Какую температуру выдерживает пеноблок
Пенобетонные блоки
Пенобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он создается путем равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона. В отличие от газобетона, пенобетон получается не при помощи химических реакций, а посредством механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.
Новые технологии дают возможность получать неавтоклавный пенобетон с пониженным водотвёрдым отношением, благодаря чему его отпускная влажность и соответственно коэффициент теплопроводности будут ниже, чем у автоклавного ячеистого бетона при равных средних плотностях. Основными положительными качествами ячеистого бетона неавтоклавного твердения являются его дешевизна, экологическая чистота, высокая противопожарная устойчивость, простота технологии по сравнению с ячеистыми бетонами автоклавного твердения и тем более по сравнению с традиционными строительными материалами.
Такой материал, как пенобетон, приближает нас к уровню стран с аналогичными природно-климатическими условиями (Канада, Швеция и др.) по нормам расходования энергии на отопление жилья. В итоге дома, квартиры становятся конкурентоспособной продукцией, соответствующей принятым в развитых странах нормам.
Физические характеристики
Пена может производиться или с помощью пеногенератора, или в бароустановке. Здесь мы рассмотрим основные характеристики пенобетона и сравним его с другими материалами.
| Вид пенобетона | Марка пенобетона по средней плотности | Пенобетон | |
| класс по прочности на сжатие | марка по морозостойкости | ||
| Теплоизоляционный | D400 | B0,75 | Не нормируется |
| D500 | B1 | Не нормируется | |
| Конструкционно-теплоизоляционный | D600 | B2,5 | От F15 до F35 |
| D700 | B3,5 | От F15 до F50 | |
| D800 | B5 | От F15 до F75 | |
| D1000 | B7,5 | От F15 до F50 | |
| Конструкционный | D1100 | B10 | |
| D1200 | B12,5 | ||
Бетоны подразделяют па КЛАССЫ: ВО,5, В2,5. В60, которые определяются величиной гарантированной прочности на сжатие. При производстве важно знать среднюю прочность – МАРКУ, которые бывают М5 . М600 и выше.
Приблизительно перевести КЛАСС бетона в МАРКУ можно, разделив класс на 0,77, умножив результат на 10 и округлив до 5 в последней цифре. Например, В1 = М15. Ееть ещё ГОСТ 25192-82 по маркам и классам.
Теперь смотрим табличку выше и видим, что для пенобетона марки 600 установлен средний класс по прочности на сжатие В2, Т.е. (2/0,77)* 10=26. Таким образом, получается марка пенобетона М26.
Марка – это показатель прочности, обозначается “М” с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 см2 может выдержать изделие. Например, марка 100 (М100) обозначает, что изделие гарантированно выдержит нагрузку в 100 кг на 1 см2. Получаем что пенобетон плотностью 600может выдержать нагрузку 26кг на 1 см2.
Морозостойкость бетона – способность сохранять свои свойства при многократном переменном замораживании и оттаивании. Морозостойкость бетона характеризуют соответствующей маркой по морозостойкости F – это минимальное количество циклов замораживания и оттаивания образцов бетона.
Теплоизоляция стен из пенобетона и варианты их строительства
Пенобетон, как строительный материал, стал, востребован в России после вступления в силу СНИП 2-3-79. В нем были определены новые нормы по теплоизоляции стен, по которым, например, минимальная толщина кирпичной стены должна быть около 2 метров. Естественно, что строить дома с такими стенами экономически невыгодно и строители стали искать материал на замену кирпичу.
Этот материал должен был обеспечивать хорошую теплоизоляцию, быть экологически чистым и долговечным. Всем этим требованиям отвечает пенобетон, и по этой причине спрос на этот материал в настоящее время непрерывно растет.
Итак, в данной статье мы рассчитаем необходимую толщину наружной стены, при её строительстве одним из 2-х наиболее популярных вариантов: кирпич-пенобетон или оштукатуренный пенобетон. Пенобетон в стене может быть различной плотности, мы рассчитаем варианты стены для плотностей 600, 800 и 1000кгкуб.м. Также, на основе примера расчета необходимой толщины стены в данной статье, Вы сможете, в будущем, рассчитывать толщину любой стены, из любых, материалов самостоятельно.
Что нужно знать для расчета:
1. Теплотехнические характеристики всех материалов, из которых будет состоять стена: У каждого строительного материала есть теплотехнические характеристики. Это теплопроводность или сопротивление теплопередаче (величина обратная теплопроводности). Эти коэффициенты, необходимые для расчета теплопотерь, показывают какая мощность теряется каждым квадратным метром наружной поверхности конструкции при ее толщине в 1м и разницей температур между наружной и внутренней поверхностью в 1 градус (kt=ватт/(m*t)). Данные для многих материалов приведены в СНИП 2-3-79.
2. ГСОП (Градусо-сутки отопительного периода, град.С в сут.) Данный показатель можно рассчитать по формуле из СНИП 2-3-79, а можно просто взять из справочника. Например, для Москвы и Санкт-Петербурга он менее 6000.
3. Сопротивление стены теплопередаче Оно зависит от ГСОП и берется из СНИП. В нашем случае, при ГСОП 6000, сопротивление теплопередаче у стены должно быть не менее 3,5 (град.С*кв.м./Вт).
Итак, наша стена должна иметь суммарное сопротивление теплопередаче не менее 3,5 (град.С*кв.м./Вт), т.к. каждый слой имеет свое сопротивление теплопередаче, то сопротивление всей стены, согласно СНИП 2-3-79, измеряется как сумма сопротивлений слоев. Также нам понадобится коэффициент теплопроводности Вт/(м*град.С) всех материалов используемых для стены:
1. кирпич лицевой М-150 – 0,56
2. пенобетон плотность 600 – 0,14
3. пенобетон плотность 800 – 0,21
4. пенобетон плотность 1000 – 0,29
5. штукатурка – 0,58
Ниже следует расчет пенобетонного слоя для 2-х вариантов стен: 1-й вариант стены: облицовочный кирпич (250х120х65) + пенобетон (х мм)+ штукатурка (20мм)
Рассчитаем, какая толщина пенобетона нужна.
Толщина кирпича в стене, при обычной укладке, 120мм. Разделим толщину в метрах на теплопроводность 012/0,56 и получим сопротивление теплопередаче кирпичного слоя 0,21. Толщина штукатурки 20мм, следовательно её сопротивление теплопередаче равно 0,02/0,58=0,03.
Рассчитаем толщину пенобетонного слоя:
| Плотность пенобетона | Формула | Результат – требуемая толщина слоя |
| 600 | х=(3,5-0,21-0,03)*0,14 | 450мм |
| 800 | х=(3,5-0,21-0,03)*0,21 | 680мм |
| 1000 | х=(3,5-0,21-0,03)*0,29 | 940мм |
2-й вариант стены: штукатурка (20мм)+ пенобетон (х мм)+ штукатурка(20мм) Толщина штукатурки (суммарная) 40мм, следовательно её сопротивление теплопередаче 0,06. Соответственно толщина пенобетонного слоя должна быть:
| Плотность пенобетона | Формула | Результат – требуемая толщина слоя |
| 600 | х=(3,5-0,21-0,03)*0,14 | 480мм |
| 800 | х=(3,5-0,21-0,03)*0,21 | 720мм |
| 1000 | х=(3,5-0,21-0,03)*0,29 | 1000мм |
Здесь рассчитана необходимая толщина стены для соответствия теплопроводности по СНИП 2-3-79, учитывая различные варианты укладки стен. Если вам что-то непонятно или у вас возникли вопросы – пишите на форум.
Для расчета взяты коэффициенты в сухом состоянии.
Коэффициент расчетный для плотности 600 – 0.22, для плотности 800 – 0.33, тогда толщина стены согласно расчетов равна:
плотность 600 (3.5-0.21-0.03) х0.22= 0.717 м
плотность 800 (3.5-0.21-0.03) х0.33= 1.076 м
Сравнение с другими материалами
Ниже находится таблица, где приводятся сравнительные данные по теплопроводности пенобетона и других строительных материалов.
Пенобетонные блоки можно класть на клей, это уменьшает “мостики холода” и, соответственно, теплопотери.
| Материал | Плотность, кг/м 3 | Теплопроводность, Ккал/м 3 г°С |
| Мрамор | 2700 | 2,9 |
| Бетон | 2400 | 1,3 |
| Пористый глиняный кирпич | 2000 | 0,8 |
| Пенобетон | 1200 | 0,38 |
| Пенобетон | 1000 | 0,23 |
| Пенобетон | 800 | 0,18 |
| Пенобетон | 600 | 0,14 |
| Пенобетон | 400 | 0,10 |
| Пробка | 100 | 0,03 |
| Минеральная вата | 100 | 0,032 |
| Пенополистирол | 25 | 0,030 |
| Пенополистирол | 35 | 0,022 |
Преимущества пенобетона
Пенобетон является Нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени. Он не гниет, обладает прочностью камня. Повышенная прочность на сжатие позволяет использовать при строительстве изделия с меньшим объёмным весом, что ещё более увеличивает термическое сопротивление степы.
Благодаря высокому термическому сопротивлению здания из пенобетона способны аккумулировать тепло, что при эксплуатации позволяют снизить расходы на отопление на 20-30%.
Пенобетон предотвращает значительные потери тепла зимой, не боится сырости, помогает избежать слишком высоких температур летом, регулирует влажность воздуха в комнате путём впитывания и отдачи влаги, тем самым, способствуя созданию благоприятного микроклимата (микроклимат деревянного дома).
Небольшая плотность и лёгкость пенобетона, большие размеры блоков по сравнению с кирпичом позволяют в несколько раз увеличить скорость кладки. Легкость в обработке и отделке позволяет быстро прорезать каналы и отверстия под электропроводку, розетки трубы. Простота кладки достигается высокой точностью линейных размеров, допуск составляет +/- 1 мм.
Пенобетон обладает относительно высокой способностью к поглощению звука. В зданиях из ячеистого бетона обеспечиваются действующие требования по звукоизоляции.
При эксплуатации пенобетон не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает только дереву. Для сравнения: коэффициент экологнчности ячеистого бетона – 2; дерева – 1; кирпича – 10; керамзитовых блоков – 20.
Благодаря хорошей обрабатываемости, из пенобетона можно изготовить разнообразные формы углов, арок, пирамид, что придаст Вашему дому красоту и архитектурную выразительность.
Высокая геометрическая точность размеров изделий позволяет осуществить кладку блоков на клей, избежать «мостиков холода» в стене и значительно уменьшить толщину внутренней и наружной штукатурки. Вес пенобетона меньше до (87%), чем у тяжелого бетона. Значительное снижение веса приводит к значительной экономии на фундаментах.
Изделия из пенобетона надёжно защищают от распространения пожара и соответствуют нерпой степени огнестойкости, что подтверждено соответствующими испытаниями. Таким образом, он хорошо подходит для применения в огнестойких конструкциях. При воздействии источника тепла, например, паяльной лампы, на поверхность бетона он не расщепляется и не взрывается, как это происходит с тяжелым бетоном. В результате арматура защищена от нагревания. Тесты показывают, что пенобетон толщиной 150мм защищает от пожара в течение 4 часов.
Благоприятное соотношение веса, объёма и упаковки делает пенобетон удобным для транспортировки, и позволяет полностью использовать мощности как автомобильного, так и железнодорожного транспорта.
Пенобетон можно применять не только в виде блоков, но заливать им крыши, полы, утеплять трубы, изготавливать сборные блоки и панели. Так же из пенобетона более высокой плотности-можно заливать этажные перекрытия и фундаменты.
Основные свойства пенобетона
ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ
Пенобетон – это один из видов пористого бетона. Его характеристики и область использования схожи с газобетоном. Пенобетон изготовляют с помощью распределения пузырьков воздуха по всему массиву пенистого бетона. Пену получают, используя пеногенератор и бароустановку. Главное отличие пенобетона от газобетона в том, что пенобетон изготовляют путем смешивания приготовленного раствора бетона с пеной, а газобетон изготовляют путем химических реакций. В данной статье мы рассмотрим основные свойства пенобетона в сравнении с другими строительными материалами.
| Тип пенобетона | Маркировка средней плотности | Пенобетон, изготовленный не в автоклаве | |
|---|---|---|---|
| Марка прочности на сжатие | Маркировка устойчивости к низким температурам | ||
| Теплоизоляционный | D400 | B 0.75 | не нормируется |
| D500 | B 1 | не нормируется | |
| Конструкционно-теплоизоляционный | D600 | B 2.5 | F15-F35 |
| D700 | B 3.5 | F15-F50 | |
| D800 | B 5 | F15-F75 | |
| D1000 | B 7.5 | F15-F50 | |
| Конструкционный | D1100 | B 10 | |
| D1200 | B 12.5 | ||
Типы бетонов подразделяются на классы исходя из прочности на сжатие. Существуют такие классы: от В 0.5 до В 60. Эта маркировка дает нам представление о величине точной прочности при сжатии материала. При изготовлении пенистого бетона нам потребуется также знать прочность, определяемую маркой (вариация от М 5 до М 600 и больше). Формула для перевода класса материала в марку такова: класс делим на величину 0.77, итог умножаем на десять, округление последнего числа до 5.
Попробуем на конкретном примере. Дано: нужно перевести класс В 600 в марку М 26. Посмотрев на приведенную выше таблицу, определяем, что пенобетону маркировки М 600 соответствует усредненный класс прочности на сжатие В 2, воспользуемся формулой для расчета: 2 делим на 0.77, умножаем на десять, получаем величину двадцать шесть, это и есть марка пенобетона, М 26. Марка пенобетона рассказывает нам о прочности пенобетона, обозначается заглавной буквой М и числовым значением. Число дает нам информацию о той величине нагрузки, которую материал вынесет на один квадратный сантиметр. Под морозостойкостью имеется ввиду возможность пенобетона не менять свои характеристики при неоднократном перепаде температур (замораживание – оттаивание). Эта способность выдерживать перепады температур маркируется заглавной буквой F. Число, следующее за буквой, обозначает количество разморозок, которое способен выдержать данный тип бетона.
| Вид пенобетона | Марка пенобетона по средней плотности | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м · ° С), не более, бетона в сухом состоянии, изготовленного | Сорбционная влажность бетона, % не более | ||||||
| Коэффициент паропроницаемости, мг/(м · ч · Па), не менее, бетона, изготовленного | при относительной влажности воздуха 75 % | при относительной влажности воздуха 97 % | |||||||
| Пенобетон, изготовленный | |||||||||
| на песке | на золе | на песке | на золе | на песке | на золе | на песке | на золе | ||
| Теплоизоляционный | D300 | 0,08 | 0,08 | 0,26 | 0,23 | 8 | 12 | 12 | 18 |
| D400 | 0,10 | 0,09 | 0,23 | 0,20 | 8 | 12 | 12 | 18 | |
| D500 | 0,12 | 0,10 | 0,20 | 0,18 | 8 | 12 | 12 | 18 | |
| Конструкционно – теплоизоляционный | D500 | 0,12 | 0,10 | 0,20 | 0,18 | 8 | 12 | 12 | 18 |
| D600 | 0,14 | 0,13 | 0,17 | 0,16 | 8 | 12 | 12 | 18 | |
| D700 | 0,18 | 0,15 | 0,15 | 0,14 | 8 | 12 | 12 | 18 | |
| D800 | 0,21 | 0,18 | 0,14 | 0,12 | 10 | 15 | 15 | 22 | |
| D900 | 0,24 | 0,20 | 0,12 | 0,11 | 10 | 15 | 15 | 22 | |
| Конструкционный | D1000 | 0,29 | 0,23 | 0,11 | 0,10 | 10 | 15 | 15 | 22 |
| D1100 | 0,34 | 0,26 | 0,10 | 0,09 | 10 | 15 | 15 | 22 | |
| D1200 | 0,38 | 0,29 | 0,10 | 0,08 | 10 | 15 | 15 | 22 |
Положительные свойства пенобетона:
- Устойчивость к деформации.
Здания из пенобетона крайне долговечны, не подвержены деформации, со временем становятся только прочнее, имеют схожие с камнем свойства. Могут быть использованы даже при строительстве зданий с сравнительно небольшим объемным весом, так как пенобетон обладает высокой прочностью при сжатии. Увеличивает термическую резистентность стен. - Теплоизоляционность.
Использование пенобетонных блоков в строительстве зданий значительно снижает расходы на отопление этих зданий, так как стены почти не пропускают тепло. - Оптимальный микроклимат.
Дома из пенобетонных блоков называют «дышащими» домами, в них тепло зимой и прохладно летом, стены впитывают излишнюю влагу, тем самым регулируя влажность воздуха в помещениях. - Простота установки.
Блоки из пенобетона легкие и большие по размеру, что делает монтаж зданий из данного материала простым и удобным. Блоки устанавливаются быстро, по сравнению, например, с кирпичом. Блоки из пенобетона легко подвергаются резке, соответственно, установка проводки (розеток, выключателей и т.д.) не потребует больших усилий. Геометрия готовых зданий из пенобетонных блоков точная и четкая, максимальное отклонение от нормы составляет не более одного миллиметра. - Шумоизоляция
Пенобетонные блоки отлично поглощают звуки и соответствуют действующим ГОСТам. - Отсутствие выделения вредных веществ
Здания из пенобетонных блоков не выделяют в атмосферу вредных веществ, по существующим коэффициентам экологичности стоят на втором месте после дерева (коэффициент, к примеру, кирпича – десять пунктов, пенобетона – 2). - Красота
Пенобетонные блоки легко поддаются резке, что позволяет оформить фигурные блоки, арки, закругленные углы и так далее. - Низкие расходы
Как уже было сказано выше, геометрия пенобетонных блоков крайне точна, что делает возможным соединение блоков с помощью клея и отказ от так называемых мостиков холода. За счет этого обработка стен внутри и снаружи штукатуркой не требует большого количества слоев. Вес пенобетона меньше веса привычного нам бетона от десяти до девяноста процентов. Это также снижает нагрузку на фундамент здания, соответственно, дает возможность экономии на нем. - Низкая горючесть
Пенобетонные блоки проходили все необходимые исследования и испытания, которые показали, что пенобетонные блоки соответствуют первой степени огнестойкости. Таким образом, применение пенобетонных блоков разрешено в огнестойких конструкциях. Тяжелый бетон при сильном нагреве, к примеру, с помощью паяльной лампы, деформируется и может взорваться, такого не происходит с ячеистым бетоном. Можно сделать вывод, что арматура меньшее время находится под нагревом. Исследования показали, что пенобетон толщиной сто пятьдесят миллиметров не горит четыре часа. - Удобство в перевозках
Пенобетон легок, удобен в упаковке, всё это вкупе позволяет строителям транспортировать данный материал без особых проблем, использовать как железную дорогу, так и автотранспорт. - Широкая сфера применения
Сфера применения пенобетонных блоков во многом зависит от типа пенобетона (различие по плотности). Пенобетонные блоки высокой плотности применяют при строительстве фундаментов и межэтажных перекрытий. Пенобетон средней плотности используют в строительстве перегородок, перекрытий, утепления и шумоизоляции полов, кровли.
Сравнительный анализ пенобетонных блоков и других строительных материалов.
При сравнении пенобетона с другими строительными материалами не нужно забывать о неоспоримых преимуществах этого материала: огнестойкость, экологичность, способность пропускать воздух, легкость монтажа, низкая цена материала и небольшое количество и доступность ингредиентов для изготовления. Ниже дана таблица, анализирующая способность пенобетона проводить тепло в сравнении с другими строительными материалами. Нужно упомянуть, что пенобетонные блоки могут быть соединены с помощью клея, без использования мостиков холода.
Горят ли газобетонные блоки?
Будущих владельцев домов из газобетона закономерно волнует вопрос: горит ли газобетонный блок? Насколько строение из газоблока безопасно и что будет, если все-таки возникнет пожар? Чтобы ответить на вопросы максимально точно следует изучить, как ведет себя при нагревании газобетон, пожарные характеристики материала и сравнить его с другими видами бетонов.
Предел огнестойкости газобетонных блоков
В соответствии с ГОСТ 30244 строительные материалы характеризуются по огнестойкости, а конструкции, построенные из этих материалов – по пожарной опасности. Огнестойкость – это способность стройматериалов ограничивать распространение пожара и сохранять эксплуатационные свойства при высоких температурах. Числовым выражением огнестойкости является предел огнестойкости, который обозначается индексом REI.
Предел огнестойкости – параметр, показывающий время в минутах до наступления предельных состояний при пожаре:
- R – потеря несущей способности;
- Е – потеря целостности конструкции;
- I – теплоизолированность конструкции или крайняя точка возгорания.
Предел огнестойкости газобетонных блоков зависит от их плотности и геометрических размеров. Например, предел огнестойкости газобетонных блоков 100 мм REI180. Это значит, что даже тонкая стена из газоблока воспламенится при воздействии критической температуры только через 3 часа. Конструкция из блоков потеряет свою целостность и разрушится после 3 часов непрерывного горения. Трудно представить, чтобы пожар длился столько времени. Степень огнестойкости газобетонных блоков 200 мм еще выше – REI240. При этом, чем ниже плотность газобетона (D), тем выше предел огнестойкости. Это объясняется уменьшением теплопроводности блоков с понижением плотности. В свою очередь снижение теплопроводности приводит к уменьшению дегидратации – распаду воды на водород и кислород, а, как известно, без кислорода невозможен процесс горения.
Пожарно-технические характеристики и огнестойкость конструкций
Высокий предел огнестойкости газобетона – причина того, что все газобетонные конструкции в соответствии с СП 112.13330 относятся к классу К0 – непожароопасные. Степень огнестойкости стены из газобетонных блоков – 1 (первая), т.е. самая высокая. Материал при пожаре не выделяет токсичные и любые другие газы. Столь высокая огнестойкость газобетона обеспечивает возможность строительства противопожарных стен и специальных защитных конструкций для строений из более пожароопасных материалов.
Другими словами, при возникновении пожара конструкции из газоблока не только не сгорят, но и защитят от горения менее пожаропрочные элементы. Если найти в Сети соответствующие фотографии, то можно увидеть, что газобетон после пожара остался практически целым, тогда как деревянная кровля и отделка дома полностью сгорели. Максимум, что можно обнаружить на фотографиях после пожара газобетонного строения – это сеточка трещин от усадки вследствие удаления кристаллизованной влаги. При этом глубина трещин, как правило, незначительная – 3-10 мм.
Показатели огнестойкости автоклавного газобетона
Какую температуру выдерживает газоблок, если в соответствии с ГОСТ 30244-94 он относится к группе несгораемых стройматериалов и классу негорючих? Согласно госстандарту стеновые материалы относятся к негорючим, когда в процессе проведения испытаний сочетают 3 параметра:
- прирост температуры при горении не более 50 ℃
- потеря массы испытуемых образцов не превышает 50%;
- продолжительность устойчивого горения открытым пламенем не превышает 10 сек.
Это значит следующее: под действием сверхвысоких температур (выше +1000 ℃) газоблок, предел огнестойкости которого ниже этих температур, может гореть, но при этом сила температурной мощности пожара повысится не более чем на +50 ℃. Открытым пламенем газоблочных дом будет гореть не более 10 секунд, а затем пламя либо затухнет, либо перекинется на другие более пожароопасные материалы.
Противопожарные технические характеристики автоклавного газобетона:
| Характеристика | Значение |
| Огнестойкость REI | 180…240 |
| Класс горючести | НГ (негорючий) |
| Предельная температура до разрушения | +700 ℃ |
| Выделение едкого дыма | нет |
| Выделение токсинов при горении | нет |
| Класс опасности конструкций из г/б | К0 (пожаробезопасные) |
Какие изменения могут быть при нагревании
Огнестойкость стены из газобетонных блоков достаточно высокая, а что происходит с материалом, если пожар все же случился? Какую температуру выдерживает газобетонный блок и как меняются его свойства под действием огня? Об этом можно судить по данным лабораторных испытаний, проведенных по ГОСТ 30244-94. Итак, при нагревании газоблока в его структуре происходят изменения:
- +100 С. Повышается прочность до 2 МПа, при этом объем, масса, цвет и прочие характеристики остаются неизменными. Именно при такой температуре получают автоклавный газобетон.
- +300 С. Прочность незначительно снижается – до 1.8 МПа, что выше, чем до нагревания. Масса уменьшается на 2%. Цвет блоков изменяется – становится более темным. Повреждения на поверхности отсутствуют.
- +500 С. Прочность уменьшается до 1.6 МПа, масса – на 4%. Материал приобретает серый цвет, но видимых повреждений не наблюдается.
- +700 С. Прочность составляет 90% от номинальной – 1.6 МПа, масса меньше первоначальной на 6%. Блоки имеют темно серый цвет, на поверхности заметны трещины глубиной до 3 мм.
- +900 С. Прочность падает до 1.2 Мпа, что на 7% ниже исходной. Масса материала снижается на 7%, блоки уменьшаются в объеме на 10%. Цвет материала – светло серый, на поверхности много трещин глубиной до 10 мм.
- +1000 С. Кладка из газоблоков разрушается. Прочность составляет 0 МПа. Цвет газобетона – ярко белый, поверхность имеет глубокие трещины.
Таким образом, отвечая на вопрос, какую температуру выдерживает газобетон, можно смело утверждать, что ячеистый материал способен противостоять температуре до +900 ℃. Если температура пожара составляла ниже +700 ℃, то газоблоки можно использовать повторно.
Сравнение с обычным бетоном
Составы газобетона и обычного конструкционного бетона схожи. В состав обоих материалов входит портландцемент, кварцевый песок, вода. Для вспенивания бетонной смеси и получения ячеистого бетона используются специальные газообразующие добавки минерального происхождения. В товарный бетон для придания ему повышенной пластичности вводятся синтетические добавки, которые снижают противопожарные качества бетона.
Показатели пожаробезопасности
| Показатели пожаробезопасности | Бетон В10…В40 | Пенобетон | Газобетон |
| Класс | НГ | НГ | НГ |
| Огнестойкость REI | 45…60 | 120 | 180…240 |
Как видно из таблицы предел огнестойкости у газобетонных блоков 100 мм в 5 раз выше, чем у обычного бетона и 1.5 раз выше, чем у пенобетона. Там, где бетон уже горит, стена из газоблоков успешно сдерживает пламя и препятствует распространению огня. Следовательно, на вопрос: горит ли газобетон, существует однозначный ответ – не горит. Но под действием температуры выше +900 ℃ разрушается.
Дополнительные характеристики газобетонных блоков
Газобетон обладает не только высокой пожарной безопасностью, но и другими характеристиками, которые делают его лучшим среди штучных материалов для кладки стен.
- Прочность. Блоки применяются для возведения несущих стен. Номинальная прочность составляет 1.0-1.5 МПа в зависимости от плотности.
- Теплопроводность. Газобетон в 2 раза теплее обычного бетона. Расходы на обогрев жилья из газоблоков на 30% ниже, чем у монолитно-бетонного.
- Влагостойкость. Стена из газобетона не впитывает влагу, а пропускает ее наружу. Дом «дышит», на стенах не собирается конденсат.
- Отсутствие усадки. Кладка из газоблоков дает усадку 1 мм/метр – при кладке на клей.
- Морозостойкость. Газобетон выдерживает от 50 до 200 циклов заморозки/разморозки без потери эксплуатационных качеств.
- Безопасность. По радиоактивности материал относится к 1 классу (низкий уровень). Даже при нагревании блоки не выделяют опасного дыма, токсинов.
- Долговечность. Прогнозируемый срок службы строений из газобетонных блоков до 5 этажей – 100 лет. Срок до капремонта – 55 лет.
- Биологическая устойчивость. Газоблок не подвержен воздействию плесени, насекомых, грызунов.
Как видите, нельзя однобоко оценивать газобетон: горит или нет. Этот уникальный материал обладает множеством достоинств и на настоящее время не имеет аналогов, занимая лидирующие позиции в сфере гражданского и промышленного строительства.
Преимущества и недостатки пенобетонных блоков: характеристики, марки, виды, достоинства, недостатки
Одним из главных требований, предъявляемых сегодня при возведении дома, является разумное сочетание прочности строительных материалов с их ценовой доступностью. Всё больше потребителей занимаются самостоятельным строительством частных жилищ и подходят к этому вопросу особенно тщательно.
В ответ производители предлагают всевозможные строительные материалы, призванные удовлетворить этот спрос. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Иногда сравнения между ними порождают немалые споры. Среди наиболее популярных на сегодня материалов стоит отметить пенобетонные блоки. Их и рассмотрим подробнее.
Что такое пенобетонный блок и как его делают
Для того чтобы понимать в чём же преимущества и недостатки этого материала, нужно понимать, что он из себя представляет. Выяснение технологии производства позволит точнее определиться не только с тем, нужен ли он вам, но и с качеством того, что вам продают.
Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов
Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов. К ней же, например, относятся такие материалы, как газобетон и газопенобетон. Их отличительной характеристикой является лёгкость, достигаемая благодаря наличию большого числа ячеек.
Для производства пенобетона применяют неавтоклавный метод, подразумевающий, что не нужно использовать повышенное давление, а затвердевание происходит в естественных условиях. Возможно прогревание с помощью электричества.
Изготовление пенобетонных блоков в условиях заводского производства
Основой для пенобетона служит стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением специальных добавок. Для того чтобы получить нужный материал, используют сильный пенообразователь. После его добавления раствор вспенивают с помощью вспенивателя, в роли которого выступает сжатый воздух.
Материал может заливаться в форму. Благодаря этому и получатся блоки. А может и прямо в опалубку — тогда его именуют монолитным пенобетоном. Первый вариант наиболее распространённый.
Характеристики пенобетонных блоков
У пеноблоков довольно много технических характеристик, сочетание которых и позволяет судить о том, насколько они подходят для того или иного строительства. Именно на них нужно обращать внимание, выбирая строительный материал.
Технические характеристики пенобетона
Главными характеристиками являются:
- Прочность;
- Масса;
- Морозостойкость;
- Гигроскопичность;
- Огнеупорность;
- Теплоизоляция;
- Размер;
- Стоимость.
Прочность
Довольно высокая прочность является одной из наиболее важных характеристик пеноблоков, на которую делают акцент многие производители. Сочетание большой прочности с малой плотностью считается достоинством, особенно соответствующим этому материалу.
Прочность данного материала зависит от производственных особенностей. В частности, главное влияние на неё оказывает влажность, при которой он производился, а также температура. Не сильно отстаёт по значению и то, цемент какой марки применяют в цементно-песчаной смеси.
По числу марки цемента можно даже узнать приблизительную прочность пенобетона — для этого его надо разделить на 20.
Пеноблоки классифицируют в том числе и по типу прочности. Большинство марок по этому показателю варьируются от 9 килограммов на кубический сантиметр до 90 килограммов за кубический сантиметр.
Масса
Ещё одной характеристикой, которая различается у разных типов пеноблоков, является их масса. Она зависит от марки используемого бетона, а также от размеров блока. Влияет на вес и влажность — стандартным значением считается 75%.
У стеновых блоков показатели массы такие:
Масса стеновых пенобетонных блоков
Что касается перегородочных блоков, то у них другой вес из тех же марок бетона, из-за других размеров:
Масса перегородочных пенобетонных блоков
При этом показатели могут разниться, в случае если пенобетон делается по индивидуальному заказу и соответственно блоки имеют другой размер.
Гигроскопичность и устойчивость к температурам
Отличительной чертой пенобетона, отсутствующей у других строительных материалов из пористого бетона, является закрытость объёма пор. Благодаря этому влага внутрь блока практически не попадает. Малая гигроскопичность влияет и на то, как материал реагирует на перепады температур. Если вода свободно проникает в поры, то замерзая она там будет расширяться и разрушать блоки. Но в случае с пенобетонными изделиями этого не происходит, что довольно важно в отечественном климате, отличающемся частой сменой температур зимой.
Впрочем, гигроскопичность не является стопроцентной. Внешние поверхности всё равно требуют защиты с помощью штукатурки.
Теплоизоляционные свойства
Отличительной чертой ячеистого бетона, к классу которых относится пенобетон, является наличие большого числа небольших пор. Эти поры заполнены воздухом. А он является одним из лучших теплоизоляционных материалов. В результате это делает пеноблоки материалом с одними из лучших теплоизоляционных характеристик на отечественном рынке, поскольку теплообмен крайне замедлен. Не страдают постройки из него от образования конденсата.
Стойкость к воздействию огня
Воздействие высоких температур и огня хорошо выявляет некоторые плюсы и минусы пенобетонных блоков. Благодаря тому, что их делают на основе минерального сырья, они очень огнеустойчивы. По стандартам блоки выдерживают не меньше четырёх часов огня.
Они достаточно безопасны для людей благодаря двум важным характеристикам. Во-первых, благодаря применяемым при производстве материалам, материал получается экологически чисты и при горении не выделяет токсичных веществ. Во-вторых, блоки не расщепляются и не взрываются от воздействия высоких температур.
Стоимость
Отличительной чертой пенобетона является его привлекательная стоимость. Причём привлекательной не только, если сравнивать с более традиционными строительными материалами, но и по сравнению с другими лёгкими ячеистыми бетонами. Простая технология производства позволяет держать цену на него ниже стоимости газобетона примерно на 20 процентов.
Что касается сравнения цен на такие блоки и более традиционные материалы, то разница окажется ещё более впечатляющей. Кубический метр кирпича обойдётся не менее чем в полтора раза дороже, а дерева — два (и это только если речь идёт о массиве недорогих пород).
Между собой различные типы пеноблоков тоже различаются по стоимости. Наибольшее влияние оказывают на неё используемая марка бетона и размеры.
Какими бывают размеры
Пеноблоки могут изготовляться как исходя из индивидуальных требований, так и по стандартному принципу. Особенно это относится к их размерам. Если существует стандартная линейка размеров других видов строительных материалов и всегда нужно вписываться в этот стандарт, то с пенобетонными блоками ситуация несколько иная.
Такие блоки могут делаться прямо на стройплощадке. Для них не нужны какие-то сложные формы и технологии. В результате потребитель не зависит от производителя. Да и зачастую они больше кирпича, что ускоряет кладку.
Размеры пенобетонных блоков
С другой стороны, существуют рекомендованные размеры уже готовых изделий. Требования к размерам отличаются в зависимости от планируемого применения. У стеновых они больше, а у перегородочных — меньше.
На какие марки делятся пеноблоки
Пеноблоки могут быть нескольких типов, которые в свою очередь подразделяются на марки в зависимости от технических характеристик.
Тип и марка блока выбирается исходя из различных требований к строительству — предпочтения прочности или теплоизоляции, размеров дома, желаемой стоимости.
Всего существует четыре типа пенобетонов:
- Теплоизоляционный. Его особенностью является акцент на теплоизолирующие свойства, ввиду чего несколько страдает прочность. К данному типу относятся пенобетоны марок от D150 до D400. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности, а у последнего она составляет 9 килограмм на кубический сантиметр;
- Конструкционно-теплоизоляционный. Сюда относятся марки от D500 до D900. Минимальная прочность (для D500) — 13 кг на см. куб. Для D600 — 16 кг на см. куб., D700 — 24 кг на см. куб., D800 — 27 кг на см. куб., D900 — 35 кг на см. куб. Этот тип считается наиболее сбалансированным;
- Конструкционный. Марки, которые к нему относятся — от D1000 до D1200. Наименьшая прочность у D1000 и составляет 50 кг на см. куб. У D1100 и D1200 она 64 и 90 кг на см. куб., соответственно. Пенобетон данного типа применяется в тех случаях, когда первенство отдаётся прочностным характеристикам;
- Конструкционно-поризованный. К нему относят марки до D1600. Редко используемый тип, который производят небольшими партиями. В связи с этим его характеристики не указывается в ГОСТах.
Плюсы пеноблоков
В целом, данный материал характеризует довольно большой перечень достоинств:
Достоинства пенобетона
Минусы пенобетонных блоков
Конечно же, минусы у пенобетонных блоков тоже присутствуют, иначе не было бы такого большого количества споров о том, какой материал лучше:
Недостатки пенобетона
Как правильно выбрать
Все указанные плюсы и минусы прямо указывают на критерии, которые нужно использовать, выбирая пенобетонные блоки:
- Кустарное производство блоков стало важной проблемой, поэтому первым делом запросите у производителя максимум сведений о технологиях, почитайте отзывы о нём. Посмотрите видео процесса производства и попросите показать, как он налажен у продавца, сравните. Оцените на соответствие ГОСТам;
- Прочитав отзывы и узнав подробности технологической цепочки, обратите внимание на цену. Она не должна быть слишком низкой, иначе может возникнуть подозрение в экономии на материалах;
- Проверьте какого цвета пенобетон. Как можно узнать из любого видео на эту тему, он не должен быть белого цвета — идеален сероватый оттенок;
- Нужно проверить герметичность ячеек пенобетонных блоков. Для этого стоит расколоть один из них и внутренняя структура станет сразу же видна. Иначе можно купить материал, впитывающий воду, и все плюсы превратятся в минусы;
- Как видно на каждом видео, рассказывающем о строительстве домов из пеноблоков — из них легко строить. Но только в том случае, если они имеют правильную прямоугольную форму. Её тоже надо проверить;
- Часто можно прочитать отзывы разочаровавшихся в пенобетоне потребителей. Но часто оказывается, что причина в неправильном хранении. Не стоит использовать блоки сразу же. Стоит выдержать пару недель.
На видео рассмотрены преимущества и недостатки пенобетона, технология изготовления и особенности строительства дома из пеноблоков.
Все многочисленные отзывы, перечисленные плюсы и видео в сети говорят о том, что пеноблоки являются прекрасным решением для того, кто решил построить свой дом.
Добавить комментарий Отменить ответ
Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.
Пенобетон. Применение и характеристики. Плюсы и минусы
Пенобетон – это разновидность легкого ячеистого бетона, используемая для строительства монолитных конструкций и производства строительных блоков. Он содержит воздушные микрополости, что обеспечивает малый вес при большом объеме материала.
Что такое пенобетон, чем отличается от газобетона
Оба материала имеют схожий внешний вид и состав, при этом они отличаются по технологии производства. Для получения пенобетона смешиваются вода, кварцевый песок и цемент. В готовую массу при помешивании включается готовая пена, производимая пеногенератором. Составляющие смешиваются до однородной консистенции, после чего заливаются в форму до затвердевания. Используемый пеногенератор работает на органических или синтетических пенообразователях.
Чаще всего для получения пены для пенобетона применяется древесная омыленная смола. Данное вещество относится к третьему классу опасности. Это делает пенобетонные здания пригодными для постоянного проживания людей. Из них также можно строить больницы, школы, детские сады.
При производстве газобетона пеногенератор не применяется. Осуществляется смешивание воды, кварцевого песка, цемента, извести и алюминиевого порошка. Последние два компонента вступают в бурную химическую реакцию выделяющую газ, который и создает микрополости в толще раствора.
Разные технология производства наделяют материалы отличительными качествами. В частности, изделия из пенобетона более плотные, при этом они уступают газобетону по прочности и уровню теплоизоляции.
Положительные качества пенобетона
К его положительным качествам относятся:
- Более высокая степень теплоизоляции, чем у бетона и кирпича.
- Сниженная себестоимость производства, чем у кирпича, что положительно влияет на смету строительства.
- Малая масса, уменьшающая расходы на транспортировку, заливку фундамента.
- Простой распил и сверление.
Стены из пенобетона отличаются достаточно качественной звукоизоляцией. Она составляет 48 дБ при толщине кладки 120 мм. Данный показатель является одним из лучших среди стеновых материалов. Это объясняется наличием воздушных пустот, препятствующих передаче звука. Данное свойство способствует широкому применению пенобетона при строительстве перегородок между комнатами и квартирами.
Пенобетон достаточно просто обрабатывается. Для разделения блоков на части применяется пиление, а не разламывание, как в случае с кирпичом. Это дает возможность получать аккуратный срез блока с правильной геометрией. В поверхность пенобетона достаточно просто забиваются гвозди, закручиваются саморезы. Однако пористая структура приводит к вырыванию крепежа при сравнительно невысокой нагрузке. Для решения данной проблемы используются специализированные дюбеля и химические анкеры, обеспечивающие более надежное удержание, несмотря на пористость основания.
Строительные материалы из пенобетона достаточно легкие. В среднем их масса составляет 500-900 кг/м³. Вес пенобетонного блока размером 200х300х600 мм примерно 35 кг. При таком объеме это крайне низкий показатель. Строительство пенобетоном протекает в разы быстрее, чем кирпичом.
Благодаря присутствию в составе цемента, на поверхности пенобетона практически не заселяются плесень и грибок. Но при экстремальных условиях влажности и высокой температуры подобное возможно.
Пористая структура пенобетона достаточно легко обрабатывается. Это очень удобно при необходимости ручного штробления стен под прокладку коммуникаций. В них можно врезать каналы специализированной или обыкновенной ножовкой по дереву. Это сопровождается минимальным образованием пыли.
Недостатки пенобетона
Технические параметры материала создают некоторые ограничения на его применение. В частности, его не рекомендуют использовать для строительства многоэтажных зданий.
Изделия из пенобетона имеют достаточно серьезные недостатки:
- Невысокая механическая прочность.
- Сильная влагопроницаемость до 14% от массы.
- Склонность к растрескиванию, поскольку материал лишен гибкости.
Кладка из пенобетона имеет низкую несущую способность. Материал сильно впитывает влагу. Присутствующие в нем полости способствуют поглощению воды, поэтому поверхность нуждается в защитной штукатурке.
Пенобетон в сравнении с большинством кладочных материалов имеет низкую морозоустойчивость. В зависимости от марки он может переносить в среднем 15-75 циклов заморозки и разморозки. Это делает его намного менее устойчивым, чем кирпич. При этом наличие даже черновой штукатурки на фасаде здания позволяет многократно увеличить фактический срок службы материала. Низкие затраты на оштукатуривание стен, в сочетании с экономией на кладке, делают выбор пенобетона для малоэтажного строительства более чем оправданным.
Технические параметры и назначение
Уровень технической устойчивости пенобетона во многом зависит от применяемого производственного оборудования, а также соотношения компонентов при его изготовлении. Теплопроводность материала колеблется в пределах 0,1-0,4 Вт/м*К. Разные пенобетонные изделия могут отличаться между собой по уровню паропроницаемости более чем в 2 раза. Максимальная плотность материала на сжатие составляет до 7,5 МПа.
Данных технических параметров достаточно для строительства одноэтажных и двухэтажных коттеджей. При этом возможно использование как плитного, так и менее дорогого ленточного фундамента. Но не рекомендуется применение при кладке только одного пенобетона. Его несущие характеристики недостаточные для установки балок кровли прямо на него. Кладка нуждается в строительстве армопояса, который свяжет все фасадные стены единым контуром.
Пенобетон может применяться для строительства монолитных конструкций. В частности используется для заливки опалубки, в результате чего получается готовая стена или чердачное перекрытие. Специально для этого используются мобильные пеногенераторы, позволяющие производить легкий пористый бетон прямо на стройплощадке. Производительность такого оборудования достаточно низкая, поэтому заливка опалубки растягивается на дни. Как следствие часть конструкции уже практически застывает, а вторая половина только заливается. По этой причине изделие получает слоистую структуру, что негативно сказывается на его прочности.
Данный метод строительства имеет низкое распространение, поскольку монолитный пенобетон, застывший в естественных условиях, получает не столь высокий уровень надежности, чем изделия из завода. Фабричные блоки и панели из пенобетона отправляются в автоклав, где просушиваются с нагревом. Они становятся прочней и надежней. Это повышает морозоустойчивость, гарантирует однородную плотность. Из пенобетона изготавливают панели и блоки. Они могут иметь различный размер и плотность.
В зависимости от плотности осуществляется разделение блоков на виды по назначению. Они бывают:
- Теплоизоляционными.
- Конструкционными.
Теплоизоляционные блоки производятся с плотностью 500-900 кг/м³. Они используются при кладке совместно с другими более стойкими несущими материалами, в частности кирпичом. Задача теплоизоляционных блоков в снижении теплопроводности стен. Также они могут применяться для возведения межкомнатных и межквартирных перегородок. Но только в том случае, если на такие стены не оказывается несущая нагрузка.
Конструктивный пенобетон более плотный. Он имеет массу 900-1200 кг/м³. Его применяют для строительства несущих конструкций. Он не растрескивается под весом плит перекрытия, но все же не рекомендуется его использование для возведения многоэтажных зданий.
Кладочные связующие материалы для пенобетона
Связывание кладки пенобетона может выполняться:
- Цементно-песчаной смесью.
- Специализированным клеем.
- Клей-пеной в баллонах.
Адгезия классической цементно-песчаной смеси к пенобетону вполне достаточная. Однако при использовании такого варианта кладки требуется соблюдение больших швов. Если пенобетонные блоки имеют правильную геометрию без существенных перепадов, то гораздо удобнее использовать специализированный клей в мешках. Он наносится под гребенку, поэтому расходуется очень экономно. При его применении снижается фактическая сложность работ. Отсутствие необходимости переноски большого количества кладочной смеси и нанесение ее тонким слоем существенно ускоряет процесс возведения стен.
Наиболее удобным является применение клей-пены. Она предлагается в баллонах объемом 850 мл. При столь малом количестве, ее достаточно для обработки 10-12 м² поверхности. Пена застывает примерно за 30 минут. Это обеспечивает возможность возводить за один раз практически неограниченную высоту стены. Поскольку пена наносится только тонким слоем, то она не может применяться для корректировки разницы в размере блоков. Часто пенобетон имеет существенные отличия по геометрии, поэтому кладка блоков обычно возможна только на клей.
Техника работы с пенобетонными блоками практически такая же, как и с газобетоном. Кладка может выравниваться путем снятия выступающих кромок с помощью терки. Поскольку пенобетонные изделия на порядок плотнее чем газобетон, то они шлифуются сложнее. Шлифовка позволяет убрать возможные неровности до идеального уровня.
Оптимальная толщина стен из пеноблоков при строительстве дома
Дом из пеноблоков.
Любой хозяин, решивший построить загородный дом, хочет, чтобы он был теплым, уютным, а проживание в нем – комфортным. Идеальным строительным материалом для возведения частного жилища в последнее время заслуженно признан ячеистый бетон, в частности пеноблоки.
В статье мы поговорим о том, какая должна быть толщина стен из пеноблоков для несущих стен и перегородок, чтобы здание получилось прочным, надежным и долговечным.
Сравнительные характеристики кладочных материалов
Строительство дома из пеноблоков.
Итак, для наглядности составим таблицу основных показателей ячеистого бетона в сравнении с другими аналогами.
Возьмем самые востребованные материалы для строительства жилых домов: кирпич, керамзито- и газобетон:
| Показатели | Кирпич (глиняный и силикатный) | Керамзитобетон | Газобетон | Пенобетон |
| Вес 1 м3 (кг) | 1200–2000 | 500–900 | 90–900 | 90–900 |
| Плотность (кг/м3) | 1550–1950 | 900–1200 | 300–1200 | 300–1200 |
| Теплопроводность (Вт/м*К) | 0,6–1,15 | 0,75–0,98 | 0,07–0,38 | 0,07–0,38 |
| Водопоглощение (% к массе) | 12–16 | 18 | 20 | 14 |
| Морозостойкость (кол-во циклов) | 25 | 25 | 35 | 35 |
| Прочность на сжатие (Мпа) | 2,5–30 | 3,5–7,5 | 0,15–25,0 | 0,1–12,5 |
Исходя из таблицы, сделаем выводы по преимуществам пенобетона:
- По массе пеноблоки равны только газобетону (см. Газобетон или пеноблок: рассмотрим что лучше), малый вес облегчает транспортировку и переноску. А если учесть значительные размеры блоков, то укладку и сокращение сроков строительства.
1 м3 пеноблоков весит меньше, чем аналог из других материалов.
- По теплопроводности пено- и газоблоки не имеют себе равных, а это значит, что дом из этих материалов более эргономичен, в нем всегда будет тепло и уютно при небольших затратах на отопление.
Благодаря пористой структуре, пенобетон обладает высокой теплоизоляцией.
- Поглощение воды у пенобетона значительно меньше, чем у других аналогов, значит, уменьшается риск проникновения влаги внутрь помещения, а, соответственно, отсыревание стен, образование грибка, плесени и прочее.
Важно! Влажность в помещении должна быть не более 60%, но в любом случае гидроизоляция стеновых поверхностей делается своими руками со всей ответственностью, так как влагопоглощение у пеноблока хоть и небольшое, но оно все-таки присутствует.
- Количество циклов замораживания и размораживания у пеноблоков больше, чем, например, у кирпича, поэтому срок службы здания увеличивается. Кстати, специалисты утверждают, что с годами пеноблок только набирает прочность, а вот кирпич, наоборот, подвержен разрушению.
Морозостойкость у пенобетона выше, чем у кирпича или керамзитобетона.
- Пенобетон работает на сжатие немного хуже, чем кирпич или газобетон, но этот показатель зависит от марки пеноблоков – чем она выше, тем крепче стена. Увеличить данный параметр можно установкой дополнительной арматуры при кладке.
Армирование кладки повышает прочность пеноблока.
Особо надо сказать о стоимости этого материала, цена на пеноблоки в 2–3 раза ниже, чем на другие строительные материалы.
Виды и марки пеноблоков
Мы немного отвлеклись от темы, обещали рассказать о том, какой толщины должна быть стена из пеноблоков. А она зависит как раз от вида пенобетона и марки, поэтому приведем таблицу существующих обозначений блоков из ячеистого бетона.
Надо сказать, что все пеноблоки разделяются еще и по виду, они бывают:
Они применяются для утепления контура стен зданий и монтажа внутренних самонесущих перегородок.
Теплоизоляционные пеноблоки для внутренних перегородок.
- Конструкционно-теплоизоляционные.
Их используют как для дополнительного утепления, так и для возведения перегородок и стен малоэтажных зданий.
Конструкционно-теплоизоляционные пеноблоки применяют для возведения небольших построек.
- Конструкционные.
Они служат для строительства ответственных, несущих конструктивов (фундаментов (см. Как сделать фундамент из пеноблоков своими руками), цоколей, стен).
Конструкционные блоки подходят для многоэтажного строительства.
| Наименование вида пеноблоков | Марка пеноблокапо плотности на 1 м3 | Основные размеры(дл. шир. выс.) мм |
| Теплоизоляционные | D 100 | Блок: 600х200х300,600х300х300.Полублок: 600х50х250,600х100х300.Нестандарт: 600х200х200,600х250х300,600х80х300 и прочее. |
| D 200 | ||
| D 300 | ||
| Конструкционно-теплоизоляционные | D 400 | |
| D 500 | ||
| D 600 | ||
| D 700 | ||
| D 800 | ||
| D 900 | ||
| Конструкционные | D 1000 | |
| D 1100 | ||
| D 1200 |
Важно! Марка пеноблока обозначается литерой D, например, блок D 800 имеет плотность 800кг/м3. С увеличением плотности ухудшаются теплоизоляционные качества блоков, поэтому конструкционные виды рекомендуется дополнительно утеплять.
Об уникальных особенностях пенобетона сказано довольно много, мы не будем подробно разбирать его плюсы и минусы, наконец-то перейдем к выбору толщины стен.
Особенности определения толщины стен
Стена из пеноблоков без утепления с отделкой декоративной плиткой.
Чтобы наглядно показать преимущество теплоизоляционных свойств пенобетона, возьмем стену из пеноблоков в 60 см, а теперь посмотрим, чему должна быть равна толщина стены из других материалов, обладающая такой же теплопроводностью:
- Брус – 52 см.
- Керамзитобетон – 101 см.
- Кирпич – 230 см.
- Бетон – 450 см.
Пенобетон обладает низкой теплопроводностью.
Пенобетон по удержанию тепла равен только дереву, все остальные материалы потребуют дополнительного утепления, иначе будет огромный перерасход и невероятная толщина стен.
На выбор толщины влияют следующие параметры:
Если строение одноэтажное, перекрытие деревянное, кровля нетяжелая, то для несущих стен обычно берут марки D600–D800. При доме в несколько этажей и железобетонных перекрытиях применяют более высокие марки D900–D1200. Для перегородок используют блоки D200–D400.
- Размеры и толщина пеноблоков.
В районах с умеренным климатом строят дома с толщиной стен 30 см, для этого берут пеноблок размером 30х30х60 (ширина, высота, длина) и кладут его вдоль.
Укладка пеноблоков в один ряд толщиной 30 см.
Для холодных регионов стены возводят с толщиной 60 см, тот же блок укладывают в два ряда.
Толщина стен 60 см.
Толщина стены из пеноблока 20 см делается в основном для внутренних несущих перегородок, как межкомнатных, так и отделяющих жилое помещение от веранды, а также для гаражей, хозпостроек. Самонесущие перегородки в санузлах или кладовых монтируют из полублоков 10(15)х20(30)х60.
Перегородки внутренние толщиной 10 см.
- Звукоизоляция помещений.
Если нужно изолировать помещение от проникновения шума из соседней комнаты или с улицы, то лучше брать более широкие блоки. Например, пеноблоки, толщина 30 см, надежней снизят уровень шума, чем с шириной 20 или 15 см. Толщина перегородки из пеноблока 10–15 см потребует дополнительной звукоизоляции.
Дополнительная звукоизоляция стен.
Когда планируется наружное утепление поверхностей, то толщина пеноблоков берется максимум 30 см, для отделки используют кирпич, тонкие полублоки (10х20(30)х60) или другие облицовочные материалы. За счет помещаемого между основной стеной и обшивкой слоя утеплителя теплоизоляция помещения значительно возрастает.
Утепление пеноблока снаружи.
Если же дом строится без дополнительного утепления (например, применяются пеноблоки с готовым фасадом), то инструкция рекомендует увеличить толщину стен до 60 см.
Стены из пеноблоков с готовым фасдом.
Сейчас выпускаются утепленные пеноблоки, которые сразу содержат в своем конструктиве утеплитель и облицовочный материал. В этом случае стена из пеноблоков (толщина 20 см + 8–10 см пенопласта + фасадная плитка) отлично выдержит даже сильные морозы.
Важно! Надо помнить, что чем выше плотность, тем хуже звуко- и теплоизоляция. Например, теплопроводность стены из пеноблоков D600 толщиной 45 см равна стене из D800, но с толщиной 68 см!
То же самое касается и внутренней планировки. Для перегородок толщина пеноблока D200 в 10–15 см лучше звукоизолирует помещение, чем D300 или D400 той же толщины.
Точно высчитать все параметры по толщине стен, количеству необходимого материала, марке пеноблоков можно на калькуляторе, имеющемся на любом строительном сайте. Если вы хотите рассчитать толщину стены самостоятельно, то обратитесь к СНИПу II–3–79. В нем содержаться значения всех необходимых показателей для расчета теплопередачи любого состава стены и различной плотности пеноблоков.
Выдержка из СНИПа II–3–79.
Заключение
Как мы выяснили, толщина пеноблока для перегородок и стен здания рассчитывается довольно просто. Кроме представленных параметров она зависит еще от площади помещений, желаний и финансовых возможностей хозяев.
Все равно придется где-то в чем-то подстраиваться под размеры участка или тип фундамента. Но основных правил все-таки желательно придерживаться. Дополнительная информация содержится в представленном видео в этой статье, надеемся, что фото тоже помогут быстрей определиться в данном вопросе.
Загрузка...
