину опускается фундаментная опора квадратного сечения, которая уплотняет слой песка или щебня.

• Погружение металлической сваи в подготовленную скважину (существует специальная технология).
• Заполнение пазух свайного фундамента грунтом или раствором – устройство основания под здание в вечномерзлых грунтах предполагает заполнение пространства вокруг наружных поверхностей свайной опоры мерзлым материковым грунтом; цементно-песчаным или цементно-глинистым раствором.

При заполнении пустого пространства раствором, важно помнить, что состав должен заполнить скважине не более 1/3 от ее глубины.

Посмотрите видео, как производится установка буроопускных опор.

Способ погружения свайных опор в мерзлые грунты выбирается в зависимости от комплекса условий, которые включают состояние мерзлых грунтов. В зависимости от ситуации, могут применяться следующие варианты погружения опор:

• Механизированная установка опор – при этом варианте буроопускные опоры монтируются в скважины при помощи специальных механизмов. Способ монтажа опор нельзя назвать экономичным, так как привлекается дорогая грузоподъемная техника.
• Устройство фундаментного основания методом погружения свай в предварительно оттаянный грунт (оттаивание проводится специальными иглами с помощью пара или электричества). Этот способ отличается сложностью и сопряжен с высокими затратами.
• Монтаж свай в скважины заведомо меньшего диаметра (бурозабивной способ).
• Забивка свайных опор в вечномерзлые грунты без проведения предварительной подготовки.

Два первых способа применяются в твердомерзлых грунтах, технология забивного погружения свай применяется обычно в мерзлых пластичных грунтах. Каждый способ имеет свои особенности, преимущества и недостатки, выбирая технологию погружения свай, следует всесторонне оценить существующие условия строительства.

Чем заполнить затрубное пространство буроопускных свай?

15.03.2012, 15:36

15.03.2012, 15:31	#1
#2

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Ну есть СНиП по производству работ на это дело.

Там есть опускные, только не помню какие. В каких-то случаях это песок или раствор с песком. Об этом написано в том СНиП.

Делают стальные трубки на свае, потом их или захоранивают или извлекают. Лучше извлекать, но их обычно крепят к свае.
Можно потом засунуть трубку. Но я про такое не слышал, возможно что и невозможно.

Вообще там большой зазор же должен быть вроде бы как ? Специально делают большой зазор, чтобы проблем не было потом заполнять.

15.03.2012, 15:39 #3

15.03.2012, 15:49 #4

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Mariia.
Как можно проектировать сваи не зная и не учитывая технологию ?
Ищите сами. Покурите форум. Авось и другие СНиПы увидите.

Очень плохо сделали. Больше никогда так не поступайте. Делая что-то, сразу проектируйте технологии стр-ва и эксплуатации.

15.03.2012, 15:56 #5

15.03.2012, 16:14 #6

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

1. Разделы 3 (пункты 3.2, 3.11, 3.12, 3.14-3.17, 3.19, 3.20, 3.22), 7 (пункты 7.10, 7.11), 8 (пункт 8.1), 9 (пункты 9.2, 9.5), 11 (пункты 11.4, 11.28); таблицы 1, 8 СНиП 3.02.01-87 включены в “Перечень национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил), в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона “Технический регламент о безопасности зданий и сооружений”, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 21.06.2010 N 1047-р.

2. СНиП 3.02.01-87 в части п.п.5.7, 5.8, 5.50 признаны утратившимм силу с принятием и введением в действие с 01.06.2002 ГОСТ Р 12.3.048-2002 “ССБТ. Строительство. Производство земляных работ способом гидромеханизации. Требования безопасности”, на основании постановления Госстроя России от 21.01.2002 N 5 .

Тогда с них и спрос. В ПД в КР и потом в РД в КЖ разработчики обязаны были указать зазор между сваей и грунтом и материал его заполнения.
Иначе рекламация на ПД или РД.

Если примете другой материал, чем был в расчётах КЖ (*КЖ.РР которые возможно и не выпускались вообще, что противоречит нормам СПДС), т.е. трение другое, здание рухнуло, вы сядете.
Выбора “чем заполнять и каким оно должно быть после заполнения” т. о. нет.
Выбор только как заполнять.
Это стадия ППР.

Вы чего делаете ?

15.03.2012, 16:24 #7

15.03.2012, 16:46 #8

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Раствор вода + песок через трубки. Т. е. замыть.
Беда будет с уплотнением этого песка. Вот тут не знаю.
Смотря, что разработчик разработал.
Видимо только водой пытаться уплотнять, но как не знаю.

Ещё можно попытаться сувать в зазор стержни арматуры, но это очень долго. И не надёжно.
Но может оказаться единственным способом уплотнения.

А ещё проблема в контроле уплотнения. Как известно, если вы не может его проконтролировать измерением, то должны гарантировать процессом изготовления.
Т. е. “теоретически” сделать опытную скважину и извращаться над ней, пока нужный режим не подберёте.

Если разработчик не указал К упл или плотность песка, то это тоже рекламация.
Правда на стадии ПД, наверное такое не делается. Только в РД.

15.03.2012, 17:28 #9

15.03.2012, 17:41 #10

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Владимир. а зачем после ц.п. раствора ещё и песок ?
Его не хватает для заполнения зазора ?

Также например при агрессивной среде цемент съест.

Я тут на форуме однажды рожал похожую технологию, поищите тему. Мне лень. Я был автором. Выбирал технологию для погружения таких труб в вечную мерзлоту в ПОС.
Пришёл к выводу, что их лучше забивать сборными в лидерную скважину.

Если сделать раствор +20 градусов в вечной мерзлоте, то она оттаит и надо будет ещё охлаждать. Для этого наши КЖ сейчас сделали к тем трубам комплект с охлаждением.

15.03.2012, 18:35 #11

15.03.2012, 22:59 1 | #12

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

У меня был уникальный случай, заморозки не было и не предвиделось.
Я заменил ?буроопускную? трубобетонную сваю на готовую бурозабивную в лидерную скважину и наложил ограничения на конструкцию свай в РД КЖ.
Потом КЖ изменили свой ПД, а мне не сказали. А может и не меняли ПД. Не знаю, чего у них в ПД творится.
В итоге сейчас у них уже сделано РД КЖ с заморозкой и, видимо, примерно такой технологией, как сейчас обсуждается.
Саму технологию для их новых свай я не разрабатывал.

В целом пришёл к выводу, что для вечномёрзлых грунтов идеально – готовые сборные забивные сваи в лидерные скважины без оттайки и заморозки. Остальные решения хуже.
Так и не понял откуда пошла мода делать эти трубобетонные сваи и какой в этом смысл. Единственный смысл возможно – это удорожание заказчику и можно себе $ в карман украсть больше.

Владимир. Ну хорошо. Со всем согласен.
Остаётся вопрос о необходимости уплотнения песка и технологии уплотнения.

друг друга взаимоисключает. Как правильно прочитать ?

Я так понял вашу технологию:
1) налили в скважину ц.п. раствор на 3 м ниже устья с подогревом раствора и с оттаиванием краёв скважины (но обрушиться она уже не может)
2) опустили полую стальную трубу
3) снаружи в зазор насыпали песок до устья
4) внутри налили бетон до устья с подогревом бетона (доп. оттаивание).
5) заморозка грунта специальными устройствами сезонного или принудительного действия с установкой термодатчиков в грунте или свае.
Т. о. насыпается только верхние 3 м песка и их уплотнить и насыпать уже проблем не составляет.

Тут ещё ньюанс.
Ц.п. раствор дороже песка. Не факт, что в этом РД КЖ сделали раствор.
Могли сделать всё песком вместо ц.п. раствора. Тогда беда. Его же надо уплотнять. А как ?

Единственное, если насыпать сухой песок в скважину, уплотнить и т. д. послойно трамбовкой (до 2-3 м глубины точно возьмёт). И так на 2-3 м ниже устья.
Потом в песок забить трубу. Песок сыпучий, если ещё не смёрзся, забить думаю удастся.
Потом в зазор досыпать песок, а в трубу залить битум, пауза, и налить бетон.

Вообще этот вид свай в СССР не существовал. И потому в СНиП его нет.
Были сборные забивные. Для забивки грунт оттаивали длинными иглами с паром. Потом грунт замораживали.

Буроопускные это когда сборные ж. б. опускают в скважину и далее эта технология.
Бурозабивные это когда в лидерную скважину забивают ж. б. сваю.

Буроопускные сваи в вечно мерзлых грунтах

Устройство свайных фундаментов в вечномёрзлых грунтах требует знания технической стороны вопроса. На Крайнем Севере суровый климат и устройство свай в вечномерзлых грунтах, а также строительство свайных фундаментов проводится в соответствии с технологическими требованиями по монтажу буронабивных и буроопускных опор. При проектировании и проведении монтажных работ, учитываются особенности и свойства земли на строительной площадке.

Суть буроопускной технологии монтажа свай заключается в установке железобетонных конструкций внутрь предварительно разработанных скважин, диаметр которых превышает сечение сваи на 50-100 мм.
Между сваей и стенками полости формируется пространство, заполняемое песчано-глинистым, известковым либо цементным раствором, который после монтажа сваи смерзается со стенками столба и грунтом, что обеспечивает дополнительную устойчивость железобетонной сваи.
Глубина разрабатываемых скважин подбирается в соответствии с проектом свайного фундамента так, чтобы после установки столба заданной длины сохранялся требуемый нулевой уровень погруженной опоры (высота выступающего над грунтом участка сваи).
Пробуренная полость перед монтажом сваи заполняется раствором на 1/3 от общей глубины. В процессе опускания железобетонная конструкция выдавливает раствор, и он равномерно распределяется по пространству между стенками сваи и скважины.

• Разработка скважины проектных размеров (диаметр полости на 10 см. больше сечения железобетонной конструкции) с применением обсадной трубы;
• Очистка дна шурфа от разрыхленной и осыпавшейся почвы, удаление выработанного грунта от устья полости;
• Заполнение полости песчано-цементным раствором (соотношение компонентов 5к1) на 1/3 от общей длины;
• Установка в скважину железобетонной конструкции и ее фиксация боковыми распорками;
• Заполнение бетоном оставшейся части скважины;
• Демонтаж обсадной трубы.

Спасибо, ваша заявка отправлена.

Спасибо, вы подписались на рассылку.

1. Общие положения

1.1. Настоящая Политика в отношении обработки персональных данных составлена в соответствии с ч. 2 ст. 18.1 Федерального закона от 27.07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных» и действует в отношении персональных данных, которые ООО СК «Райдекс» может получить от субъектов персональных данных.

· 1.2. Основные понятия, используемые в Политике:
персональные данные – любая информация, относящаяся к прямо или косвенно определенному или определяемому физическому лицу (субъекту персональных данных);

· обработка персональных данных – любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

1.3. Обработка персональных данных в основана на следующих принципах:

· осуществления на законной и справедливой основе;

· соответствия целей обработки персональных данных полномочиям;

· соответствия содержания и объема обрабатываемых персональных данных целям обработки персональных данных;

· достоверности персональных данных, их актуальности и достаточности для целей обработки, недопустимости обработки избыточных по отношению к целям сбора персональных данных;

· ограничения обработки персональных данных при достижении конкретных и законных целей, запретом обработки персональных данных, несовместимых с целями сбора персональных данных;

· запрета объединения баз данных, содержащих персональные данные, обработка которых осуществляется в целях, несовместимых между собой;

· осуществления хранения персональных данных в форме, позволяющей определить субъекта персональных данных, не дольше, чем этого требуют цели обработки персональных данных, если срок хранения персональных данных не установлен действующим законодательством. Обрабатываемые персональные данные подлежат уничтожению либо обезличиванию по достижении целей обработки или в случае утраты необходимости в достижении этих целей, если иное не предусмотрено действующим законодательством.

1.4. В соответствии с принципами обработки персональных данных определены цели обработки персональных данных:

· для исполнения условий трудового договора и осуществления прав и обязанностей в соответствии с законодательством;

· для принятия решений по обращениям граждан Российской Федерации в соответствии с законодательством.

1.5. ООО СК «Райдекс» обрабатывает персональные данные, которые может получить от следующих субъектов персональных данных:

· граждан, состоящих в отношениях, регулируемых трудовым законодательством.

· граждан, являющихся претендентами на замещение вакантных должностей.

· граждан, обращающихся к должностным лицам в соответствии с Федеральным законом от 2.05.2006 № 59-ФЗ «О порядке рассмотрения обращений граждан Российской Федерации»;

· граждан, являющихся стороной гражданско-правового договора;

· граждан, обращающихся для получения образовательных услуг.

1.6. Срок хранения персональных данных субъекта персональных данных определяется в соответствии с действующим законодательством и иными нормативными правовыми документами.

2. Особенности обработки персональных данных и их передачи третьим лицам

2.1. При обработке персональных данных ООО СК «Райдекс» руководствуется Федеральным законом от 27.07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных», Положением о порядке организации обработки и обеспечения безопасности персональных данных и Политикой.

2.2. Субъект персональных данных обладает правами, предусмотренными Федеральным законом от 27.07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных».

3. Меры, применяемые для защиты персональных данных

3.1. ООО СК «Райдекс» принимает необходимые и достаточные правовые, организационные и технические меры для защиты персональных данных субъектов персональных данных. К таким мерам, в частности, относятся:

· назначение сотрудника, ответственного за организацию обработки персональных данных;

· осуществление внутреннего контроля соответствия обработки персональных данных Федеральному закону от 27.07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных»;

· ознакомление работников, непосредственно осуществляющих обработку персональных данных, с положениями действующего законодательства о персональных данных, требованиями к защите персональных данных и иными документами по вопросам обработки персональных данных;

· определение угроз безопасности персональных данных при их обработке в информационных системах персональных данных;

· применение средств защиты информации, прошедших в установленном порядке процедуру оценки соответствия;

· осуществление оценки эффективности принимаемых мер по обеспечению безопасности персональных данных;

· осуществление учета машинных носителей персональных данных;

· установление правил доступа к персональным данным, обрабатываемым в информационной системе персональных данных;

· осуществление контроля за принимаемыми мерами по обеспечению безопасности персональных данных и уровня защищенности информационных систем персональных данных;

· разработка локальных документов по вопросам обработки персональных данных.

Буроопускные сваи

СК “Богатырь” предоставляет услуги по бурению под буроопускные сваи и погружение железобетонных свай. Мы работаем в пределах Москвы и области по минимальным на рынке ценам, обеспечивая высокое качество и оперативные сроки реализации любых проектов.

Для решения вопросов о сотрудничестве вы можете связаться с представителями компании по контактным телефонам или воспользоваться формой “Отправить Заявку”. На данной странице представлена информация о буроопускных сваях. Мы рассмотрим сферу их применения, особенности конструкции, технологию установки и технику, привлекаемую для монтажа буроопускных свай.

Буроопускные сваи особенности конструкции

Суть буроопускной технологии монтажа свай заключается в установке железобетонных конструкций внутрь предварительно разработанных скважин, диаметр которых превышает сечение сваи на 50-100 мм.

Между сваей и стенками полости формируется пространство, заполняемое песчано-глинистым, известковым либо цементным раствором, который после монтажа сваи смерзается со стенками столба и грунтом, что обеспечивает дополнительную устойчивость железобетонной сваи.

Глубина разрабатываемых скважин подбирается в соответствии с проектом свайного фундамента так, чтобы после установки столба заданной длины сохранялся требуемый нулевой уровень погруженной опоры (высота выступающего над грунтом участка сваи).

Пробуренная полость перед монтажом сваи заполняется раствором на 1/3 от общей глубины. В процессе опускания железобетонная конструкция выдавливает раствор и он равномерно распределяется по пространству между стенками сваи и скважины.

Совет эксперта! Также существует практика обустройства буроопускных свай с частичным заполнением полости раствором, который заполняет ее до уровня границы промерзания почвы. Оставшаяся часть полости засыпается непучинистым грунтом (песком либо песчано-гравийной смесью).

Рис. 1.1: Схема конструкции буроопускной сваи

Для установки в скважину применяются железобетонные сваи квадратного сечения (маркировка “С”) и сваи-оболочки (“СО”). В случае применения свай-оболочек их внутренняя полость подлежит последующему бетонированию.

Габаритные характеристики используемых свай определяются согласно расчетам. Могут применятся конструкции сечением от 25*25 до 40*40 см. длиной до 16 метров включительно. При строительстве объектов с повышенными требованиями к надежности используются составные сваи длиной до 32 метров, переносящие нагрузку от здания на глубинный высокотвердый грунт.

Рис. 1.2: Бурение с применением обсадных труб под буроопускные сваи

Монтаж буроопускных свай, как правило, выполняется под защитой инвентарных обсадных труб. Конструкция погружается в почву в процессе бурения полости и демонтируется после установки сваи и ее бетонирования. Обсадка необходима для предотвращения попадания в пространство между стенками сваи и шурфа обвалов земли и грунтовой влаги.

Буроопускные сваи – применение

Буроопускной способ монтажа свай практикуется при обустройстве фундаментов в условиях мерзлых грунтов, где использование методов ударной забивки, вибрационного погружения либо статического вдавливания свай нерационально ввиду их низкой эффективности.

Выделяют два типа мерзлой почвы, в которых использование буроопускной технологии является предпочтительным:

В твердомерзлой почве, грунтовые воды в которой содержатся в замерзшем состоянии, буроопускной способ монтажа не имеет альтернатив, тогда как в пластичномерзлой почве (часть грунтовых вод жидкая), он применяется в случаях невозможности реализации забивки свай по технологии лидерного бурения.

Совет эксперта! Буроопускной способ установки свай может применятся в любых видах почвы (песчаная, глинистая, супеси, суглинок), среднегодовая температура которой не превышает 0.5 градуса в толще грунта, с которой контактирует погружаемая конструкция.

Рис. 1.3: Заполнение скважины бетонной смесью

Буроопускные сваи могут использоваться для:

• Обустройства фундаментов промышленных и жилых зданий любой этажности;
• Возведения автомобильных и железнодорожных мостов;
• В качестве опорных конструкций для наземных магистральных трубопроводов.

Погружение буроопускных свай осуществляется так, чтобы конструкции работали в грунте как опоры-стойки. В условиях твердомерзлого грунта, обладающего нулевой сжимаемостью, глубина их размещения может быть любой, тогда как в пластичномерзлом грунте опорная подошва свай углубляется до глубинных, высокоплотных пластов почвы.

Рис. 1.4: Установка буроопуской сваи в скважину

Совет эксперта! Невозможность работы буроопускных свай как висячих опор обуславливается риском деформации либо разрушения их забетонированной части из-за сил трения под воздействием нагрузки от веса удерживаемого сваями здания.

Погружение свай буроопускным методом

Последовательность погружения свай по буроопуской технологии следующая:

• Разработка скважины проектных размеров (диаметр полости на 10 см. больше сечения железобетонной конструкции) с применением обсадной трубы;
• Очистка дна шурфа от разрыхленной и осыпавшейся почвы, удаление выработанного грунта от устья полости;
• Заполнение полости песчано-цементным раствором(соотношение компонентов 5к1) на 1/3 от общей длины;
• Установка в скважину железобетонной конструкции и ее фиксация боковыми распорками;
• Заполнение бетоном оставшейся части скважины;
• Демонтаж обсадной трубы.

Рис. 1.5: Бетонирование буроопускной сваи

При использовании железобетонных свай с оголенной арматурой срубка стволов свай после их монтажа не требуется, в случае применения стандартных забивных свай марки “С” выравнивание опор выполняется на стадии их обвязки ростверком, после отвердевания залитого в скважину бетона.

Технология погружения буроопускных свай

Существует технология применения стальных буроопускных свай, представляющих собой полую металлическую конструкцию, предназначенную для бетонирования после размещения в скважине. Длина таких изделий варьируется в пределах 4-36 метров (сваи длиной свыше 11.5 м. состоят из двух стыкующихся частей, соединяющихся с помощью закладной пластины).

Стальные буроопускные сваи изготавливаются в четырех конфигурациях – с конусообразным, эллиптическим либо плоским наконечником, или без него. Толщина стенки трубы – от 4 до 12 мм. Такие конструкции применяются в условиях вечномерзлой почвы, среднегодовая температура которой не превышает 0 градусов.

Технология монтажа стальных буроопускных свай:

• Бурение скважины, очистка забоя от осыпавшейся почвы;
• Заполнение скважины на 1/3 высоты разогретым до температуры +20 градусов бетонным раствором;
• Установка в скважину стальной трубчатой конструкции;
• Засыпка затрубного пространства непучинистым грунтом;
• Бетонирование внутренней полости сваи бетоном класса М300 и выше.

Рис. 1.6: Стальные буроопускные сваи

Совет эксперта! Согласно техническим нормам, расстояние между центрами стальных буроопускных труб должно быть не менее 2-ух кратного диаметра используемой трубы (при диаметре до 100 см) либо не менее диаметра скважины под сваю (при использовании трубы диаметром свыше 100 см).

Используемая техника

Для монтажа буроопускных свай привлекаются следующие виды спецтехники:

• Мобильная буровая установка;
• Автобетоносмеситель;
• Экскаватор и грузовой транспорт для вывоза отработанного грунта;
• Стреловой кран.

Буровая машина осуществляет основную часть технологических операций. Посредством МБУ выполняется разработка скважины, установка и демонтаж обсадной трубы, погружение в скважину железобетонной конструкции. Установка в скважину сваи производится с помощью лебедочного блока МБУ – свая стропуется за монтажные петли стальным тросом, вертикально поднимается в воздух и опускается внутрь полости.

Рис. 1.7: Процесс монтажа свай буроопускным способом

Стреловой кран необходим для разгрузки и распределения железобетонных свай на расходные склады по периметру рабочей площадки (при ограниченных сроках реализации проекта кран может выполнять установку свай в скважины). Его грузоподъемность должна соответствовать весу используемых свай. Конструкции раскладываются так, чтобы временные склады находились в зоне досягаемости лебедки буровой машины, что обеспечивает высокую оперативность проведения работ.

СК “Богатырь” имеет две буровые установки, предназначенные для монтажа буроопускных свай:

• КГ-12М (комплектуется буровой оснасткой СО-2);
• Бурильно-сваебойная машина БМ-811.

КГ-12М – гусеничный копр, способный разрабатывать скважины на глубину до 30 м. диаметром до 600 мм. Это высокопродуктивная копровая установка, использующаяся для выполнения больших объемов работ.

Рис. 1.8: Копровые установки КГ-12М

БМ-811 – колесная буровая машина, способная бурить скважины диаметром до 500 мм. и длиной до 12 метров. Преимущества копра – компактные габариты, способность добираться на объекты своим ходом, мобильность и высокая проходимость в условиях сложной пересеченной местности.

Заказ бурения под буроопускные сваи

Если вы заинтересованы в том, чтобы бурильно-сваебойные работы выполнялись качественно, в соответствии с требованиями СНиП, а ваш проект был готов строго к оговоренному сроку, обращайтесь к услугам СК “Богатырь”.

Для решения вопросов о сотрудничества вы можете связаться с представителями фирмы по контактным телефонам либо воспользоваться формой “Отправить Заявку”, и мы позвоним вам самостоятельно.

Буроопускной способ погружения свай технология

Строительство в Якутии ведется в сложных экстремальных природно-климатических условиях, что обуславливает более продолжительные сроки строительства, а также ведет к увеличению трудоемкости и стоимости выполнения работ.

На производство работ нулевого цикла влияют следующие факторы: мерзлотно-грунтовые условия, наличие вечной мерзлоты, длительность зимнего периода, полярная ночь, большие значения отрицательных температур наружного воздуха, значительные скорости ветра, осадки в виде дождя.

Буроопускной способ погружения свай является наиболее надежным и универсальным по применимости в вечномерзлых грунтах, хотя он дорогой и трудоемкий.

При этом способе пазухи между сваей и стенкой скважины заполняют грунтовым раствором. Подбор состава раствора, технология его приготовления и заливки в скважину являются важными условиями набора несущей способности буроопускной сваи, то есть ее несущая способность зависит от прочности смерзания с грунтовым раствором.

В табл. 1. приводятся часто используемые грунтовые растворы: песчано-глинистый, песчано-известковый, песчано-цементный.

Составы растворов для заполнения пазух между стенками скважины и сваей

Состав на 1 м 3 раствора

1. Песок воздушно-сухой среднезернистый – 820 кг, известковое тесто плотностью 1,4 г/см 3 -300 л, вода – 220-320 л.

2. Песок воздушно-сухой – 1750 кг, известковое молоко – 180 л, вода добавляется до получения требуемой осадки конуса.

1. Глина молотая высушенная (шихта) – 300 кг, песок – 900 кг, вода – 410 л.

2. Мелкий песок и глина в соотношении 5:1-10:1 при консистенции, соответствующей осадке конуса 10-16 см и влажности 0,35-0,5.

3. Раствор приготавливается на месте с использованием бурового шлама.

Песчано-цементный (марка 100 и выше)

Портландцемент марки 300-450 кг, вода – 410 л, песок воздушно-сухой – 830 кг.

Для повышения несущей способности буроопускных свай в вечномерзлых грунтах следует увеличить скорость набора прочности грунтового раствора и его прочности смерзания со сваей. Для заполнения пазух буроопускных свай, как правило, используют песчано-известковый и песчано-цементный растворы. Песчано-известковый раствор рекомендуется применять в низкотемпературных вечномерзлых грунтах. Однако в нескальных грунтах, где верхние слои отложений представлены пылевато-глинистыми супесями и песками с широко развитым комплексом подземных льдов и таликов, местами значительной мощности (до 15 м и более), средняя температура составляет всего 0. -2 °С. При таких температурах глинистый грунт находится в пластично-мерзлом состоянии и не обеспечивает достаточной несущей способности за счет смерзания железобетонной сваи с песчано-известковым раствором. Бетоны марок М100, М200 и М300, уложенные в вечномерзлые грунты с температурой не ниже -5 °С, набирают прочность 15. 20 % от R₂₈ за месяц и 35. 40 % R₂₈ за 6 месяцев. Поэтому применение в низкотемпературных грунтах г. Якутска песчано-цементного раствора неэффективно.

Песчано-глинистые растворы могут быть приготовлены на растворном узле или на строительной площадке с использованием бурового шлама. Область применения растворов ограничена высокотемпературными вечномерзлыми грунтами, при использовании бурового шлама раствор разрешается готовить только в теплое время. Температура замерзания глинистых растворов составляет -0,3. 0,4 °С. Срок вмерзания сваи в скважины с глинистым раствором – от нескольких дней при температуре грунтов основания -5 °С до нескольких месяцев при температуре -0,5. 1 °С. Применение данных растворов в нескальных грунтах понижает несущую способность свайных фундаментов примерно на 25. 30 % по сравнению с расчетной. Это объясняется тем, что прочность смерзания боковой поверхности железобетонной сваи на 30 % меньше прочности смерзания песчаного грунта основания.

Применение противоморозных химических добавок в песчано-цементном растворе недопустимо из-за возможной миграции солей в вечномерзлые грунты, следствием этого явится понижение температуры замерзания грунтов.

Таким образом, для повышения несущей способности буроопускных свай в вечномерзлых грунтах следует увеличить прочность смерзания грунтового раствора со сваей. Применение в низкотемпературных грунтах г. Якутска цементно-песчаного раствора без особых на то причин не эффективно. Грунтовый раствор для буроопускных свай, устраиваемых в твердомерзлых грунтах должен отвечать следующим требованиям: быть экономичным; отепляющее воздействие на окружающие грунты должно быть минимальным; прочность смерзания со сваей не ниже прочности смерзания с грунтами оснований; несложная технология приготовления и заливки в скважину.

Поэтому целесообразно разработать составы расширяющих добавок (РД) с использованием местного минерального сырья (гипса, горелой породы, цеолита) для бетонных смесей, обеспечивающих высокое качество цементирования буроопускных свай в условиях вечномерзлых грунтов за счет устойчивого расширения и ускорения режима твердения цементного материала, приобретения им заданной прочности.

Исследованы 2 вида РД из гипса и горелой породы месторождения Кюнкюй красноватого (красная) и беловатого (белая) оттенков. Химический состав приведен в табл. 2. Механохимическая активация влияет на структуру и свойства используемого вида – горелой породы, способствует возникновению эффекта линейного расширения и самонапряжения, причем, чем выше степень обжига горелых пород, тем больше образуется высокосульфатной формы гидросульфоалюмината кальция. Горелую породу, прежде чем смешать с гипсом, мололи в шаровой мельнице и брали фракцию, проходящую через сито №008, в качестве компонента добавки.