Как использовать слежавшийся цемент
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Как использовать слежавшийся цемент

Не выбрасывайте окаменевший цемент: что делать из засохшего материала

Цемент — самый распространенный строительный материал, поскольку используется для приготовления всевозможных растворов и смесей. Его главным преимуществом перед другими смесями является быстрое отверждение, вследствие которого полученная форма становится прочной, способной выдержать большие механические нагрузки.

Однако это же свойство нередко играет и против данного материала. Например, при длительном хранении в сыром помещении он может затвердеть прямо в мешке, превратившись в прочный монолит, непригодный к использованию. Возникает вопрос: а что делать с засохшим цементом?

Существует множество способов, позволяющих применять затвердевшие фрагменты для различных целей, причем многие методы не требуют применения специального оборудования или инструментов. Достаточно воспользоваться подручными приспособлениями, которые найдутся в любом гараже.

Лежалый цемент — мнение профессионалов

Свое ключевое свойство лежалая смесь утрачивает, поэтому использовать ее по прямому назначению не рекомендуется. Даже если в мешке осталось небольшое количество рассыпчатой смеси, не стоит использовать ее для приготовления раствора, поскольку это может снизить качество полученной смеси: она будет хрупкой, недолговечной, не обеспечит хорошую сцепку с поверхностью.

Проблема заключается в контакте сухой смеси с углекислым газом: под его воздействием меняются химические свойства вещества, поэтому он становится непригодным для строительных/ремонтных работ. Вследствие гидратации цемент уже не может применяться в качестве активного связующего компонента.

Народные методы восстановления характеристик и применение материала

Существуют способы, позволяющие подарить «вторую жизнь» лежалому цементу. Несмотря на то, что в большинстве случаев он используется лишь в качестве балласта, подобный камень можно применять для определенных целей. Например, из него получают прочный и дешевый заполнитель при земляных работах и возведении небольших конструкций — сараев, бань, кладовых. Но перед этим необходимо привести камень в более пригодный вид.

Обжарка

Для начала рекомендуется расколоть крупные куски на мелкие, что сделает дальнейшее обращение с цементом более удобным. Из лежалого материала можно сделать песчаник, но для этого фрагменты затвердевшего вещества необходимо обжарить при температуре около +1500 градусов Цельсия.

В домашних условиях это невозможно, поскольку температура в большинстве духовых шкафов достигает +500 градусов Цельсия. Как вариант, можно воспользоваться специальной печью, предназначенной для обжига керамики. Это поможет решить проблему.

Обращение в пыль

Еще один вариант — измельчение крепких фрагментов. Процесс более доступный, но трудоемкий, требующий больших усилий и массу времени. Крупные куски можно дробить кувалдой, а мелкие — молотком.

Наилучшим решением будет гидравлический пресс или любое аналогичное устройство. Если подобного нет под рукой, то можно прибегнуть к ручному методу истирания.

Приготовление растворов

Бытует мнение, что, смешав перетертый лежалый материал с новым в соотношении 1:1, можно получить строительную смесь сносного качества. На деле это ничем не подкреплено. Согласно мнению экспертов в области строительства, подобная смесь не обладает качествами, предъявляемыми к цементу, поэтому ее использование нецелесообразно.

Допускается применение старого цемента с новым в соотношении 1:10, причем лежалая смесь должна быть истерта до порошкообразного состояния. Но необходимо учитывать риски применения подобной смеси в строительстве. Бетон, приготовленный из цемента марок М-300 или М-400, будет гораздо качественнее, прочнее, долговечнее, а конструкции из него — надежнее.

Что делать с цементным камнем

Перейдем непосредственно к практической части, в которой речь пойдет о применении лежалого цемента, доведенного до приемлемой консистенции любым означенным выше способом. Даже если в цементе остались крупные комочки, измельчить которые не представляется возможным, можно использовать его для достижения различных целей.

Сооружение конструкций

Если планируете построить на даче или частном участке небольшую нежилую пристройку (мастерскую, гараж и прочие), то лежалый цемент можно использовать в качестве одного из компонентов при сооружении фундамента или несущей плиты. Важно понимать, что подобная конструкция не выдержит больших нагрузок, но в качестве заполнителя фундамента лежалый цемент вполне подходит.

Кроме того, его можно использовать для изготовления малых архитектурных форм, поскольку к ним не предъявляются повышенные требования. Это могут быть:

  • скамейки;
  • вазоны для цветочных клумб;
  • бортики;
  • фонтаны и декоративные формы для искусственных водоемов.

Еще одно практическое применение — возведение теплиц и курятников. В подобном случае лежалый цемент вполне пригоден для использования, поскольку он поможет сэкономить на покупке сухих строительных смесей. При желании можно сделать бетонное основание для навеса, беседки или зоны для приготовления барбекю на заднем дворе частного дома.

Декорировать дорожки и восстанавливать покрытия

Удивительно, но лежалый бетон часто применяется в ландшафтном дизайне. Он отлично подходит для обустройства дорожек, тротуаров и небольших площадок. Правильно замешанный раствор можно использовать для реконструкции небольших бетонных форм: оснований забора, дорожек и прочих.

Делать «подушку» для плитки

Если решили положить садовую плитку, то лежалый цемент можно использовать в качестве наполнителя при устройстве стяжки. Она не будет обладать высокой прочностью, но зато поможет создать ровное покрытие, выступающее в качестве отличного основания для плитки. Так площадка или дорожка получатся ровными, без перепадов, выпуклостей и прочих дефектов.

Починить дорогу перед домом

Здесь речь идет о незначительных реконструкционных работах, к которым не предъявляются особые требования по части качества, надежности и прочности. Например, если вследствие усадки почвы растрескалась садовая дорожка, то нет смысла приобретать мешок цемента для ее восстановления.

Можно воспользоваться старой смесью, поскольку потребуется небольшое количество для приготовления раствора. Этого будет достаточно для заполнения трещины или устранения сколов, выбоин и прочих дефектов.

Сроки хранения цемента

Это важный аспект, заслуживающий внимания. Специалисты отмечают, что цемент при надлежащих условиях хранения сохраняет свойства на протяжении 45-60 дней. По истечении этого срока сухой материал начинает утрачивать химические свойства и основные потребительские качества, становясь непригодным для строительных работ.

Чтобы цемент не отвердел раньше времени, необходимо соблюдать условия хранения, установленные производителем:

  • укладывать мешки на настил из деревянных досок, избегая прямого контакта с бетонным основанием или напольным покрытием;
  • оборачивать бумажные мешки полиэтиленовой пленкой, предотвращая проникновение влаги внутрь сухой смеси;
  • накрывать цемент брезентом, учитывая направление проветривания.

Высота стопки из мешков с цементом не должна превышать 180 см. Учитывайте, что отсчет гарантийного срока начинается с момента отгрузки цемента производителем, а не с даты покупки. Именно поэтому существует вероятность приобретения низкокачественной смеси. Соблюдая эти простые советы, вы сможете избежать преждевременного затвердевания цемента.

Эффективное использование окаменевшего цемента

Соблюдение требований к условиям хранения строительного цемента позволит сохранять его качественные характеристики продолжительное время. К сожалению многие поставщики пакуют материал в бумажные пакеты, что усугубляет ситуацию. Необходимо надежно защитить упаковку от попадания влаги, в противном случае ее содержимое превратится в камень. Рассмотрим подробнее где использовать такой материал с пользой и в каких случаях бессмысленно тратить время и силы.

Свойства слежавшегося цемента

Материал теряет свои связующие свойства под действием углекислого газа, при попадании влаги. По мнению профессиональных строителей, цементный камень не имеет первоначальных свойств, это – балласт, область применения которого весьма ограничена.

Народные способы восстановления утерянных качеств материала: верить или нет

Интернет предлагает неискушенному читателю множество советов. Рассмотрим подробнее некоторые из них:

  • Прожарка. Рекомендуется для возвращения прежних свойств жарить куски камня на сковороде. В действительности такое возможно при температурах +1300 С-+1500 С. Максимальная температура в обычной угольной или дровяной печи +500 С. Сооружать специальную печь ради половины мешка песчаника нецелесообразно.
  • Растирание в пыль. Дробление окаменевшего материала кувалдой потребует немалых сил. Затем полученные камни рекомендуется растирать до пыли. Для такой цели можно соорудить приспособления: мельницу или жернова, но оправдает ли цель средства – каждый решает сам.
  • Соединение старого цемента с новым. Доморощенные изобретатели ратуют за использование смеси нового и лежалого (50/50) при устройстве фундамента.
Читать еще:  Нахлест арматуры при вязке таблица

Необходимо учесть, что:

  • Полученная смесь имеет худшие качества, в сравнении с новым цементом. Такой раствор не имеет прежних связующих свойств, будет долго высыхать и набирать зрелость. Прочность такого материала значительно ниже, что снизит эксплуатационный срок готовой конструкции. К примеру, прочность марки М-400 снижается до показателей М-300 или М-200 в зависимости срока годности.
  • Строительные нормы предусматривают соединение старого и нового в соотношении 1:10 соответственно, при этом старый растирается до пыльной консистенции. Соединение таких составляющих в соотношении 50/50 недопустимо.
  • Вскрытая упаковка содержит не цемент, а совершенно новый материал со своими характеристиками. Растирание, раскалывание не вернет ему прежних свойств. В результате реакции гидратации, под действием влаги и углекислого газа, утеряны химические свойства материала, поэтому опытные строители не используют слежавшийся порошок.

Можно ли и как использовать цемент, который затвердел в мешке

Наряду с глупыми советами встречаются рекомендации заслуживающие внимания. Нижеприведенные способы помогут использовать с пользой окаменевший песчаник в большом количестве.

  • Строительство. Используется в постройках не подверженных действию больших нагрузок: в качестве заполнителя оснований, при монтаже забора, курятника, дровника и пр. Для этого слежавшийся монолит дробят на куски размером около 50 мм.
  • Ремонт покрытий, декорирование садовых дорожек. Цементный камень используют вместе с щебнем, строительным мусором в соотношении 1:3. На 1 часть битого балласта приходится 3 части добавки. Полученный состав незаменим при устройстве отмостки , дорожек в саду и др.
  • Создание основы под плитку. При заливке пола, для «подушки» под отделку применяют мелкие и средние фракции; в установке бордюрных камней, скамеек.
  • Ремонт придомовой территории. Чтобы использовать окаменевший материал без остатка достаточно раздробить его на камни, перевезти тачкой и засыпать ямы и выбоины, которых полно на дороге перед домом.

Материал имеет небольшой срок использования, поэтому применение окаменевшего цемента в качестве основного вяжущего не рекомендуется. Необходимо учесть, что при хранении 2-3 месяца в оригинальной упаковке под навесом его прочность теряется до 15%. Через полгода этот показатель снижается на 50%. Это объясняется высокой способностью цемента к поглощению влаги из окружающей среды, в результате чего происходит твердение материала и изменение химической структуры.

На форумах часто встречается информация о том как проверить прочность старого песчаника. Для этого рекомендуется измельчить его в пыль, залить конус, подождать пока затвердеет, затем разбить молотком и сравнить прочность с прочностью конуса из нового цемента, а после определить область его применения. Но с помощью конуса определяют подвижность бетона, а не прочность слежавшегося материала. Поэтому измельчение до пыли не придаст старой смеси утраченных свойств.

Видео:

Сколько можно хранить цемент

Хранить упаковки с цементом необходимо в хорошо проветриваемых сухих помещениях на деревянных или пластиковых поддонах. Упаковки укладываются горизонтально на высоту не более 180 см.

Согласно требованиям ГОСТ 30515-97, составы с быстрым сроком твердения хранятся 45 суток, другие типы — не более 60 суток.

Рассчитывается гарантийный срок товара от даты отгрузки поставщика,а не с момента поступления на склад.

Совет специалиста: чтобы оставшийся цемент сохранил свойства на протяжении 1-1,5 лет, его необходимо пересыпать в сухие герметичные металлические или пластиковые емкости при минимальной влажности либо упаковать в полиэтилен.

Приобретать цемент нужно в специализированных магазинах, желательно у предприятия-изготовителя, непосредственно перед началом строительных работ. Период от даты изготовления до покупки должен составлять не более 1 месяца, в противном случае материал быстро потеряет свои свойства.

Слежавшийся цемент еще можно использовать?

ИмхоДом › Форумы › стены и конструкции › Слежавшийся цемент еще можно использовать?

  • В этой теме 19 ответов, 17 участников, последнее обновление 10 месяцев, 4 недели ⚑ сделано ДЕД .
  • Степановка

С зимы осталось несколько мешков цемента — сейчас он не в виде порошка, а камушками.

Выкинуть всегда успею, но можно ли его использовать? Например добавлять в растворы со свежим цементом — или только хуже сделаю?

Я думаю, лучше выкинуть, чтоб статистику не портил…

Если заново перемолоть, то процентов 80% первоначальной марки будет. Комки в растворы не кидать!

Надо на зиму остающийся цемент плотно заворачивать в пленку. Очень помогает для сохранности. А по весне уже смотреть на твердость комков. Кувалдочкой небольшой (башкой вниз) как толкушечкой спокойненько долбить и перетирать. Если не поддается — выкинуть. Всегдп так делал с оставшимся цементом. Нужен естестсвенно перезаклад определенный.

И еще — при использовании бетона из слежавшегося цемента он значительно дольше набирает прочность. Может даже ввести в заблуждение — через неделю будешь думать что нихрена не получилось, но в конце концов он схватится как надо.

Неделю. Бетон “живет” 4 часа! Ну пусть 6 часов на плохом цементе. Но никак не неделю Воды надо меньше лить.

Допустим, максимальная прочность бетона 100%. После заливки , через12 часов будет примерно 10 %. Уже можно ходить сверху. Чтобы выйти на максимальнуюю прочность нужно или дождаться 28 дней чтобы прошло, либо в пропарочной камере держать 2-3 суток. Наверное для слежавшегося цемента максимум что можно добиться по прочности это 75-80% по сравнению со свежим. Срок выхода на максимум тоже должен по идее увеличиться примерно на 20-40%. т.е. 35-40 дней.

Лучше всего такой цемент использовать для улучшения дороги…

при устройстве тротуарной плитки рекомендуют делать сместь песка и цемента 10 к 1..этой же смесью посыпать плитку сверху и подмести, чтобы забились щели. после укладки плитки полить её шлангом. я свои слежавшиеся 10 мешков именно так хочу применить…

Разожги костёр положи железа лист и сверху цемент, и он опять станет как надо

  • Томская область

Разожги костёр положи железа лист и сверху цемент, и он опять станет как надо

Проверяли потом в лаборатории?

И так немного для справки по постам выше. Живучесть бетонов и растворов, подчеркну обычных, никак не может быть несколько часов. После приготовления бетона или раствора, как только вы его оставили в покое, через 40 минут, при условии, что температура окружающего воздуха выше 15 градусов, начинается процесс схватывания. После его начала трогать растворы нельзя, сильно пострадает прочность.

Разожги костёр положи железа лист и сверху цемент, и он опять станет как надо

Проверяли потом в лаборатории?

И так немного для справки по постам выше. Живучесть бетонов и растворов, подчеркну обычных, никак не может быть несколько часов. После приготовления бетона или раствора, как только вы его оставили в покое, через 40 минут, при условии, что температура окружающего воздуха выше 15 градусов, начинается процесс схватывания. После его начала трогать растворы нельзя, сильно пострадает прочность.

Теоретически цемент готовят методом обжига, видимо реинжиниринг предлагается. Но практически, думаю, марочность восстановленного цемента будет ниже критики.

Но как житейскую хитрость запомнить можно

  • Томская область

Но как житейскую хитрость запомнить можно

Более ценен совет от Заец про кувалдочку.

Обжиг цемента происходит при температуре около 1500 градусов в течении нескольких часов. Этому предшествует измельчение на шаровых мельницах до пылевидного состояния.

На костре вы сможете достичь температуры, ну…. градусов 500…. цемента…… слежавшегося.

Если не жалко дрова и время, а также если есть желание повеселить соседей, если они в теме, вперед.

Используем старый цемент для посыпки дорожек в гололед — рекомендуем.

Мне как то знакомый сказал, что старый цемент добавлять можно и это всеравно будет лучше чем песок. Это он про бетон говорил.

Читать еще:  Построить гараж из газосиликатных блоков своими руками

Согласен, даже если он потеряет 50% для всяких стяжек, бетонных дорожек и даже фундамента если он не 40х40 см под дом, использовать можно. Естественно это не заменитель нового цемента а добавка. Камушки крупные размолотить молотком, если крошится легко то нормально.

Как использовать цемент

Наверно многие сталкивались с не очень приятной ситуацией, когда в конце дачного сезона (лето — середина осени) остается некоторое количество строительных смесей. Особенно это касается цемента, который как ни стараешься полностью использовать, но мешок или два все же остаются зимовать.

Как же правильно использовать цемент и что же делать со старыми, слежавшимися мешками? Все просто:

  • В первом случае нужно постараться в течение нескольких месяцев выработать весь запас. В крайнем случае допускается одна зимовка в сухом месте с потерей качества 10 — 15%.
  • После двух зимовок можно смело выбрасывать или использовать в качестве подсыпки.

Как использовать старый цемент?

Если в цементе образовались камневидные комки, то для строительных работ он не годится даже в случае их измельчения. Связующее, преждевременно вобравшее влагу, теряет все свои свойства и раствор с использованием такого компонента не будет обладать должными свойствами.

В качестве эксперимента проверим, какими свойствами будет обладать залежавшийся состав:

Для начала измельчим 50 килограмовый мешок.
Забетонируем несколько столбиков для забора. Стоит учесть, что пропорции цемент — песок — щебень (керамзит) в случае со старым цементом будут иными. Расход цемента измениться. В конкретном случае нужное количество определялось визуально по цвету замешиваемого бетона.
Через месяц молотком условно проверим прочность бетона. Хочется отметить, что осмотр бетона на следующий день подозрений в ненадлежащем качестве не оставил. Столбики забетонированы хорошо. Единственное, что может повлиять на целостность — морозное пучение грунта.

Для более ответственных участков (фундамент, штукатурка) такой цемент однозначно не стоит использовать.

Виды и особенности применения цемента

Цемент — это связующее вещество, которое выпускается в виде мелкозернистого порошка серого цвета. При добавлении воды и перемешивании образует пластичную смесь, способную при застывании превращаться в камневидную массу.

Применение цемента:

  • Используется для изготовления монолитного и сборного бетона. Добавляя при формовке каркас из арматуры, после заливки получится железобетон.
  • Без связующего компонента невозможно изготовить любой строительный раствор (кладочный, штукатурный, для стяжки).
  • Также цемент используется в производстве асбестоцементных изделий.

Самый популярный вид цемента – портланд. Помимо него существуют глиноземный, расширяющийся, магнезиальный, кислотостойкий, быстротвердеющий. Они отличаются друг от друга свойствами и применяются в определенных процессах.

Виды цемента

  1. Портландцемент сульфатостойкий имеет пониженное содержание в клинкере алюминатов кальция. Активность такого цемента значительно меньше быстротвердеющего образца марки 400 и 500. Поэтому его применение сводиться к созданию сульфатостойких и морозоустойчивых железобетонных и бетонных конструкций.
  2. Быстротвердеющий портландцемент обогащен минеральными добавками, которые гарантируют интенсивное нарастание прочности в первом периоде твердения. Используют такой вид преимущественно для скоростного строительства, а также для создания железобетонных конструкций.
  3. Цемент с гидрофобирующими добавками. За счет специальных добавок растворы на таком цементе имеют меньшее водопоглощение. В результате и изготовленный бетон обладает пониженной водопроницаемостью и может использоваться при строительстве объектов контактирующих с водой.
  4. Цемент с поверхностно — активными добавками (ПАД). Данные наполнители абсорбируются на зернах цемента, покрывая их особой защитной пленкой, предотвращающей сцепление даже самых маленьких частичек. За счет этого растворы с ПАД обладают повышенной подвижностью и используются при возведении конструктивно сложных объектов.
  5. Портландцемент тампонажный разработан специально для тампонирования газовых и нефтяных скважин (изолирует их от грунтовых вод). Данный вид обладает высокой текучестью, стойкостью к давлению и перепадам температуры.
  6. Портландцемент белый практически не содержит красящих оксидов (титана, железа, марганца) и отличается от других видов цемента более светлым оттенком. Бетон получается белым, что дает возможность использовать его не только для строительства, но и для создания художественных фигур.
  7. Портландцемент цветной. В него на этапе помола клинкера вводят пигменты (органические – не более 0,3%, минеральные – не более 10%).
  8. Портландцемент пуццолановый. Обладает повышенной стойкостью к сульфатам и пресной воде, очень быстро отвердевает при высокой температуре. При обработке автоклавом прочность бетона из данного вида цемента значительно превышает прочность бетона, созданного на стандартном портландцементе. Однако при понижении температуры затвердение раствора из пуццолановогой смеси замедляется. Используется такой материал для создания подводных и подземных конструкций, не подвергающихся попеременному замораживанию/размораживанию и увлажнению/высыханию.
  9. Шлаковые цементы бывают двух вариантов. Шлакопортландцемент (ШПЦ) состоит из гранулированного доменного шлака, мелкого помола стандартного клинкера и гипса. Основное отличие ШПЦ от обычного состоит в медленном нарастании прочности изготовленного из него бетона. Данный вид обладает низкой экзотермией и повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред, поэтому его наиболее часто используют в гидротехническом и портовом строительстве. Известково-шлаковый цемент (ИШЦ) создается путем совместного помола извести и доменных шлаков. В его составе также могут присутствовать гипс (до 5%) и портландцемент (не более 20%). ИШЦ твердеет достаточно медленно, но обладает повышенной устойчивостью к пресным и сульфатным водам. Используется для создания низкомарочного бетона и кладочных или штукатурных растворов.
  10. Цемент глиноземистый производится из сырьевого материала, богатого глиноземом. Наиболее важный микроэлемент данного вида цемента — алюминат кальция. Именно он обеспечивает быстрое твердение раствора при стандартном времени схватывания (не раньше получаса и не позже 12 часов). Потребность в воде у такого состава выше, чем у обычного портландцемента почти на 10%. Жидкость необходима для гидратации, гарантирующей морозоустойчивость и меньший процент усадки бетона.
  11. Цементы расширяющиеся выделяются увеличением в объеме при создании растворов. Производят данный вид цементов из расширяющей добавки и основного вяжущего элемента, между которыми проходит химическая реакция, дающая приращение объема. Существует несколько видов расширяющихся составов: Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ) создается на основе глиноземистого цемента и используется для гидроизоляции стволов шахт, заделки трещин в бетонных и железобетонных конструкциях, а также для омоноличивания отдельных элементов сборных сооружений. Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент используется для заделки швов, гидроизоляции штукатурок и для получения водонепроницаемых бетонов. Портландцемент расширяющийся схватывается не ранее, чем через 30 минут, но не позднее, чем через 12 часов. Цемент напрягающийся отличается наличием в своем составе алюминатной составляющей, которая обеспечивает увеличение объема при твердении. Расширяясь, он способен создавать в арматуре предварительное напряжение. Применяется в строительстве сооружений с повышенной непроницаемостью пара, воды и газа.

Любой из видов цемента используют следующим образом: в порошковый состав при непрестанном перемешивании постепенно добавляют воду до образования массы нужной консистенции. В зависимости от того, нужен ли раствор или бетон, в первом случае добавляется песок определенной пропорции, а во втором — помимо песка, гравий мелкой фракции или щебень (металлургический шлак, керамзит, опилки и другие наполнители). В чистом виде это связующее практически не применяется (цемент перемешанный с клеем ПВА может использоваться как дополнительное защитное покрытие бетона).

Куда применить закаменевший цемент с пользой и что с ним бессмысленно делать

Неиспользованный цемент – головная боль для хозяина. Хорошо, если успели его накрыть, убрать под крышу или защитить иным способом. В противном случае масса в мешках быстро напитывается влагой, превращаясь в отличный монолит. И вот тут начинается самое интересное – выбросить материалы жалко, а куда применить – неизвестно. Итак, что говорит Интернет и всему ли можно верить – разберемся в советах бывалых мастеров подробнее.

Читать еще:  Какое расстояние между столбами забора

Лежалый цемент – мнение профессионалов

Специалисты по строительству отвечают на вопрос по поводу использования монолитного цементного камня так – это не цемент. При попадании влаги, под воздействием углекислого газа материал меняет свои химические свойства. Реакция называется гидратацией, в конечном итоге субстанция теряет активность связующего вещества.

Народные методы восстановления характеристик и применение материала

Сразу скажем, что далеко не всем советам в Интернете можно верить. Начнем с тех, что оказываются явным мифом или сложны в исполнении.

Жарить

Чтобы вернуть характеристики, куски камня жарят на сковороде. Это полная ерунда. Для восстановления свойств монолит прожаривают при температуре от +1300 С до +1500 С. А теперь посчитаем, сколько дает обычная дровяная или даже угольная печь – порядка +500 С. Явно маловато.

Сооружение доменной печи для ведра окаменелого цемента – дело затратное, проще купить десяток мешков и заняться строительством. Но если рядом цементный завод и оттуда можно брать тонны камня, то прожарка при +1500 С вернет 99% свойств материала.

Растирать в пыль

Попробуйте разбить монолит кувалдой. Камни отскакивают нехотя, лежалый балласт трудно поддается откалыванию. Теперь эти камни надо растереть в пыль. Конечно, можно опять же соорудить мельницу, да приспособить жернова на перемалывание камней в пыль. Но стоит ли задумка таких трудов – это решает каждый для себя.

Применять в строительстве

Многие «Кулибины» советуют разбавлять старый цемент новым (50/50) и использовать для возведения фундамента.

Но это полная ерунда:

  1. Разбавляя старый цемент пополам, хозяин добивается только снижения качеств новой смеси. Монолит утратил свои связующие свойства, поэтому набирать зрелость, сохнуть масса будет неравномерно, значительно дольше. Также снижается плотность смеси, технический показатель готового изделия.
  2. Разбавлять 50/50 недопустимо. Это нарушает нормы строительства. В лучшем случае разбавляют в пропорциях 1:10. То есть одна часть старого цемента, 10 частей нового. Старый при этом растирают в пыль.

Специалисты категорически против применения старого цемента. Даже растертый в муку балласт не обладает свойствами цемента. Влага из воздуха и газ приводят к необратимым последствиям. Поэтому в мешке не цемент, а цементный камень со своими характеристиками. Никакое истирание в пыль не сможет вернуть материалу первоначальных качеств.

Что делать с цементным камнем?

Несмотря на множество вредных советов, в сети попадаются и разумные рекомендации. Благодаря реальным способам применения цементного камня несложно утилизировать большое количество «балласта».

Строить

Именно применять в строительстве, но только при соблюдении ряда условий:

  1. Разбивать камни на куски размером не более 50 мм.
  2. Использовать как заполнитель оснований и панелей в строениях малой загруженности.

Декорировать дорожки и восстанавливать покрытия

Монолитная структура идеально подойдет для засыпки садовых дорожек, ремонта придомовой зоны, выкладки отмостка и пр. Цементный балласт прослужит достаточно долго, а применяют его в пропорции 1:3. На одну часть битого балласта 3 части щебня, гравия или строительного мусора.

Делать «подушку» для плитки

Средние и мелкие фракции пригодятся при выкладке стяжки под плитку, заливке пола, обустройства подушки под другие отделочные материалы. Используют материал при установке бордюрных камней, скамеек и прочих небольших форм.

Починить дорогу перед домом

Самый разумный совет для тех, у кого много камня и мало желания растирать его в пыль. Разбивают монолиты молотком, вывозят на тачке и засыпают ямы. Их на дорогах полно, поэтому туда «уйдет» весь окаменелый балласт без остатка.

Сроки хранения цемента

По нормативам материал хранят не более 45 суток – это для субстанции с быстрым свойством отвердения и не более 60 суток для прочих типов цемента. Укладывают мешки в сухие помещения с хорошей вентиляцией. Штабелируют на поддоны из дерева или пластика. Высота стопки при условии горизонтальной выкладки должна быть не более 180 см.

Нормативы закреплены в ГОСТ 30515-97. Гарантийный срок на товар начинается не с момента складирования материала у покупателя, а с даты отгрузки от поставщика. Поэтому если цемент в мешках уже месяц полежал на складе в магазине, его жизнеспособность закончится очень быстро.

И еще один разумный совет: если сухой цемент пересыпать в сухие герметичные бочки из пластика или металла, хорошо закупорить и хранить в условиях минимальной влажности, он сохранит свои свойства в течение 1-1,5 лет.

Советы по покупке цемента, его хранению и использованию старого цемента

Ниже приведены советы, которые вам помогут правильно купить цемент, сохранить его, а также использовать уже старый цемент, который нельзя применять в ответственных конструкциях.

Не следует покупать цемент с запасом

Несколько слов о сроке хранения портландцемента. Одной из главных характеристик цемента является его активность (марка цемента), которая со временен неизбежно уменьшается, и это сказывается на прочности бетона (раствора).

В зависимости от условий хранения активность цемента снижается до 15% в месяц.

В нормативных документах указан срок годности цемента:

– при хранении портландцемента в полиэтиленовых мешках – срок годности 1 год от даты производства;

– при хранении портландцемента в бумажной упаковке — срок годности 60 суток;

– при хранении быстротвердеющих цементов в негерметичной упаковке — срок годности 45 суток.

В связи с этим на больших предприятиях (заводы ЖБК) не делают больших запасов вяжущего, а по мере использования приобретают свежий цемент.

Поэтому при покупке цемента обращайте внимание на дату его изготовления, которая указана на упаковке.

Выберите нужную расфасовку цемента

Обычно в строительных магазинах цемент продают уже фасованным, в мешках. Чаще всего фасуют его по 50 кг. Но сейчас все чаще в продаже можно увидеть мешки цемента по 25 кг.

Если объем работ у вас большой и достаточное количество работников, которые будут «ворочать» мешки, то стоит покупать цемент в больших мешках по 50 кг.

Если вы точно знаете, что разгружать, складировать и применять цемент будет один человек (возможно даже вы сами), то лучше, на мой взгляд, покупать более легкие мешки по 25 кг.

Как лучше хранить цемент?

Так как цемент обладает гигроскопичностью (поглощение водяного пара из воздуха), то для складирования наилучшим образом подходят помещения, в которых влажность воздуха либо низкая, либо нормальная (влажность воздуха не более 40-50%).

Для этой цели подойдут гараж, хозпостройка, строительный вагончик и пр.

Мешки цемента складируют в штабеля. Чтобы штабель не развалился, укладку мешков выполняют по правилам кирпичной кладки – то есть с перевязкой швов между отдельными мешками. Штабеля при их возведении по возможности стараются делать вертикальными высотой до 1…1,2 м.

Перед началом укладки штабеля из мешков цемента на основание штабеля укладываются деревянные поддоны или расстилается гидроизоляционной материал (рубероид, полиэтиленовая пленка).

После окончания складирования штабель закрывают с боков и сверху паро- и гидроизоляционными материалами: полиэтиленовая пленка, рубероид и пр.

Что делать со старым цементом?

Часто возникает вопрос — как быть, если остался цемент или он уже долго лежит без использования?

Если после выполнения работ цемент остался, а срок хранения не истек, то лучше продать ненужный излишек.

Если цемент долго лежал, то для приготовления бетона или раствора его также можно использовать в смеси со свежим цементом.

Обычно перед употреблением мешки со слежавшимся цементом специально несколько раз роняют на твердое основание для того чтобы выявить в нем крупные цементные камни, которые могут быть пригодны только в качестве крупного заполнителя для малоответственных бетонных конструкций.

При необходимости старый цемент просеивают для выявления крупных и мелких камней.

Удачной вам стройки без непредвиденных затрат!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector