Декоративный блок своими руками
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Декоративный блок своими руками

Выбор и монтаж блоков для забора

Бетонные блоки для забора изготавливаются из цементного раствора и различных наполнителей, благодаря чему характеризуются прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию внешних факторов. С помощью таких изделий возводят ограждения вокруг объектов разного целевого назначения: частных домов, общественных, коммерческих, административных зданий. Существует множество разновидностей блоков, они отличаются по структуре, конфигурации, внешнему виду. Благодаря такому разнообразию появляется возможность подобрать подходящие изделия.

Преимущества и недостатки

Забор из блоков пользуется популярностью, что обусловлено совокупностью положительных качеств, это следующее:

  • высокие прочностные характеристики;
  • привлекательность конструкции;
  • длительный период эксплуатации;
  • простой монтаж;
  • при возведении применяется негорючий материал;
  • небольшой вес отдельных блоков;
  • стойкость к агрессивным веществам;
  • материал не склонен к образованию грибка и коррозии;
  • при использовании декоративных изделий появляется возможность имитировать натуральный камень.

Недостатков у блочных конструкций немного. Отмечают сравнительно высокую стоимость материала. Допустимо постараться сократить расходы, воспользовавшись возможностью самостоятельного изготовления блоков. Еще одним недостатком является необходимость обустройства надежного фундамента. Каждый блок в отдельности весит сравнительно немного, однако вся конструкция будет массивной, т. к. подобные изделия производятся из бетона. Чтобы забор служил долго, обустраивают армированное основание.

Разновидности

Строительные блоки отличаются по составу. При этом в качестве наполнителя может применяться разный материал:

  • щебень;
  • гравий;
  • шлак;
  • бой бетона, гранита, стекла или кирпича;
  • керамзит.

В качестве главного компонента всегда выступает цемент. Он может характеризоваться разными марками. Однако с целью повышения прочности отдельных изделий и всей конструкции рекомендуется задействовать цемент М400 или М500. Выбор типа материала следует делать с учетом целевого назначения объекта. Например, бетонные блоки повышенной прочности изготавливают из цемента марки М500. Чтобы уменьшить затраты, а также в случаях, когда нет необходимости в возведении высокопрочной ограды, можно использовать изделия из цемента М200.

Блоки делят на группы:

  • пустотелые или сплиттерные;
  • полнотелые.

В первом случае изделия состоят из двух половин. В готовом к применению виде они характеризуются наличием сквозных отверстий. Пустоты в их конструкции позволяют проложить коммуникации или выполнить армирование. Кроме того, сплиттерные блоки весят меньше, а значит, работы по монтажу допустимо выполнять самостоятельно. В результате процесс возведения забора займет меньше времени.

Пустотелые изделия представлены двумя вариантами: Г-образные, симметричные. Обе разновидности при соединении со второй половиной позволяют получить блок правильной формы с прямыми углами. Такие изделия могут быть прямоугольными или квадратными. Все зависит от целевого назначения и задач, которые планируется решать. Например, при возведении столбов проще использовать квадратные блоки. Однако они не подойдут для строительства заборных секций.

Существуют еще декоративные блоки для забора. Они характеризуются привлекательным внешним видом, отличаются разной фактурой. В данную группу входит тип блоков под названием рваный камень. Подобные изделия имитируют натуральный материал. Декоративный блок представлен двумя вариантами:

Для забора подойдет любой из них, выбор делают с учетом предпочтений владельца участка. Например, если нужно построить ограждение, которое будет напоминать конструкцию из камня, лучше использовать двухсторонние блоки. В случае когда стоит задача возвести забор, который будет отличаться привлекательностью с наружной стороны, применяют односторонние изделия.

Материал может быть неокрашенным, тогда оттенок останется серым. Если необходимо возвести забор другого цвета, в состав смеси до начала процесса формовки добавляют пигмент, который позволит получить нужный оттенок. При желании можно рассмотреть вариант окрашивания ограждения. Однако у данного способа есть главный недостаток — потеря цвета со временем. По этой причине покрытие приходится обновлять. Если же добавить пигмент в бетонную смесь, ограждение надолго сохранит привлекательность.

Самостоятельное изготовление блоков

Используется несложная в реализации технология производства. Сплиттерные и декоративные заборные блоки изготавливают по методу сухого вибропрессования. Состав материала:

  • портландцемент;
  • песок;
  • мелкофракционный щебень или другой наполнитель;
  • пластификатор;
  • при необходимости добавляют пигмент.

Для работы понадобится бетономешалка. С ее помощью удастся получить равномерную смесь. Компоненты берут в разных количествах: 1 доля цемента, 2 доли песка, 4 доли щебня. В дальнейшем смесь будет смачиваться водой. Жидкость берется в количестве не больше ½ доли.

Смесью заполняют формы. Важным условием является воздействие вибрационных волн. Благодаря этому бетон уплотняется. Габариты блоков могут быть разными, но чаще изготавливают стандартный вариант — 190х190х390 мм. Лучше применять разъемные формы, тогда изделия будет проще извлекать.

Когда цемент схватится, блоки достают и оставляют на специальном поддоне для полной просушки. На данном этапе их нужно сбрызгивать водой. Через 2 дня изделия будут готовы для транспортировки. Блоки могут изготавливаться по технологии влажного вибропрессования. Максимальную прочность они приобретают через месяц. Тогда можно начинать строительство забора из блоков своими руками.

Монтаж

  • подготовка участка;
  • обустройство фундамента;
  • возведение столбов;
  • строительство секций ограждения.

Кладка блоков производится с перевязкой. Допустимо делать ограждение без перевязки, но в данном случае снижается уровень его прочности. Опоры следует располагать на расстоянии 3-3,5 м. Толщина забора определяется габаритами блоков. Высота может варьироваться в зависимости от целевого назначения ограды. Например, со стороны улицы рекомендуется возводить конструкцию 2 м.

Подготовительные работы и инструмент

Сначала приводят в порядок территорию. Следует очистить ее от мусора. При необходимости поверхность грунта выравнивают. Это следует делать, если на участке имеются ямы и неровности. В случае когда отмечается существенный перепад уровней, делают ступенчатую конструкцию ограждения. Необходимый для работы инструмент:

  • лопата;
  • кельма;
  • молоток;
  • строительный уровень;
  • отвес;
  • емкость для замешивания цемента или бетономешалка;
  • рулетка.

Порядок выполнения подготовительных работ:

  1. По периметру участка делается разметка.
  2. Отмечают места расположения столбов. Для этого применяют колья и веревку.
  3. Чтобы упростить себе задачу определения точек, где будут возводиться столбы, вдоль веревки раскладывают блоки.

Фундамент

Для блочной ограды часто применяют ленточный фундамент. Его габариты варьируются в каждом из случаев. Ширина должна немного превосходить аналогичный размер изделий из бетона. Например, если планируется использовать заборные блоки 190 см, обустраивают основание толщиной 200-210 мм. Глубина фундамента забора определяется с учетом качества грунта. На твердой почве строится ленточное мелкозаглубленное основание (50-60 см). На сложных грунтах рекомендуется делать фундамент глубиной 1 м и больше. Последовательность выполнения работ:

  1. На дно подготовленной траншеи укладывают слой песка и щебня. В общей сложности дренажная подушка должна характеризоваться толщиной 20-30 см. При укладке материалы трамбуют, используя воду.
  2. Выполняется монтаж опалубки. Доски крепят между собой гвоздями или саморезами по наружной стороне. Изнутри конструкция должна быть ровной. Высота опалубки определяется с учетом собственных нужд и предпочтений. Так, можно сделать фундамент вровень с почвой, но чаще обустраивают небольшой выступ. Минимальная высота — 10 см. Максимальное значение данного параметра — 50 см.
  3. В почву устанавливают арматурный каркас. Применяют длинные и короткие прутья. Первые из них нужны для упрочнения столбов. Диаметр прутьев должен составлять 12-16 мм. Арматура соединяется поперечными прутками. Их диаметр небольшой (8-10 мм). Элементы каркаса можно соединить проволокой или же методом сварки. Первый вариант предпочтительнее.
  4. Арматура не должна выступать за пределы фундамента. Рекомендуемое расстояние между прутьями и сторонами основания — 2,5 см.
  5. Производится заливка бетоном. Соотношение компонентов меняется в зависимости от марки цемента. При этом необходимо постоянно уплотнять раствор, используя метод воздействия вибрационных волн. Если нужного оборудования нет под рукой, можно уплотнять слой цементного раствора прутком.
  6. Перед засыпкой грунтом фундамент покрывается гидроизоляцией.

Дальнейшие работы можно производить через 28 дней.

Установка столбов

Укладку блоков следует выполнять с перевязкой. Через пустоты должны проходить ранее заложенные вертикальные металлические прутья. Чтобы сделать конструкцию столбов более прочной, рекомендуется выполнять еще и горизонтальное армирование. Для крепления бетонных изделий может применяться раствор на основе цемента или же специальный клей, характеризующийся морозоустойчивостью. Когда будет окончен процесс возведения столба, внутрь заливают бетон. По мере строительства опор до заполнения бетоном делается закладка коммуникаций.

Укладка блоков

Чтобы объединить секции и опоры, используют метод горизонтального армирования. При этом на этапе возведения столбов закладывают металлические прутья небольшого диаметра (8-10 мм). Они должны выступать в обе стороны. При возведении секций заливка бетоном полостей внутри изделий не является обязательным этапом. Заполнение блоков цементным раствором выполняется постепенно — за 1 раз производится заливка не больше 3 изделий.

Если возводятся заборы из декоративных блоков, нужно делать расшивку швов, иначе внешний вид ограждения ухудшится. Окрашивать готовую конструкцию следует лишь в случае, когда в состав цементного раствора не добавлялся пигмент. По окончании строительных работ торцевая часть ограждения закрывается специальными элементами. Благодаря им, продлевается срок службы забора, т. к. внутрь не будет попадать вода.

Разновидности блоков для забора и изготовление своими руками

Возведение забора с помощью кирпича – достаточно затратное и трудоемкое строительство. Намного быстрее и прочнее сделать стену своими руками, используя блоки. Такая ограда будет не только прочной, но и красивой. Существует большое количество видов заборных блоков. Рассмотрим некоторые из них.

Долговечные бетонные

Составляющие элементы блочной конструкции

Производят бетонные блоки для забора из смеси высококачественного цемента и различных компонентов методом вибрационного прессования. Они бывают полнотелые и пустотелые.

Пустотные или пустотелые наиболее предпочтительны для строительства забора: они легче, меньше по стоимости, в процессе кладки их можно армировать, заливать цементом. Забор при этом получается наиболее прочным.
Бетонные изделия бывают простыми и декоративными.

Поверхность декоративного сегмента может быть самой разнообразной: гладкой, ровной и рельефной. Наиболее подходящим и востребованным для возведения забора является «рваный камень». Цветовая гамма также варьируется.
Кроме обычной формы (прямоугольной) существуют U, П и Г образной. С помощью таких форм можно не только возводить забор из блоков, но и выполнять различные архитектурные композиции своими руками – арки, столбы, конфигурации и дизайнерские конструкции.

Деревянные сегменты

Блочное сочетание в конструкции дикого камня и дерева

В некоторых случаях вместо бетонных блоков для заборов, используют деревянные. Они состоят из сборных элементов, выполненных в виде сегментов, внутренняя поверхность которых ровная, а наружная может быть выпуклой. Собираются такие элементы в единую конструкцию с помощью пазов.

Внешне такой забор выглядит как сруб, а в прочности ни в чем не уступает. Данная конструкция получила название блокхаус. Используется в качестве возведения пролетов забора между столбами.

Другие разновидности

Сплитеры. Представляют собой сборные конструкции из двух половин, каждая из которых – пустотелый кирпич большого размера. Конструктивно они напоминают опалубку, только несъемную.

Пескоблоки. Технология производства схожая с бетонными изделиями, только основу составляют из смеси измельченного в песок камня, а затем формуют и обжигают в печи.

За счет вибрации при трамбовке массы, получают однородную структуру без пустот. Соответственно и прочность их увеличивается. Форма, размеры и вес могут быть самыми разными, все будет зависеть от производителя.

Стеклоблоки. Применяют отдельно или в комбинации с бетонными элементами. Такие конструкции пока еще мало популярны, в основном их устанавливают в качестве перегородок внутри сада.

Изготовление своими руками

Формы для изготовления заборных элементов

Для работы необходимы вибростол, бетономешалка, формы для заливки и составляющие для раствора.

Принцип работы следующий:

  • смесь замешивается бетономешалкой;
  • разливается по формам и оставляется в них до застывания;
  • затем для уплотнения массы и заполнения всех пустот, формы ставят на вибростол;
  • затвердевшие готовые элементы извлекают из форм и дают время до затвердения.

Состав смеси зависит напрямую от того эффекта, который хочется получить в результате: будут ли это декоративные элементы или обычный шлакоблок на забор. Поэтому в составе смеси может присутствовать керамзит, щебень, песок, шлак, опилки, гравий, гипс, отходы угля, кирпича и другие.

Для собственноручного декоративного элемента нужно смешать портландцемент с чистым песком в пропорции 1:2. Затем домешать пластификатор СП-1, который сделает конструкцию прочной, водонепроницаемой, морозоустойчивой и не поддающейся образованию трещин.

Для имитации под натуральный камень, можно добавить мраморную крошку.

Воды нужно немного: смесь должна быть немного влажная.

Читать еще:  Чем штукатурить пеноблоки внутри дома

Если есть желание изготовить своими руками цветные блоки, следует добавить белый цемент, перемешанный с требуемым оттенком.

Для «домашнего» шлакоблока необходимо смешать угольный шлак, керамзитовый песок, гравий (размер 15 мм) и цемент М 500 в пропорции 7:2:2:1. Воды также немного. Масса должна получиться вязкой, не жидкой.

Формы могут быть изготовлены из дерева, металла, стекла или стеклопластика, а также из пластика или силикона.

Рассмотрим два варианта форм для создания своими руками:

  1. Сплошной кирпич. Потребуются доски, можно из старой мебели. Из подготовленных и обтесанных деталей формируем прямоугольник и размещаем на деревянной поверхности. Заполняем форму смесью, трамбуем, убирая лишнее. Разглаживаем и ожидаем застывания.
  2. Для декоративных заборных блоков. Прямоугольную форму лучше сделать из стали толщиной 2 мм. Для придания узора, нужно сделать вставки желаемого вида. Форму помещаем на подставку, засыпаем смесью, трамбуем. Придаем гладкую поверхность и ожидаем полного застывания.

Основы строительства забора

Схематическое изображение закладки сооружения

Перед укладкой блоков для постройки забора своими руками, потребуется сделать фундамент. Глубина его будет небольшая, в среднем достаточно 30 см траншеи.

Дальше, по принципу обычного фундамента на дно укладывают слой песка и трамбуют. Далее, все работы выполняются поэтапно:

  1. Устанавливают опалубку, ставят столбы и укладывают арматуру. После предварительной подготовки приступают к заполнению траншеи бетоном. Снаружи фундамент обкладывают рубероидом.
  2. После подготовки бетонного фундамента, начинают строить забор. На фундамент наносят цементный раствор и устанавливают первый ряд блоков. Если они полые внутри, заливают бетоном или раствором.
  3. Когда раствор первого ряда подсохнет, приступают к установке следующего ряда. При этом стык между двумя блоками нижнего ряда, должен находиться посередине под блоком верхнего.
  4. Последний блок второго ряда устанавливают перпендикулярно ряду.

Это один из доступных способов возведения заборов из блоков своими руками. Позже ограждение, при желании, можно обработать герметиком и покрасить.
Другой способ предусматривает не установку готовых столбов, а возведение из блоков. Оптимальное расстояние между столбами два метра. Для возведения используют специальные блоки для столбов забора, полые внутри. Первые два столба ставят по углам или по месту будущей калитки.

Установка столбовых блоков происходит друг на друга, а в пустоты размещают арматуру или трубы, все это заливают раствором.

Когда раствор в основании столбов подсохнет, пространство между ними заполняют блоки для забора. Для поворота забора перпендикулярно, в нужном месте ставят два столба.

Верхняя часть всех столбов должна располагаться на одном уровне. Если поверхность участка неровная, то столбы следует делать разных размеров.

Забор из блоков своими руками

Построить забор из декоративных бетонных блоков самому не слишком сложно. Разберем технологию строительства, а также рассмотрим нюансы устройства несущей системы такого забора.

До недавнего времени словосочетание «забор из бетона» вызывало ассоциацию только с унылыми серыми ограждениями из плит вокруг индустриальных гигантов. Однако непрерывное развитие технологий привело к появлению декоративных бетонных блоков. Построить своими руками забор из таких блоков вполне возможно. При этом полученное ограждение будет совмещать в себе функциональность и привлекательный вид.

Что такое декоративные блоки

Перед тем, как разбирать технологию строительства, познакомимся с особенностями материала. Декоративные строительные блоки изготавливают чаще всего из бетона, хотя существуют и разновидности, сделанные из глины, искусственного камня. Для изготовления блоков цементный раствор на вибрационном прессе уплотняют в специальных формах. Чтобы блок был прочнее, к цементному тесту добавляют гравий, отсев, щебень, шлак, песок и другие наполнители.

Блоки выпускаются в нескольких стандартных размерах. Наиболее распространены элементы с параметрами ДхШхВ в 200х200х400 и 390х140х188. Они используются для строительства основного полотна забора. Кроме того, выпускают особые элементы для создания углов, опорных столбов, крыши для пролета и столба и т.д. Блоки выпускают в двух разновидностях:

  • Полнотелый блок отличается высокой прочностью и долговечностью. Он подойдет для тех, кто стремится создать по-настоящему надежную стену вокруг своего участка. Однако такой блок дороже и тяжелее пустотелой разновидности.
  • Пустотелый декоративный блок легче перевозить и класть. Но его прочность несколько меньше, чем у полнотелого элемента.

И полнотелые, и пустотелые блоки выпускаются с гладкими и рельефными текстурами на поверхности. Рисунок может имитировать кирпичную кладку, натуральный камень и другие материалы. Добавление красителей позволяет получать продукцию различного цвета, что создает дополнительный простор для работы дизайнера.

Усилить впечатление от материала помогает его покраска. Чтобы блок напоминал натуральный камень, его красят в серый цвет, имитацию кирпича – в красный, сланца – в желтый. Красящий слой позволяет не только улучшить визуальное впечатление от материала, но и предотвратить попадание воды внутрь бетона.

Блочные заборы отличает высокая прочность, устойчивость к капризам природы, скачкам температуры и влажности. Такое ограждение не боится огня, не теряет эстетичности со временем и выглядит одинаково привлекательно с обеих сторон. Основным недостатком является необходимость в сооружении фундамента.

Несущая система забора

Поскольку сооружаемое ограждение имеет большой вес, для него придется заливать ленточный фундамент. От того, насколько ответственно выполнялись все операции на этом этапе, зависит качество будущей кладки. Поэтому важно не торопиться и выполнять каждое действие тщательно и аккуратно.

Начинают строительство с разметки. При помощи колышков и веревки размечают положение пролетов и опорных столбов будущего забора. Затем мелом размечают границы будущего фундамента. Его ширина рассчитывается путем умножения ширины используемого блока на 2 (с прибавлением еще 40 см в качестве резерва). Границы будущей траншеи прочерчивают мелом.

Дальше лопатами роют траншею. Ее глубина зависит от особенностей почвы. Если грунт не склонен к морозному пучению, достаточно углубиться на 70 см от поверхности. Если земля влажная, выпучивающаяся при перемерзании, следует углубиться на 20 см ниже границы промерзания почвы. Узнать точные значения можно из таблиц, размещенных в СНиПах.

Порядок заливки таков:

  • Дно траншеи тщательно уплотняют, а затем насыпают подушку. Это слой из песка и щебня, толщиной в 10 см каждый. Перед тем, как насыпать новый пласт, предыдущий поливают водой и тщательно утрамбовывают. На подушку стелют рубероид или другую листовую гидроизоляцию. При этом листы должны полностью покрывать стены и выходить из траншеи с обеих сторон.
  • Раствором из цемента марки М200, щебня, песка и воды (соотношение – 1 х 5 х 3) заливают дренаж на 10 см. После того, как опорный слой станет твердым, ставят деревянную опалубку.

Через неделю, когда бетон затвердеет, доски опалубки разрешается удалить. Боковые грани ленты промазывают мастикой на основе битума, а к ней приклеивают уложенные под фундамент листы гидроизоляции. Пространство между стенками траншеи и лентой засыпают землей.

Стартовый ряд и устройство отсечной гидроизоляции

От того, насколько правильно уложен первый ряд, зависит, насколько аккуратным будет выглядеть забор. Поэтому все работы при создании стартового ряда проводят особенно тщательно.

Прежде всего, необходимо отсечь путь воде из почвы к блокам. Для этого лента застилается листовой гидроизоляцией или тщательно промазывается мастиками. Для улучшения качества кладки можно также армирующую сетку, защитив ее слоем раствора в 2 мм и более от коррозии.

Кладку начинают с крайних блоков. Их необходимо тщательно выставить по уровню, поместив на слой раствора в 2 см. Блок должен слегка «нависать» над цоколем (или хотя бы не позволять цоколю выступать за пределы стены). Иначе дождевая вода станет скапливаться на цоколе, что вызовет появление трещин в основании.

Между крайними блоками натягивают шнур-причалку. Первый ряд выкладывают, ориентируясь по шнуру. Цементную смесь кладут на ленту на расстояние в 3-4 блока. Правильность установки каждого блока оценивают относительно соседей и шнура. Торцы каждого блока промазываются раствором. Рекомендованная ширина швов – около 1 см.

Чтобы надежно связать стартовый ряд с фундаментом, пустотелые блоки насаживают на выпущенные прутья арматуры. Пустоты с пропущенной внутри арматурой необходимо тщательно заполнять бетоном. В дальнейшем арматурные выпуски можно наращивать для получения конструкции с высокой прочностью. Для того чтобы узнать как правильно сделать гидроизоляцию на цементной основе читайте в этой статье.

Технология кладки декоративных блоков

Второй и все последующие ряды блоков кладут со смещением. Швы между блоками в верхнем ряду смещают относительно швов в нижнем ряду не менее, чем на треть длины блока. Перед тем, как класть новый ряд, желательно дать высохнуть раствору предыдущего ряда. Особенно это важно для стартового слоя.

Чтобы обеспечить соединения под прямым углом, часть блоков разворачивают на 90° относительно нижнего ряда. Горизонтальность блоков проверяют строительным уровнем. Чем чаще выполняется проверка, тем ровнее будет кладка.

Блоки выкладываю ряд за рядом, каждый раз давая время на затвердевание раствора, пока забор не дойдет до нужной высоты. Если это предусмотрено проектом, в кладку могут встраиваться декоративные пустотелые блоки, придающие забору нарядный вид. Завершающим этапом устанавливаются элементы, оснащенные покатыми скатами, которые не позволят дождевой воде надолго оставаться на поверхности бетона.

Делаем забор из декоративных блоков своими руками. Пошаговая инструкция

В общем виде технология строительства забора из декоративных блоков выглядит так:

  • Проектирование забора, составление сметы, закупка материала.
  • Разметка на местности, земляные работы.
  • Сооружение дренажной подушки и гидроизоляции фундамента.
  • Строительство опалубки, изготовление каркаса из арматуры, установка армирующих труб внутрь столбов. На этом же этапе крепятся закладные элементы для будущих ворот.
  • Заливка фундамента.
  • Укладка краевых блоков, а затем – стартового ряда.
  • Сооружение столбов и полотна забора.
  • Установка защитных крыш на столбы и полеты.
  • Установка ворот, фонарей освещения и других служебных элементов.

Готовый забор стоит тщательно покрасить и обработать герметиками, чтобы защитить материал от проникновения влаги.

Советы профессионалов

Мы предлагаем несколько видео, чтобы вы смогли своими глазами увидеть все этапы сооружения фундамента и укладки блоков. Кроме того, эти фрагменты содержат много полезных советов от профессиональных строителей. Надеемся, что тот материал поможет вам лучше представить все шаги в строительстве забора из декоративных бетонных блоков:


Хотя возведение забора из блоков и кажется на первый взгляд делом трудоемким и затратным, вложенные усилия окупаются благодаря высоким эксплуатационным качествам нового ограждения. Забор прослужит долгие годы, не требуя ремонта или окрашивания.

Установка и изготовление бетонных блоков для столбов забора

Главное назначение ограды — защитить территорию от чужих. Бетонные стойки подходят для этой цели в полной мере: обеспечивают монументальность, надежность, долговечность. Наборную опору из блоков для столбов забора несложно монтировать, а отдельные секции можно изготовить самому.

Блоки для заборных столбов: общие характеристики

Вертикальная конструкция, собранная в виде колонны с трубчатым сердечником внутри, называется опорой и устанавливается на фундаменте, чтобы обеспечить устойчивость всего ограждения. Снаружи несущая часть столба обкладывается декоративными блоками, изготовленными из бетона. Облицовочные элементы характеризуются такими показателями:

  • размеры: 25х25х25, 30х30х15, 40х40х20 см;
  • форма в плане — круг, квадрат, прямоугольник, буква Г (при совмещении двух частей элемента образуется полость);
  • вес одной секции — 14-25 кг.

Бетонные блоки для столбов забора всегда делают пустотелыми, чтобы при монтаже залить внутреннее пространство бетоном. Наружная поверхность граней имитирует фактуру, расцветки натурального камня или кирпича. Верхнюю часть наборной опоры накрывают оголовком высотой 130-350 мм в форме пирамиды, шара, колпака для защиты от разрушающего действия дождя, снега. Материал зонтика: бетон, металл, стеклопластик (может изнутри подсвечиваться).

Виды бетонных блоков

Конструктивное исполнение облицовочных секций опор ограждения бывает с пазами или без них, гладким фасадом или с фактурой, угловым. Блоки для столбов отличаются и по схеме изготовления наборных стоек — их существует 2 вида.

Декоративные

Секции состоят из двух Г-образных частей. При монтаже они укладываются попарно, образуя внутри полость.

Декоративными блоками для столбов забора обкладывают опорную трубу или металлический сердечник. Операция выполняется поэтапно снизу вверх с последующим заполнением внутренней пустоты бетонной смесью.

Сплиттерные

Первое отличие конструкции от декоративных секций — размеры сплиттерных модулей крупнее. Это позволяет быстрее собирать блочные столбы из таких элементов. Вторая особенность: наборные блоки для столба забора этого типа представляют собой 2 половины цельного элемента.

Наборка стоек из элементов производится аналогично тому, как складываются декоративные секции. Внутрь образующейся полости с пучком металлической арматуры заливается бетонная смесь.

Технологический процесс изготовления заборных блоков

Сырьем для производства декоративных секций служат измельченные природные камни. Смешанные в нужной пропорции и уложенные в формы, они подвергаются воздействию вибрации и давлению на станках. Компоненты смеси для изготовления секций — сыпучие заполнители (керамзит, песок, щебень), вяжущий материал — цемент, красители, иные улучшающие свойства бетона добавки.

Вибролитье

Формование смеси при изготовлении блоков для заборных столбов производится с добавлением воды в количестве, достаточном для обеспечения пластичности и удобоукладываемости бетона. Формы с раствором размещаются на вибростоле и не закрываются, прессование не производится.

Уплотнение массы происходит за счет вибрации в течение нескольких минут. Блок высыхает в самой форме, после чего готовое изделие извлекается.

Вибропрессование

Такой способ предполагает приготовление смеси по технологии полусухого бетона: в сыпучие компоненты добавляется недостаточное для достижения пластичности количество воды. Масса уплотняется за счет двух сил: горизонтальных вибраций платформы станка и вертикального давления на смесь сверху.

Оптимальное соотношение компонентов подбирается методом проб. Готовые изделия выкладывают на поддоны для естественного или принудительного досушивания.

Достоинства и недостатки

Каждая из применяемых технологий изготовления бетонных секций придает изделию качества, которыми блоки вибролитые отличаются от вибропрессованных. У первых гладкая поверхность, но меньшие прочность, морозостойкость. Вторые выдерживают большее число циклов заморозки-оттаивания, крепче, но их поверхность шероховатая. Те и другие блоки для столбов обладают общими для них достоинствами в сравнении с натуральным камнем и кирпичом:

  1. Монолитность. Достигается армированием пустоты и заливкой бетоном. Такая конструкция более устойчива к механическим воздействиям, чем сложенная из кирпича или камня опора.
  2. Быстрота установки столба. Декоративный блок крупнее кирпича, что ускоряет монтаж, а подбирать по граням валуны — сложная задача, требует времени.
  3. Большой выбор композиций за счет разнообразия фактур и цвета. Столбы можно построить под любые блоки ограждения.
  4. Затраты по возведению забора на опорах из бетонных секций оказываются ниже, чем расходы на строительство таких же сооружений из кирпича, натурального камня.

У наборных из секций столбов хорошая сочетаемость с любыми материалами ограды, будь то профлист, кованый металл или дерево. Как и натуральный камень, блочные изделия служат десятилетиями. Недостаток единственный, касается всех тяжелых опор: под них нужно подводить фундамент.

Стоимость блоков

Купить готовые бетонные секции можно в строительных магазинах или через интернет. На стендах и в каталогах поставщиков всегда есть выбор блоков заборных для столбов. Их стоимость зависит от таких показателей:

  • габариты секции — чем крупнее, тем дороже;
  • форма — круговое изделие ценится выше;
  • фактура — блок с имитацией кирпича дешевле, чем под натуральный камень;
  • марка цемента, на котором делают бетонную смесь для изготовления секций: вяжущий компонент марки М500 дает большую прочность раствору, блок стоит дороже.

Качественная фактурная секция стоит примерно 320 руб./шт., а гладкий блок для столба — 120 руб. Изделия поставляются обернутыми в пленку и размещенными на паллетах. Производство декоративных секций не относится к сложным процессам: изготовить искусственные камни для опор ограды можно и самостоятельно.

Технология монтажа столбов из бетонных блоков

Строительство забора начинается с разметки: на местности отмечаются точки установки опорных стоек. В зависимости от конструкции полотна ограды, свойств почвы определяется тип фундамента под заборные столбы из блоков. Завершающий этап — монтаж наборных опор. Все работы можно выполнить вручную, без привлечения строительной техники.

Устройство столбчатого фундамента

Яма под основание стойки выкапывается ниже уровня промерзания грунта на 20-30 см для исключения подвижек опоры при пучении почвы. Глубина выемки не превышает 1,5 м, а в плане габариты принимаются по размерам блока плюс 50-100 мм. По готовности шурфа действуют так:

  • на дно ямы насыпают 30 см песка, гравия и уплотняют, предварительно полив водой;
  • трубу Ø60-80 мм вбивают по центру выработки, надземная часть — по планируемой высоте столба;
  • шурф заливают бетоном, уплотняя каждый слой.

При больших объемах земляных работ выемку в земле делают ямобуром.

Устройство ленточного фундамента

Более мощное основание потребуется при возведении забора из бетонных блоков. Канаву под него копают по всему периметру ограждения, ее глубина — 50 см, а ширина определяется по размеру секции наборного столба с припуском на опалубку ленточного фундамента. Бетонирование производится в следующем порядке:

  1. Отсыпают подушку из песка и щебня по дну траншеи, обшивают ее борта.
  2. Армируют пространство канавы с выпуском стержней выше уровня земли для привязки нижнего ряда пролетных блоков. Сердечники столбов делают из труб или пучков арматуры, выводят на проектную высоту ограды.
  3. Заливают бетон.

После застывания фундамента приступают к монтажу блоков опор, закладке пролетов.

Особенности устройства ленточно-столбчатого основания для столбов

Речь идет о комбинации первых двух типов фундаментов. Отличия в технологии появляются уже на стадии земляных работ. Особенности такие:

  1. По дну вырытой траншеи в местах будущих столбов делают углубления еще на 1 м. Принципы расчета размеров выемки в плане, оборудования ямы остаются прежними.
  2. Армирование начинают с установки сердечников наборных опор.
  3. Бетонирование. В первую очередь смесью заполняют углубления под столбы.

Дальнейшие действия выполняются по технологии устройства ленточного фундамента.

Установка столбов

Монтаж наборных опор делают в теплое время года, чтобы исключить замерзание цементного раствора. Бетонное основание приобретает достаточную прочность через неделю после заливки. Собирают столбы из блоков, нанизывая секции на трубу. При этом сердечник остается в полости колонны. Процесс такой:

  1. Выкладывают 3-4 ряда, выравнивают их относительно плоскости ограды и по уровню.
  2. Заливают бетоном внутреннее пространство блоков, уплотняют смесь, вытесняя воздух из неровностей.
  3. Армируют в горизонтальном направлении связку к закладочной сетке или прутку.

Цикл повторяется до полного набора проектной высоты опоры. В завершение устанавливается защитный колпак наверх.

Производство блоков своими руками

Сырье для самостоятельного изготовления бетонных секций можно поискать в окрестностях ограждаемого участка, это могут быть песок, гравий, мелкая каменная крошка, бой кирпича. Купить придется цемент и формы.

Приготовление бетонного состава

Марка цемента — не ниже М400, заполнители должны быть сухими и очищенными от мусора, вода — чистой. Пропорции для приготовления бетонной смеси на изготовление декоративного блока наборной опоры:

  • цемент — 1 часть;
  • песок с мелким щебнем — 2 части;
  • пластифицирующая добавка — 0,3-0,5% от массы цемента, предварительно растворяется в воде.

Смесь получается влажной, рассыпчатой и не должна растекаться.

Формы для изготовления заборных блоков

Бетонная масса загружается в матрицу, имеющую контур в виде бетонного блока для забора. Чтобы внутри формы осталась полость, вставляют пустотник — металлическую емкость. Материалы матриц:

  • стеклопластик — жесткий и долговечный;
  • ПВХ — из него изделия недорогие, обеспечивают хорошее качество;
  • полиуретан — обеспечивает нанесение сложного рисунка.

Формы лучше купить, а не пытаться сделать самому.

Основные рекомендации по изготовлению

В домашних условиях стоит пользоваться методом вибропрессования — блоки для столбов получаются более прочными. Советы умельцам:

  • соблюдать рецептуру бетонной смеси, воду подливать постепенно, перемешивать тщательно;
  • смазывать машинным маслом рабочие поверхности форм и пустотника перед загрузкой;
  • уплотнять засыпанную массу деревянным бруском, нанося удары молотком по другому концу;
  • извлекать пустотник по завершении прессования, форму разбирать.

Сушить готовый блок нужно не меньше двух суток, а окончательную прочность он наберет через 28 дней. Для получения нужного цвета в бетонный раствор добавляют красители.

Бетонные блоки для столбов забора

Бетонные блоки в качестве забора завоевали заслуженное признание благодаря высоким эксплуатационным характеристикам и красивому внешнему виду. Они представлены в широком ассортименте и могут имитировать как гладкую оштукатуренную стену, так и неровную фактуру под рваный камень. Цветовое решение блоков для ограждения может быть практически любым.

Пример заборных столбов из бетонных блоков

Такой забор — красивое и надежное решение, а декоративные бетонные столбы могут использоваться сами по себе, в сочетании с другими материалами для изгороди.

Преимущества заборных блоков

  • Быстрый и простой монтаж. Бетонные блоки заменяют 6-7 кирпичей;
  • Высокая прочность и долговечность. Качественные бетонные изделия отличаются твердостью и служат очень долго;
  • Возможность осуществить монтаж своими руками;
  • Устойчивость к негативным факторам окружающей среды и биологическим поражениям;
  • Заборные блоки из бетона можно перекрашивать и оформлять по-новому;
  • Привлекательная цена: в соотношении цена — качество бетонным блокам нет равных;
  • Прекрасный внешний вид;
  • Столбовой блок из бетона органично сочетается с любым видом оград: из деревянного штакетника, ограждение из кованого металла, кирпичный забор, металлопрофиля, плит железобетона;

Ограда из деревянных досок и бетонных блоков

  • Пожаробезопасность: материал не горюч;
  • Разнообразие выбора;
  • Экологичность.
  • Вернуться к оглавлению

    Виды бетонных блоков

    Различие между бетонными блоками заключается в использовании разнообразных материалов для наполнения:

    1. Керамзит: заборные блоки легкие, с отличными внешними показателями.
    2. Гравий: блоки прекрасно сцепляются между собой, благодаря острым краям гравия.
    3. Щебень: закругленный камень придает поверхности декоративность.
    4. Бетонный бой: дешевый вариант изделия, с низкими эстетическими показателями.
    5. Гранитный отсев: небольшой камень придает готовому блоку красноватый оттенок.

    По методу изготовления блоки бывают:

    Декоративные блоки

    Г-образная форма декоративного блока, которая состоит из двух половин и, соединяясь, образует полость; в нее и устанавливаются арматурные прутья.

    Несколько вариантов конструкций бетонных блоков для заборных столбов

    Пустоты также предназначены для заполнения блока бетоном. В сочетании с армированием конструкция забора и опор получается очень крепкой и практически нерушимой.

    Декоративные блоки представлены в различных цветах, фактурах и отличаются поверхностью материала. Рваный камень — самая известная имитация бетонных блоков с шершавой, напоминающей расколотый камень поверхностью.

    Если природный рваный камень — материал дорогой, искусственный вариант намного дешевле, что совершенно не отражается на его внешнем виде.

    Имитация под рваный камень смотрится очень привлекательно и солидно. Благодаря технологии полусухого вибропрессования изделие приобретает схожесть с природным расколотым камнем. Заборные блоки с имитацией рваного камня могут быть с односторонним и двусторонним рисунком. Ровные края блока с фаской делают кладку легкой и аккуратной. В сочетании с прекрасными внешними характеристиками рваный или колотый блок приобретает все большую популярность.

    Сплиттерные блоки

    Сплиттерные блоки — две одинаковые половины с полостью. Блоки также располагаются вокруг арматуры и наполняются бетонным раствором. Ограда из сплиттерного блока собирается очень быстро благодаря большим размерам, приравненным к семи кирпичам. Внешний вид такой ограды мало чем отличается от забора облицованного природным камнем.

    Столбы из бетонных блоков для ограды

    Столбовой блок из бетона представляет собой наборные элементы с полостями, которые после сборки заполняются цементной смесью.

    Схема монтажа столбов из блоков

    Кроме этого, для дополнительной прочности столб укрепляется арматурой или стальной трубой. Пролет между столбов можно заполнить профнастилом или деревянными панелями. С блоками хорошо гармонируют камень и кованые элементы. Блоки для столбов также производятся с пазами, в которые можно установить промышленный секционный забор из железобетона.

    Варианты комбинаций с другими материалами — главное достоинство наборных опор; к тому же столбовой бетонный блок легко и быстро возводится своими руками.

    Установка наборных столбов

    Столбовой блок из бетона нуждается в мелкозаглубленном ленточном фундаменте или в отдельном бетонировании каждого столба. Вместо армирования в середину наборного столба можно установить металлическую трубу, которую заглубляют в грунт не менее чем на треть его длины.

    Монтаж наборных столбов для изгороди включает следующие этапы:

    1. Выкапывается траншея под основание, на дне обустраивается гравийная подушка, устанавливается опалубка и производится армирование фундамента. В местах расположения столбов арматура располагается вертикально, стальная труба просто забивается кувалдой на нужную глубину.
    2. Опалубка заливается цементом на 10–15 см выше уровня земли и оставляется на 3-4 недели для застывания.
    3. После упрочнения фундамента приступают к установке столбов забора. Столбовой блок располагается так, чтобы труба или арматура оказались в центре его полости.
    4. Пустоты заливают цементом и хорошо трамбуют каждый слой, и только после этого устанавливают следующую секцию столба.
    5. При установке столбов к арматуре или трубе заранее привариваются закладные, на которые будут крепиться поперечные лаги или ворота ограды. Столбовой блок может быть оборудован подсветкой, о проведении проводки внутри опоры нужно позаботиться заранее.
    6. Монтаж декоративно-защитного колпака, который предохранит внутреннюю полость от осадков и существенно продлит срок службы столбов.

    Столбовой блок из бетона достаточно просто установить своими руками. Надежные опоры из бетона под рваный камень, клинкерную плитку, кирпичную кладку или сланец станут красивым и функциональным украшением любой ограды.

    Производство блоков своими руками

    Изготовление блоков для изгороди своими руками — процесс достаточно несложный, как может показаться вначале.

    Несколько видов форм для заливки столбовых блоков

    Для производства блоков потребуются следующие материалы:

    • Цемент;
    • Песок и гравий;
    • Шлак;
    • Керамзит;
    • Пластификаторы;
    • Различные добавки: кварцевая, мраморная крошка, стекло;
    • Красящие пигменты.

    Чтобы бетонный блок получился прочным, кроме качественного сырья, понадобятся дополнительные приспособления:

    • Бетономешалка обеспечит тщательное смешение компонентов;
    • Вибростол необходим для удаления пустот и создания высокой плотности блока;
    • Изготовление бетонных изделий невозможно без наличия разнообразных форм.

    Приготовление бетонного состава

    На первом этапе нужно определиться с выбором смеси для бетонных блоков: в зависимости от качества исходного сырья можно получить декоративные изделия или малопривлекательный шлакоблок.

    Так выглядят готовые блоки бля набора заборных столбов

    Один из популярных составов для производства декоративных блоков включает в себя:

    • Цемент не ниже марки 400 с просеянным песком в соотношении 1:2;
    • СП-1 — пластификатор, усиливающий эластичность и морозостойкость состава;
    • Декорирующие добавки: мраморную крошку, стекло;
    • Воду. Добавляется понемногу, смесь должна быть только слегка увлажненной;
    • Колер при желании добавляется в белый цемент.

    Состав с добавлением шлака замешивается из такого расчета: семь частей угольного шлака смешивается с двумя частями керамзитового песка. Добавляется две части гравия фракцией не больше 15 мм и одна часть цемента. Состав не должен быть жидким.

    Формы для изготовления заборных блоков

    Формы можно изготовить своими руками или купить в готовом виде. Форма для блока может быть разной от простой до фактурной.

    Пример самодельной формы для изготовления блоков

    Формы из пластика и поливинилхлорида не отличаются прочностью, но только в них можно получить по-настоящему красивую фактуру и сложный рельеф. АБС-пластиковая форма намного прочнее и способна обеспечить до 300 циклов заливки.

    Форму из АБС-пластика не нужно дополнительно смазывать. Распалубка проводится легко и практически без брака.

    Стальная форма обеспечит идеальную геометрию изделия. Такие формы прочны и долговечны. Стоимость форм зависит от производителя и материала. Форму из пластика можно приобрести за 150 р. за штуку. Цена на стальные формы на 24–48 блоков может доходить до 60 000 р.

    Форму для бетонного блока при желании можно изготовить своими руками, используя доски, фанеру, листовую сталь. Прямоугольная форма должна быть без дна, ее устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом, и заливают цемент. Бетон хорошо трамбуют, когда он немного схватится, форму осторожно убирают, и блок оставляют набирать прочность не менее 3-4 дней.

    Чтобы получить пустоты, в форму устанавливают трубы или стеклянные бутылки. Чтобы сделать блоки с декоративным узором, в форму укладывают вставки, которые обеспечат рисунок на поверхности бетона.

    Основные рекомендации по изготовлению бетонных блоков

    • Форму лучше всего расположить под небольшим углом, это позволит стечь лишней воде;
    • Инструменты для формовки должны отталкивать влагу и легко отставать от бетонной массы;
    • Для столбов забора используются блоки меньшего размера, чем для пролетов изгороди;
    • Раствор должен хорошо утрамбовываться, при отсутствии вибростола используются подручные средства, которыми штыкуется бетон;
    • Подставку под форму обязательно покрывают полиэтиленом или присыпают песком;
    • Извлекать изделия из формы лучше до того, как оно сильно затвердеет. В этом случае меньше шансов повредить блок;
    • Блоки перед использованием тщательно просушивают два дня с одной стороны и столько же с другой.

    Процесс сушки блоков

    Создавая бетонные блоки для ограды своими руками, можно быть уверенным в их хорошем качестве, а также значительно сэкономить на материалах.

    Дизайн своими руками: декоративные бетонные блоки для забора

    Забор, построенный своими руками, всегда является предметом гордости владельца загородного дома или коттеджа. Самостоятельно отлитые бетонные блоки для забора позволят не только сделать ограду эксклюзивной, но и значительно удешевить ее. Многие владельцы коттеджей и загородных домов в Европе с удовольствием используют пустотелые блоки из бетона, чтобы поставить забор, вполне способный по качеству конкурировать с кирпичным.

    Популярность этого материала обусловлена не только его приятным внешним видом, но и быстротой укладки, прочностью, неприхотливостью в уходе. К тому же забор из блоков в комбинации с другими материалами (ковка, дерево) может подчеркнуть индивидуальность самого изысканного загородного дома или коттеджа. Отметим еще некоторые из преимуществ бетонных заборных блоков, которые способствуют их популярности

    Преимущества заборов, возводимых из бетонных декоративных блоков

    Для заборов из бетонных блоков характерны некоторые особенности, которые выделяют его среди других видов ограждений. Например, квадратный метр такого забора будет дешевле, чем из любого другого материала. Ведь бетонные блоки для забора имеют размер сопоставимый пятью кирпичами, а средняя стоимость одного готового изделия – от 70 до 240 рублей (вариации на тему размеров, цвета, фактуры). Чтобы выложить один м2 забора понадобиться всего 12,5 блоков! Немаловажный момент – скорость укладки блоков, ведь за смену можно возвести ограждение, по площади превышающее кирпичную кладку в три, а то и четыре раза. Этот показатель также относится к факторам ценообразования, быстрее – значит дешевле.

    В отличие от кирпичной кладки не требуется расшивка кладочных швов, на блоках не образуется солевых пятен, свойственных облицовочному кирпичу, и внешний вид остается одинаковым на протяжении всего срока эксплуатации. Причем по качеству ограда практически не уступает забору из натурального камня.

    Многообразие форм, фактур и цветовых решений декоративных блоков открывает неограниченный простор для дизайнерских решений.

    Материал отличается высокой прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, морозов, огня, ультрафиолета, что позволяет использовать блоки в любых климатических зонах. Эксплуатационные свойства, по утверждению производителей, декоративный блок сохраняет на протяжении 50 лет.

    Одна из особенностей декоративного (заборного) блока – идентичный рисунок с обеих сторон, поэтому забор одинаково красив как с улицы, так и со двора. Толщины забора в один блок вполне достаточно. Бетонные заборы из блоков позволяют использовать блоки с различным рисунком, например, эффектно смотрится стена из декоративных блоков с чередующимися полосами разной текстуры.

    Ранее практиковалась отливка в основном сплошных блоков, но поскольку забор не нуждается в утеплении и не испытывает вертикальных нагрузок, то стали производить пустотелые блоки. Прочность такого забора достигается за счет внутренней арматуры.

    Построив забор из бетонных декоративных блоков, вы получите долговечное и прочное сооружение. Вдобавок сэкономите на отделке, поскольку блоки имеют большой спектр декоративных возможностей.

    Производство блоков в домашних условиях

    Наиболее часто используют для строительства забора так называемый «рваный» бетонный блок, имитирующий текстуру колотого камня, или под «кирпич», «скалу». В домашних условиях можно изготовить бетонные блоки для забора самостоятельно, применяя специальные формы. Их можно приобрести, а можно изготовить из подручных материалов. В этом случае фактура блока будет гладкой.

    Используя белый цемент и пигменты можно получать блоки любого цвета, Интенсивность окрашивания будет зависеть от количества добавленного пигмента. Для получения пастельных тонов (слабоокрашенный бетон) на 100 кг цемента добавляют от 1 до 2 кг пигмента, средняя интенсивность требует увеличения красящего компонента вдвое, а для получения очень насыщенного окраса необходимо увеличить количество пигмента в три раза.

    Больше добавлять нет смысла, поскольку достигнув определенной насыщенности, далее цвет не меняется. Для получения зеленого, желтого и, особенно, синих оттенков, следует ориентироваться на минимальный объем красителя, а для получения красного – следует придерживаться среднего значения.

    Перед тем, как сделать форму, нужно определиться с размерами блоков-самоделок. Обычно ее принимают равной ширине ленточного фундамента под забор, но можно сделать и уже на 10 см. Толщина стенки блока должна составлять не менее 4 см. Оптимальный размер для блока – 40х20х20 см. При таких габаритах он будет иметь вес от 15 до 20 кг. Следует также принять во внимание, что при особых видах работ может понадобиться сделать и блоки-половинки.

    Специалисты советуют приобретать несколько форм, для одновременной отливки большего количества блоков. Пластиковые формы обычно состоят из шести сборных частей: 4 боковых стенки с узором и две – с пазами, а также в комплекте присутствует металлическая емкость с ручкой (пустотообразователь), которую вставляют внутрь формы при отливке блока.

    С помощью одной формы можно за час отлить до 10 блоков, поскольку раствор после трамбовки или вибрации схватывается очень быстро и форму можно снять без ущерба для изделия. Если форму делать самостоятельно из дерева или металла, то вместо пустотобразователя можно использовать пустые бутылки, а для получения узора приобрести пластиковую или полиуретановую пластину.

    Все элементы опалубки перед использованием смазывают машинным маслом для того, чтобы изделия легче вынимались из формы. Смазывание проводят после каждых 3-х отливок.

    Для равномерного нанесения смазки можно использовать обычный водяной распылитель, увеличив в нем отверстие.

    Рецептура бетона для отливки блоков достаточно простая. Для обычных серых блоков подойдет потрландцемент, смешанный с мытым песком в соотношении 1:2, с добавлением пластификатора СП1. Для изготовления цветных блоков потребуется белый цемент и пигмент. Для уменьшения количества цемента можно в раствор добавлять мелкий гравийный отсев, тогда пропорции несколько изменятся – 1 часть цемента, 2 – песка и 3 – отсева. Также в строительную смесь иногда добавляют декоративные элементы – мраморную крошку или стекло, что позволяет получить эффект натурального камня. Воды добавляют совсем немного, чтобы смесь стала влажной, но не мокрой.

    Есть два способа уплотнения бетона в форме. Первый – с помощью вибростола (20-25 секунд), второй – вручную. Трамбовка проводится при помощи деревянной «толкушки» послойно. Первый слой засыпают на 1/3 высоты формы и тщательно уплотняют, пока звук не станет глухим, потом досыпают еще треть и снова трамбуют, после чего досыпается оставшийся объем и операция повторяется. Поверхность блока тщательно выравнивается мастерком. Через несколько минут можно разбирать форму, предварительно перенеся блок на место, отведенное под сушку. Строить забор из таких блоков можно уже через две недели.

    Процесс возведения забора

    Перед тем, как укладывать забор из бетонных блоков, необходимо устроить ленточный фундамент. Достаточно будет глубины залегания в 30-40 сантиметров, хотя при мягком грунте лучше все же сделать более глубокий фундамент. Исходя из того, что бетонные блоки для забора имеют стандартную толщину 20 см, ширина траншеи может быть 30-40 см.

    На дне устраивают песчаную подушку и ставят опалубку, которая выходит над уровнем земли на 25-30 см. Лента фундамента армируется сеткой и заполняется раствором с забутовкой. В незастывший бетон вставляют вертикальную арматуру, которая будет служить каркасом для блоков. Все пустоты заливаются раствором.

    Укладку блоков можно начинать примерно через двое суток после заливки фундамента

    Кладочный раствор готовится, исходя из пропорции цемента к песку как 1:5-6 (в зависимости от класса цементного вяжущего). Столбы устанавливают с шагом 3-3,5 метра (чаще их возводить нецелесообразно с экономической точки зрения). Вертикальная конструкция должна составлять с фундаментом одно целое — для этого каркас будущих колонн соединяется с арматурой фундамента еще на стадии ведения работ нулевого цикла.

    Не забывайте соблюдать перевязку швов – это залог прочности конструкции.

    Ссылка на основную публикацию
    ×
    ×
    Adblock
    detector