Чем пилить арболитовые блоки
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Чем пилить арболитовые блоки

Укладка арболита: особенности, помощь специалиста

Чем раньше допущена ошибка в процессе строительства, тем серьезнее ее последствия. В каком-то смысле это так называемый «эффект бабочки» из теории хаоса: небольшое действие в прошлом – разрушительные последствия в будущем.

Поэтому маленькие оплошности при проектировании и кладке оборачиваются такими большими проблемами. Разберемся на примере дома из арболита, какие ошибки можно допустить и (это интересует нас куда больше) как их избежать. Но для начала – краткий справочный материал.

Арболит – легкий бетон на основе хвойной щепы и высокопрочного цемента. У «правильного», ГОСТовского арболита есть все характеристики хорошего стенового материала.

  • Не гниет, не дает распространяться плесени и грибку, не загорается в течение 1,5 – 3 часов.
  • Экологичен и паропроницаем – «дышит», как дерево, и регулирует влажность в помещении.
  • Имеет отличные теплоизоляционные свойства: такими может похвастаться только дерево.
  • Быстро укладывается и экономит раствор: один блок заменяет от 15 до 19 кирпичей.
  • Легко обрабатывается: его можно пилить, вбивать в него гвозди и закручивать саморезы.
  • Обладает внушительной изгибной и ударной прочностью.


Особенности строительства из арболитовых блоков

Процесс укладки по своему принципу не отличается от того, который знаком нам по работе с кирпичом или другими стеновыми материалами: такая же схема, такая же перевязка. При этом пару особенных моментов стоит выделить.

  • В особенно влажных регионах или низине к арболиту требуется особый подход: поднятие фундамента, усиленная гидроизоляция, устройство цоколя и/или отмостки – оптимальное решение может подсказать только специалист.
  • Отделывать арболит можно как оштукатуриванием, так и обшивкой самыми разными материалами. При этом важно устроить облицовку так, чтобы она не «убила» дышащие свойства арболита – иначе вас ждут промерзание стен и появление на них влажных пятен.

По большей части все нюансы работы с арболитом только на руку застройщику – они либо облегчают работу, либо экономят средства. Но, опять же, подход должен быть умелым.

Что делать, если вы никогда не работали с другими материалами

Если вам и вашей бригаде никогда не приходилось сталкиваться с арболитом, но опыт работы с другими материалами есть, можно попробовать справиться самостоятельно (хотя и здесь присмотр специалиста не помешает). А если опыта в строительном деле не так много, но вы хотите, чтобы все было полностью под контролем, на объекте понадобится технолог.

Хороший вариант – обратиться в строительную фирму. Еще лучше – в ту, которая специализируется именно на арболите: производит оборудование для выпуска блоков и сами блоки.

А что, если мы скажем вам, что услугу выезда технолога компания «Русский Арболит» предоставляет бесплатно? При этом выезд будет не один, а целых два:

  • в начале стройки специалист даст рекомендации по выбору раствора, укладке блока и сетки для армирования, а также ответит на все возникшие вопросы;
  • после возведения коробки первого этажа технолог проверит правильность кладки, покажет, как уложить армопояс и перемычки/балки перекрытия, посоветует, чем лучше отделать дом именно в этих климатических условиях.

Услуга бесплатна для всех, кто заказывает в «Русском Арболите» партию блоков, достаточную для возведения дома. При этом специалист выезжает в любом направлении, в любой регион и населенный пункт. Больше того – если объект находится на удалении от населенных пунктов, технолог приедет и туда.

«Русский Арболит» за добротную работу: хорошие блоки и хорошую укладку.

Дома из арболитовых блоков – положительные и отрицательные отзывы с видео

Что такое арболитовый блок?

Это строительный материал, имеющий в основе древесину (чаще всего древесная щепа, стружка) связан в единое целое цементным раствором и минеральными добавками.

Арболит имеет отличные теплоизоляционные качества, легко поддается механической обработке, держит в себе крепеж, обладает хорошей адгезией и не обладает усадкой. Дачному дому, построенному из арболитовых блоков, не требуется утепление стен. Плюс ко всему данный продукт относительно дешев. Казалось бы — идеальный строительный материал для постройки загородного дома. Но перелопатив на разных сайтах отзывы людей, у нас сложилось, что не совсем всё так. Итак, читаем:

Отзывы людей, кто построил дом из арболитовых блоков

Положительный отзыв про арболит:

– Строили самостоятельно, устали его пилить бензопилой. Первоначально опасались за прочность, но когда поставили стены дома, сомнения изчезли, пробить стену очень трудно (били с ноги). Когда решили проделать отверстие под трубу для буржуйки- намучались по полной. В общем, материал крепкий, так просто грабители к вам дырку в дом не сделают.

Арболитные блоки нужно обязательно штукатурить. Если его не оштукатурить при ветреной погоде тепло выдувает из за хорошей воздухопроводимости материала.

В общем, остались довольны, дачный сезон провели в нем, но еще не зимовали.На новый год проверим. Если будем холодно и задувать ветер или дом поведет – обязательно отпишем!

Положительный отзыв про баню из арболитовых блоков:

Себестоимость бани из арболита ниже, чем у классической из брёвен, к тому же арболит материал лёгкий, для стройки хватило 2 человека.
На всю стройку, ушло 1.5 месяца времени, причём строилась баня вечерами, после работы и без спешки. Снаружи и внутри, стены были обшиты доской вагонкой. Потолок утеплён слоем опилок, и песка. Внутри бани сложена кирпичная печка, со встроенной металлической ёмкостью. Эксплуатация бани показала такие качества, которых нет, даже у хорошей классической.
И так первое, для протопки уходит раза в два меньше дров. Второе, абсолютно нет угара, баня как бы дышит. Третье, даже в морозы 30 градусов в бане долго держится тепло. В общем баней я очень доволен, и теперь задумываюсь о постройке дома из арболита.

Отрицательный отзыв про арболит:

Арболитовые блоки подвержены плесени. А грибок в стенах это полный капец. Вроде бы как это зависит от технологии изготовления, если в арболит входит кальцевая соль, то арболит не подвержен гниению. Но в моем случае этого судя по всему не было.

Негативный отзыв про арболитовые блоки:

Привезли арболит ужасного качества, блоки рассыпались при давлении рукой. Геометрия блока была ужасная, размеры колебались и были такое, что превышали 2 и лишним сантиметра по стороне от заявленного размера (400х300х200). Попадались блоки с провалами и выпуклостями. Внутренний провал достигал 5 сантиметров, а выпуклость до 2 сантиметров, что очень нежелательно при строительстве.

Как итог – отказался от этого материала, стройка дома к лету – полностью сорвана. Деньги не хотели возвращать, но после того, как подал заявление в полицию, всё вернули.

Видео о качестве арболита:


Отрицательный отзыв про арболит:

Наверное я дурак, потому что начитался в интернете про преимущества арболита и загорелся строить дом из него, типа инновационный материал и всё такое.
Через год после строительства дома из арболита, образовались трещины в штукатурке. Хотя мне говорили, что материал не дает усадки. Еще могу отметить очень высокую степень водопоглощения материала. Так как в материале много дерева в бетоне, то оно гниет. Выяснилось это после того, как через 2 года появился легкий неприятный запах и пятна плесени пролезли через штукатурку в санузле.
Я конечно, все щели заделал и там где полезли пятна,обработал средством против плесени и зашил гипроком с плиткой. Но рекомендовать строить дом из арблита я бы не стал. Выбирайте дерево или газобетон.

В целом можно отметить, что арболит не ушел с рынка, но и занял господствующих высот среди экономного строительного материала.
Он практичен и удобен, не очень дорог и экологичен и может применяться для самых разных целей. Хотя арболит и не считается престижным материалом для отдельных категорий застройщиков, зато с его помощью можно получить надежное и экономичное жилье за сравнительно короткое время.

Кладка арболитовых блоков: порядок выполнения работ

Кладка арболита не сложна. Этот строительный материал не «капризный», не вносит никаких сложностей в процесс. С ним можно работать самостоятельно, имея начальные навыки строительства. Но перед работой стоит изучить процесс, чтобы дальнейшая укладка шла «как по маслу».

Преимущества арболитовой кладки

Щепки, которые являются составляющими блока и обеспечивают прочность, образуют полости. Воздух, накапливаемый в таких промежутках, считается идеальным теплоизолятором. Но в этом есть и минус, так как слишком быстро расходуется кладочный раствор.

Но швы между блоками получаются более тонкими, то есть надежность конструкции становится выше. Это объясняется тем, что раствор проникает во все полости блока, когда происходит взаимное давление. Блок второго ряда начинает давить массой прямо на раствор. После того, как цемент застынет, получается настоящий монолит — настолько хорошо происходит сцепление между блоками. И если сравнить с гладким и излишне плотным материалом, то он не смог дать бы точно такой же эффект.

Поэтому структура блока помогает сделать строение нерушимым. А удобный легкий вес не требует множества рук: вполне можно справиться и в одиночку. Это может сделать даже новичок в строительных делах.

Возводить из арболита можно не только одноэтажные дома и хозяйственные постройки. Это прочный и надежный материал. Многоэтажные дома, созданные из таких блоков, также прочны и комфортны. А срок их эксплуатации составляет не менее пятидесяти лет.

Растворы для арболитовых блоков

Сам строительный блок хорош. Но надо приложить усилия, чтобы не испортить некачественным раствором. Два блока при соединении становятся монолитом в том случае, если раствор подобран верно.

Читать еще:  Производство винтовых свай бизнес план

Есть несколько видов растворов, в которых нужно разобраться:

  1. Цементно-песчаный состав. Это самая простая смесь, ее чаще других используют в строительстве, но для арболита самая неподходящая. Данный раствор превращается чуть ли не в камень, когда схватывается. Но он слишком хорошо пропускает тепло, а значит, швы станут слабым местом, через которые холод будет легко просачиваться. В принципе, он подойдет при постройке сарая или другого нежилого помещения, где температура воздуха и не должна быть слишком высокой.
  2. Перлитовая смесь. Ее куда чаще используют в кладке арболита. Она более предпочтительна, нежели предыдущий вариант. Перлит —особая вулканическая порода. Работать с ней непросто, так как порошок легко разлетается во все стороны. Но при этом, в отличие от цементно-песчаной смеси, он сберегает тепло и не выпускает наружу. Мелкие частицы позволяют сделать раствор, который хорошо проникает в полости блоков и делает из них надежный монолит.
  3. Специальный клей, предназначенный для ячеистых блоков. Считается наиболее подходящим для кладки арболита своими руками. Он так же хорошо сберегает тепло, является экономичным, прочным, как и перлитовая смесь. Только с ним работать выходит куда проще.

Также арболит укладывают на монтажную пену. Этот продукт обеспечивает хорошее сцепление. Он также гарантирует хорошую теплоизоляцию. Но недостаток такой смеси в том, что уложить блоки ровно на нее сложно. Этим она значительно «проигрывает» специальному клею и перлиту.

Приготовление раствора

Сделать смесь для кладки стен из арболита несложно. Справиться с этим сможет даже неопытный строитель. Но чтобы состав действительно получился качественным и надежно соединял блоки, надо придерживаться верных пропорций.

Песок с цементом

Для тех, кто решил приготовить раствор песка с цементом для постройки здания, можно воспользоваться следующими советами. Необходимо использовать одну часть цемента M400 и две части песка или же одну часть цемента M500 и три части песка на выбор. Взять строительный миксер и хорошо перемещать сухой состав, пока он не будет выглядеть однородно. После этого нужно постепенно лить воду и размешивать. При доливании жидкости стоит ориентироваться на объемы цемента. Смесь получится достаточно густой, но при этом не быть слишком текучей. Жидкий раствор не годится.

Перлит

Для создания перлитового раствора взять два ведра сухой смеси, высыпать в емкость, куда поместится еще десять литров жидкости. Перлит — материал непростой. Он слишком разлетается от малейших дуновений ветра. Работать с ним лучше в защитной одежде, специальных очках и респираторе. После замеса с водой, туда добавляется полведра цемента и размешать до получения однородного состава. Масса получится не текучей, поэтому не стоит добавлять туда лишнюю воду. Смесь оставить на десять минут, после чего опять перемешать.

Клеевая смесь

Подобный состав можно сделать по стандартной схеме или же придерживаться тех рекомендаций, которые будут написаны на упаковке. По стандарту нужно взять пять килограмм сухого порошка, развести в двадцати пяти литрах воды. Полученную однородную массу необходимо оставить минут на пять минут, после чего размешать снова. Клей готовится просто, но при этом, если в течение двух часов он не использован, становится негодным. Из-за этого не стоит готовить за раз много смеси.

Помимо вышеперечисленных растворов для кладки перлита, часто используют опилкобетон. Для создания такого фиксирующего состава опилки смешивают с сульфатом алюминия или хлористым кальцием и добавляют цемент.

Подготовка к кладке

В зависимости от климата делают определенную толщину стен. Если погода в регионе мягкая, то хватит толщины в 30 см. Если же холодная, то этот показатель следует увеличить.

При укладке арболита разрешается варьировать толщину стен. Можно класть его плашмя, от чего стены будут выходить более плотными. А можно и на ребро, например, при постройке птичника или сарайчика. Все зависит от средней температуры воздуха в конкретной местности, а также от того, для чего предназначается та или иная постройка.

Чтобы возвести стены из арболита, нужно подготовить инструмент. Обязательно стоит найти строительный уровень и шнур, без которых невозможно будет сделать стены прямыми и ровными. Также необходимы будут шпатель и угольник. Для оперативного накладывания раствора на поверхность блока понадобится ковш-кельма. Не стоит забывать о бензопиле, а также строительном миксере, который понадобится еще в самом начале при замесе раствора.

Первый ряд кладки

Первый ряд блоков должен быть идеально защищен от проникновения влаги. Перед тем как класть арболит, надо определить, сколько блоков нужно взять на один ряд стены, а также — сколько нужно распилить бензопилой. Ковшом нанести от пяти до шести миллиметров раствора, разровнять слой. Важно помнить, что некоторая часть смеси обязательно просочится в полости, находящиеся между щепками. А значит, сам шов будет примерно в 3 мм, а если уложить особо тщательно — то не больше и 2 мм.

Первый блок стоит укладывать, проверяя правильность угольником, после чего при помощи уровня убедиться в его ровность. Если есть погрешности, стоит поправить при помощи резиновой киянки. О металлических орудиях стоит забыть, так как их в этом случае не используют. Они оставят некрасивую вмятину, которая вовсе не будет красить здание.

Такую же процедуру стоит повторить на всех углах постройки. После того как угловые блоки были правильно установлены, нужно натянуть между ними строительный шнур. Это поможет быстро выложить другие элементы первого ряда, так как не нужно будет каждый раз проверять уровнем: достаточно ориентировки на шнур.

Боковую сторону углового блока нужно промазать раствором и подогнать следующий элемент. И так далее. Постоянно сверяйтесь со шнуром.

Кладка последующих рядов

После того как первый ряд уложен, подождите не менее четырех часов, чтобы раствор окончательно схватился и застыл. После этого сверху необходимо положить армированную сетку, что характерно именно для первого ряда.

Следующие ряды блоков укладываются куда быстрее, сам процесс идет проще. Ведь можно начинать с любого места, не с углов. Сверяться с уровнем нужно, но не за каждым разом — время от времени. Но можно использовать ту же схему с углами и строительным шнуром, если так удобнее. Главное —постоянно соблюдать одинаковый размер шва и следить за тем, чтобы он был небольшим. Блоки должны лежать горизонтально, без уклона вбок.

Каждый последующий ряд блоков укладывают только после надежного закрепления предыдущего.

Армирование арболитовых блоков

Чтобы придать большей жесткости кладке из арболита, специалисты рекомендуют делать армирование. Для этого используют пластиковую сетку либо пруты, изготовленные из металла. При помощи арматуры укрепляются углы строения, проемы, места стыковки стен.

Делать армирование арболитовой кладки необязательно. Но строители осуществляют такую процедуру через каждые три – четыре ряда.

Кладка дверных и оконных проемов

До начала окна делается четыре ряда кладки. Только после этого начинается формирование проема. Перемычка для дверей и окон делается двумя методами: с помощью железобетона (делается опалубка, затем армируется и только потом заливается бетоном) или с использованием готовых армированных блоков.

Строительство из арболита, которое проведено по правилам, позволит создать прочное, теплое здание. Дом из этого материала будет радовать комфортом и надежностью много десятков лет.

Технология, пропорции и состав при производстве арболитовых блоков своими руками

Исходя из простоты состава сделать арболитовые блоки своими руками несложно, но важно придерживаться правильной технологии изготовления. Блоки состоят из цемента, древесных отходов или стружки. В результате процесса производства получают изделия, которые по основным характеристикам подходят для строительства временных построек или малоэтажных объектов. Блоки отличаются легкостью, поэтому не используются при возведении крупных домов.

Плюсы и минусы материала

Если планируется строительство из арболита, учитывают его преимущества и недостатки. Это позволяет определить, подходят ли блоки для эксплуатации в заданных условиях. Положительные качества:

  • универсальность: материал может использоваться при возведении разных конструкций (стены, перегородки, заливка плит);
  • благодаря низкой плотности древобетон легко подвергается обработке, его можно резать, не прилагая существенных усилий, благодаря чему появляется возможность подгонки изделий под требуемые размеры;
  • низкая себестоимость блоков, это обусловлено тем, что цена необходимых материалов (цемента и древесных отходов) небольшая;
  • после затвердевания заготовки приобретают достаточную прочность, благодаря чему на их поверхности прочно удерживаются разные отделочные покрытия, причем нет необходимости в использовании армирующей сетки;
  • поверхность блоков шероховатая, это является основным фактором, способствующим увеличению адгезии отделочного материала;
  • блоки снижают теплопотери, благодаря чему уменьшается потребность в теплоизоляционном материале;
  • изделия не горят, несмотря на наличие древесины в структуре, опилки проходят обработку, что позволяет исключить вероятность возгорания;
  • насекомые не подтачивают материал, что обусловлено наличием добавок и цемента, щепа недоступна для негативного воздействия, т. к. смешана с цементным раствором;
  • постройки служат долго.
Читать еще:  Газосиликат или керамический блок

Недостатков таких изделий немного. Прежде всего, отмечают подверженность воздействию влаги. Древесина хоть и перемешана с цементом, но имеет склонность к впитыванию воды. В результате изделия теряют свойства. Если блок впитает слишком много жидкости, он может разрушиться. Прочность конструкции из арболита в этом случае уменьшается.

Кроме того, отмечают подверженность материала воздействию грызунов. Несмотря на наличие в составе цемента, блоки не выдерживают контакта с мелкими животными. Устранить этот недостаток можно посредством плиты OSB. Альтернативные варианты: установка сетки; заливка цементными раствором, толщина слоя при этом небольшая, а высота — до 50 см.

Технические характеристики

Арболит подразделяется на марки: 5, 10, 15, 25, 35, 50. Марки это так называемый показатель прочности на сжатие строительного материала. К примеру, блок марки М15 выдержит в среднем 15 кг на каждый квадратный сантиметр поверхности. Блоки также отличаются по плотности. С учетом разницы по данному параметру изделия делятся на конструкционные и теплоизоляционные. Плотность в первом случае составляет 500-850 кг/см³. Теплоизоляционные изделия выполняют функцию утеплителя, они отличаются низкой плотностью (до 500 кг/см³), что делает их менее прочными, таким образом они не пригодны для использовании их в качестве несущих конструкций. В соответствии с этим параметром более плотные арболитовые блоки используются для возведения 2-, 3-этажных объектов.

Технические характеристики изделий:

  • экологичность, в состав арболита входит до 90% древесных отходов;
  • устойчивость к деформационным нагрузкам: прочность на изгиб — до 1 МПа, прочность при сжатии — до 3,5 МПа;
  • изделия пластичные, что позволяет им выдерживать перепады температур, сохраняя форму;
  • теплопроводность наиболее низкая, если проводить сравнение с другими утеплителями: до 0,17 Вт/м*С;
  • показатель упругости существенно варьируется: от 250 до 2300 МПа;
  • конструкция из арболита выдерживает до 50 циклов заморозки/разморозки, благодаря чему обеспечивается длительность периода эксплуатации;
  • влагопоглощение — до 85%;
  • усадка материала — до 0,5%;
  • показатель звукопоглощения — до 0,6 при звуке частотой 2000 Гц.

Технология производства арболитовых блоков

Принцип замешивания раствора стандартный. Однако имеются некоторые тонкости. Например, при изготовлении арболитовых изделий рекомендуется использовать технологию прессования. Благодаря этому обеспечивается достаточная плотность и прочность блоков. Используются специальные добавки, способствующие повышению качества такого материала. Еще отмечают необходимость применения бетономешалки, функционирующей по принципу принудительного перемешивания раствора.

Только в этом случае обеспечиваются подходящие условия для изготовления блоков. Благодаря применению принудительной бетономешалки древесные отходы намного лучше перемешиваются с остальными компонентами и цементным раствором, в частности. Инструменты, необходимые для работы при самостоятельном изготовлении арболитовых изделий:

  • емкость для замешивания смеси;
  • бетономешалка;
  • формы для заливки блоков, желательно разъемные;
  • молоток;
  • вибратор;
  • лопата;
  • мастерок.

Состав

  • цемент: М200, М400, М500;
  • щепа;
  • добавки: жидкое стекло, нитрат и хлорид кальция, сернокислый алюминий;
  • вода.

Для изготовления более прочных блоков используют цемент марок М400 и М500. Если необходимо возвести временную малоэтажную постройку, подойдет вариант М200. Цемент должен быть сухим. Рекомендуется использовать более мелкую щепу. Сначала смешивают специальные добавки и воду, сюда же добавляют опилки, на последнем этапе — цемент.

Виды и размеры блоков

Теплоизоляционные изделия предназначены для возведения одноэтажных построек. Они достаточно рыхлые, что делает их непригодными для строительства более высоких домов. С этой целью используют конструкционные блоки. Они отличаются плотностью выше 600 кг/см³. Такие изделия более тяжелые. Толщина блоков может быть разной: от 100 до 500 мм. Подходящий вариант подбирается с учетом вида конструкции. Наиболее популярные габариты: 500х200, 600х200, 600х250 мм.

Пропорции

Состав материала объемом 1 м³, который отличается по классу:

Класс Щепки Цемент Вода
В0,75 до 190 кг до 300 кг до 360 л
В1,0 до 210 кг до 330 кг до 390 л
В1,5 до 230 кг до 360 кг до 430 л
В2,5 до 250 кг до 400 кг до 480 л

Количество хлористого кальция при таких пропорциях компонентов неизменное — 8 кг.

Технологии прессования


Используются разные методы формовки:

  • ручной: материал после заливки в формы трамбуется своими руками на полу;
  • ручной на вибростоле;
  • технология прессования посредством оборудования (вибростанка).

В бытовых условиях проще всего использовать первый вариант, однако, он более трудоемкий. Еще одним недостатком этой технологии является отсутствие возможности контролировать плотность материала.

Условия нормального производства

Древесные отходы используют после сушки. Они должны вылежаться в течение четырех месяцев или более длительного периода. Процесс гидратации цемента происходит при температуре не выше +12°С. Кроме того, блоки после заливки набирают прочность в течение 3-4 недель. Перед началом выполнения работ по изготовлению блоков подготавливают 2 площадки: для замешивания раствора, где также будут храниться компоненты, и для отстаивания изделий. Они должны находиться на открытом воздухе, но защищены от солнца, ветра и осадков.

Где взять щепу для арболита?

Щепу, стружку или опилок для арболита можно купить на пилорамах. Рекомендуется применять древесные отходы из сосны или ели. Иногда используется лиственница. В этом случае количество химических компонентов увеличивается в несколько раз. Длина щепы — до 40 мм, рекомендуемая — 25 мм. Ширина — до 10 мм, толщина в пределах 3-5 мм. Используют чистое сырье (без признаков гнили, плесени). Количество коры при этом составляет не более 10% от общего объема сырья. При изготовлении щепы древесина сначала рубится, затем измельчается на молотковой дробилке.

Приготовление раствора

Если нет возможности держать щепу на воздухе с целью разрушения сахаров, ее подвергают химической обработке: оставляют в известковом молоке на 3 суток. Время от времени древесные отходы перемешивают. После этого не нужно сушить щепу. Необходимо лишь удалить избыток раствора. В процессе кладки таких блоков используется раствор, отличный по составу.

Песок с цементом

Рекомендуемые пропорции компонентов: 1 доля цемента М400 и 2 доли песка. Если планируется использовать цемент М500, то на 1 часть такого материала подготавливают 3 части песка. Компоненты смешиваются в сухом виде при помощи строительного миксера.

Перлит

Начинается замес путем соединения воды (10 л) и сухой смеси перлита (2 ведра). Когда компоненты будут тщательно перемешаны, к ним добавляют цемент (не более 0,5 ведра). Работать с перлитом необходимо в респираторе, защитных очках и закрытой одежде.

Клеевая смесь

Стандартная схема: 5 кг клеящего состава (в сухом виде) и 5 л жидкости. Смесь оставляют на 5 минут в состоянии покоя. Затем повторяют процесс перемешивания. Готовый материал должен использоваться за 2 часа, потом он потеряет свойства.

Порядок и особенности замеса раствора

Сначала в емкость или бетономешалку насыпают опилки в достаточном количестве. После этого заливают воду. Отдельно производится смешивание специальных добавок и жидкости. На следующем этапе раствор добавляют в бетономешалку, где размокают опилки. После этих манипуляций засыпают цемент небольшими порциями.

Формование блоков

Формы для готовой смеси изготавливают или приобретают. Они должны быть с ручками, но без днища. Такие конструкции устанавливают на деревянном основании. В них заливают раствор. Если работы выполняются своими руками, смесь выкладывают в формы послойно, каждый раз трамбуя материал при помощи ручной виброплощадки. Периодически из толщи смеси удаляют воздух. Для этого материал прокалывается стержнем. На последнем этапе выравнивается поверхность заготовок, для чего используется металлическая планка — она помогает снять неровности.

Плюсы и минусы арболита

Плюсы и минусы арболита важный вопрос при рассмотрении данного материала для возведения дома. Арболит успешно проходит проверку временем. Дома, построенные из арболита, сохраняют качество и прочность уже более 50 лет. Но этот материал до сих пор не применяется массово, несмотря на плюсы и минусы арболита, а так же его уникальные свойства, позволяющие возводить дома и в южных и в северных районах.

Арболит – это легкий бетон на природном органическом наполнителе, он относится к стеновым материалам и производиться в виде блоков, плит и панелей. Возможно применение арболита и в виде раствора, это позволяет создавать монолитную поверхность. Не так давно появился арболит, имеющий красочную фактурную облицовочную поверхность.

Виды арболитовых блоков

Арболитовые блоки выпускают в двух основных видах

  • пустотелые, применяемые для теплоизоляции не несущих перегородок и внутренних стен
  • полнотелые, для несущих стен

Состав арболита

Арболит состоит из:

  • вяжущего. Портландемент М400 и М500, также применяется сульфатостойкий цемент, повышающий химстойкость блоков
  • наполнителя – это измельченные, очищенные и обработанные по специальной методике отходы деревообработки. Щепа, шпон, древесная кора, опилки, льняная костра, стебли хлопчатника, рисовая солома в объеме до 90% готового изделия придают арболиту немало ценных и уникальных качеств, одно из главных – это высокие теплозащитные свойства.
  • добавок. Пластификаторы и ускорители твердения. Антисептики и гербициды. Известь – как бактерицидное средство. Сульфат алюминия и силикат натрия – для расщепления сахаров, содержащихся в древесине и понижения гидрофильности. Калийное и натриевое жидкое стекло – для упрочнения и предупреждения реакций брожения. Ингибиторы коррозии, если предполагается металлическое армирование. И это еще не все.

Химических веществ и разнообразных добавок вводится в арболитную смесь много, в разных сочетаниях. И рецептов тоже много, для создания блоков с определенной прочностью на сжатие рассчитан подбор состава с точным количеством цемента.

И с определенными нюансами – первым делом нейтрализуют сахара, содержащиеся в дереве, а затем вводят добавки, закрывающие поры, для того, чтобы древесина не впитывала воду.

Нейтрализовать сахар приходится, этого требует химия бетона. Вяжущее плохо вступает в реакцию гидратации, адгезия замедляется, цементный камень образуется слишком медленно и недостаточно прочен, если процессы идут в присутствии «сладких» молекул. Сахар присутствует только в свежей щепе, если выдержать ее до полугода под открытым небом, этот сахар разложится самопроизвольно, но ждать полгода… не всегда возможно.

Плюсы арболита

Преимущества арболита заключаются в следующем:

  • – высокие теплоизолирующие свойства, как следствие – повышение энергоэффективности здания
  • – отличная звукоизоляция
  • – прочность, отличная работа на сжатие и изгиб, высокая трещиностойкость. Арболит не скалывается по всем направлениям, материал полностью изотропный
  • – очень легкие, зданию не требуется мощный фундамент. Это при значительных прочностных показателях арболита на сжатие и гибкости. Для одноэтажных нетяжелых сооружений кладка стен из арболита выполняется без междурядного армирования.
  • – легкость обработки. Блоки можно сверлить, пилить, резать и штробить. А также без проблем проделывать отверстия для инженерных коммуникаций
  • – стойки к эрозии, коррозии, не гниют, не образуют плесень и налет на поверхности, особенно при проведении предварительной обработки древесных заполнителей
  • – высокая скорость кладки, по сравнению с кирпичной. Монтажные работы упрощаются по причине легкого веса, что экономит трудозатраты и время строительства
  • – долговечность. Эксплуатируются уже более 50 лет.
  • – пожаробезопасны
  • – экологичны. Дом из арболита «дышит», в нем хороший микроклимат, и производство блоков не наносит вреда окружающей среде. Химдобавки, вводимые в замес, безопасны.

Минусы арболита

Перечисляем основные недостатки арболита:

  • при покупке сложно проверить и выбрать качественные блоки. Рынок наводнен изделиями кустарного производства. Некоторые производители дают упор не на качество, а на пиар и маркетинговые уловки, к сожалению, это наша реальность. А арболитовый блок очень трудно оценить чисто визуально, без лабораторных испытаний. Нужно проверять сертификаты у поставщиков, лично замерять геометрию блоков, избегать подделок. Популярность, легкость и выгода производства, как и редкие качества арболита… дают вот такой минус.

  • арболит в естественном виде выглядит не очень презентабельно… он смотрится как саманная хижина. И нуждается в красивой облицовке. Кроме того, арболит нуждается в защите от окружающей среды – дождя и влажности. Не так давно появились блоки с эффектной и красочной отделкой, но стоимость их пока высокая.

  • стоимость арболита пока еще выше, чем других легких бетонов – газо- и пенобетона. Хотя наполнитель арболита природный и недорогой, но его обработка требует вложений времени и средств.

Технология кладки арболита

Некоторые простые нюансы и хитрости арболитной технологии кладки:

  • наружные и несущие стены выкладываются в один или полтора блока. Размеры блоков это позволяют. Самонесущие стены и перегородки обычно выполняют из блоков 20*25*50 см, а наружные стены – 25*30*50 см. Раствор – обычный цементно-песчаный, как для кирпичной кладки, возможна добавка извести. Толщина швов не должна быть более 15 мм.
  • перевязка и подгонка выполняется по типу кирпичной кладки, со смещением рядов, во избежание снижения прочности и появления трещин кладки. Также, как при любой кладке, обязательна проверка горизонта, с помощью строительного уровня или лазерного нивелира.
  • начинают вести кладку стен с углов, раствор наносится и на горизонтальную поверхность, и на торец блока. Гидрозащита под первый ряд – обязательна.

  • арболит материал легкий, поэтому придется делать перерывы для сушки кладки. Примерно через 3-4 ряда, возводимых в одну смену. Это, конечно, потери рабочего времени. Проблему времени частично решает добавка в раствор ускорителя твердения. Надо знать, что не все ускорители схватывания благоприятно влияют на прочность раствора.

  • об армировании кладки. Небольшие легкие постройки не армируют вообще, так как прочность на сжатие и изгиб арболита достаточна с запасом. Но если дом в два этажа, то армировать кладку продольными стержнями необходимо, как минимум в каждом четвертом ряду. Диаметр стержней и рядность определяются расчетом.

  • устройство армопоясов под мауэрлат, а также междуэтажных и цокольных (если фундамент –не плита, что малореально) для арболитной кладки – суровая необходимость. Так же, как для всех легких бетонов. Хотя прочность арболита делает возможной устроить кровлю любого вида и типа покрытия, без ограничений. Нужен только армопояс для компенсации точечных напряжений от стропильной системы.

  • облицовка и защита от дождя и прямого солнца необходима для долгой службы арболита без снижения его качеств. Кроме того, кровельный свес должен быть не менее 35-50 см.
  • отсечка от капиллярной влаги, или по-другому говоря, горизонтальная гидроизоляция поверхности фундамента под первый арболитный ряд – строго обязательна. Применяются битумы и битумные мастики.
  • арболит обладает очень низкой теплопроводностью, и терморазрывы от стыков частично компенсируются, но швы все же дают холодные «мостики». Закладка во внутреннюю пустошовку просушенных деревянных реек или лент из пенополистирола предотвратит потери тепла.
  • и еще плюс. Арболит практически не садится, специалисты называют цифру 0,4% линейной усадки, что очень мало. Можно вести внутреннюю и наружную отделку с облицовкой сразу же после окончания кладки.

Недостатки есть у всех строительных материалов, и арболит не исключение, и до окончательной проверки временем на безопасность эксплуатации ему еще далеко. И не так уж дешев и прост в работе этот материал. Но его особенные, уникальные свойства уже привлекли к нему внимание строителей, и массовое применение стройматериалов на природном сырье – только вопрос времени.

арболитовые блоки

  • недавно на форуме

  • Группа: Новички
  • Сообщений: 30

Spyw (13.12.2010 – 17:31) писал:

  • рядовой пользователь

  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 682
  • недавно на форуме

  • Группа: Новички
  • Сообщений: 30

alexe_y (17.12.2010 – 14:06) писал:

  • рядовой пользователь

  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 682

ларюн (17.12.2010 – 15:42) писал:

  • недавно на форуме

  • Группа: Новички
  • Сообщений: 25

alexe_y (18.12.2010 – 10:19) писал:

Сообщение отредактировал авто-любитель: 18.12.2010 – 15:42

  • рядовой пользователь

  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 682

Сообщение отредактировал alexe_y: 18.12.2010 – 19:17

  • недавно на форуме

  • Группа: Новички
  • Сообщений: 30

alexe_y (18.12.2010 – 19:14) писал:

  • недавно на форуме

  • Группа: Новички
  • Сообщений: 25

alexe_y (18.12.2010 – 19:14) писал:

  • рядовой пользователь

  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 682

Ларюн, ты вначале почитай в гугле определения слов которые ты не знаешь, а пишешь, а потом мы с тобой подискутируем, только без обид))) Я про плиты, про технологию изготовления, про смесь, а тем более про фиброплиту для строительства малоэтажного дома ничего не писал, ты это сам придумал

добавлено 18.12.2010 в 23:18:26
авто-любитель, пенопласт это первое зло в моем понимании, только после него всякие газобетоны идут))

  • недавно на форуме

  • Группа: Новички
  • Сообщений: 25

alexe_y (18.12.2010 – 23:18) писал:

  • not average

  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 1 231
  • На хуторе близ.

  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 2 704

mdk (19.12.2010 – 02:49) писал:

89128819492, не ихний тел?

добавлено 29.12.2010 в 21:32:58

Spyw (13.12.2010 – 17:31) писал:

Сообщение отредактировал palych: 29.12.2010 – 21:33

  • недавно на форуме

  • Группа: Новички
  • Сообщений: 25

palych (29.12.2010 – 21:32) писал:

89128819492, не ихний тел?

добавлено 29.12.2010 в 21:32:58

  • На хуторе близ.

  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 2 704

Сообщение отредактировал palych: 25.01.2011 – 18:50

  • рядовой пользователь

  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 125

По поводу производства арболитовых блоков (материала 19-го века) в Перми ничего сказать не могу, но есть такой материал – “Добролит” тоже с применением отходов деревообработки, который и стоит дешевле, и прочность намного выше и т.д. Вот эти вещи в Пермском крае делают.

  • недавно на форуме

  • Группа: Новички
  • Сообщений: 25

SAN-EW (27.01.2011 – 08:38) писал:

По поводу производства арболитовых блоков (материала 19-го века) в Перми ничего сказать не могу, но есть такой материал – “Добролит” тоже с применением отходов деревообработки, который и стоит дешевле, и прочность намного выше и т.д. Вот эти вещи в Пермском крае делают.

Сообщение отредактировал авто-любитель: 27.01.2011 – 18:45

  • рядовой пользователь

  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 125

авто-любитель (27.01.2011 – 16:57) писал:

Есть небольшой вопросик – Что является сырьем для арболита (деревянная составляющая)?

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector