Наливные полы технология заливки
Stroimaster-nsk.ru

Строительный портал

Наливные полы технология заливки

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек и ровнителей под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости от состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входа комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Технология заливки наливного пола

Современные строительные технологии уверенно шагнули вперёд и позволили множеством людям воплотить в реальность заветные мечты и любые пожелания, касающиеся ремонта. Сегодня любители идеально ровных и глянцевых полов имеют возможность наслаждаться таким творением в своём доме. Это становится возможным за счёт такой технологии, которая называется наливной пол. Под этим термином подразумевается некое бесшовное покрытие, которое наносится посредством налива для идеального выравнивания поверхности (пола). Внешний вид покрытия идентичен с обычным линолеумом. Что касается, текстуры, то это полноценная плитка. В результате пол получается идеально ровным, без намёков на швы и зазоры.

Классификация наливных полов

Сегодня наливной пол – это некое инновационное слово в дизайне и интерьере. Он способен внести яркость и стиль в любой интерьер. Более того, такая поверхность создаёт дополнительный объём. Чем они так пленили современных людей? Наливные полы обладают минимальной усадкой, высокой гибкостью, лёгкостью и современными качествами.

В зависимости от состава и предназначения, наливные полы подразделяются на следующие виды:

  • Минеральные.
  • Полимерные.

Под минеральными подразумевается цементная смесь, с добавлением модификаторов, которые наделяют смесь тягучестью. Они выступают некой базой для укладки напольного покрытия. Помимо этого, смесь применяется при укладке тёплого пола. Полимерные представляют собой синтетическую основу, выступающую в качестве самостоятельного и отдельного покрытия. Оно позволяет визуально увеличить всё помещение. Вне зависимости от вида существует чёткая технология нанесения наливного пола, позволяющая добиться идеального результата.

Сложный процесс

За всей этой красотой, гладкостью и ровностью стоит колоссальный труд. Наливные полы технология заливки не признаёт ошибок. Поэтому этот процесс требует чёткого и последовательного выполнения. Для облегчения и понимания всех тонкостей технологического процесса заливки ниже рассмотрим основные правила и требования, позволяющие добиться идеального варианта.

Весь процесс заливки условно можно разделить на следующие этапы:

  • Индивидуальная защита
  • Подготовительный этап.
  • Этапы выполнения.

Индивидуальная защита

Прежде чем приступать к выполнению работ, необходимо позаботиться о собственной безопасности. Несмотря на то, что многие мастера работают без индивидуальных средств защиты, нужно максимально себя защитить. При работе с этой основой необходимо обезопасить рот, руки, ноги.

Работать следует в резиновых перчатках и в защитных очках. Не стоит забывать и про ноги, обувь должна быть с твёрдой подошвой. Органы дыхания следует защитить, надев для этого респиратор. С защитой разобрались, теперь переходим к инструментам, которые будут помогать создавать шедевр.

Список инструментов

Итак, для проведения работ, необходимы следующие инструменты:

  • Специальный валик, позволяющий удалить воздушные пузырьки в базовом слое.
  • Дрель (низкооборотная). Она служит для смешивания компонентов пола.
  • Синтепоновый валик. Он предназначен для грунтовки нулевой (базовой) поверхности.
  • Специальный инструмент, позволяющий нанести эпоксидный состав.
  • Шпатель.
  • Пылесос.
  • Крастоступы. Они позволяют передвигаться по свежему залитому полу.

После этого этапа можно смело приступать к подготовительным работам.

Подготовка основы

Следует учесть одну деталь, наливной пол нужно делать на абсолютно чистой и ровной поверхности. В противном случае будет потрачено не только много времени, но и материалов, так как неровность необходимо будет исправить. После подготовки чернового варианта, можно приступать к непосредственной заливке. Стоит отметить, что смесь можно наливать как на бетонную, так и на деревянную основу. Безусловно, вид чернового варианта влияет на подготовительные работы. Подготовка древесины заключается в ошкуривании, шлифовке и обезжиривании. В обязательном порядке деревянные полы должны быть сухими, и как отмечалось выше, чистыми. Что касается грунтовочных работ, то в этом случаи они лишние. Важную роль играет и влажность поверхности, перед началом ремонтных работ, она не должна превышать 10 процентов.

Что касается бетонного пола, то в этом случае действий больше. Как уже отмечалось выше, основной вариант должна быть ровной, без присутствия трещин и зазоров. Влажность бетонной поверхности должна быть в пределах 4 процентов. Помимо этого, на поверхность рекомендуется нанести слой кварцевого песка, улучшающий сцепление с покрытием. Бетонный пол нуждается в грунтовке. Более того, дополнительно к этому все швы и трещины необходимо заполнить герметичной основой. В случае с плиточной поверхностью, следует уделить внимание целостности и прочности плит. В том случае, если плиты имеют явные дефекты, их рекомендуется заменить, а освобождённые места необходимо зашпаклевать.

Варианты подготовки основания к заливке

Итак, для подготовки основания к заливке необходимо использовать нижеперечисленные методики:

  • Машинную дробеструйку. Она позволяет обнаружить и устранить очевидные дефекты поверхности.
  • Шлифовка. Посредством шлифовки происходит устранение труднодоступных проблем. Однако, положительный результат повлечет за собой много пыли, которая проникает в трещины. Важно! Присутствие пыли ухудшает сцепление с последующим покрытием.
  • Заделка трещин специальной полиуретановой основой.
  • Защита поверхности импрегантом.
  • Для того, чтобы окончательно убедиться в том, что поверхность готова к последующим работам можно выполнить несложные действия. Необходимо взять полиэтиленовую плёнку и скотчем приклеить её к поверхности. В том случае, если на плёнке отсутствует конденсат и цвет основы остался прежним, можно смело переходит к следующему этапу.

Завершающим подготовительным этапом является грунтовка поверхности. Грунтовка укрепит верхний слой бетона. Что касается времени высыхания грунтовки, то следует обратиться за информацией, которая представлена на упаковке. Правильно выполненные монтажные работы улучшают качество полов.

Процесс нанесения наливного пола

Начало монтажа вышеописанного пола начинается с определения температуры комнаты, помещения. Специалисты настаивают на том, что температурный режим находится в пределах от +5 до +25 градусов. Что касается влажности, то она не должна превышать 60 процентов. Такие значения позволяют свести процесс высыхания пола к минимуму. Стоит отметить, что любые смеси, предназначающиеся для наливных полов, включают в себя два компонента. Для их соединения можно воспользоваться чистым ведром и электродрелью. В чистое ведро необходимо налить строго необходимое количество холодной воды. После этого высыпать содержимое мешка в ведро и тщательно размещать.

Запрещается использовать горячую воду, так как высокие температуры ускоряют процесс затвердения рабочего основания. Смесь должна быть однородной. Приготовленную смесь рекомендуется использовать на протяжении 120-20 минут. В первую очередь происходит монтаж основного слоя. Он должен быть распределён равномерно по всей поверхности чернового покрытия. Основной слой наносится только после полного высыхания грунтовки. В большинстве случаев, этот процесс занимает 24 часа. Итак, для начала, необходимо выбрать самую высокую точку. После этого приготовленная смесь выливается на наивысшую точку и распределяется по всей площади зубчатым валиком.

После нанесения и разравнивания, из слоя удаляют возникшие воздушные пузырьки. Излишки воздуха убираются игольчатым валиком. В том случае если площадь помещения большая, процесс заливки осуществляется частями. Необходимо знать, что толщина пола не должна превышать 1,5 мм. Однако, при необходимости это значение можно увеличить в 3 раза. После этого наносится финишный слой. Заливка наливного пола завершается финишным слоем. Она осуществляется на третьи сутки после основного. Что касается толщины финишного слоя, то она не должна превышать двух миллиметров. Технология заливки финишного слоя идентична базовой (основной). Как правило, финишный слой позволяет определиться с будущим декором.

Создание декоративного слоя осуществляется посредством баннерной ткани, рисунками, изображениями. После того как финишный слой был нанесён декор, слой необходимо покрыть прозрачным компаундом. После полного высыхания слоя, поверхность необходимо покрыть лаком, имеющий полиуретановую основу. Добиться хорошего результата можно только при постоянном температурном режиме. На протяжении двух дней должен быть соблюдён температурный режим.

Для того чтобы результат был наиболее эффективным, с точки зрения эстетики, специалисты рекомендуют выполнить прорезку швов. В большинстве случаев полимерное покрытие вбирает в себя все недостатки чернового варианта. В том случае если бетон был заложен недавно (менее одного года), то прорезка швов выполняется идентичным способом с бетоном. Если бетону более одного года, то швы рекомендуется нарезать в два раза. После этого швы необходимо загрунтовать и обработать герметиком. Заливной пол готов к использованию через 10 дней.

Достоинства и недостатки наливного пола. Инструкция по заливке

С появлением современных напольных покрытий, которые требуют идеально ровной основы для укладки, появилась необходимость в технологии, которая бы обеспечивала намного более ровную черновую поверхность, чем обычная бетонная стяжка. Наливной пол стал одной из таких технологий. В этой статье мы расскажем о плюсах и минусах технологии наливного пола, а также дадим понятную инструкцию по его монтажу.

Что такое наливной пол

Наливной пол представляет собой монолитное гладкое напольное покрытие, которое наносится на поверхность черновой стяжки, компенсируя все ее неровности и сглаживая ее крупнозернистую структуру.

Данный способ выравнивания пола заключается в использовании специальной смеси, физические свойства которой позволяют ей растекаться по поверхности бетонной стяжки, образуя ровное основание. Изначально такой вид стяжки использовался в промышленных помещениях с большими нагрузками, однако не так давно наливные полы стали использоваться и в частном строительстве. Наливное покрытие бывает двух видов — минеральным и полимерным.

Минеральный наливной пол является смесью цемента с различными пластификаторами и наполнителями. Выравнивание пола такой самовыравнивающейся смесью используется лишь для дальнейшей укладки напольных покрытий. Различают следующие минеральные смеси:

  • Базовая. Такая смесь предназначена для выравнивания бетонных или цементных покрытий с уклонами до 80 мм.
  • Средняя. Применяется для устранения неровностей до 30 мм.
  • Финишная. Залитая этой смесью поверхность (толщиной до 3мм) готова для последующей укладки чистового покрытия пола.

Полимерные полы применяются как самостоятельно финишное покрытие. Они могут использоваться как в жилых помещениях, так и помещениях, в которых предъявляются особые требования к покрытию по износостойкости и безопасности. Такие покрытия разделяются на:

  • Эпоксидные. Такие полы будут устойчивы к механическим и химическим повреждениям, воздействию влаги. Подобные покрытия используются исключительно в закрытых помещениях с особенными санитарно-гигиеническими нормами.
  • Полиуретановые. Это самонивелирующиеся наливные полы, особенностью которых является устойчивость к воздействию высоких температур, кислотам и химическим веществам, обладающие при этом сроком службы до 20 лет. Кроме того, они гладкие, обладают приятным внешним видом и не собирают пыль.
  • Эпоксидные уретановые смеси. Применяются для устройства полов, подверженных интенсивной нагрузке – на платформах, паркингах, так как они высокопрочные, не стирающиеся и эластичны при этом.
  • Метилметакрилатные. Эти полы наименее распространены по причине сложности их укладки, а также неустойчивости к большим нагрузкам.

Плюсы и минусы наливного пола

Как и большинство видов покрытия для пола, самонивелирующаяся смесь обладает плюсами и минусами. Одним из основных его достоинств является срок службы – до 40 лет, при условии соблюдения правил заливки и эксплуатации. Основным же недостатком является то, что снять и заменить ее, как, например, линолеум, не получится. При небольших нарушениях в стяжке ее придется полностью демонтировать и заливать заново.

Рассмотрим подробнее все достоинства наливного пола:

  • Легкость монтажа. За счет своей консистенции, самовыравнивающиеся смеси легко распределяются по полу, выравниваясь и прочно связываясь в черновой поверхностью пола. При соблюдении технологии подготовки поверхности и приготовления состава, залить наливную стяжку сможет каждый своими руками без помощи специалистов.
  • Механическая и ударная стойкость. Такие покрытия справляются со значительными ударными нагрузками. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа.
  • Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию, в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
  • Отсутствие стыков и швов, приятный внешний вид. За счет заливки пола сразу во всем помещении, наливной пол образует единую монолитную ровную поверхность, готовую к укладке напольных покрытий.
  • Устойчивость к воздействию влаги и химических веществ. При небольших протечках наливная стяжка способна выдерживать подтопления.
  • Пожаробезопасность и нетоксичность. Наливной пол на минеральной основе, используемый в большинстве ремонтов, является негорючим, а также паропроницаемым основанием.
  • Длительный срок эксплуатации. Как уже было сказано, при должной подготовке поверхности и правильной консистенции смеси, наливные полы способны прослужить не одно десятилетие.
  • Основным недостатком является требовательность таких смесей к правильной подготовке основания, а также к соблюдению правильного соотношения сухой смеси и воды, при приготовлении раствора. При нарушении одного из технологических этапов, наливная стяжка может либо не иметь хорошей адгезии с черновой стяжкой и отслаиваться, либо потрескаться при избытке или недостатке воды.
  • Достаточно высокая цена за качественные смеси. Недостатками дешевых смесей для наливного пола являются недостаточная прочность готового пола и консистенция состава, недостаточная для самостоятельного растекания по поверхности пола.

Пошаговая инструкция по устройству наливного пола

Итак, разберемся с тем, как делают наливные полы. Процесс изготовления покрытия особой сложностью не отличается, что позволяет сделать его самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства.

Инструмент для наливного пола

  1. Ведро или емкость для замешивания. Как правило, удобнее использовать емкости большего объема, например 50 или 100 л.
  2. Дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.
  3. Шпатель.
  4. Игольчатый валик. Он необходим для выгона воздуха из толщи наливной стяжки.
  5. Ракель с регулируемым зазором.
  6. Краскоступы для передвижения по залитому раствору.

Подготовка основания

На этом этапе производят очистку поверхности от грязи и пыли, а также ремонт всех трещин и швов в черновой стяжке пола. Заделка щелей и трещин в плитах важна, так как жидкий раствор может попросту уйти сквозь черновую стяжку.

Выравнивание стяжки наливным полом осуществляется после ее грунтования. Грунтование необходимо для того, чтобы связать всю пыль и обеспечить плотное прилегание (адгезию) наливного слоя к основной стяжке, а также для того, чтобы влага из раствора не впитывалась в бетон. При обильном впитывании нарушается консистенция раствора, вследствие чего изменяются физические и механические свойства конечной стяжки.

Приготовление смеси

Температура в помещении при проведении работ не должна быть ниже 5 градусов и выше 25 градусов, а влажность воздуха – около 60%. Для приготовления смеси используются 2 компонента, которые смешиваются в чистом ведре дрелью с миксером.
Важно строго соблюдать пропорции сухой смеси и воды для достижения наилучших свойств раствора. Слишком большое количество воды, как и недостаточное, одинаково губительно для будущей стяжки. После размешивания раствора его оставляют отстояться в течении 5 минут, а затем размешивают снова.

Заливка наливного пола

К монтажу наливных полов необходимо приступать лишь после высыхания грунтовки, которое происходит, как правило, за сутки. Процесс начинается с наивысшей точки или с дальнего угла помещения. Приготовленную смесь выливают на основание и равномерно распределяют широким шпателем. После этого выливают еще несколько ведер наливной смеси на незаполненные участки. Далее смесь раскатывают по полу специальным игольчатым валиком. Иголки на валике служат для удаления пузырей воздуха из толщи раствора.

При заливке готового раствора важно не медлить с выравниванием и выгоном воздуха, так как смесь на глазах увеличивает свою вязкость. Для того, чтобы ходить по залитой стяжке, не повреждая ее, используют специальную обувь – краскоступы. Они представляет собой ботинки с торчащими из подошвы иголками.

Наливной пол сохнет достаточно быстро – ходить по нему можно по истечению 3-4 часов, но укладывать финишное покрытие рекомендуется через 7-10 суток окончательного высыхания и набора необходимой прочности

После заливки

После окончания работ и высыхания наливного пола, производится проверка его ровности. Для этого берется длинное правило с уровнем и прикладывается в разных местах. В случае обнаружения больших зазоров (больше 2мм), которые произошли из-за усадки или некачественного разравнивания, эти места отмечаются мелом и заливаются дополнительно. Перед дополнительной заливкой эти места нужно еще раз прогрунтовать.

При выполнении работ обязательно нужно пользоваться защитными очками и перчатками, а также беречь открытые участки кожи от попадания смеси, так как она вызывает раздражение. По той причине, что полимер обладает специфическим запахом, помещение при заливке должно хорошо проветриваться.

Если после прочтения статьи вам показалось, что заливка наливного пола слишком сложна и трудоемка, советуем почитать статью об устройстве сухой стяжки, возможно, вы выберете именно эту несложную технологию.

Ниже на видео наглядно показан весь процесс заливки пола своими руками от замешивания смеси до разравнивания игольчатым валиком.

Как правильно заливать наливной пол: рекомендации специалистов и основные приемы

Полимерные наливные покрытия уменьшают сроки строй работ. Ассортимент готовых смесей с подробными инструкциями позволяет разобраться, как правильно заливать наливной пол. Технологически процедура не представляет сложностей и занимает минимум времени.

Условия внедрения технологии

Самовыравнивающийся пол – это быстрый способ создать совсем ровную поверхность. Состав очень быстро схватывается, после что все-таки же можно приступать к строительным или отделочным работам. Заливают наливной самовыравнивающийся материал в следующих целях:

  • организация стяжки для выравнивания бетона при подготовке к финишному покрытию. Идея залить узенький слой от 2 до 30 мм – способ убрать неровности старой поверхности;
  • выполнение стяжки при укладке гидроизоляции из рулонных, пленочных материалов на промасленный бетон или дерево. Слой должен быть 30-60 мм;
  • выполнение термоизоляции перед утеплением. Цельные наливные полы возвышаются над основной поверхностью на 30-60 мм;
  • укладка водяного или электрического теплого пола. Самовыравнивающий материал прячет коммуникации. Заливка не должна быть больше 30 мм.

Общий слой поверхности в последнем случае – не более 60 мм. Так меньше расходуются энергоносители.

Какие смеси можно употреблять?

Наливной гладкий пол смотрится непревзойденно, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют употреблять:

  • составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
  • финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
  • декоративные смеси.

При нанесении второго слоя употребляются материалы с наполнителями, которые требуют промежуточной просушки от 24 до 48 часов.

Смеси для бесшовного покрытия

Полимерные составы делаются из олигомеров, что присваивает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол зависимо от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.

Вероятных покупателей самонивелирующихся смесей тревожит вопрос о особенностях их внедрения. Это зависит от типа эластомера:

  • эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические перегрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
  • полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам.
  • метилметакрилатики – выдерживают перегрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;

  • эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
  • полимерцементные – употребляются в экстремальных качествах (при колебаниях температур, огромных отягощениях).

Полиуретановые смеси – гигиеничный, водостойкий материал, с которым не нужно мыслить, как правильно залить наливной пол в квартире.

Этапы выполнения наливного пола

Подробное описание работ поможет разобраться, как правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.

Покупка материалов и инструментов

Выбор материалов следует созодать до определенной заливки, список покупок должен смотреться так:

  • смесь с нивелирующими свойствами;
  • грунтовка с глубочайшим проникновением;
  • уровень и влагомер;
  • емкость для раствора;
  • дрель с насадкой-миксером;
  • кисть или игольчатый валик, шпатель;
  • особенная ракля;
  • герметики, антисептики;
  • гидроизолирующий состав;
  • демпферная лента.

В качестве временных частей для определения уровня понадобятся стальные маяки-реперы.

Расчет расхода смеси

На начальном шаге смотрится наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сберечь и правильно рассчитать ее расход, сделайте:

  • Анализ общего состояния покрытия. Глубочайшие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
  • Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет шириной стяжки поверхности.
  • Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу 1-го мешка, можно узнать количество упаковок.

Расход сухого материала при глубине 1 мм и площади 1 м2 составляет от 1,5 до 1,8 кг.

Начальная подготовка поверхности

Подготовка основания осуществляется следующим образом:

  • Демонтаж покрытия.
  • Снятие плинтусов и дверей.
  • Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
  • Уборка строительного мусора.
  • Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным веществом.
  • Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше употреблять средства на базе смолы или клея.

Подготавливать поверхности для заливки наливного пола недозволено при минусовой температуре и доступе воздуха.

Нанесение грунтовки и гидроизоляции

Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится узеньким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.

Как правильно заливать наливной пол, чтобы покрытие было ровным? При наличии щелей на поверхности, около соединений и в местах коммуникаций выполнить гидроизоляцию из:

  • рулонных или пленочных мембран – полимерные продукты задерживают воду и сохраняют тепло;
  • мастики – клеевой состав на базе смол или жидкой резины, который делает гидрофобную пленку;
  • порошковых смесей – делаются из вяжущих и пластификаторных компонент, разводятся водой.

Гидроизоляция делается после полного высыхания грунтовки.

Установка маячков

При установке отметок определяется толщина заливки. Это делается так:

  • От порога двери ввысь по поверхности стены замеряется 1 м и выставляется отметка.
  • По периметру комнаты проводится отрезок – контрольная параллель.
  • Вниз от нее проводится 2-ая линия, которая удаляется на 1м.
  • Для простоты ориентировки забиваются гвозди, и по ним на стене натягивается веревка.
  • По отметкам на стене ставятся маячки.
  • Используйте в качестве маяков для наливного пола рейки из дерева или профили из сплава, уложенные на расстоянии чуть больше длины правила.

Контроль температуры в помещении

При какой температуре можно созодать наливной пол? Для эпоксидных и полимерных смесей температурный режим равняется +10 — +25 градусов. Понижение диапазона приводит к снижению скорости полимеризации, увеличение – к ускорению высыхания.

Если наливной пол делается зимой, то нужно знать, при какой температуре поверхности и в комнате его можно залить. Температура основания должна быть не менее +5 градусов, а в квартире – на 2-4 градуса больше.

Заливать раствор на бетоне с антиморозными добавками недозволено из-за отсутствия качественной адгезии.

Порядок производства смеси

Верная подготовка раствора обеспечивает свойство и скорость работ. Детальная инструкция

смотрится следующим образом:

  • Исследование способа производителя наливного пола на упаковке.
  • Добавление горячей воды в емкость для сокращения сроков застывания.
  • Отмер смеси при помощи мерного стакана и добавление ее к воде.
  • Перемешивание раствора дрелью с насадкой-миксером. Масса должна быть однородной, равномерной, без комочков.

Пользоваться готовой самовыравнивающейся смесью нужно за 15-20 минут, поэтому для начала разведите часть упаковки.

Процесс заливки

Как правильно заливать наливной пол за один день? Работать очень быстро, чтобы получить однородную поверхность:

  • Заливка наливного пола начинается от дальной точки помещения.
  • Слой смеси распределяется по маякам при помощи шпателя или правила.
  • Игольчатым валиком убирают пустоты.
  • Повторно выравнивается не застывший раствор.
  • На невысохшие полимерные полы накладывается пленка. Можно пропустить этот шаг, а смачивать поверхность водой.
  • Бетонное основание набирает крепкость на 28 дней, цементно-песчаные составы – за 48 часов, а полимеры – за 24 часа.
  • Проверка прочности стяжки. Чтобы исключить следы продавливания, делается опорный островок.
  • Удаление реек и заливка пустот вторым слоем.
  • Поверхность будет готова для декорирования и расстановки мебели через 2-3 дня.

Чтобы ходить по свежему основанию, используйте краскоступы или игольчатую подошву для обуви.

Когда наносят 2-ой слой?

Можно ли наносить наливной пол вторым слоем на бетонное основание? Ответ положительный, если поверхность высыхала в протяжении 28 дней. Для стяжки из цемента, песка и полимера требуется проконтролировать крепкость – остаточная влажность материала должна быть не более 4 %.

  • Материал укладывается на поверхность, выравнивается.
  • Наливной пол грунтуется.
  • Рисунок наклеивается полимерным клеем, после что все-таки же срезаются кусочки у стены.
  • Через 24-48 часов после высыхания клея наносят наполнители – гравий, песок, мраморную крошку и сглаживают.

Используйте рисунки после ремонта наливного пола – они скроют возможные недостатки.

Наливные полы, залитые своими руками, станут надежным, крепким и красивым покрытием без швов. Процесс работ при знании технологии очень прост, ну и строители-новички на сто процентов могут употреблять полимерные смеси.

Как залить наливной пол: правила и советы мастеров

Даже очень качественно выполненная бетонная стяжка по маякам неизбежно содержит дефекты и неровности. Сайт RMNT советует устранять подобные огрехи с помощью самонивелирующихся смесей, некоторые виды которых могут использоваться и как готовое напольное покрытие.

Что нужно знать

Жидкая консистенция и компоненты мелкодисперсного помола — вот, что отличает самовыравнивающуюся стяжку от обычной цементной. Правда, в таких смесях используются ещё и специальные добавки, нормализующие процесс застывания, компенсирующие усадку, более выраженную из-за высокого водоцементного отношения, улучшающие подвижность смеси и придающие ей дополнительную прочность.

И всё же ключевое отличие заключено именно в тонкой фракции наполнителя, за счёт чего смесь может проникать в малейшие поры и трещины и намертво склеиваться с основой. Также мелкодисперсные компоненты позволяют смеси свободно растекаться и образовывать идеально ровную поверхность при толщине слоя всего 2–3 мм. Однако при всех своих достоинствах, самовыравнивающаяся смесь имеет важный недостаток — стоимость.

Такой стяжкой нерационально выравнивать общий наклон пола и крупные ямы. Слой наливного пола не бывает более 10–15 мм, в среднем толщина составляет всего 5–8 мм. Это означает, что перед заливкой самовыравнивающейся смеси обязательно должна выполняться подготовка — обычная или полусухая стяжка по маякам. Её задача заключается не только в том, чтобы устранить основные неровности и завал чернового пола, но также создать герметичную основу, не имеющую даже мелких трещин, через которые может просочиться жидкая смесь.

Перед устройством наливного пола крайне важно выполнить нивелирование и разметку. С помощью лазерного осепостроителя по всей площади заливки следует отметить общий горизонт и замерить перепады уровня, чтобы определить самую высокую точку, которая принимается за условную нулевую отметку. На участках, где занижение составляет более 25 мм, выполняется подготовка цементно-песчаной стяжкой, затем заливается самовыравнивающаяся смесь.

Выбор материала

Для правильного устройства наливного пола достаточно в точности придерживаться инструкции, составленной производителем. Но следует помнить, что даже точное следование технологии не избавляет от неприятностей, связанных с низким качеством материалов.

Для заливки самовыравнивающегося пола следует использовать только материалы оригинального производства. Для этого следует запросить у продавца действующие сертификаты соответствия и изучить, какие методы защиты от подделок использует выбранный производитель.

Всегда лучше отдавать предпочтение торговым маркам, хорошо зарекомендовавшим себя в строительной практике. Knauf и Ceresit предлагают смеси наивысшего качества, в случае отслаивания или разрушения покрытия высока вероятность позитивного рассмотрения рекламации. Однако при больших объёмах покупка брендовой стяжки может быть не по карману, в таком случае можно отдать предпочтение более бюджетным смесям Ветонит или Волма, но покупать их следует только у официального дистрибьютора.

Практически все производители предлагают самовыравнивающиеся смеси на основе цемента и гипса. Гипсовая стяжка дешевле, её выгодно приобретать для выравнивания полов со значительными перепадами плоскости. Однако материалы на гипсовой основе нельзя применять в мокрых зонах, к тому же минимальная толщина такой стяжки около 30 мм. Поэтому если поверхность пола хорошо подготовлена, лучшим вариантом будет цементная стяжка, о чем rmnt уже подробно рассказывал.

Подготовка

При заливке самонивелирующейся стяжки самое главное — обеспечить качественную сцепку тонкой корки с основанием. В ином случае пол неизбежно начнёт бухтеть, возможно, также полное отслоение и крошение покрытия.

Для заливки по бетонным перекрытиям с низкой впитываемостью необходимо использовать грунтовки для повышения адгезии, в простонародье называемые «Бетонконтактами». В их состав входит большое количество полимерного клея и каменная пыль. На базовом грунтовании лучше не экономить и выбрать грунтовки из высокого ценового ряда, например Ceresit CT17 или POLIMIN AC-4.

При заливке по цементной стяжке высокая впитываемость может нарушить водоцементное отношение в период схватывания. Поэтому следует использовать грунтовки глубокого проникновения, чтобы снизить гигроскопичность и укрепить основу. Для этих целей подходят составы комбинированного действия: Knauf Grundiermittel для гипсовых составов, Knauf Multi Grund или Litokol Primer L-m — для цементных.

Перед заливкой по контуру помещения вплотную к стенам на клей крепится демпферная лента. Она необходима для компенсации усадки и температурных расширений. Толщину ленты выбирают в зависимости от протяженности стяжки в направлении, перпендикулярном стене: от 4 мм для 3–4 м и до 8 мм для 10–12 м. На ленте нужно маркером отметить уровень, до которого будет выполняться заливка. Профессиональные бригады для этих целей используют регулируемые реперы-пауки.

Максимальная протяжённость стяжки, которую можно залить популярными составами, составляет примерно 12–14 м. В связи с этим заливку пола рекомендуется проводить поэтапно, отделяя опалубкой участки площадью не более 25–30 м 2 при ручном способе приготовления и около 60–80 м 2 при машинной подаче смеси.

Правильная заливка самовыравнивающейся стяжки

Если самовыравнивающаяся стяжка готовится самостоятельно, для этих целей следует использовать только чистые пластиковые бадьи объёмом 80–100 литров. После каждой порции ёмкость нужно тщательно чистить, особенно при работе с гипсовыми составами. Даже малейшие вкрапления остатков от предыдущего замеса могут повлиять на скорость схватывания, крупные же фрагменты образуют неровности на готовом покрытии.

Для замешивания потребуется строительный миксер с регулировкой оборотов и ленточной спиральной насадкой. Стяжку нужно перемешивать аккуратно, не допуская вспенивания, при этом периодически следует лопаткой подчищать дно и углы емкости, где скапливаются неразмешанные остатки.

Из-за того, что часть сухой смеси не будет задействована в приготовлении, возможно нарушение водоцементного отношения. По этим же причинам необходимо строго придерживаться пропорций, указанных в инструкции, и не использовать составы, долгое время хранившиеся в открытых мешках.

Выливать смесь на пол можно любым удобным способом, даже просто опрокинув бадью. Смесь изначально проталкивается шваброй, чтобы смочить всю поверхность пола, включая участки в углах у стен. После этого можно добавлять смесь в любое место заливаемой площади, пока уровень не достигнет отметки.

Когда сформирована нужная толщина слоя, следует прокатать стяжку игольчатым валиком, чтобы вытеснить собравшиеся пузырьки воздуха. Если в смесь было вовлечено много воздуха при замешивании, уровень стяжки после прокатывания может снизиться, особенно при большой толщине слоя. В таких случаях требуется приготовить и залить дополнительную порцию смеси требуемого объёма.

В период схватывания, указанный в инструкции, стяжку нельзя подвергать даже ограниченным механическим воздействиям. После застывания следует обрезать выступающие края ленты, слегка протереть поверхность абразивной сеткой, чтобы сбить незакреплённый наполнитель, и очистить пол от пыли. Финальный этап — пропитка грунтовкой глубокого проникновения, которая разбавляется водой в соотношении 1:3 и обильно выливается на пол. И цементные, и гипсовые вяжущие требуют повышенной влажности в период гидратации, поэтому не будет лишним периодический обрызг пола водой.

Заливка декоративного слоя

После первоначального твердения в течение 4–7 дней поверх стяжки можно укладывать чистовые покрытия или складировать стройматериалы. Поверхность достаточно прочна и не пылит, в технических помещениях ее можно эксплуатировать без дополнительной обработки. Однако рассказ о наливных полах был бы неполным, если не упомянуть о декоративных самовыравнивающихся полимерных составах.

Это двухкомпонентные материалы на основе эпоксидных смол, образующие идеально ровную и гладкую поверхность. Используя порошковые красители, можно задать полу любой цвет, либо создать художественную композицию, смешав несколько порций разных цветов и залив их с образованием причудливых разводов. Также возможна заливка белой подложки и укладка самоклеящейся полиграфической подложки с последующим покрытием прозрачным защитным слоем.

Видео по теме:

Читать еще:  Обрамление отверстий в монолитной плите
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector